CN110600207B - 一种废旧电缆回收用分切装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种废旧电缆回收用分切装置，包括工作台，所述工作台的底部四角均设置有支脚，所述工作台的顶侧设置有电缆驱动机构，电缆驱动机构包括底部滚筒和顶部滚筒，工作台开设有凹槽一，凹槽一内壁之间固定连接有横轴，所述底部滚筒转动套设在横轴的外侧，工作台的顶侧架设有滑筒，滑筒位于凹槽一的竖直上方，滑筒内滑动连接有滑杆，所述滑杆的底端延伸至滑筒的底侧并固定连接有连接板，顶部滚筒转动连接在连接板的底侧，所述滑筒的顶端开设有螺纹孔并螺纹连接有螺纹推杆，所述螺纹推杆与滑杆的顶端之间设置有增压弹簧。本发明保证了分切效果，适用性强，节省了人力，提高了生产效率，满足了人们在生产生活中的使用需求。

Description

一种废旧电缆回收用分切装置

技术领域

本发明涉及电线电缆技术领域，尤其涉及一种废旧电缆回收用分切装置。

背景技术

现有的废旧电缆回收用分切装置有多个电线入口，从而满足不同规格的电线电缆的分切，但是规格的种类是有限的，能够分切的种类的有限，且废旧电缆在长时间使用的过程中，外皮和内部的金属线由于不同程度的氧化和损坏，造成与初始尺寸存在一定的误差，在使用现有的设备进行分切时会造成切刀的损伤，或是电缆外皮切割不彻底，而后续还需要人工将电缆外皮和电缆内芯进行分离，分割不彻底的电缆在手动分离的过程中更加困难，大大的增加了人们的劳动强度，满足不了人们在生产生活中的使用需求。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中耗费人力且效率低的问题，而提出的一种废旧电缆回收用分切装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种废旧电缆回收用分切装置，包括工作台，所述工作台的底部四角均设置有支脚，所述工作台的顶侧设置有电缆驱动机构，电缆驱动机构包括底部滚筒和顶部滚筒，工作台开设有凹槽一，凹槽一内壁之间固定连接有横轴，所述底部滚筒转动套设在横轴的外侧，工作台的顶侧架设有滑筒，滑筒位于凹槽一的竖直上方，滑筒内滑动连接有滑杆，所述滑杆的底端延伸至滑筒的底侧并固定连接有连接板，顶部滚筒转动连接在连接板的底侧，所述滑筒的顶端开设有螺纹孔并螺纹连接有螺纹推杆，所述螺纹推杆与滑杆的顶端之间设置有增压弹簧，所述螺纹推杆的顶端延伸至滑筒的顶侧并固定连接有旋钮一，所述电缆驱动机构的一侧设置有水平限位机构和切割机构，水平限位机构包括两个竖直设置的侧滚筒，所述工作台开设有凹槽二，凹槽内壁之间转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的杆体外侧螺纹套设有螺纹套筒，所述螺纹套筒有两个，且螺纹套筒分别与侧滚筒之间固定连接有连杆，所述切割机构包括切刀，所述切刀的顶侧固定连接有连接板，所述工作台的顶侧固定连接有立杆，连接板的两侧固定连接有滑环并分别滑动套设在立杆的杆体外侧，所述连接板的顶侧固定连接有螺纹筒，螺纹筒内螺纹连接有螺纹柱，所述双向螺纹杆和螺纹柱的一端分别设置有精调机构，精调机构包括控制部箱体，所述控制部箱体分别固定在立杆的顶端和工作台的一侧，控制部箱体的一侧内壁分别转动连接有弧形齿轮板和转动圆板，且弧形齿轮板的一侧分别与双向螺纹杆和螺纹柱同轴固定连接，转动圆板的一侧的边缘位置处固定焊接有推杆，所述推杆的杆体与弧形齿轮板的曲面一侧滑动接触连接，转动圆板的另一侧同轴固定连接有旋钮二，所述工作台开设有竖直通孔，工作台的顶侧固定连接有立柱，且立柱位于竖直通孔远离凹槽二的一侧，所述立柱的柱体外侧滑动套设有滑套，所述滑套与立柱之间设置有定位螺栓，所述滑套靠近凹槽二的一侧固定连接有分离尖劈。

