CN211591128U - 一种组合式方向盘骨架模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式方向盘骨架模具，包括缓冲挡板、承接板、动模板以及定模板，所述缓冲挡板一侧两端固定焊接有旋转销，所述旋转销侧表面固定转接有定挡板，所述定挡板下表面两端固定焊接有上固定板，所述上固定板下表面固定焊接有缓冲弹簧装置，所述缓冲弹簧装置下表面固定焊接有下固定板，所述缓冲挡板下表面两端固定焊接有上限位柱，所述承接板上表面固定焊接有下限位柱，所述承接板下表面固定焊接有缓冲支座，所述承接板下表面位于缓冲支座一侧固定焊接有定模板固定块，所述定模板固定块活动卡接在定模板的下表面，此模板防止模具各模板因为外力的影响产生偏移，避免内部各部件产生晃动和磨损，便于组装。

Description

一种组合式方向盘骨架模具

技术领域

本实用新型及模具行业相关技术领域，具体为一种组合式方向盘骨架模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

但是，现有模具存在以下缺点：传统模具在使用中，在于外机接触的过程中，往往会受到外机接触时产生的压力，由于模具动、顶模板的接触会影响产品成型的质量，倘若各模板受力产生偏移，在成品定型时容易产生毛边，且成品本身强度减弱，质量变差，传统模具没有装置能避免受力产生的移动，且频繁受力后，模具内部各组件由于外力因素产生摩擦晃动，最后导致模具各模板定位产生偏差，严重影响成品的质量，提前报废了该模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组合式方向盘骨架模具，以解决上述背景技术中提到的现有模具使用时，传统模具在使用中，在于外机接触的过程中，往往会受到外机接触时产生的压力，由于模具动、顶模板的接触会影响产品成型的质量，倘若各模板受力产生偏移，在成品定型时容易产生毛边，且成品本身强度减弱，质量变差，传统模具没有装置能避免受力产生的移动，且频繁受力后，模具内部各组件由于外力因素产生摩擦晃动，最后导致模具各模板定位产生偏差，严重影响成品的质量，提前报废了该模具的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式方向盘骨架模具，包括：缓冲挡板、承接板、动模板以及定模板，所述缓冲挡板一侧两端固定焊接有旋转销，所述旋转销侧表面固定转接有定挡板，所述定挡板下表面两端固定焊接有上固定板，所述上固定板下表面固定焊接有缓冲弹簧装置，所述缓冲弹簧装置下表面固定焊接有下固定板，所述承接板固定焊接在下固定板的下表面，所述缓冲挡板下表面两端固定焊接有上限位柱，所述承接板上表面固定焊接有下限位柱，所述承接板下表面固定焊接有缓冲支座，所述承接板下表面位于缓冲支座一侧固定焊接有定模板固定块，所述定模板固定块活动卡接在定模板的下表面，所述缓冲挡板下端活动安装有动模板固定板。

优选的，所述动模板固定焊接在动模板固定板的下表面，所述动模板底端固定安装有型腔，所述型腔固定安装在定模板的顶端，所述定模板下表面固定焊接有定模版固定板。

优选的，所述缓冲挡板侧壁固定开设有安装槽，用于提供外机固定该模具的固定位置。

优选的，所述缓冲挡板中心内部固定开设有注射槽，用于提供注射机的工作空间。

优选的，所述动模板固定板上表面固定安装有浇口套，所述动模板固定板内部固定开设有与浇口套相通的主流道。

优选的，所述定模版固定板长度尺寸小于定模板长度尺寸。

本实用新型提供了一种组合式方向盘骨架模具，具备以下有益效果：

通过缓冲挡板与定挡板承接注射机外机工作时带来的各种压力，缓冲弹簧装置用于吸收和缓冲该外力，上限位柱与下限位柱相抵接触，限制缓冲挡板与定挡板的位移距离，防止模具各模板因为外力的影响产生偏移，从而减少产品定型是产生毛边后者断层，保证了成品的外观和质量；与此同时，由于各模板相对位移的可能性减少，从而避免了模具内部各部件产生晃动和磨损等现象，例如避免了导柱的晃动影响动定模板的合模，以及避免了凸模凹模相对摩擦产生磨损；最后该模具便于组装且结构，便于移动。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图结构示意图；

