CN211339614U - 一种适用于真空油淬炉的工件自动输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于真空油淬炉的工件自动输送装置，包括支撑架，所述支撑架的一侧外壁通过轴承转动连接有转动轴，且转动轴的一侧外壁固定有转动辊，所述转动辊的外壁转动连接有输送带，且输送带的外壁设置有多个等距离分布的缓冲垫，且缓冲垫的顶部外壁粘接有放置板，所述放置板的顶部外壁开有固定槽，且固定槽的底部内壁设置有多个等距离分布的凸块，所述凸块为柔性材质。本实用新型能够防止由于输送时产生的晃动导致工件从固定槽的内部脱落对工件的输送造成影响，能够防止工件与卸料板之间发生碰撞对工件的表面造成磨损。能够便于对工件进行卸料处理，能够对固定槽内部的杂质进行清理。

Description

一种适用于真空油淬炉的工件自动输送装置

技术领域

本实用新型涉及真空油淬炉技术领域，尤其涉及一种适用于真空油淬炉的工件自动输送装置。

背景技术

真空热处理技术是指热处理工艺的全部或部分在真空状态下完成，是真空技术与热处理技术相结合的新型材料处理技术，目前的热处理系统中设备分布零散，集成程度低，工件在各炉体间转移需要人工参与，耗费大量人力物力，工作效率低下，因此，需要通过输送装置对工件进行输送。

经检索，中国专利授权号为CN208167058U的专利，公开了一种适用于真空油淬炉的工件自动输送装置，包括底座、加工装置、机械臂和存放工位，所述加工装置、机械臂和存放工位固定连接在底座的顶部，所述底座的顶部固定连接有导轨，所述导轨内圈的相对面分别转动连接有一个螺旋片，两个螺旋片的螺向相反，两个螺旋片的相对面固定连接有连接块，所述连接块的表面滑动连接有套接板，所述套接板的顶部固定连接有送料车。本实用新型通过设置螺旋片，螺旋片通过与套接板连接，螺旋片转动带动套接板沿着螺旋片移动，送料车跟随套接板通过支撑块、转轴和滚轮之间的配合在导轨上滑动，实现了移动送料车的效果，结构简单，达到了降低输送机构成本的效果。上述专利中的一种适用于真空油淬炉的工件自动输送装置存在以下不足：现有的装置在对工件进行输送时，由于输送时会产生晃动，因此，可能会由于晃动导致工件从装置的内部脱落，从而对工件的输送造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种适用于真空油淬炉的工件自动输送装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种适用于真空油淬炉的工件自动输送装置，包括支撑架，所述支撑架的一侧外壁通过轴承转动连接有转动轴，且转动轴的一侧外壁固定有转动辊，所述转动辊的外壁转动连接有输送带，且输送带的外壁设置有多个等距离分布的缓冲垫，且缓冲垫的顶部外壁粘接有放置板，所述放置板的顶部外壁开有固定槽，且固定槽的底部内壁设置有多个等距离分布的凸块，所述凸块为柔性材质。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑架的一侧外壁固定有电动机，且电动机输出轴的一端与转动轴之间通过螺栓连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑架的一侧外壁靠近底部的位置固定有加强肋。

作为本实用新型再进一步的方案：一个所述加强肋的一侧外壁靠近顶部的位置通过铰链连接有卸料板，且卸料板的顶部外壁开有防护槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加强肋的一侧外壁靠近底部的位置固定有支撑板，且支撑板顶部外壁的一侧固定有弹簧，弹簧与卸料板之间通过螺栓连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电动机通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

作为本实用新型再进一步的方案：一个所述支撑架的一侧外壁固定有振动电机，且振动电机与开关之间通过导线连接。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的放置板、固定槽和凸块，能够增大工件与固定槽之间的摩擦力，以便于对工件进行固定，防止由于输送时产生的晃动导致工件从固定槽的内部脱落对工件的输送造成影响；

2.通过设置的卸料板、防护槽和弹簧，能够便于对输送后的工件进行卸料处理，通过弹簧能够防止工件与卸料板之间发生碰撞对工件的表面造成磨损；

3.通过设置的振动电机，能够通过振动时工件快速的从固定槽的内部脱落，以便于对工件进行卸料处理，同时，通过振动能够对固定槽内部的杂质进行清理。

附图说明

图1为实施例1提出的一种适用于真空油淬炉的工件自动输送装置的剖视结构示意图；

图2为实施例1提出的一种适用于真空油淬炉的工件自动输送装置的主视结构示意图；

图3为实施例1提出的一种适用于真空油淬炉的工件自动输送装置的局部结构示意图；

图4为实施例2提出的一种适用于真空油淬炉的工件自动输送装置的主视结构示意图。

图中：1支撑架、2加强肋、3支撑板、4弹簧、5卸料板、6防护槽、7转动辊、8转动轴、9放置板、10固定槽、11凸块、12缓冲垫、13输送带、14电动机、15振动电机。