优选的，所述底部滚筒、顶部滚筒和侧滚筒的外侧均套设有橡胶套。

优选的，所述切刀的底端延伸至两个所述侧滚筒之间。

优选的，所述竖直通孔和凹槽一分别位于凹槽二的两侧。

优选的，所述控制部箱体的箱体开设有圆孔，且螺纹筒从圆孔中穿过。

优选的，所述竖直通孔靠近凹槽二的一侧内壁固定连接有导向斜板，所述导向斜板倾斜向下设置。

与现有技术相比，本发明提供了一种废旧电缆回收用分切装置，具备以下有益效果：

1、本发明通过可调节式的驱动机构和切割机构，使得装置能够对一定范围内任意尺寸的电线电缆进行分切处理，且保证了分切效果，增加了设备的适用性；

2、本发明能够在分切完成后通过位置可调的尖劈来完成电线电缆的外皮和内芯的分离，极大的提高了生产效率，降低了劳动强度。

本发明保证了分切效果，适用性强，节省了人力，提高了生产效率，满足了人们在生产生活中的使用需求。

附图说明

图1为本发明提出的一种废旧电缆回收用分切装置的主视剖面结构示意图；

图2为本发明提出的一种废旧电缆回收用分切装置的部分的俯视结构示意图；

图3为本发明提出的一种废旧电缆回收用分切装置的部分的主视剖面结构示意图。

图中：工作台1、支脚2、横轴3、底部滚筒4、电机5、皮带组6、滑筒7、滑杆8、增压弹簧9、螺纹推杆10、旋钮一11、连接板12、顶部滚筒13、双向螺纹杆14、螺纹套筒15、侧滚筒16、连杆17、切刀18、连接板19、立杆20、滑环21、螺纹筒22、螺纹柱23、控制部箱体24、弧形齿轮板25、转动圆板26、推杆27、旋钮二28、立柱29、滑套30、定位螺栓31、分离尖劈32、导向斜板33。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例一

参照图1-3，一种废旧电缆回收用分切装置，包括工作台1，工作台1的底部四角均设置有支脚2，工作台1的顶侧设置有电缆驱动机构，电缆驱动机构包括底部滚筒4和顶部滚筒13，工作台1开设有凹槽一，凹槽一内壁之间固定连接有横轴3，底部滚筒4转动套设在横轴3的外侧，工作台1的顶侧架设有滑筒7，滑筒7位于凹槽一的竖直上方，滑筒7内滑动连接有滑杆8，滑杆8的底端延伸至滑筒7的底侧并固定连接有连接板12，顶部滚筒13转动连接在连接板12的底侧，滑筒7的顶端开设有螺纹孔并螺纹连接有螺纹推杆10，螺纹推杆10与滑杆8的顶端之间设置有增压弹簧9，螺纹推杆10的顶端延伸至滑筒7的顶侧并固定连接有旋钮一11，电缆驱动机构的一侧设置有水平限位机构和切割机构，水平限位机构包括两个竖直设置的侧滚筒16，工作台1开设有凹槽二，凹槽内壁之间转动连接有双向螺纹杆14，双向螺纹杆14的杆体外侧螺纹套设有螺纹套筒15，螺纹套筒15有两个，且螺纹套筒15分别与侧滚筒16之间固定连接有连杆17，切割机构包括切刀18，切刀18的顶侧固定连接有连接板19，工作台1的顶侧固定连接有立杆20，连接板19的两侧固定连接有滑环21并分别滑动套设在立杆20的杆体外侧，连接板19的顶侧固定连接有螺纹筒22，螺纹筒22内螺纹连接有螺纹柱23，双向螺纹杆和螺纹柱23的一端分别设置有精调机构，精调机构包括控制部箱体24，控制部箱体24分别固定在立杆20的顶端和工作台1的一侧，控制部箱体24的一侧内壁分别转动连接有弧形齿轮板25和转动圆板26，且弧形齿轮板25的一侧分别与双向螺纹杆和螺纹柱23同轴固定连接，转动圆板26的一侧的边缘位置处固定焊接有推杆27，推杆27的杆体与弧形齿轮板25的曲面一侧滑动接触连接，转动圆板26的另一侧同轴固定连接有旋钮二28，工作台1开设有竖直通孔，工作台1的顶侧固定连接有立柱29，且立柱29位于竖直通孔远离凹槽二的一侧，立柱29的柱体外侧滑动套设有滑套30，滑套30与立柱29之间设置有定位螺栓31，滑套30靠近凹槽二的一侧固定连接有分离尖劈32。

本实施例中，根据所分切的电线电缆的外皮的尺寸的，分别调节侧滚筒16之间的距离和切刀18的竖直高度，在调节的过程中，手动转动旋钮二28，在旋钮二28带动推杆27转动一圈的过程中，带动弧形齿轮板25转动移动的角度，弧形齿轮板25一侧同轴固定连接的螺纹柱23与螺纹筒22发生相对转动，并带动螺纹筒22在螺纹柱23方向上或双向螺纹杆14的杆体方向上进行移动，从而完成切刀18或侧滚筒16的位置调节，且调节精度高，操作便捷，使得切刀18对电缆外皮的切割更加彻底，同时，也避免了切刀18与电缆内芯的过度接触，保护了切刀18,增加了其使用寿命，分切时，将电缆的一端从顶部滚筒13和底部滚筒4之间穿过，可以先抬起连接板12，以方便完成电缆的进入，手动拧动旋钮一11，在螺纹推杆10下移的过程中使得增压弹簧9的压缩程度不同，对电缆的压力也越大，从而保证了在I对不同尺寸的电缆进行驱动时，都能够提供足够的摩擦力，从而保证有效的驱动，电缆经过两个侧滚筒16之间，且其顶侧中部能够被切刀18的底端进行切割，在完成分切后，切口的整下方的电缆外皮与电缆内芯之间经过分离尖劈32进行分离，从而完成整个电缆外皮和电缆内芯的分离。