图2为本实用新型的整体侧视图结构示意图；

图3为本实用新型的整体俯视图结构示意图。

图中：1、缓冲挡板；2、安装槽；3、旋转销；4、定挡板；5、上固定板；6、缓冲弹簧装置；7、下限位柱；8、下固定板；9、承接板；10、定模板固定块；11、缓冲支座；12、动模板固定板；13、动模板；14、上限位柱；15、型腔；16、定模板；17、定模版固定板；18、注射槽；19、浇口套；20、主流道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种组合式方向盘骨架模具，包括缓冲挡板1、承接板9、动模板13以及定模板16，所述缓冲挡板1一侧两端固定焊接有旋转销3，缓冲挡板1旋转销3可以为圆心转动，两个缓冲挡板1的开关闭合，用于提供移出动模板13的空间，方便取出内部的成型件，所述旋转销3侧表面固定转接有定挡板4，缓冲挡板1与定挡板4上表面用于承接注射机工作时带来的压力，所述定挡板4下表面两端固定焊接有上固定板5，所述上固定板5下表面固定焊接有缓冲弹簧装置6，所述缓冲弹簧装置6下表面固定焊接有下固定板8，上固定板5与下固定板8起到固定缓冲弹簧装置6的作用，缓冲弹簧装置6用于缓冲注射机工作时带来的压力，以及保护内部各个模板防止因为受力发生偏移，所述承接板9固定焊接在下固定板8的下表面，所述缓冲挡板1下表面两端固定焊接有上限位柱14，所述承接板9上表面固定焊接有下限位柱7，上限位柱14与下限位柱7位于同一轴上，在缓冲挡板1受力向下运动的过程中，上限位柱14向下抵住下限位柱7，限制缓冲挡板1与定挡板4位移距离，所述承接板9下表面固定焊接有缓冲支座11，所述承接板9下表面位于缓冲支座11一侧固定焊接有定模板固定块10，所述定模板固定块10活动卡接在定模板16的下表面，定模板固定块10用于卡住定模板16，实现安装的作用，所述缓冲挡板1下端活动安装有动模板固定板12，缓冲挡板1与动模板固定板12存有一定的距离，便于缓冲移动。

所述动模板13固定焊接在动模板固定板12的下表面，所述动模板13底端固定安装有型腔15，型腔15用于提供方向盘骨架成型的空间，所述型腔15固定安装在定模板16的顶端，所述定模板16下表面固定焊接有定模版固定板17，所述缓冲挡板1侧壁固定开设有安装槽2，用于提供外机固定该模具的固定位置，便于固定缓冲挡板1，所述缓冲挡板1中心内部固定开设有注射槽18，用于提供注射机的工作空间，所述动模板固定板12上表面固定安装有浇口套19，浇口套19与注射机相接触，所述动模板固定板12内部固定开设有与浇口套19相通的主流道20，所述定模版固定板17长度尺寸小于定模板16长度尺寸，提供定模板固定块10卡住定模板16的空间，实现模具的组装。

需要说明的是，一种组合式方向盘骨架模具，在安装时，打开两个缓冲挡板1，将模具放入，定模板固定块10卡住定模板16的空间，实现模具的组装，在工作时，关闭缓冲挡板1，浇口套19与注射机相接触，由于注射过程会产生必要的冲击力，以及注射机在靠近接触模具时回产生一定的冲击力，缓冲挡板1与定挡板4上表面用于承接注射机外机工作时带来的各种压力，缓冲弹簧装置6用于缓冲注射机工作时带来的压力，便于保护内部各个模板防止因为受力发生偏移，当缓冲挡板1与定挡板4下降到一定位置时，上限位柱14向下抵住下限位柱7，限制缓冲挡板1与定挡板4位移距离，此段距离刚好避免了动模板固定板12受到压力冲击，注射完成后，再次打开缓冲挡板1，移出动模板13的空间，方便取出型腔15内部的成型件。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种组合式方向盘骨架模具，其特征在于，包括：缓冲挡板(1)、承接板(9)、动模板(13)以及定模板(16)，所述缓冲挡板(1)一侧两端固定焊接有旋转销(3)，所述旋转销(3)侧表面固定转接有定挡板(4)，所述定挡板(4)下表面两端固定焊接有上固定板(5)，所述上固定板(5)下表面固定焊接有缓冲弹簧装置(6)，所述缓冲弹簧装置(6)下表面固定焊接有下固定板(8)，所述承接板(9)固定焊接在下固定板(8)的下表面，所述缓冲挡板(1)下表面两端固定焊接有上限位柱(14)，所述承接板(9)上表面固定焊接有下限位柱(7)，所述承接板(9)下表面固定焊接有缓冲支座(11)，所述承接板(9)下表面位于缓冲支座(11)一侧固定焊接有定模板固定块(10)，所述定模板固定块(10)活动卡接在定模板(16)的下表面，所述缓冲挡板(1)下端活动安装有动模板固定板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种组合式方向盘骨架模具，其特征在于：所述动模板(13)固定焊接在动模板固定板(12)的下表面，所述动模板(13)底端固定安装有型腔(15)，所述型腔(15)固定安装在定模板(16)的顶端，所述定模板(16)下表面固定焊接有定模版固定板(17)。

3.根据权利要求1所述的一种组合式方向盘骨架模具，其特征在于：所述缓冲挡板(1)侧壁固定开设有安装槽(2)，用于提供外机固定该模具的固定位置。

4.根据权利要求1所述的一种组合式方向盘骨架模具，其特征在于：所述缓冲挡板(1)中心内部固定开设有注射槽(18)，用于提供注射机的工作空间。

5.根据权利要求1所述的一种组合式方向盘骨架模具，其特征在于：所述动模板固定板(12)上表面固定安装有浇口套(19)，所述动模板固定板(12)内部固定开设有与浇口套(19)相通的主流道(20)。

6.根据权利要求1所述的一种组合式方向盘骨架模具，其特征在于：所述定模版固定板(17)长度尺寸小于定模板(16)长度尺寸。

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