CN219073939U - 一种铜丝牵伸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜丝牵伸装置，包括牵伸组，所述牵伸组的后方设置有整形组，所述牵伸组内部设置有收束机构，通过收束机构改变铜丝的直径，所述收束机构由气缸二提供收束力，所述整形组内部设置有挤压机构，所述挤压机构作用于铜丝经过时。本实用新型在牵伸过程中无需跟换牵伸模具，直接使用一种模具即可牵伸出多种直径的铜丝，整体结构简单，牵伸效率高。

Description

一种铜丝牵伸装置

技术领域

本实用新型涉及铜丝制造技术领域，特别是涉及一种铜丝牵伸装置。

背景技术

铜丝拉伸装置是为了把铜丝经过拉伸装置的拉拔处理，使铜丝的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件的处理要求。因此拉伸装置对铜丝的预处理质量直接关系到标准件、等金属制品生产企业的产品质量。

拉丝模具是进行金属线(棒)材料拉伸的工具，在金属压力加工中，在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的工具称为拉丝模具。

因为铜丝的直径并不相同，所需要的模具也较多，每种直径对应一种模具，更换较为麻烦。

实用新型内容

根据上述需要解决的技术问题，提供一种铜丝牵伸装置。

为实现上述目的，本实用新型的一种铜丝牵伸装置，包括牵伸组，所述牵伸组的后方设置有整形组，所述牵伸组内部设置有收束机构，通过收束机构改变铜丝的直径，所述收束机构由气缸二提供收束力，所述整形组内部设置有挤压机构，所述挤压机构作用于铜丝经过时。

优选的，所述收束机构包括上活动臂、下活动臂和夹头，所述夹头的两侧分别由L型下活动臂抱合，两下活动臂位于夹头下方的连接处为铰接，下活动臂的拐角处均活动连接在底座上，其中一下活动臂的顶部与上活动臂连接，上活动臂顶部与气缸二伸缩端活动连接。

优选的，所述夹头的侧边设置有自顶面至底面不贯通的挤压缝。

优选的，所述上活动臂底端与气杆一端活动连接，气杆另一端与上活动臂另一侧的下活动臂活动连接。

优选的，所述上活动臂的端部与底座侧杆之间设置有缓冲盒。

优选的，所述缓冲盒内部设置有弹簧和轴杆，弹簧放置于矩形外框内，轴杆置于弹簧内部并且轴杆一端与上活动臂活动连接，轴杆底部的压板位于弹簧底部。

优选的，所述挤压机构包括固定辊和活动辊，所述固定辊设置于底座上，活动辊通过支座与气缸一伸缩端带动。

优选的，所述固定辊和活动辊的辊面上均设置有弧形凹槽。

有益效果，本实用新型的一种铜丝牵伸装置，在牵伸过程中无需跟换牵伸模具，直接使用一种模具即可牵伸出多种直径的铜丝，整体结构简单，牵伸效率高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型整体示意图。

图2为本实用新型整形组结构示意图。

图3为本实用新型牵伸组结构示意图。

图中，1为整形组；2为牵伸组；3为气缸一；4为固定辊；5为支座；6为活动辊；7为气缸二；8为缓冲盒；9为上活动臂；10为下活动臂；11为气杆；12为夹头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。

如图1-3所示，一种铜丝牵伸装置，包括牵伸组2，所述牵伸组2的后方设置有整形组1，此处铜丝在牵伸时先经过牵伸组进行牵伸，再经过整形组的整形使其圆润，所述牵伸组2内部设置有收束机构，通过收束机构改变铜丝的直径，所述收束机构由气缸二7提供收束力，收束机构可根据不同直径的铜丝做相应的调整，使得穿孔贴合，所述整形组1内部设置有挤压机构，所述挤压机构作用于铜丝经过时，将牵伸后的铜丝进一步挤压使其圆润。

