CN218402251U - 一种用于活性炭的输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于活性炭的输送装置,涉及活性炭生产加工技术领域,包括输送带,所述输送带内环面两端均水平对称插设有转轴,所述转轴两端均竖向转动套设有支腿,所述输送带外周面竖向等距离转动连接有多个挡板,所述支腿沿输送带输送方向两侧相对面之间上部均分别水平设有同一安装板,所述安装板顶部设有为输送带清洁的联动清洁结构。本实用新型通过设置的联合驱动结构和联动清洁结构配合使用能够有效为输送带背面进行有效清洁,在第一皮带轮转动时通过滚轴和第一锥齿轮驱动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮通过轴承座和转杆的配合驱动带式毛刷为输送带内壁进行持续清洁,进而有效延长装置的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及活性炭生产加工技术领域,尤其涉及一种用于活性炭的输送装置。
背景技术
活性炭是一种经特殊处理的炭,将有机原料(果壳、煤、木材等)在隔绝空气的条件下加热,以减少非碳成分(此过程称为炭化),然后与气体反应,表面被侵蚀,产生微孔发达的结构(此过程称为活化)。由于活化的过程是一个微观过程,即大量的分子碳化物表面侵蚀是点状侵蚀,所以造成了活性炭表面具有无数细小孔隙。活性炭表面的微孔直径大多在2~50nm之间,即使是少量的活性炭,也有巨大的表面积,每克活性炭的表面积为500~1500m2,活性炭的一切应用,几乎都基于活性炭的这一特点。
在生产加工活性炭的过程中,需要对活性炭进行输送以方便在每个环节中进行灵活运动,在日常的生产加工中大部分使用的均为输送带输送,但是在输送过程中,大量的活性炭碎屑碎渣在输送过程中会粘附于输送带背面,久而久之输送带磨损严重导致输送带打滑,进而致使输送效率大幅下降,为了解决以上问题,我们提出了一种用于活性炭的输送装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于活性炭的输送装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于活性炭的输送装置,包括输送带,所述输送带内环面两端均水平对称插设有转轴,所述转轴两端均竖向转动套设有支腿,所述输送带外周面竖向等距离转动连接有多个挡板,所述支腿沿输送带输送方向两侧相对面之间上部均分别水平设有同一安装板,所述安装板顶部设有为输送带清洁的联动清洁结构,其中一个所述支腿远离输送带一侧下部设有安装架,所述安装架顶部设有驱动输送带转动的驱动结构。
本实用新型进一步设置为,驱动结构包括水平设于安装架顶部的伺服电机,所述伺服电机输出轴靠近支腿一端同轴套设有第二皮带轮,所述驱动结构还包括同轴设于转轴靠近伺服电机一端的第一皮带轮,所述第一皮带轮与第二皮带轮套设有同一皮带。
通过以上技术方案:通过伺服电机驱动第二皮带轮转动,第二皮带轮转动时通过皮带驱动第一皮带轮转动,第一皮带轮带动转轴转动,转轴通过转动摩擦力带动输送带转动进行输送。
本实用新型进一步设置为,联动清洁结构包括均沿输送带运转方向对称设置于安装板顶部的轴承座,所述轴承座上部均分别转动插设有同一转杆,所述转杆外周面中间位置处套设有同一带式毛刷,所述同一转杆靠近第一皮带轮一端设有驱动转杆转动的联合驱动结构。
通过以上技术方案:通过轴承座和转杆的配合驱动带式毛刷为输送带内壁进行持续清洁,进而有效延长装置的使用寿命。
本实用新型进一步设置为,联合驱动结构包括水平设于第一皮带轮靠近转杆一侧中心位置处的滚轴,所述滚轴远离第一皮带轮一端同轴设有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮靠近转杆一侧啮合有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮同轴套设于转杆的一端。
通过以上技术方案:通过第一皮带轮转动时通过滚轴和第一锥齿轮驱动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮通过轴承座的配合驱动转杆转动。
本实用新型进一步设置为,输送带下方设有收集箱,所述收集箱底部与支腿底部位于同一地面高度。
通过以上技术方案:通过设置的收集箱能够将抖落的活性炭进行收集再利用,有效节约资源避免浪费。
本实用新型进一步设置为,收集箱顶部中间位置处竖向设有阻力板,所述挡板两端靠近阻力板一侧中间位置处与输送带表面均设有拉簧。
通过以上技术方案:通过设置的挡板与阻力板配合拉簧使用,能够将粘附于输送带表面以及挡板表面的活性炭进行振动抖落,有效提高了输送装置的使用寿命。
本实用新型的有益效果为:
