CN211385643U - 上揭盖涂胶粘条机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及酒盒包装领域，具体涉及一种上揭盖涂胶粘条机构。所述上揭盖涂胶粘条机构包括有分割器、旋转台以及旋转接头；所述分割器设于所述旋转台的下方中心处，并与所述旋转台连接；所述旋转接头设于所述旋转台的中心的上方，并与所述分割器相连；本实用新型所涉及的一种上揭盖涂胶粘条机构的有益效果为：通过分割器带动旋转台，使得旋转台形成四个工位，利用旋转台上的工位一、工位二、工位三以及工位四，辅以涂胶装置以及内围条输送装置，实现了上揭盖以及内围条组装，自动化程度高，工作效率快，适用于工业生产，极大的满足了工业需求。

Description

上揭盖涂胶粘条机构

技术领域

本实用新型涉及酒盒包装领域，具体涉及一种上揭盖涂胶粘条机构。

背景技术

现有技术中，深筒酒盒通过内围条将盒体与上揭盖(酒盒盖)组装在一起。组装时，先在上揭盖上涂抹胶料，继而将内围条与上揭盖粘连在一起形成组合体，再在深筒酒盒的盒口内侧涂抹胶料，继而将组合体的内围条粘连在深筒酒盒盒口的内侧，从而实现深筒酒盒与上揭盖的组装。然而，现有技术中，上揭盖与内围条通常以人工组装的方式利用胶料使之粘连在一起形成一组合体，自动化程度低，工作效率慢，不适用于工业应用。

因此，有必要提供一种技术手段以解决上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型是这样实现的，一种上揭盖涂胶粘条机构，所述上揭盖涂胶粘条机构包括有分割器、旋转台以及旋转接头；所述分割器设于所述旋转台的下方中心处，并与所述旋转台连接；所述旋转接头设于所述旋转台的中心的上方，并与所述分割器相连；

其中，所述旋转台上的设有工位一、工位二、工位三以及工位四；所述工位一、所述工位二、所述工位三以及所述工位四上分别设有工作面板；所述工作面板靠近所述旋转台边缘的一侧设有第一纠偏气缸；所述工作面板临近所述第一纠偏气缸的一侧设有第二纠偏气缸；所述工位二的一侧设有涂胶装置；所述工位三的一侧设有内围条输送装置，用于输送内围条并将其压紧于上揭盖的上方。

优选的，所述上揭盖涂胶粘条机构还包括有一机架台；所述分割器、所述涂胶装置以及所述内围条输送装置设于所述机架台的上方。

优选的，所述内围条输送装置包括有工作台、内围条堆叠组件、内围条推出组件以及内围条夹送组件；所述工作台设于所述机架台的上方，并设于所述旋转台的所述工位三的一侧；所述内围条堆叠组件设于所述工作台的上方；内围条堆叠在所述内围条堆叠组件中；所述内围条推出组件设于所述工作台的下方，所述内围条推出组件用于将堆叠在所述内围条堆叠组件中的内围条逐条推出；所述内围条夹送组件设于所述内围条堆叠组件靠近所述旋转台的一侧，以此将所述内围条推出组件输送过来的内围条输送至所述旋转台的所述工位三中的所述工作面板上。

优选的，所述内围条堆叠组件包括两个定位架；两个所述定位架并排设有所述工作台的上方远离所述旋转台的一侧；内围条堆叠地设于两个定位架之间。

优选的，所述内围条推出组件包括有第一无杆气缸、第一连接板以及抵推块；所述气缸设于所述工作台的下方；所述第一连接板设于所述第一无杆气缸的上方，并与所述第一无杆气缸中的活塞滑块连接；所述抵推块设于所述第一连接板的上方，且所述抵推块的上端抵接于最底部的内围条的一侧。

优选的，所述内围条夹送组件包括有第二无杆气缸、第二连接板、第一升降装置以及真空吸板；所述第二无杆气缸的一端位于所述工位三的上方，另一端位于工作台的一端的上方；所述第二连接板设于所述无杆气缸中的滑动活塞的下方，并与滑动活塞连接；所述第一升降装置设于所述第二连接板的下方，并与所述第二连接板连接；所述真空吸板设于所述第一升降装置的下方，并与所述第一升降装置相连。

