CN211363652U - 一种用于磁材成型的压机导向工装 - Google Patents

一种用于磁材成型的压机导向工装 Download PDF

Info

Publication number
CN211363652U
CN211363652U CN201921260742.2U CN201921260742U CN211363652U CN 211363652 U CN211363652 U CN 211363652U CN 201921260742 U CN201921260742 U CN 201921260742U CN 211363652 U CN211363652 U CN 211363652U
Authority
CN
China
Prior art keywords
die
guide
lower die
magnetic material
fixed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201921260742.2U
Other languages
English (en)
Inventor
谭学成
周利文
熊佳海
汪洪峰
黃林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hunan Lianhui New Material Co ltd
Original Assignee
Hunan Lianhui New Material Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hunan Lianhui New Material Co ltd filed Critical Hunan Lianhui New Material Co ltd
Priority to CN201921260742.2U priority Critical patent/CN211363652U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN211363652U publication Critical patent/CN211363652U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)

Abstract

本实用新型提出了一种用于磁材成型的压机导向工装,包括上模和下模,下模中设有模腔,上模上设有与模腔配合设置的压块,上模和下模之间通过导向机构加以连接;导向机构包括固定在上模的外侧壁上的上固定平台和设置在下模的下方的下固定平台,下模通过多个支撑柱固定在下固定平台上;上固定平台的底部设有多个上导向柱,下固定平台上与上导向柱对应的设有多个下导向柱,下导向柱可移动的插入上导向柱中、使上模可以相对应下模进行上下移动;导向机构还包括定位结构;本实用新型减小了导向面的磨损,提高了模具的使用寿命,同时能够辅助脱膜,提高了工作效率。

