CN211386297U - 一种铜排压头装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜排压头装置，包括装置底板，所述装置底板顶部设置有压头机构；所述压头机构包括第一固定框板、电机保护罩、第一电机、第一电机轴、第一齿轮、第一压辊、轴承、旋转杆、第二齿轮和第二压辊；所述装置底板顶部前后两侧均焊接有第一固定框板，所述第一固定框板顶部左侧固定连接有电机保护罩，所述电机保护罩内部顶端固定连接有第一电机，所述第一电机底部转动连接有第一电机轴。本实用新型通过第一电机轴上的第一齿轮和旋转杆上的第二齿轮，能够利用第一齿轮和第二齿轮带动多个压辊转动，从前后两侧对铜排进行压头，提升了压头的效果，有利于更为实用的使用一种铜排压头装置。

Description

一种铜排压头装置

技术领域

本实用新型涉及铜排压头技术领域，具体为一种铜排压头装置。

背景技术

铜排在生产过程中，先由圆材加工成大规格铜排，然后还要根据用户需求将大规格铜排再分型轧制加工成各种较小规格和型号的铜排，在分型轧制时，铜排端部进入模具孔比较困难，需要将端部适当切削变小才能使铜排端部较顺利进入模具孔，以往将铜排端部变小的方法多是人工用磨角机打磨，此种方法费时费力，浪费能源，速度慢效率低下，端部形状也不易控制。

专利号CN201721175141.2，公开了一种铜排压头装置，其包括左机台和右机台，左机台和右机台相连接呈台阶式，左机台的上侧面开有横向的铜排槽，铜排槽的左右两端安装稳定压板，右机台上侧面的前后两端各连接一块支撑立板，上压辊和下压辊设置在两块支撑立板之间。本实用新型的有益效果有：上压辊为凹型，下压辊为凸型，上下压辊中间形成的压槽能在保证铜排宽度不变的情况下将铜排端部压薄，压头完成后铜排端部形状易控制，避免铜排变宽后无法进入模具孔；左机台设有铜排槽，且铜排槽前后还设有稳定压板，以保证压头过程中的稳定性。

目前，现有的铜排压头装置还存在着一些不足的地方，例如；现有的铜排压头装置，进行铜排压头的效果不是很好，而且需要人工手动移动铜排比较危险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜排压头装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜排压头装置，包括装置底板，所述装置底板顶部设置有压头机构；

所述压头机构包括第一固定框板、电机保护罩、第一电机、第一电机轴、第一齿轮、第一压辊、轴承、旋转杆、第二齿轮和第二压辊；所述装置底板顶部前后两侧均焊接有第一固定框板，所述第一固定框板顶部左侧固定连接有电机保护罩，所述电机保护罩内部顶端固定连接有第一电机，所述第一电机底部转动连接有第一电机轴，所述第一电机轴底部穿过第一固定框板和第一齿轮固定连接有第一压辊，所述第一齿轮右侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮内部贯穿有旋转杆，且旋转杆外侧固定连接有第二齿轮，所述旋转杆顶部转动连接有轴承，所述轴承顶部固定连接有第一固定框板，所述旋转杆底部固定连接有第二压辊。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述装置底板顶部中间固定连接有第二固定框板，所述第二固定框板内部顶端固定连接有滑动杆，所述滑动杆外侧贯穿有第一移动块，所述第一移动块底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部固定连接有压块，所述压块前后两侧中间均固定连接有插杆。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述装置底板顶部右侧中间固定连接有第二电机，所述第二电机左侧转动连接有第二电机轴，所述第二电机轴左侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆左侧穿过第二移动块，且螺纹杆与第二移动块内的螺纹孔螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二移动块顶部前后两侧均固定连接有固定板，所述固定板内部开设有方形孔，所述方形孔内部贯穿有插杆。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述装置底板、第一固定框板、第二固定框板、旋转杆和滑动杆均为不锈金属材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过第一电机轴上的第一齿轮和旋转杆上的第二齿轮，能够利用第一齿轮和第二齿轮带动多个压辊转动，从前后两侧对铜排进行压头，提升了压头的效果，有利于更为实用的使用一种铜排压头装置。

2.本实用新型通过第二移动块内的螺纹杆和固定板，可以利用螺纹杆移动固定板和电动伸缩杆，利用电动伸缩杆对铜排进行固定，并带动铜排向左侧移动进行压头，省去了人工手动压头，有利于更为实用的使用一种铜排压头装置。

3.本实用新型通过固定板内的方形孔和压块上的插杆，可以利用插杆固定在方形孔内，使固定板既可以移动电动伸缩杆，又不会受到电动伸缩杆上下移动的影响，有利于更为实用的使用一种铜排压头装置。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种铜排压头装置的主视图；

图2为本实用新型一种铜排压头装置的俯视图；

图3为本实用新型一种铜排压头装置的电路图。

图中：1，装置底板 2，第一固定框板 3，电机保护罩 4，第一电机 5，第一电机轴6，第一齿轮 7，第一压辊 8，轴承 9，旋转杆 10，第二压辊 11，第一移动块 12，滑动杆 13，电动伸缩杆 14，压块 15，固定板 16，插杆 17，第二电机 18，第二电机轴 19，螺纹杆 20，第二移动块 21，第二固定框板 22，方形孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铜排压头装置，包括装置底板1，所述装置底板1顶部设置有压头机构；

所述压头机构包括第一固定框板2、电机保护罩3、第一电机4、第一电机轴5、第一齿轮6、第一压辊7、轴承8、旋转杆9、第二齿轮23和第二压辊10；所述装置底板1顶部前后两侧均焊接有第一固定框板2，所述第一固定框板2顶部左侧固定连接有电机保护罩3，所述电机保护罩3内部顶端固定连接有第一电机4，所述第一电机4底部转动连接有第一电机轴5，所述第一电机轴5底部穿过第一固定框板2和第一齿轮6固定连接有第一压辊 7，所述第一齿轮6右侧啮合有第二齿轮23，所述第二齿轮23内部贯穿有旋转杆9，且旋转杆9外侧固定连接有第二齿轮23，所述旋转杆9顶部转动连接有轴承8，所述轴承8顶部固定连接有第一固定框板2，所述旋转杆9底部固定连接有第二压辊10。

本实施例中请参阅图1，通过第一电机轴5上的第一齿轮6和旋转杆9 上的第二齿轮23，能够利用第一齿轮6和第二齿轮23带动多个压辊转动，从前后两侧对铜排进行压头，提升了压头的效果，有利于更为实用的使用一种铜排压头装置。

其中，所述装置底板1顶部中间固定连接有第二固定框板21，所述第二固定框板21内部顶端固定连接有滑动杆12，所述滑动杆12外侧贯穿有第一移动块11，所述第一移动块11底部固定连接有电动伸缩杆13，所述电动伸缩杆13底部固定连接有压块14，所述压块14前后两侧中间均固定连接有插杆16。

本实施例中请参阅图1，通过固定板15内的方形孔22和压块14上的插杆16，可以利用插杆固定在方形孔22内，使固定板15既可以移动电动伸缩杆13，又不会受到电动伸缩杆13上下移动的影响，有利于更为实用的使用一种铜排压头装置。

其中，所述装置底板1顶部右侧中间固定连接有第二电机17，所述第二电机17左侧转动连接有第二电机轴18，所述第二电机轴18左侧固定连接有螺纹杆19，所述螺纹杆19左侧穿过第二移动块20，且螺纹杆19与第二移动块20内的螺纹孔螺纹连接。

