CN218049953U - 一种用于金属冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于金属冲压模具，涉及冲压模具技术领域，具体为一种用于金属冲压模具，包括底座、上模具板和下模具板，底座的前面和后面均开设有以前后方向为深度的圆槽和延伸槽，圆槽的内部设置有电动液压推杆，电动液压推杆的活动端安装有配合块，配合块的一侧面安装有第一滑块，底座的前面和后面均安装有固定杆。该用于金属冲压模具，通过电动液压推杆、配合块、第一滑块、固定杆、连杆、第二滑块、横杆、延伸板和夹块的设置，使该用于金属冲压模具具备了方便限制工件的位置的效果，通过电动液压推杆活动端的伸出，使夹块夹持限制工件的位置，避免工件发生偏移，方便冲压，达到了提高实用性的目的。

Description

一种用于金属冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种用于金属冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)；冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法；冲压模具的形式很多，冲模也依工作性质,模具构造,模具材料三方面来分类。

现有的专利号CN213559464U，虽然该专利结构简单，但是专利不便于夹持限制工件的位置，导致工件在冲压时容易发生偏移，影响冲压，实用性差，且该专利在冲压块下取放工件时，存在一定的安全隐患，现发明一种用于金属冲压模具解决了上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于金属冲压模具，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于金属冲压模具，包括底座、上模具板和下模具板，底座的前面和后面均开设有以前后方向为深度的圆槽和延伸槽，圆槽的内部设置有电动液压推杆，电动液压推杆的活动端安装有配合块，配合块的一侧面安装有第一滑块，底座的前面和后面均安装有固定杆，固定杆的一侧面设置有可转动的连杆，连杆的内部开设有以左右方向为深度的第一滑槽和第二滑槽，第二滑槽的内部设置有第二滑块，第二滑块的一侧面安装有横杆，横杆的底部安装有延伸板，横杆的端部安装有夹块，下模具板的底部安装有齿条杆和凸型滑块，底座的内底壁安装有伺服电机，伺服电机的输出端安装有与伺服电机轴芯为同一圆心的齿轮。

可选的，第一滑块的端部位于第一滑槽的内部，第一滑块可沿第一滑槽的长度方向滑动，第二滑块可沿第二滑槽的长度方向滑动。

可选的，底座的截面为凹形，下模具板的截面为凸形，底座的位置与下模具板的位置相对应，延伸板的端部插接在延伸槽的内部。

可选的，底座的顶部开设有以上下方向为深度的凸型滑槽，凸型滑块的端部位于凸型滑槽的内部，凸型滑块可沿凸型滑槽的长度方向滑动。

可选的，底座的顶部安装有导向筒，导向筒的内部安装有可收缩的复位弹簧，复位弹簧的端部安装有导向杆，导向杆的端部插接在导向筒的内部。

可选的，上模具板安装在导向杆的顶部，下模具板的位置与上模具板的位置相对应，上模具板的底部安装有冲压块。

可选的，电动液压推杆和伺服电机均通过导线与外部电源电性连接，齿轮通过齿牙与齿条杆啮合。

可选的，齿条杆的两端均安装有限位条，下模具板的长度大于底座的长度，下模具板的最高位置低于夹块的最低位置。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于金属冲压模具，具备以下有益效果：

1、该用于金属冲压模具，通过电动液压推杆、配合块、第一滑块、固定杆、连杆、第二滑块、横杆、延伸板和夹块的设置，使该用于金属冲压模具具备了方便限制工件的位置的效果，通过电动液压推杆活动端的伸出，使夹块夹持限制工件的位置，避免工件发生偏移，方便冲压，达到了提高实用性的目的。

2、该用于金属冲压模具，通过齿条杆、凸型滑块、伺服电机和齿轮的设置，使该用于金属冲压模具具备了方便调节工件的取放位置的效果，通过齿轮和齿条杆的啮合，方便调节下模具板的位置，避免在冲压块的下方取放工件，提高安全性能，达到了提高实用性的目的。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大的结构示意图；

图3为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图4为本实用新型侧视剖面的结构示意图；

图5为本实用新型正视局部剖面的结构示意图。

图中：1、底座；2、上模具板；3、下模具板；4、电动液压推杆；5、配合块；6、第一滑块；7、固定杆；8、连杆；9、第二滑块；10、横杆；11、延伸板；12、夹块；13、齿条杆；14、凸型滑块；15、伺服电机；16、齿轮；17、导向筒；18、复位弹簧；19、导向杆；20、冲压块；21、限位条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