Description

一种用于磁材成型的压机导向工装
技术领域
本实用新型涉及一种导向工装,特别是一种用于磁材成型的压机导向工装。
背景技术
磁性材料是指强磁性物质,是古老而用途十分广泛的功能材料,而通常认为,磁性材料是指由过渡元素铁、钴、镍及其合金等能够直接或间接产生磁性的物质。
现有磁性材料加工设备主要有球磨机,切片机和成型液压机,现有磁性材料专用成型液压机在生产过程中,导向面承受较大摩擦力和横向力,容易造成导向面拉伤磨损,造成导向不精确,影响产品质量,降低模具使用寿命。
实用新型内容
本实用新型针对上述问题,从而提出了一种用于磁材成型的压机导向工装,减小了导向面的磨损,提高了模具的使用寿命,同时能够辅助脱膜,提高了工作效率。
具体的技术方案如下:
一种用于磁材成型的压机导向工装,包括上模和下模,下模中设有模腔,上模上设有与模腔配合设置的压块,上模和下模之间通过导向机构加以连接;
导向机构包括固定在上模的外侧壁上的上固定平台和设置在下模的下方的下固定平台,下模通过多个支撑柱固定在下固定平台上;上固定平台的底部设有多个上导向柱,下固定平台上与上导向柱对应的设有多个下导向柱,下导向柱可移动的插入上导向柱中、使上模可以相对应下模进行上下移动;
导向机构还包括定位结构。
进一步的,定位结构包括设置在上模底部的定位腔,定位腔的内壁与下模的外壁之间形成纠偏间隙;
下模的四个侧壁上分别可转动的设有两个转辊,转辊的外壁上设有第一齿条,定位腔的内壁上设有第二齿条,第一齿条可与第二齿条相啮合;
当上模相对于下模向下移动时,第二齿条驱动转辊进行转动。
进一步的,下模上还设有多个顶杆,矩阵式布设的顶杆的顶部可自下而上的插入模腔中,所有顶杆的底部与一个水平设置的固定板固定连接,固定板的其中相对的两侧边垂直向上的设有第一连接板,第一连接板的顶部垂直向外的设有第二连接板;
每个上导向柱上与第二连接板对应的设有第一限位组件,每个支撑柱上设有一个第二限位组件、第二限位组件设置在固定板的下方。
进一步的,第一限位组件包括第一上限位板、第一下限位板和第一导向杆,第一上限位板水平的固定在第一下限位板的上方,第一导向杆垂直的固定在第一上限位板和第一下限位板之间;
第二连接板设置在第一上限位板和第一下限位板之间、使第一导向杆穿过第二连接板;第一导向杆上套设第一弹簧,第一弹簧的顶部焊接固定在第一上限位板上、第一弹簧的底部可压设在第二连接板上。
进一步的,第二限位组件包括水平固定在支撑柱上的限位平台,限位平台上竖直的固定多个限位杆,限位杆的顶部设有支撑块。
进一步的,顶杆上套设第二弹簧,第二弹簧固定在下模和固定板之间。
本实用新型的工作原理为:
1)初始状态时,第二弹簧推动固定板向下移动至压设在第二限位组件上,此时顶杆的底部与模腔的底部相齐平;
2)向模腔内加入磁性材料;
3)驱动上模向下移动,移动过程中下模插入定位腔中,转辊在第二齿条的驱动作用下进行转动,压块压入模腔中对磁性材料进行成型操作;
4)成型过程中,第一弹簧压设在第二连接板上以防止定杆移动;
5)成型完成后,向上移动上模,当移动至下模离开定位腔后,第一下限位板推动第二连接板带动顶杆向上移动,将成型后的磁性材料移出模腔。
本实用新型的有益效果为:
1)本实用新型的定位结构能够有效防止移动过程中上模发生窜动,同时减少了接触面的磨损;
2)本实用新型将顶杆和移动和上导向柱的移动相结合,减少了操作步骤,提高了工作效率;
3)综上所述,本实用新型减小了导向面的磨损,提高了模具的使用寿命,同时能够辅助脱膜,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的磁性材料成型过程中的剖视图;
图2为本实用新型的磁性材料移出模腔状态时的剖视图。
附图标记:
上模1、下模2、模腔3、压块4、上固定平台5、下固定平台6、上导向柱7、下导向柱8、定位腔9、转辊10、第一齿条11、第二齿条12、顶杆13、固定板14、第一连接板15、第二连接板16、第一上限位板17、第一下限位板18、第一导向杆19、第一弹簧20、限位平台21、限位杆22、支撑块23、第二弹簧24、支撑柱25。
具体实施方式
为使本实用新型的技术方案更加清晰明确,下面结合附图对本实用新型进行进一步描述,任何对本实用新型技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本实用新型保护范围。
如图所示一种用于磁材成型的压机导向工装,包括上模1和下模2,下模中设有模腔3,上模上设有与模腔配合设置的压块4,上模和下模之间通过导向机构加以连接;
导向机构包括固定在上模的外侧壁上的上固定平台5和设置在下模的下方的下固定平台6,下模通过多个支撑柱25固定在下固定平台上;上固定平台的底部设有多个上导向柱7,下固定平台上与上导向柱对应的设有多个下导向柱8,下导向柱可移动的插入上导向柱中、使上模可以相对应下模进行上下移动;
导向机构还包括定位结构。
进一步的,定位结构包括设置在上模底部的定位腔9,定位腔的内壁与下模的外壁之间形成纠偏间隙;
下模的四个侧壁上分别可转动的设有两个转辊10,转辊的外壁上设有第一齿条11,定位腔的内壁上设有第二齿条12,第一齿条可与第二齿条相啮合;
当上模相对于下模向下移动时,第二齿条驱动转辊进行转动。
进一步的,下模上还设有多个顶杆13,矩阵式布设的顶杆的顶部可自下而上的插入模腔中,所有顶杆的底部与一个水平设置的固定板14固定连接,固定板的其中相对的两侧边垂直向上的设有第一连接板15,第一连接板的顶部垂直向外的设有第二连接板16;
每个上导向柱上与第二连接板对应的设有第一限位组件,每个支撑柱上设有一个第二限位组件、第二限位组件设置在固定板的下方。
进一步的,第一限位组件包括第一上限位板17、第一下限位板 18和第一导向杆19,第一上限位板水平的固定在第一下限位板的上方,第一导向杆垂直的固定在第一上限位板和第一下限位板之间;
第二连接板设置在第一上限位板和第一下限位板之间、使第一导向杆穿过第二连接板;第一导向杆上套设第一弹簧20,第一弹簧的顶部焊接固定在第一上限位板上、第一弹簧的底部可压设在第二连接板上。
进一步的,第二限位组件包括水平固定在支撑柱上的限位平台 21,限位平台上竖直的固定多个限位杆22,限位杆的顶部设有支撑块23。
进一步的,顶杆上套设第二弹簧24,第二弹簧固定在下模和固定板之间。
本实用新型的工作原理为:
1)初始状态时,第二弹簧推动固定板向下移动至压设在第二限位组件上,此时顶杆的底部与模腔的底部相齐平;
2)向模腔内加入磁性材料;
3)驱动上模向下移动,移动过程中下模插入定位腔中,转辊在第二齿条的驱动作用下进行转动,压块压入模腔中对磁性材料进行成型操作;
4)成型过程中,第一弹簧压设在第二连接板上以防止定杆移动;
5)成型完成后,向上移动上模,当移动至下模离开定位腔后,第一下限位板推动第二连接板带动顶杆向上移动,将成型后的磁性材料移出模腔。

Claims (6)