其中，所述第二移动块20顶部前后两侧均固定连接有固定板15，所述固定板15内部开设有方形孔22，所述方形孔22内部贯穿有插杆16。

本实施例中请参阅图1，通过第二移动块20内的螺纹杆19和固定板 15，可以利用螺纹杆19移动固定板15和电动伸缩杆13，利用电动伸缩杆 13对铜排进行固定，并带动铜排向左侧移动进行压头，省去了人工手动压头，有利于更为实用的使用一种铜排压头装置。

其中，所述装置底板1、第一固定框板2、第二固定框板21、旋转杆9 和滑动杆12均为不锈金属材质。

本实用新型中电动伸缩杆13的型号为YS-NZ-1224A。

在一种铜排压头装置使用的时候，先将第一电机4、第二电机17和电动伸缩杆13与外部电源电性连接，然后将第一电机4、第二电机17和电动伸缩杆13与外部控制开关信号连接，在连接完成后，先将铜排放置在第二移动块20上，然后打开电动伸缩杆13，利用电动伸缩杆13带动压块14向下移动，夹持住铜排，在夹持完成后，打开第一电机4，第一电机4带动第一电机轴5，第一电机轴5带动第一压辊7和第一齿轮6，第一齿轮6带动第二齿轮23，第二齿轮23带动旋转杆9和第二压辊10，这时，可以打开第二电机17，第二电机17带动第二电机轴18，第二电机轴18带动螺纹杆19，螺纹杆19带动第二移动块20向左侧移动，第二移动块20带动固定板15，固定板15带动电动伸缩杆13，电动伸缩杆13上的第一移动块11会在滑动杆12上滑动，使铜排受到多个压辊的压头。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种铜排压头装置，包括装置底板(1)，其特征在于：所述装置底板(1)顶部设置有压头机构；

所述压头机构包括第一固定框板(2)、电机保护罩(3)、第一电机(4)、第一电机轴(5)、第一齿轮(6)、第一压辊(7)、轴承(8)、旋转杆(9)、第二齿轮(23)和第二压辊(10)；所述装置底板(1)顶部前后两侧均焊接有第一固定框板(2)，所述第一固定框板(2)顶部左侧固定连接有电机保护罩(3)，所述电机保护罩(3)内部顶端固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)底部转动连接有第一电机轴(5)，所述第一电机轴(5)底部穿过第一固定框板(2)和第一齿轮(6)固定连接有第一压辊(7)，所述第一齿轮(6)右侧啮合有第二齿轮(23)，所述第二齿轮(23)内部贯穿有旋转杆(9)，且旋转杆(9)外侧固定连接有第二齿轮(23)，所述旋转杆(9)顶部转动连接有轴承(8)，所述轴承(8)顶部固定连接有第一固定框板(2)，所述旋转杆(9)底部固定连接有第二压辊(10)。

2.根据权利要求1所述的一种铜排压头装置，其特征在于：所述装置底板(1)顶部中间固定连接有第二固定框板(21)，所述第二固定框板(21)内部顶端固定连接有滑动杆(12)，所述滑动杆(12)外侧贯穿有第一移动块(11)，所述第一移动块(11)底部固定连接有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)底部固定连接有压块(14)，所述压块(14)前后两侧中间均固定连接有插杆(16)。

3.根据权利要求1所述的一种铜排压头装置，其特征在于：所述装置底板(1)顶部右侧中间固定连接有第二电机(17)，所述第二电机(17)左侧转动连接有第二电机轴(18)，所述第二电机轴(18)左侧固定连接有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)左侧穿过第二移动块(20)，且螺纹杆(19)与第二移动块(20)内的螺纹孔螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种铜排压头装置，其特征在于：所述第二移动块(20)顶部前后两侧均固定连接有固定板(15)，所述固定板(15)内部开设有方形孔(22)，所述方形孔(22)内部贯穿有插杆(16)。

5.根据权利要求1所述的一种铜排压头装置，其特征在于：所述装置底板(1)、第一固定框板(2)、第二固定框板(21)、旋转杆(9)和滑动杆(12)均为不锈金属材质。

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