优选的，所述第一升降装置为气缸。

优选的，所述涂胶装置包括有立架、水平移动组件、竖向移动组件以及涂胶头；所述立架设于所述机架台的上方，并设于所述工位二的一侧；所述水平移动组件设于所述立架的上方；所述竖向移动组件设于所述水平移动组件的下方，并与所述水平移动组件相连；所述涂胶头设于所述竖向移动组件以及所述工位二之间，并与所述竖向移动组件相连。

优选的，所述水平移动组件包括有横向导轨、驱动组以及滑动块；所述横向导轨设于所述立架的上端；所述滑动块滑动地设于所述横向导轨靠近所述旋转台的一侧；所述驱动组设于所述横向导轨的一侧，并与所述滑动块相连，用于驱动所述滑动块在所述横向导轨上滑行；所述竖向移动组件包括有第二升降装置；所述涂胶头设于第二升降装置的下方。优选的，所述第二升降装置为气缸。

本实用新型所涉及的一种上揭盖涂胶粘条机构的工作原理：上揭盖在外部输送机构的工作下输送到旋转台的工位一的工作面板上，第一纠偏气缸以及第二纠偏气缸对上揭盖进行位置调整，继而分割器带动旋转台旋转，上揭盖随着旋转台的旋转，到达了工位二的位置，继而涂胶装置对上揭盖进行涂胶处理，涂胶处理完成后，分割器继续带动旋转台旋转，继而上揭盖进入到了工位三的位置，继而内围条输送装置输送内围条并将内围条压至上揭盖的上方，利用胶料使得上揭盖与内围条形成一组合体，继而分割器将上揭盖旋转至工位四的位置，上揭盖到达工位四后，外部输送机构将上揭盖以及内围条的组合体取出并输送到下一道工序。

本实用新型所涉及的一种上揭盖涂胶粘条机构的有益效果为：通过分割器带动旋转台，使得旋转台形成四个工位，利用旋转台上的工位一、工位二、工位三以及工位四，辅以涂胶装置以及内围条输送装置，实现了上揭盖以及内围条组装，自动化程度高，工作效率快，适用于工业生产，极大的满足了工业需求。

附图说明

图1为本实用新型所涉及到的一种上揭盖涂胶粘条机构的其中一个角度的整体示意图；

图2为本实用新型所涉及到的一种上揭盖涂胶粘条机构的其中一个角度的整体示意图；

图3为本实用新型所涉及到的一种上揭盖涂胶粘条机构部分结构示意图；

图4为本实用新型所涉及到的一种上揭盖涂胶粘条机构中内围条输送装置的结构示意图；

图5为内围条输送装置中内围条推出组件的结构示意图；

图6为抵推块示意图。

标记说明：上揭盖100、分割器1、旋转台2、旋转接头3、工位一a、工位二b、工位三c、工位四d、涂胶装置4、内围条输送装置5、工作面板11、第一纠偏气缸12、第一传动板13、第一定位板14、第二纠偏气缸15、机架台6、内围条输送装置5、工作台51、内围条堆叠组件52、内围条推出组件53、内围条夹送组件54、定位架521、第一无杆气缸531、第一连接板532、抵推块533、第二无杆气缸541、第二连接板542、第一升降装置543、真空吸板 544、立架41、水平移动组件42、竖向移动组件43、涂胶头44、横向导轨421、滑动块422、第二升降装置431；

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

本实用新型的一较佳实施例，该实施例是这样实现的，请参阅图一至图六，一种上揭盖涂胶粘条机构，所述上揭盖涂胶粘条机构包括有分割器1、旋转台2以及旋转接头3；所述分割器1设于所述旋转台2的下方中心处，并与所述旋转台2连接；所述旋转接头3设于所述旋转台2的中心的上方，并与所述分割器1相连；

其中，所述旋转台2上的设有工位一a、工位二b、工位三c以及工位四d；所述工位一a、所述工位二b、所述工位三c以及所述工位四d上分别设有工作面板11；所述工作面板11靠近所述旋转台2边缘的一侧设有第一纠偏气缸 12；所述工作面板11临近所述第一纠偏气缸12的一侧设有第二纠偏气缸15；所述工位二b的一侧设有涂胶装置4；所述工位三c的一侧设有内围条输送装置5，用于输送内围条并将其压紧于上揭盖的上方。更为具体，所述第一纠偏气缸12设于工作面板11靠近所述旋转台2边缘的一侧的下方；所述第一纠偏气缸12的动力输出端连接有第一传动板13；所述第一传动板13靠近所述旋转台2内部的一侧的上方连接有第一定位板14；通过第一定位板14以此来对上揭盖进行限位；更为具体的，所述第二纠偏气缸15设于所述工作面板11 的上方，其动力输出端连接有一第二定位板16，通过第二定位板16以此来对上揭盖100进行限位。

外部输送机构将上揭盖输送组旋转台2的工位一a的工作面板11上，第一纠偏气缸12以及第二纠偏气缸15对位于工作面板11上方的上揭盖进行位置调整，继而分割器1带动旋转台2旋转，工位一a上方的上揭盖随者旋转台2 旋转并到达工位二b的位置，继而涂胶装置4对上揭盖的一侧进行涂胶处理，涂胶完成后，分割器1继续带动旋转台2旋转，上揭盖进而到达工位三c的位置处，内围条输送装置5对内围条进行输送，并将一内围条压至上揭盖涂抹了胶料的部分，通过胶料将内围条粘连在上揭盖的上方，继而分割器1继续旋转，上揭盖到达工位四d的位置处，继而通过外部输送机构将上揭盖以及内围条的组合体输送到下一道工序。

优选的，所述上揭盖涂胶粘条机构还包括有一机架台6；所述分割器1、所述涂胶装置4以及所述内围条输送装置5设于所述机架台6的上方。

优选的，所述内围条输送装置5包括有工作台51、内围条堆叠组件52、内围条推出组件53以及内围条夹送组件54；所述工作台51设于所述机架台6 的上方，并设于所述旋转台2的所述工位三c的一侧；所述内围条堆叠组件 52设于所述工作台51的上方；内围条堆叠在所述内围条堆叠组件52中；所述内围条推出组件53设于所述工作台51的下方，所述内围条推出组件53用于将堆叠在所述内围条堆叠组件52中的内围条逐条推出；所述内围条夹送组件54设于所述内围条堆叠组件52靠近所述旋转台2的一侧，以此将所述内围条推出组件53输送过来的内围条输送至所述旋转台2的所述工位三c中的所述工作面板11上。

更为具体的，所述内围条堆叠组件52包括两个定位架521；两个所述定位架521并排设有所述工作台51的上方远离所述旋转台2的一侧；内围条堆叠地设于两个定位架521之间。

更为具体的，所述内围条推出组件53包括有第一无杆气缸531、第一连接板532以及抵推块533；所述气缸设于所述工作台51的下方；所述第一连接板532设于所述第一无杆气缸531的上方，并与所述第一无杆气缸531中的活塞滑块连接；所述抵推块533设于所述第一连接板532的上方，且所述抵推块533的上端抵接于最底部的内围条的一侧。通过抵推块533在无杆气缸的往复驱动下将堆叠在一起的内围条逐条推出，并与内围条夹送组件54将一内围条输送到上揭盖的上方；在一个具体的实施例中，为了使得位于工作台51下方的抵推块533能够顺利将位于工作台51上方的内围条顺利推出，工作台51 上设有供抵推块533滑行的滑行通道，同时，为了加快推出效率，抵推块533 设有两个，两个抵推块533设于第一连接板532的上方的两端；进一步的，为了抵推块533能够顺利的抵推内围条，且在返回时不受内围条的影响，抵推块 533与内围条抵接的一侧设置为圆弧状，抵推块533上端与临近圆弧状的一侧中部向内弯折，便于抵推块533在推出内围条后返回原位。

更为具体的，所述内围条夹送组件54包括有第二无杆气缸541、第二连接板542、第一升降装置543以及真空吸板544；所述第二无杆气缸541的一端位于所述工位三c的上方，另一端位于工作台51的一端的上方；所述第二连接板542设于所述无杆气缸中的滑动活塞的下方，并与滑动活塞连接；所述第一升降装置543设于所述第二连接板542的下方，并与所述第二连接板542 连接；所述真空吸板544设于所述第一升降装置543的下方，并与所述第一升降装置543相连。进一步的，所述第一升降装置543为气缸。在上揭盖随分割器1的工作到达旋转台2的工位三c时，第一升降装置543，既气缸输出轴下行，驱动真空吸板544吸取内围条推出组件53推出的内围条，继而第一升降装置543输出轴复位，继而第二无杆气缸541工作，带动第一升降装置543 以及真空吸板544滑行，继而将内围条输送至工位三c的上方，继而第一升降装置543带动真空吸板544下行，将内围条压至上揭盖涂有胶料的部分，进而内围条通过胶料与上揭盖组成一体，继而第一升降装置543复位，无杆气缸中的活塞滑块复位。

优选的，所述涂胶装置4包括有立架41、水平移动组件42、竖向移动组件43以及涂胶头44；所述立架41设于所述机架台6的上方，并设于所述工位二b的一侧；所述水平移动组件42设于所述立架41的上方；所述竖向移动组件43设于所述水平移动组件42的下方，并与所述水平移动组件42相连；所述涂胶头44设于所述竖向移动组件43以及所述工位二b之间，并与所述竖向移动组件43相连。当上揭盖100随者分割器1的旋转到达工位二b时，竖向移动组件43带动涂胶头44下行并与上揭盖100的上部抵接，继而水平移动组件42通过带动竖向移动组件43，继而带动涂胶头44在上揭盖的上部滑行，以此完成涂胶工作，此时，竖向移动组件43以及横向移动组件复位。

更为具体的，所述水平移动组件42包括有横向导轨421、驱动组以及滑动块422；所述横向导轨421设于所述立架41的上端；所述滑动块422滑动地设于所述横向导轨421靠近所述旋转台2的一侧；所述驱动组设于所述横向导轨421的一侧，并与所述滑动块422相连，用于驱动所述滑动块422在所述横向导轨421上滑行；进一步的，所述竖向移动组件43包括有第二升降装置 431；所述涂胶头44设于第二升降装置431的下方。所述第二升降装置431为气缸。驱动组的作用为驱动滑动块422在横向导轨421上滑行，驱动组可以为一与滑动块422相连的气缸，也可以是电机通过丝杆带动滑动块422滑行，驱动组的设置方式作文现有技术在本文中不再赘述，只要能够实现滑动块422 在横向导轨421上滑动的驱动组的设置方式，均在本文的实施例范围内。

本实用新型所涉及的一种上揭盖涂胶粘条机构的工作原理：上揭盖在外部输送机构的工作下输送到旋转台2的工位一a的工作面板11上，第一纠偏气缸以及第二纠偏气缸15对上揭盖100进行位置调整，继而分割器1带动旋转台2旋转，上揭盖随着旋转台2的旋转，到达了工位二b的位置，继而涂胶装置4对上揭盖进行涂胶处理，涂胶处理完成后，分割器1继续带动旋转台2 旋转，继而上揭盖进入到了工位三c的位置，继而内围条输送装置5输送内围条并将内围条压至上揭盖的上方，利用胶料使得上揭盖与内围条形成一组合体，继而分割器1将上揭盖旋转至工位四d的位置，上揭盖到达工位四d后，外部输送机构将上揭盖以及内围条的组合体取出并输送到下一道工序。

本实用新型所涉及的一种上揭盖涂胶粘条机构的有益效果为：通过分割器 1带动旋转台2，使得旋转台2形成四个工位，利用旋转台2上的工位一a、工位二b、工位三c以及工位四d，辅以涂胶装置4以及内围条输送装置5，实现了上揭盖以及内围条组装，自动化程度高，工作效率快，适用于工业生产，极大的满足了工业需求。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例而已，其结构并不限于上述列举的形状，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.上揭盖涂胶粘条机构，其特征在于：所述上揭盖涂胶粘条机构包括有分割器、旋转台以及旋转接头；所述分割器设于所述旋转台的下方中心处，并与所述旋转台连接；所述旋转接头设于所述旋转台的中心的上方，并与所述分割器相连；

其中，所述旋转台上的设有工位一、工位二、工位三以及工位四；所述工位一、所述工位二、所述工位三以及所述工位四上分别设有工作面板；所述工作面板靠近所述旋转台边缘的一侧设有第一纠偏气缸，所述工作面板临近所述第一纠偏气缸的一侧设有第二纠偏气缸；所述工位二的一侧设有涂胶装置；所述工位三的一侧设有内围条输送装置，用于输送内围条并将其压紧于上揭盖的上方。

2.根据权利要求1所述上揭盖涂胶粘条机构，其特征在于：所述上揭盖涂胶粘条机构还包括有一机架台；所述分割器、涂胶装置以及内围条输送装置设于所述机架台的上方。

3.根据权利要求2所述上揭盖涂胶粘条机构，其特征在于：所述内围条输送装置包括有工作台、内围条堆叠组件、内围条推出组件以及内围条夹送组件；所述工作台设于所述机架台的上方，并设于所述旋转台的所述工位三的一侧；所述内围条堆叠组件设于所述工作台的上方；内围条堆叠在所述内围条堆叠组件中；所述内围条推出组件设于所述工作台的下方，所述内围条推出组件用于将堆叠在所述内围条堆叠组件中的内围条逐条推出；所述内围条夹送组件设于所述内围条堆叠组件靠近所述旋转台的一侧，以此将所述内围条推出组件输送过来的内围条输送至所述旋转台的所述工位三中的所述工作面板上。

4.根据权利要求3所述上揭盖涂胶粘条机构，其特征在于：所述内围条堆叠组件包括两个定位架；两个所述定位架并排设有所述工作台的上方远离所述旋转台的一侧；内围条堆叠地设于两个定位架之间。

5.根据权利要求4所述上揭盖涂胶粘条机构，其特征在于：所述内围条推出组件包括有第一无杆气缸、第一连接板以及抵推块；所述气缸设于所述工作台的下方；所述第一连接板设于所述第一无杆气缸的上方，并与所述第一无杆气缸中的活塞滑块连接；所述抵推块设于所述第一连接板的上方，且所述抵推块的上端抵接于最底部的内围条的一侧。

6.根据权利要求5所述上揭盖涂胶粘条机构，其特征在于：所述内围条夹送组件包括有第二无杆气缸、第二连接板、第一升降装置以及真空吸板；所述第二无杆气缸的一端位于所述工位三的上方，另一端位于工作台的一端的上方；所述第二连接板设于所述无杆气缸中的滑动活塞的下方，并与滑动活塞连接；所述第一升降装置设于所述第二连接板的下方，并与所述第二连接板连接；所述真空吸板设于所述第一升降装置的下方，并与所述第一升降装置相连。

7.根据权利要求6所述上揭盖涂胶粘条机构，其特征在于：所述第一升降装置为气缸。

8.根据权利要求2所述上揭盖涂胶粘条机构，其特征在于：所述涂胶装置包括有立架、水平移动组件、竖向移动组件以及涂胶头；所述立架设于所述机架台的上方，并设于所述工位二的一侧；所述水平移动组件设于所述立架的上方；所述竖向移动组件设于所述水平移动组件的下方，并与所述水平移动组件相连；所述涂胶头设于所述竖向移动组件以及所述工位二之间，并与所述竖向移动组件相连。

9.根据权利要求8所述上揭盖涂胶粘条机构，其特征在于：所述水平移动组件包括有横向导轨、驱动组以及滑动块；所述横向导轨设于所述立架的上端；所述滑动块滑动地设于所述横向导轨靠近所述旋转台的一侧；所述驱动组设于所述横向导轨的一侧，并与所述滑动块相连，用于驱动所述滑动块在所述横向导轨上滑行；

所述竖向移动组件包括有第二升降装置；所述涂胶头设于第二升降装置的下方。

10.根据权利要求9所述上揭盖涂胶粘条机构，其特征在于：所述第二升降装置为气缸。

Images