1.一种用于磁材成型的压机导向工装,其特征为,包括上模和下模,下模中设有模腔,上模上设有与模腔配合设置的压块,上模和下模之间通过导向机构加以连接;
导向机构包括固定在上模的外侧壁上的上固定平台和设置在下模的下方的下固定平台,下模通过多个支撑柱固定在下固定平台上;上固定平台的底部设有多个上导向柱,下固定平台上与上导向柱对应的设有多个下导向柱,下导向柱可移动的插入上导向柱中、使上模可以相对应下模进行上下移动;
导向机构还包括定位结构。
2.如权利要求1所述的一种用于磁材成型的压机导向工装,其特征为,定位结构包括设置在上模底部的定位腔,定位腔的内壁与下模的外壁之间形成纠偏间隙;
下模的四个侧壁上分别可转动的设有两个转辊,转辊的外壁上设有第一齿条,定位腔的内壁上设有第二齿条,第一齿条可与第二齿条相啮合;
当上模相对于下模向下移动时,第二齿条驱动转辊进行转动。
3.如权利要求2所述的一种用于磁材成型的压机导向工装,其特征为,下模上还设有多个顶杆,矩阵式布设的顶杆的顶部可自下而上的插入模腔中,所有顶杆的底部与一个水平设置的固定板固定连接,固定板的其中相对的两侧边垂直向上的设有第一连接板,第一连接板的顶部垂直向外的设有第二连接板;
每个上导向柱上与第二连接板对应的设有第一限位组件,每个支撑柱上设有一个第二限位组件、第二限位组件设置在固定板的下方。
4.如权利要求3所述的一种用于磁材成型的压机导向工装,其特征为,第一限位组件包括第一上限位板、第一下限位板和第一导向杆,第一上限位板水平的固定在第一下限位板的上方,第一导向杆垂直的固定在第一上限位板和第一下限位板之间;
第二连接板设置在第一上限位板和第一下限位板之间、使第一导向杆穿过第二连接板;第一导向杆上套设第一弹簧,第一弹簧的顶部焊接固定在第一上限位板上、第一弹簧的底部可压设在第二连接板上。
5.如权利要求3或4所述的一种用于磁材成型的压机导向工装,其特征为,第二限位组件包括水平固定在支撑柱上的限位平台,限位平台上竖直的固定多个限位杆,限位杆的顶部设有支撑块。
6.如权利要求5所述的一种用于磁材成型的压机导向工装,其特征为,顶杆上套设第二弹簧,第二弹簧固定在下模和固定板之间。
CN201921260742.2U 2019-08-05 2019-08-05 一种用于磁材成型的压机导向工装 Active CN211363652U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921260742.2U CN211363652U (zh) 2019-08-05 2019-08-05 一种用于磁材成型的压机导向工装

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921260742.2U CN211363652U (zh) 2019-08-05 2019-08-05 一种用于磁材成型的压机导向工装

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN211363652U true CN211363652U (zh) 2020-08-28

Family

ID=72168029

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201921260742.2U Active CN211363652U (zh) 2019-08-05 2019-08-05 一种用于磁材成型的压机导向工装

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN211363652U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112440501A (zh) * 2020-10-22 2021-03-05 广东德鑫制药有限公司 一种制备妇血安片的压片机

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112440501A (zh) * 2020-10-22 2021-03-05 广东德鑫制药有限公司 一种制备妇血安片的压片机
CN112440501B (zh) * 2020-10-22 2021-06-22 广东德鑫制药有限公司 一种制备妇血安片的压片机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101357392B (zh) 链板连续自动成型机
CN111842651B (zh) 一种五金件加工精密模具
CN211363652U (zh) 一种用于磁材成型的压机导向工装
CN108704999B (zh) 一种汽车零部件快速冲压成型设备
CN212384300U (zh) 挤压成型用的模具及成型设备
CN2640113Y (zh) 缠绕式汽车发电机定子铁芯整形装置
CN203002937U (zh) 双斜楔冲压模
CN205798168U (zh) 用于加工z形支架的弯曲模
CN114192674A (zh) 一种汽车电驱动后桥电机安装支架旋转式无痕弯曲模具及其加工工艺
CN211195070U (zh) 一种便于脱模的模具
CN208497434U (zh) 一种便于脱模型模具
CN219683925U (zh) 一种金属铸造模具用脱模组件
CN110369589A (zh) 一种便于收取产品的冲压模具
CN219338267U (zh) 可快速下料的塑料制品加工模具
CN211161487U (zh) 一种汽车零部件冲压装置
CN213104191U (zh) 一种基于金属加工用于冲压模具的自动顶料装置
CN215032941U (zh) 一种汽车座椅用固定座支架折弯模具
CN221184489U (zh) 一种快速脱模的模具装置
CN207592582U (zh) 一种用于冲裁定转子片的模具
CN211591128U (zh) 一种组合式方向盘骨架模具
CN219924360U (zh) 一种模具生产用脱模装置
CN209830012U (zh) 一种可靠性能强的模具脱模装置
CN220406837U (zh) 一种手柄冲压模具
CN214294562U (zh) 一种新型转盘式自动压合机
CN209869269U (zh) 一种便于快速更换模芯的塑料模胚

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant