CN214798143U - 一种电力工程用压接机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种电力工程用压接机,涉及电力工程的领域,其包括机体、压接组件和转动组件,机体包括机架,压接组件包括驱动部、上模和下模,驱动部、上模和下模均连接在机架上,上模与驱动部连接,下模位于上模的下方,转动组件连接在机架上,并与上模和下模连接,用于使上模和下模同步转动。本申请具有减小电缆压机位置不合理造成压接质量不合格的可能性的效果。
Description
技术领域
本申请涉及电力工程的领域,尤其是涉及一种电力工程用压接机。
背景技术
电力工程中由于电缆长度不够或者断裂,经常需要将电缆连接在一起,通常使用压接机对电缆进行压接,使得线路连通。
常见的压接机包括机体、驱动件、上模和下模,上模和下模均连接在机体上,上模位于下模的上方,使用时,将需要压接的电缆接头放置在下模上,驱动件驱动上模向靠近下模的方向移动,上模和下模之间的距离变小,从而将电缆接头压接到一起。
针对上述中的相关技术,发明人认为,压接位于地面等固定位置的电缆室,电缆无法移动,压接机由于其自身重量,难以调整位置,电缆压接位置难以处于上模和下模之间,易造成压接质量不合格。
实用新型内容
为了减小电缆压机位置不合理造成压接质量不合格的可能性,本申请提供一种电力工程用压接机。
本申请提供的一种电力工程用压接机,采用如下的技术方案:
一种电力工程用压接机,包括机体、压接组件和转动组件,压接组件包括上模和下模,转动组件包括第一齿轮,第二齿轮和转动部,第一齿轮、第二齿轮设置在同一个竖直的轴线上,且均与机体转动连接,上模与第一齿轮连接,下模与第二齿轮连接,转动部与第一齿轮、第二齿轮连接,用于驱动第一齿轮与第二齿轮同步转动。
通过采用上述技术方案,压接机使用时,通过转动组件调整上模和下模的方向,使得电缆部分位于上模内,部分位于下模内,压接时上模、下模和电缆充分接触,压接面大,压接效果好。
可选的,所述转动组件包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、连接轴、第一同步带和第二同步带,第一齿轮与第二齿轮轴线重合,第一齿轮连接在上模的上部,第二齿连接在下模的下部,连接轴竖直设置且与机体转动连接,第三齿轮固定连接在连接轴的顶端,并与第一齿轮位于同一高度,第四齿轮固定连接在连接轴的底端,并与第二齿轮位于同一高度,第一同步带套设在第一齿轮与第三齿轮的外部,第二同步带套设在第二齿轮与第四齿轮的外部。
通过采用上述技术方案,使用时转动第三齿轮,第三齿轮通过连接轴带动第四齿轮同步转动,并通过第一同步带带动第一齿轮同步转动,同时第四齿轮通过第二同步带带动第二齿轮同步转动,上模、下模分别与第一齿轮、第二齿轮连接,实现上模和下模的同步转动,从而使电缆部分位于上模内,部分位于下模内,电缆与上模和下模的压接面充分接触,保证压接质量。
可选的,所述压接组件还包括连接杆,连接杆与第一齿轮同轴设置,并与第一齿轮沿竖直方向滑动连接,连接杆的底端与上模固定连接。
通过采用上述技术方案,压紧时,连接杆穿过第一齿轮向下移动,带动上模向下移动,将上模和下模之间的电缆压紧,同时第一齿轮竖直方向保持不动。
可选的,所述连接杆的截面为矩形,第一齿轮的中部开设有与连接杆配合的连接孔,连接杆竖直穿设在第一齿轮中。
通过采用上述技术方案,第一齿轮转动时,带动连接杆同步转动,与连接杆固定连接的上模也同步转动,此时第二齿轮同步转动,带动下模同步转动,上模的长度方向和下模的长度方向始终保持一致。
可选的,所述压接组件还包括驱动部,驱动部位于连接杆的上方,驱动部与机体固定连接,并与连接杆转动连接。
通过采用上述技术方案,转动组件带动第一齿轮转动时,第二齿轮与第一齿轮同步转动,同时连接杆转动,驱动部不动,保证驱动部的安装稳定。
可选的,还包括移动组件,移动组件连接在机体上,用于使压接组件移动。
通过采用上述技术方案,使用时,压紧组件连接在机体上,通过移动组件移动机体,压紧组件随机体移动,同时上模和下模随压紧组件移动,实现上模和下模的同步移动,上模和下模始终处于同一位置,从而使电缆需要压接的位置始终位于上模和下模之间,并与上模和下模的压接面充分接触,保证压接质量。
可选的,所述移动组件包括丝杠、连接块、滑条和固定块,固定块与底板固定连接,滑块与机体固定连接,丝杠水平设置,并同时穿设在固定块与连接块上,丝杠与固定块固定连接,并与连接块螺纹连接,底板上开设有滑槽,滑槽的长度方向与丝杠的长度方向相同,滑条在滑道内滑动,滑条与机体固定连接。
通过采用上述技术方案,转动丝杠使得连接块移动,连接块带动机体移动,机体带动滑条在滑槽内滑动,同时,机体移动带动连接在机体上连接的上模和下模同步运动。
可选的,所述转动组件还包括锁紧部,锁紧部包括锁紧轮,锁紧轮的轴线水平设置,并与机体转动连接,锁紧轮位于第四齿轮的上方,锁紧轮的截面为椭圆,锁紧轮长径的一端紧密抵接在第四齿轮的顶部。
通过采用上述技术方案,转动组件调整好上模和下模的角度后,转动锁紧轮,使得锁紧轮长径方向的一端抵接在第四齿轮的顶部,将第四齿轮锁紧,防止压接过程中转动组件转动使得上模和下模转动,导致压接不良。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.转动组件中设置的同步带将转动部与第一齿轮、第二齿轮连接,使得第一齿轮和第二齿轮同步转动,从而使上模和下模同步转动,上模和下模的长度方向始终保持一致,实现压接质量的稳定;
2.移动组件的设置使得压接机能够沿滑槽的长度方向移动,从而使上模和下模同步移动,方便调节上模与下模的位置,使得压接位置合理,保证压接质量;
3.第一齿轮与机体转动连接,同时连接杆沿竖直方向与第一齿轮滑动连接,使得第一齿轮转动时连接杆跟随第一齿轮转动,同时连接杆沿竖直方向运动时第一齿轮保持不动。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图;
图2是本申请实施例旨在显示移动组件的结构示意图。
附图标记说明:1、机体;11、机架;12、底板;121、滑槽;122、导向槽;2、压接组件;21、气缸;22、连接杆;23、上模;231、凹槽;24、下模;3、转动组件;31、第一齿轮;311、连接孔;312、锁紧轮;32、第二齿轮;33、第三齿轮;331、把手;34、第四齿轮;35、连接轴;36、第一同步带;37、第二同步带;4、移动组件;41、丝杠;42、连接块;43、滑条。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种电力工程用压接机。参照图1,一种电力工程用压接机包括机体1、压接组件2、转动组件3和移动组件4,机体1包括机架11和底板12,底板12连接在机架11的下方;压接组件2和转动组件3均连接在机架11上,压接组件2用于压接电缆,转动组件3用于调节压接组件2的方向,移动组件4连接在机架11与底板12之间,用于移动机架11。
参照图1,压接组件2包括驱动部、连接杆22、上模23和下模24,驱动部为气缸21,气缸21固定连接在机架11上,气缸21活塞杆朝下,且竖直设置,连接杆22竖直设置在气缸21的下方,连接杆22的顶端与气缸21活塞杆转动连接,连接杆22的底端与上模23固定连接;上模23的截面为矩形,上模23的底部开设有弧形凹槽231,凹槽231的长度方向与上模23的长度方向相同,凹槽231长度方向的两端均贯穿上模23的侧面;下模24连接在机架11上,下模24的截面尺寸与上模23的截面尺寸相同,下模24的宽度方向和上模23的宽度方向相同,下模24的顶部也开设有弧形凹槽231,凹槽231的长度方向与下模24的长度方向相同,凹槽231的两端均贯穿下模24的侧面,上模23和下模24之间留有间隙。
使用时,将需要压接的两个电缆放置在下模24的凹槽231内,启动气缸21,气缸21活塞杆沿竖直方向向下移动,与气缸21活塞杆连接的连接杆22带动上模23竖直向下移动,从而将两个电缆压紧在上模23和下模24之间,并结合在一起,实现电缆的压接。
参照图1,转动组件3包括第一齿轮31、第二齿轮32、第三齿轮33、第四齿轮34、连接轴35、第一同步带36和第二同步带37,第一齿轮31与连接杆22同轴设置,并转动连接在机架11上,第一齿轮31位于气缸21活塞杆和上模23之间,并与连接杆22沿竖直方向滑动连接;第二齿轮32与第一齿轮31同轴设置,并固定连接在下模24的下方,第二齿轮32与机架11转动连接;连接轴35竖直设置,并转动连接在机架11上,连接轴35的顶端固定连接有用于转动连接轴35的把手331;第三齿轮33与连接轴35同轴设置,并固定连接在连接轴35的顶端,第三齿轮33与第一齿轮31位于同一高度,第一同步带36套设在第一齿轮31和第三齿轮33的外部;第四齿轮34与连接轴35同轴设置,并固定连接在连接轴35的底端,第四齿轮34与第二齿轮32位于同一高度,第二同步带37套设在第二齿轮32与第四齿轮34的外部。
需要使上模23和下模24同步转动时,转动把手331带动连接轴35转动,连接轴35带动第三齿轮33和第四齿轮34同步转动,第一齿轮31通过第一同步带36与第三齿轮33同步转动,第二齿轮32通过第二同步带37与第四齿轮34同步转动,此时第一齿轮31和第二齿轮32同步转动,上模23与第一齿轮31固定连接,下模24与第二齿轮32固定连接,实现上模23和下模24实现同步转动,上模23的长度方向和下模24的长度方向始终保持一致,保证压接时电缆的长度方向与上模23、下模24的长度方向一致,电缆位于凹槽内,提高压接质量。
参照图1,第一齿轮上设置有锁紧部,锁紧部为锁紧轮312,锁紧轮312位于第一齿轮31的上部,锁紧轮312与机架11转动连接,锁紧轮312的截面为椭圆形,锁紧轮312长轴的一端与第一齿轮31的顶部抵接。需要调整上模23和下模24的角度时,转动锁紧轮312使得锁紧轮312长轴的方向水平,此时,第一齿轮31能够转动,然后转动把手331,从而使上模23和下模24同步转动,最终使上模23和下模24调整到合适的角度。
参照图2,移动组件4包括丝杠41、连接块42和滑条43,底板12上开设有滑槽121和导向槽122,滑槽121沿底板12的长度方向开设,滑槽121的长度方向贯穿底板12的两个侧面,滑条43位于滑槽121的内部,滑条43的尺寸和滑槽121相适配,并与底板12滑动连接,滑条43的顶部与机架11固定连接;导向槽122沿底板12的长度方向开设,连接块42位于导向槽122内,并与底板12滑动连接,连接块42的顶部与机架11固定连接,丝杠41的长度方向与导向槽122的长度方向相同,丝杠41沿长度方向穿设在导向槽122内,并与连接块42螺纹连接,丝杠41与底板12转动连接。
需要同步调整上模23和下模24的位置时,转动丝杠41使得连接块42在导向槽122内沿底板12的长度方向运动,同时滑条43在滑槽121内沿底板12的长度方向运动,滑条43和连接块42带动机架11沿底板12的长度方向运动,使得连接在机架11上的压接组件2跟随机架11同步运动,实现上模23和下模24的同步移动,方便调整上模23和下模24的位置,使得压接质量更为稳定。
本申请实施例一种电力工程用压接机的实施原理为:使用时,将压接机移动至需要压接的电缆处,转动丝杠41使得上模23和下模24同步移动至靠近电缆的位置,然后松开锁紧轮312,转动把手331带动上模23和下模24同步转动至合适的角度,然后转动锁紧轮312锁紧转动组件3,将待压接的电缆放置在下模24凹槽231的位置,此时需要压接的电缆位于上模23与下模24之间,电缆位于凹槽231内部,提高压接质量。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种电力工程用压接机,其特征在于:包括机体(1)、压接组件(2)和转动组件(3),机体(1)包括机架(11),压接组件(2)包括驱动部、上模(23)和下模(24),驱动部、上模(23)和下模(24)均连接在机架(11)上,上模(23)与驱动部连接,下模(24)位于上模(23)的下方,转动组件(3)连接在机架(11)上,并与上模(23)和下模(24)连接,用于使上模(23)和下模(24)同步转动。
2.根据权利要求1所述的一种电力工程用压接机,其特征在于:所述转动组件(3)包括第一齿轮(31)、第二齿轮(32)、第三齿轮(33)、第四齿轮(34)、连接轴(35)、第一同步带(36)和第二同步带(37),第一齿轮(31)与第二齿轮(32)轴线重合,第一齿轮(31)连接在上模(23)的上部,第二齿连接在下模(24)的下部,连接轴(35)竖直设置且与机体(1)转动连接,第三齿轮(33)固定连接在连接轴(35)的顶端,并与第一齿轮(31)位于同一高度,第四齿轮(34)固定连接在连接轴(35)的底端,并与第二齿轮(32)位于同一高度,第一同步带(36)套设在第一齿轮(31)与第三齿轮(33)的外部,第二同步带(37)套设在第二齿轮(32)与第四齿轮(34)的外部。
3.根据权利要求2所述的一种电力工程用压接机,其特征在于:所述压接组件(2)还包括连接杆(22),连接杆(22)与第一齿轮(31)同轴设置,并与第一齿轮(31)沿竖直方向滑动连接,连接杆(22)的底端与上模(23)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种电力工程用压接机,其特征在于:所述连接杆(22)的截面为矩形,第一齿轮(31)的中部开设有与连接杆(22)配合的连接孔(311),连接杆(22)竖直穿设在第一齿轮(31)中。
5.根据权利要求3所述的一种电力工程用压接机,其特征在于:驱动部位于连接杆(22)的上方,驱动部与机架(11)固定连接,并与连接杆(22)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种电力工程用压接机,其特征在于:还包括移动组件(4),移动组件(4)连接在机体(1)上,用于使压接组件(2)移动。
7.根据权利要求6所述的一种电力工程用压接机,其特征在于:所述移动组件(4)包括丝杠(41)、连接块(42)和滑条(43),机体(1)还包括底板(12),底板(12)上开设有滑槽(121)和导向槽(122),导向槽(122)的长度方向和滑槽(121)的长度方向相同,滑条(43)位于滑槽(121)内部,并与滑槽(121)滑动连接,滑条(43)远离底板(12)的一侧与机架(11)固定连接,连接块(42)位于导向槽(122)内,并与底板(12)滑动连接,丝杠(41)的长度方向与导向槽(122)的长度方向相同,丝杠(41)沿长度方向穿设在导向槽(122)内,并与连接块(42)螺纹连接,丝杠(41)与底板(12)转动连接。
8.根据权利要求2所述的一种电力工程用压接机,其特征在于:所述转动组件(3)还包括锁紧部,锁紧部包括锁紧轮(312),锁紧轮(312)的轴线水平设置,并与机体(1)转动连接,锁紧轮(312)的截面为椭圆,锁紧轮(312)长径的一端抵接在第一齿轮(31)的顶部。
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