CN217920019U - 一种硅原石加工输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硅原石加工输送装置,包括:固定架,以及设于固定架上的输送组件、清渣组件、回收组件以及动力组件;其中,输送组件包括输送带,以及与输送带相连的第一传动轮;清渣组件包括回收箱,回收箱设于输送带下方,其包括底板以及与底板相连的侧板,底板与多个侧板相连以围成内凹无顶盖的容器;底板为外凸的凸字形结构,其凸出的部分为固定部,位于固定部两侧的部分为连接部,侧板与固定部可拆卸连接,侧板与连接部活动连接。通过设置与输送带相抵接的清洁刷,通过将回收箱的侧板与底板设计为可拆卸连接、活动连接同时存在,解决了硅原石渣料附着在传送带上的技术问题,实现了清理并回收输送带上的硅原石渣料的技术效果。
Description
技术领域
本实用新型矿石加工设备技术领域,尤其涉及一种硅原石加工输送装置。
背景技术
在加工硅原石的过程中,需要将硅原石依次通过若干个设备进行加工。在加工过程中,相邻工序所采用的设备通常具有一定的高度差,因此需要采用输送装置将硅原石从一个设备转移至另一设备。
现有技术中,输送装置在转移硅原石时,硅原石的渣料可以附着在输送装置的传送带上,一方面影响转移效率,另一方面渣料可能掉落在工作区域,影响工作区域的环境。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供了一种硅原石加工输送装置,包括:
固定架,
以及设于所述固定架上的输送组件、清渣组件、回收组件以及动力组件;
其中,所述输送组件包括输送带,以及与所述输送带相连的第一传动轮;
所述清渣组件包括回收箱,所述回收箱设于所述输送带下方,其包括底板以及与所述底板相连的侧板,所述底板与多个侧板相连以围成内凹无顶盖的容器;
所述底板为外凸的凸字形结构,其凸出的部分为固定部,位于所述固定部两侧的部分为连接部,
所述侧板与固定部可拆卸连接,所述侧板与所述连接部活动连接。
可选地,所述侧板中设有滑槽,所述滑槽中设有弹性限位件,
所述底板还包括滑杆,以及与所述滑杆相连的限位块,
其中,所述滑杆的一端与连接部相连,另一端与所述限位块相连,所述限位块与弹性限位件的顶部相连。
可选地,所述底板还包括:
固定块,所述固定块与连接部相连,
其中,所述固定块、侧板以及固定部上均设有固定孔。
可选地,所述清渣组件包括:
传动辊,
清洁刷,所述清洁刷套设于所述传动辊上,并与所述输送带相抵接;
第二传动轮,所述第二传动轮与所述传动辊的一端相连。
可选地,所述动力组件包括:
电机,其中,所述电机分别与第一传动轮及第二传动轮传动连接。
可选地,所述底板的底部设有拉杆。
可选地,所述固定架的底部还设有移动轮。
通过采用上述技术方案,本实用新型主要具有以下技术效果:
通过在输送组件下方设置清渣组件及回收组件,通过设置与输送带相抵接的清洁刷,通过将回收箱的侧板与底板设计为可拆卸连接、活动连接同时存在,解决了硅原石渣料附着在传送带上的技术问题,实现了清理并回收输送带上的硅原石渣料的技术效果。
附图说明
图1为本实用新型一种硅原石加工输送装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种硅原石加工输送装置(另一视角)的结构示意图;
图3为本实用新型一种硅原石加工输送装置中清渣组件的结构示意图;
图4为图2中部分结构的剖面图;
图5为图4中A部分的放大图。
其中,附图标记的含义如下:
1、固定架;11、移动轮;
2、输送组件;21、输送带;22、第一传动轮;
3、清渣组件;31、传动辊;32、清洁刷;33、第二传动轮;
4、回收组件;41、回收箱;411、底板;4111、固定部;4112、连接部; 4113、滑杆;4114、限位块;4115、固定块;4116、拉杆;412、侧板;4121、滑槽;4122、弹性限位件;413、固定螺栓;
5、动力组件;51、电机。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型中的说明书附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
请参阅图1-图5,本实用新型提供了一种硅原石加工输送装置,所述输送装置在实际应用时,为将硅原石输送至下一加工设备中,其包括固定架1,设于所述固定架1上的输送组件2、清渣组件3、回收组件4以及动力组件5。
进一步地,所述固定架1用于固定及加装输送组件2、清渣组件3、回收组件4以及动力组件5,另外,为便于移动硅原石加工输送装置,所述固定架 1的底部还设有移动轮11。
进一步地,所述输送组件2用于输送硅原石,其包括输送带21,以及与所述输送带21相连的第一传动轮22,其中,所述第一传动轮22旋转,从而传动输送带21进行工作,进而将硅原石输送至下一加工设备中。
进一步地,所述清渣组件3与输送组件2相连,用于清理输送组件2上的硅原石渣料,其中,所述清渣组件3包括传动辊31,套设于所述传动辊31 上的清洁刷32,以及与所述传动辊31相连的第二传动轮33,其中,所述第二传动轮33与传动辊31的一端相连,从而通过第二传动轮33旋转传动所述传动辊31旋转,另外,所述清洁刷32与输送带21相抵接,通过旋转的清洁刷32清理输送带21上的硅原石渣料。