请参阅图1至图5，本实用新型提供技术方案：一种用于金属冲压模具，包括底座1、上模具板2和下模具板3，底座1的截面为凹形，下模具板3的截面为凸形，底座1的位置与下模具板3的位置相对应，延伸板11的端部插接在延伸槽的内部，底座1的顶部开设有以上下方向为深度的凸型滑槽，凸型滑块14的端部位于凸型滑槽的内部，凸型滑块14可沿凸型滑槽的长度方向滑动，底座1的顶部安装有导向筒17，导向筒17的内部安装有可收缩的复位弹簧18，复位弹簧18的端部安装有导向杆19，导向杆19的端部插接在导向筒17的内部，上模具板2安装在导向杆19的顶部，下模具板3的位置与上模具板2的位置相对应，上模具板2的底部安装有冲压块20，底座1的前面和后面均开设有以前后方向为深度的圆槽和延伸槽，圆槽的内部设置有电动液压推杆4，电动液压推杆4和伺服电机15均通过导线与外部电源电性连接，齿轮16通过齿牙与齿条杆13啮合，电动液压推杆4的活动端安装有配合块5，配合块5的一侧面安装有第一滑块6，第一滑块6的端部位于第一滑槽的内部，第一滑块6可沿第一滑槽的长度方向滑动，第二滑块9可沿第二滑槽的长度方向滑动，底座1的前面和后面均安装有固定杆7，固定杆7的一侧面设置有可转动的连杆8，连杆8的内部开设有以左右方向为深度的第一滑槽和第二滑槽，第二滑槽的内部设置有第二滑块9，第二滑块9的一侧面安装有横杆10，横杆10的底部安装有延伸板11，横杆10的端部安装有夹块12。

使用时，将工件放置到下模具板3上，电动液压推杆4的活动端伸出，使配合块5带动第一滑块6移动，且第一滑块6可沿第一滑槽的长度方向定位滑动，且连杆8与固定杆7之间转动连接，使第一滑块6移动带动连杆8转动，第二滑块9可沿第二滑槽的长度方向定位滑动，使连杆8带动第二滑块9移动，且延伸板11的端部插接在延伸槽的内部，方便横杆10带动夹块12移动，方便多个夹块12夹持金属工件，避免金属工件的位置发生偏移，提高实用性，上模具板2安装在外部冲压设备上，冲压过程中导向杆19沿导向筒17的长度方向定位移动，使复位弹簧18受力收缩，使冲压块20冲压金属工件。

实施例2

请参阅图1至图5，本实用新型提供技术方案：一种用于金属冲压模具，下模具板3的底部安装有齿条杆13和凸型滑块14，齿条杆13的两端均安装有限位条21，下模具板3的长度大于底座1的长度，下模具板3的最高位置低于夹块12的最低位置，底座1的内底壁安装有伺服电机15，伺服电机15的输出端安装有与伺服电机15轴芯为同一圆心的齿轮16。

使用时，伺服电机15带动齿轮16转动，齿轮16与齿条杆13啮合，且凸型滑块14可沿凸型滑槽的长度方向定位滑动，方便齿条杆13带动下模具板3移动，限位条21限制齿条杆13的极限位置，使下模具板3离开冲压块20的下方，在下模具板3的上方放置金属工件，之后伺服电机15反转，使下模具板3回到原位置，提高安全性能，提高实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于金属冲压模具，包括底座、上模具板和下模具板，其特征在于：底座的前面和后面均开设有以前后方向为深度的圆槽和延伸槽，圆槽的内部设置有电动液压推杆，电动液压推杆的活动端安装有配合块，配合块的一侧面安装有第一滑块，底座的前面和后面均安装有固定杆，固定杆的一侧面设置有可转动的连杆，连杆的内部开设有以左右方向为深度的第一滑槽和第二滑槽，第二滑槽的内部设置有第二滑块，第二滑块的一侧面安装有横杆，横杆的底部安装有延伸板，横杆的端部安装有夹块，下模具板的底部安装有齿条杆和凸型滑块，底座的内底壁安装有伺服电机，伺服电机的输出端安装有与伺服电机轴芯为同一圆心的齿轮。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属冲压模具，其特征在于：第一滑块的端部位于第一滑槽的内部，第一滑块可沿第一滑槽的长度方向滑动，第二滑块可沿第二滑槽的长度方向滑动。

3.根据权利要求1所述的一种用于金属冲压模具，其特征在于：底座的截面为凹形，下模具板的截面为凸形，底座的位置与下模具板的位置相对应，延伸板的端部插接在延伸槽的内部。

4.根据权利要求1所述的一种用于金属冲压模具，其特征在于：底座的顶部开设有以上下方向为深度的凸型滑槽，凸型滑块的端部位于凸型滑槽的内部，凸型滑块可沿凸型滑槽的长度方向滑动。

5.根据权利要求1所述的一种用于金属冲压模具，其特征在于：底座的顶部安装有导向筒，导向筒的内部安装有可收缩的复位弹簧，复位弹簧的端部安装有导向杆，导向杆的端部插接在导向筒的内部。

6.根据权利要求5所述的一种用于金属冲压模具，其特征在于：上模具板安装在导向杆的顶部，下模具板的位置与上模具板的位置相对应，上模具板的底部安装有冲压块。

7.根据权利要求1所述的一种用于金属冲压模具，其特征在于：电动液压推杆和伺服电机均通过导线与外部电源电性连接，齿轮通过齿牙与齿条杆啮合。

8.根据权利要求1所述的一种用于金属冲压模具，其特征在于：齿条杆的两端均安装有限位条，下模具板的长度大于底座的长度，下模具板的最高位置低于夹块的最低位置。

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