具体实施方式

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-3，一种适用于真空油淬炉的工件自动输送装置，包括支撑架1，支撑架1的一侧外壁通过轴承转动连接有转动轴8，且转动轴8的一侧外壁通过螺栓连接有转动辊7，转动辊7的外壁转动连接有输送带13，且输送带13的外壁设置有多个等距离分布的缓冲垫12，且缓冲垫12的顶部外壁粘接有放置板9，放置板9的顶部外壁开有固定槽10，且固定槽10的底部内壁设置有多个等距离分布的凸块11，凸块11为柔性材质。

其中，支撑架1的一侧外壁通过螺栓连接有电动机14，且电动机14输出轴的一端与转动轴8之间通过螺栓连接，支撑架1的一侧外壁靠近底部的位置通过螺栓连接有加强肋2，一个加强肋2的一侧外壁靠近顶部的位置通过铰链连接有卸料板5，且卸料板5的顶部外壁开有防护槽6，加强肋2的一侧外壁靠近底部的位置通过螺栓连接有支撑板3，且支撑板3顶部外壁的一侧通过螺栓连接有弹簧4，弹簧4与卸料板5之间通过螺栓连接，电动机14通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

工作原理：使用时，将需要输送处理的工件放置到固定槽10的内部，通过凸块11能够增大工件与固定槽10之间的摩擦力，防止由于输送时产生的晃动导致工件从固定槽10的内部脱落对工件的输送造成影响，放置完成后，启动电动机14，电动机14会带动转动辊7进行转动，从而使输送带13对工件进行输送，随着输送带13的转动，当工件输送至卸料板5的上方时，工件会落入到防护槽6的内部，通过弹簧4能够防止工件在下落时与卸料板5之间发生碰撞对工件的表面造成磨损。

实施例2

参照图4，一种适用于真空油淬炉的工件自动输送装置，本实施例相较于实施例1，一个支撑架1的一侧外壁通过螺栓连接有振动电机15，且振动电机15与开关之间通过导线连接。

工作原理：使用时，将需要输送处理的工件放置到固定槽10的内部，通过凸块11能够增大工件与固定槽10之间的摩擦力，防止由于输送时产生的晃动导致工件从固定槽10的内部脱落对工件的输送造成影响，放置完成后，启动电动机14，电动机14会带动转动辊7进行转动，从而使输送带13对工件进行输送，随着输送带13的转动，当工件输送至卸料板5的上方时，工件会落入到防护槽6的内部，通过弹簧4能够防止工件在下落时与卸料板5之间发生碰撞对工件的表面造成磨损，通过振动电机15在加速工件卸料速度的同时能够对固定槽10内部粘附的碎屑进行清理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种适用于真空油淬炉的工件自动输送装置，包括支撑架（1），其特征在于，所述支撑架（1）的一侧外壁通过轴承转动连接有转动轴（8），且转动轴（8）的一侧外壁固定有转动辊（7），所述转动辊（7）的外壁转动连接有输送带（13），且输送带（13）的外壁设置有多个等距离分布的缓冲垫（12），且缓冲垫（12）的顶部外壁粘接有放置板（9），所述放置板（9）的顶部外壁开有固定槽（10），且固定槽（10）的底部内壁设置有多个等距离分布的凸块（11），所述凸块（11）为柔性材质。

2.根据权利要求1所述的一种适用于真空油淬炉的工件自动输送装置，其特征在于，所述支撑架（1）的一侧外壁固定有电动机（14），且电动机（14）输出轴的一端与转动轴（8）之间通过螺栓连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种适用于真空油淬炉的工件自动输送装置，其特征在于，所述支撑架（1）的一侧外壁靠近底部的位置固定有加强肋（2）。

4.根据权利要求3所述的一种适用于真空油淬炉的工件自动输送装置，其特征在于，一个所述加强肋（2）的一侧外壁靠近顶部的位置通过铰链连接有卸料板（5），且卸料板（5）的顶部外壁开有防护槽（6）。

5.根据权利要求4所述的一种适用于真空油淬炉的工件自动输送装置，其特征在于，所述加强肋（2）的一侧外壁靠近底部的位置固定有支撑板（3），且支撑板（3）顶部外壁的一侧固定有弹簧（4），弹簧（4）与卸料板（5）之间通过螺栓连接。

6.根据权利要求2所述的一种适用于真空油淬炉的工件自动输送装置，其特征在于，所述电动机（14）通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

7.根据权利要求6所述的一种适用于真空油淬炉的工件自动输送装置，其特征在于，一个所述支撑架（1）的一侧外壁固定有振动电机（15），且振动电机（15）与开关之间通过导线连接。

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