进一步地,所述回收组件4设于清渣组件3的下方,用于接收清渣组件3 清理下的硅原石渣料,其中,所述回收组件4包括回收箱41。
所述动力组件5包括电机51,其中,所述电机51的输出轴通过皮带分别与第一传动轮22及第二传动轮33传动连接,从而通过电机51工作传动第一传动轮22及第二传动轮33进行转动,实现输送硅原石以及清理输送带21上的硅原石渣料。
在优选地实施方式中,所述回收箱41包括底板411,以及与所述底板411 相连的侧板412,其中,所述底板411与多个侧板412相连以围成内凹无顶盖的容器,从而用于接收输送带21上清理下的硅原石渣料。其中,所述底板为外凸的凸字形结构,其凸出的部分为固定部4111,位于所述固定部4111两侧的部分为连接部4112。
在更加优选地实施方式中,所述侧板412与连接部4112活动连接,具体地,所述侧板412中设有滑槽4121,以及设于所述滑槽4121中弹性限位件 4122,所述底板411还包括滑杆4113,以及与所述滑杆4113相连的限位块 4114,其中,所述滑杆4113的一端与连接部4112相连,另一端与所述限位块4114相连,通过将限位块4114与弹性限位件4122的顶部相连,从而将侧板412与连接部4112活动连接。
进一步地,所述侧板412与固定部4111可拆卸连接,所述底板411还包括与连接部4112垂直相连的固定块4115,其中,所述固定块4115、侧板412 以及固定部4111上均设有固定孔,操作人员利用固定螺栓413依次穿过固定块4115、侧板412以及固定部4111即可将所述底板411与侧板412固定连接。
应当清楚的是,所述回收组件4在接收清渣组件3清理下的硅原石渣料时,通过固定螺栓413即可将底板411与侧板412固定连接,从而利用内凹无顶盖的容器收集硅原石渣料。操作人员在打开固定螺栓413后,所述底板 411与侧板412则处于活动连接状态,操作人员只需拉动底板411,即可将底板411与侧板412分离,从而清理回收箱41中的硅原石渣料。
进一步地,为便于操作人员拉动底板411,所述底板411的底部还设有拉杆4116。
最后应说明的是:本实用新型实施例公开的仅为本实用新型较佳实施例而已,仅用于说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解;其依然可以对前述各项实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应的技术方案的本质脱离本实用新型各项实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种硅原石加工输送装置,其特征在于,包括:
固定架,
以及设于所述固定架上的输送组件、清渣组件、回收组件以及动力组件;
其中,所述输送组件包括输送带,以及与所述输送带相连的第一传动轮;
所述清渣组件包括回收箱,所述回收箱设于所述输送带下方,其包括底板以及与所述底板相连的侧板,所述底板与多个侧板相连以围成内凹无顶盖的容器;
所述底板为外凸的凸字形结构,其凸出的部分为固定部,位于所述固定部两侧的部分为连接部,
所述侧板与固定部可拆卸连接,所述侧板与所述连接部活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种硅原石加工输送装置,其特征在于,所述侧板中设有滑槽,所述滑槽中设有弹性限位件,
所述底板还包括滑杆,以及与所述滑杆相连的限位块,
其中,所述滑杆的一端与连接部相连,另一端与所述限位块相连,所述限位块与弹性限位件的顶部相连。
3.根据权利要求2所述的一种硅原石加工输送装置,其特征在于,所述底板还包括:
固定块,所述固定块与连接部相连,
其中,所述固定块、侧板以及固定部上均设有固定孔。
4.根据权利要求1所述的一种硅原石加工输送装置,其特征在于,所述清渣组件包括:
传动辊,
清洁刷,所述清洁刷套设于所述传动辊上,并与所述输送带相抵接;
第二传动轮,所述第二传动轮与所述传动辊的一端相连。
5.根据权利要求4所述的一种硅原石加工输送装置,其特征在于,所述动力组件包括:
电机,其中,所述电机分别与第一传动轮及第二传动轮传动连接。
6.根据权利要求3所述的一种硅原石加工输送装置,其特征在于,所述底板的底部设有拉杆。
7.根据权利要求4所述的一种硅原石加工输送装置,其特征在于,所述固定架的底部还设有移动轮。
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---|---|---|---|
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CN202221418647.2U Active CN217920019U (zh) | 2022-06-08 | 2022-06-08 | 一种硅原石加工输送装置 |
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2022
- 2022-06-08 CN CN202221418647.2U patent/CN217920019U/zh active Active
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