实施例二

如图1-3所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，底部滚筒4、顶部滚筒13和侧滚筒16的外侧均套设有橡胶套。

本实施例中，使得摩擦力更大，保证了对电缆的驱动。

实施例三

如图1-3所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，切刀18的底端延伸至两个侧滚筒16之间。

本实施例中，切刀18到两侧的侧滚筒16之间的距离是相同的。

实施例四

如图1-3所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，竖直通孔和凹槽一分别位于凹槽二的两侧。

实施例五

如图1-3所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，控制部箱体24的箱体开设有圆孔，且螺纹筒22从圆孔中穿过。

本实施例中，螺纹柱23随弧形齿轮板25转动时，连接板19顶侧的螺纹筒22因为立杆20和滑环21的限制，不会与螺纹柱23共同转动，而是发生相对转动，并发生相对移动，弧形齿轮板25在控制部箱体24的限制下并不会移动，因此螺纹筒22的位置发生改变。

实施例六

如图1-3所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，竖直通孔靠近凹槽二的一侧内壁固定连接有导向斜板33，导向斜板33倾斜向下设置。

本实施例中，对脱离的电线电缆的外皮进行导向，便于人们的后期收集。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种废旧电缆回收用分切装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的底部四角均设置有支脚(2)，所述工作台(1)的顶侧设置有电缆驱动机构，电缆驱动机构包括底部滚筒(4)和顶部滚筒(13)，工作台(1)开设有凹槽一，凹槽一内壁之间固定连接有横轴(3)，所述底部滚筒(4)转动套设在横轴(3)的外侧，工作台(1)的顶侧架设有滑筒(7)，滑筒(7)位于凹槽一的竖直上方，滑筒(7)内滑动连接有滑杆(8)，所述滑杆(8)的底端延伸至滑筒(7)的底侧并固定连接有连接板(12)，顶部滚筒(13)转动连接在连接板(12)的底侧，所述滑筒(7)的顶端开设有螺纹孔并螺纹连接有螺纹推杆(10)，所述螺纹推杆(10)与滑杆(8)的顶端之间设置有增压弹簧(9)，所述螺纹推杆(10)的顶端延伸至滑筒(7)的顶侧并固定连接有旋钮一(11)，所述电缆驱动机构的一侧设置有水平限位机构和切割机构，水平限位机构包括两个竖直设置的侧滚筒(16)，所述工作台(1)开设有凹槽二，凹槽内壁之间转动连接有双向螺纹杆(14)，所述双向螺纹杆(14)的杆体外侧螺纹套设有螺纹套筒(15)，所述螺纹套筒(15)有两个，且螺纹套筒(15)分别与侧滚筒(16)之间固定连接有连杆(17)，所述切割机构包括切刀(18)，所述切刀(18)的顶侧固定连接有连接板(19)，所述工作台(1)的顶侧固定连接有立杆(20)，连接板(19)的两侧固定连接有滑环(21)并分别滑动套设在立杆(20)的杆体外侧，所述连接板(19)的顶侧固定连接有螺纹筒(22)，螺纹筒(22)内螺纹连接有螺纹柱(23)，所述双向螺纹杆和螺纹柱(23)的一端分别设置有精调机构，精调机构包括控制部箱体(24)，所述控制部箱体(24)分别固定在立杆(20)的顶端和工作台(1)的一侧，控制部箱体(24)的一侧内壁分别转动连接有弧形齿轮板(25)和转动圆板(26)，且弧形齿轮板(25)的一侧分别与双向螺纹杆和螺纹柱(23)同轴固定连接，转动圆板(26)的一侧的边缘位置处固定焊接有推杆(27)，所述推杆(27)的杆体与弧形齿轮板(25)的曲面一侧滑动接触连接，转动圆板(26)的另一侧同轴固定连接有旋钮二(28)，所述工作台(1)开设有竖直通孔，工作台(1)的顶侧固定连接有立柱(29)，且立柱(29)位于竖直通孔远离凹槽二的一侧，所述立柱(29)的柱体外侧滑动套设有滑套(30)，所述滑套(30)与立柱(29)之间设置有定位螺栓(31)，所述滑套(30)靠近凹槽二的一侧固定连接有分离尖劈(32)，所述底部滚筒(4)、顶部滚筒(13)和侧滚筒(16)的外侧均套设有橡胶套，所述切刀(18)的底端延伸至两个所述侧滚筒(16)之间，所述竖直通孔和凹槽一分别位于凹槽二的两侧，所述控制部箱体(24)的箱体开设有圆孔，且螺纹筒(22)从圆孔中穿过，所述竖直通孔靠近凹槽二的一侧内壁固定连接有导向斜板(33)，所述导向斜板(33)倾斜向下设置。

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