所述收束机构包括上活动臂9、下活动臂10和夹头12，所述夹头12的两侧分别由L型下活动臂10抱合，位于下活动臂10的抱合处还设置有抱爪，此处的抱爪可在下活动臂10上自有活动，两下活动臂10位于夹头12下方的连接处为铰接，此处铰接点作为两侧下活动臂10抱紧的支点，下活动臂10的拐角处均活动连接在底座上，其中一下活动臂10的顶部与上活动臂9连接，上活动臂9顶部与气缸二7伸缩端活动连接，此处在下活动臂10的顶部活动连接上活动臂9可以防止抱合时抱合中心点偏移。

所述夹头12的侧边设置有自顶面至底面不贯通的挤压缝，通过挤压缝的挤压和舒展可以改变夹头12穿孔的直径。

所述上活动臂9底端与气杆11一端活动连接，气杆11另一端与上活动臂9另一侧的下活动臂10活动连接，增加气杆11作为缓冲，防止下活动臂10在抱合时直接撞击夹头12。

上活动臂9的端部与底座侧杆之间设置有缓冲盒8，缓冲盒8内部设置有弹簧和轴杆，弹簧放置于矩形外框内，轴杆置于弹簧内部并且轴杆一端与上活动臂9活动连接，轴杆底部的压板位于弹簧底部，当气杆二7伸缩端带动上活动臂9时，可以通过缓冲盒8作为缓冲，防止快速舒张夹头12掉落。

所述挤压机构包括固定辊4和活动辊6，所述固定辊4设置于底座上，活动辊6通过支座5与气缸一3伸缩端带动，此处的活动辊6可根据铜丝的直径由气缸一3带动升降。

所述固定辊4和活动辊6的辊面上均设置有弧形凹槽，为了更好更快速的对铜丝整形，防止在整形过程中铜丝跑偏。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另一个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上举例仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种铜丝牵伸装置，其特征在于，包括牵伸组（2），所述牵伸组（2）的后方设置有整形组（1），所述牵伸组（2）内部设置有收束机构，通过收束机构改变铜丝的直径，所述收束机构由气缸二（7）提供收束力，所述整形组（1）内部设置有挤压机构，所述挤压机构作用于铜丝经过时。

2.根据权利要求1所述的一种铜丝牵伸装置，其特征在于，所述收束机构包括上活动臂（9）、下活动臂（10）和夹头（12），所述夹头（12）的两侧分别由L型下活动臂（10）抱合，两下活动臂（10）位于夹头（12）下方的连接处为铰接，下活动臂（10）的拐角处均活动连接在底座上，其中一下活动臂（10）的顶部与上活动臂（9）连接，上活动臂（9）顶部与气缸二（7）伸缩端活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种铜丝牵伸装置，其特征在于，所述夹头（12）的侧边设置有自顶面至底面不贯通的挤压缝。

4.根据权利要求3所述的一种铜丝牵伸装置，其特征在于，所述上活动臂（9）底端与气杆（11）一端活动连接，气杆（11）另一端与上活动臂（9）另一侧的下活动臂（10）活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种铜丝牵伸装置，其特征在于，所述上活动臂（9）的端部与底座侧杆之间设置有缓冲盒（8）。

6.根据权利要求5所述的一种铜丝牵伸装置，其特征在于，所述缓冲盒（8）内部设置有弹簧和轴杆，弹簧放置于矩形外框内，轴杆置于弹簧内部并且轴杆一端与上活动臂（9）活动连接，轴杆底部的压板位于弹簧底部。

7.根据权利要求1或6所述的一种铜丝牵伸装置，其特征在于，所述挤压机构包括固定辊（4）和活动辊（6），所述固定辊（4）设置于底座上，活动辊（6）通过支座（5）与气缸一（3）伸缩端带动。

8.根据权利要求7所述的一种铜丝牵伸装置，其特征在于，所述固定辊（4）和活动辊（6）的辊面上均设置有弧形凹槽。

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