1、该用于活性炭的输送装置箱,通过设置的挡板与阻力板配合拉簧使用,能够将粘附于输送带表面以及挡板表面的活性炭进行振动抖落,有效提高了输送装置的使用寿命。
2、该用于活性炭的输送装置,通过设置的联合驱动结构和联动清洁结构配合使用能够有效为输送带背面进行有效清洁,在第一皮带轮转动时通过滚轴和第一锥齿轮驱动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮通过轴承座和转杆的配合驱动带式毛刷为输送带内壁进行持续清洁,进而有效延长装置的使用寿命。
3、该用于活性炭的输送装置,通过设置的收集箱能够将抖落的活性炭进行收集再利用,有效节约资源避免浪费。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于活性炭的输送装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于活性炭的输送装置的联合驱动结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种用于活性炭的输送装置的联动清洁结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种用于活性炭的输送装置的驱动结构示意图。
图中:1、支腿;2、转轴;3、输送带;4、挡板;5、拉簧;6、第一皮带轮;7、皮带;8、第二皮带轮;9、安装架;10、伺服电机;11、滚轴;12、第一锥齿轮;13、第二锥齿轮;14、安装板;15、轴承座;16、转杆;17、带式毛刷;18、阻力板;19、收集箱。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
参照图1-4,一种用于活性炭的输送装置,包括输送带3,输送带3内环面两端均水平对称插设有转轴2,转轴2两端均竖向转动套设有支腿1,输送带3外周面竖向等距离转动连接有多个挡板4,支腿1沿输送带3输送方向两侧相对面之间上部均分别水平设有同一安装板14,安装板14顶部设有为输送带3清洁的联动清洁结构,其中一个支腿1远离输送带3一侧下部设有安装架9,安装架9顶部设有驱动输送带3转动的驱动结构。
具体的,驱动结构包括水平设于安装架9顶部的伺服电机10,伺服电机10输出轴靠近支腿1一端同轴套设有第二皮带轮8,驱动结构还包括同轴设于转轴2靠近伺服电机10一端的第一皮带轮6,第一皮带轮6与第二皮带轮8套设有同一皮带7,通过伺服电机10驱动第二皮带轮8转动,第二皮带轮8转动时通过皮带7驱动第一皮带轮6转动,第一皮带轮6带动转轴2转动,转轴2通过转动摩擦力带动输送带3转动进行输送。
具体的,联动清洁结构包括均沿输送带3运转方向对称设置于安装板14顶部的轴承座15,轴承座15上部均分别转动插设有同一转杆16,转杆16外周面中间位置处套设有同一带式毛刷17,同一转杆16靠近第一皮带轮6一端设有驱动转杆16转动的联合驱动结构,通过轴承座15和转杆16的配合驱动带式毛刷17为输送带3内壁进行持续清洁,进而有效延长装置的使用寿命。
具体的,联合驱动结构包括水平设于第一皮带轮6靠近转杆16一侧中心位置处的滚轴11,滚轴11远离第一皮带轮6一端同轴设有第一锥齿轮12,第一锥齿轮12靠近转杆16一侧啮合有第二锥齿轮13,第二锥齿轮13同轴套设于转杆16的一端,通过第一皮带轮6转动时通过滚轴11和第一锥齿轮12驱动第二锥齿轮13转动,第二锥齿轮13通过轴承座15的配合驱动转杆16转动。
具体的,输送带3下方设有收集箱19,收集箱19底部与支腿1底部位于同一地面高度,通过设置的收集箱19能够将抖落的活性炭进行收集再利用,有效节约资源避免浪费。
具体的,收集箱19顶部中间位置处竖向设有阻力板18,挡板4两端靠近阻力板18一侧中间位置处与输送带3表面均设有拉簧5,通过设置的挡板4与阻力板18配合拉簧5使用,能够将粘附于输送带3表面以及挡板4表面的活性炭进行振动抖落,有效提高了输送装置的使用寿命。
工作原理:使用时,将活性炭放置于输送带3表面,接着启动伺服电机10,伺服电机10输出轴驱动第二皮带轮8进行转动,第二皮带轮8通过皮带7的配合带动第一皮带轮6进行同步转动,在第一皮带轮6转动时驱动转轴2同时转动,转轴2转动时与输送带3产生摩擦力带动输送带3进行同步转动并将活性炭进行输送,在长期的输送过程中,大量的活性炭碎屑碎渣在输送过程中会粘附于输送带3背面,久而久之输送带3磨损导致输送效率下降,因此需要对输送带3背面进行清洁作业,在第一皮带轮6转动时驱动滚轴11同时转动,在滚轴11转动时通过第一锥齿轮12驱动第二锥齿轮13同时转动,第二锥齿轮13通过轴承座15的配合驱动转杆16同时转动,转杆16转动时带动带式毛刷17持续转动并为输送带3背面进行持续清洁,在输送带3转动的过程中,当挡板4与阻力板18产生接触时,挡板4会在阻力板18的作用下产生角度偏移,在挡板4与阻力板18分离时在拉簧5的作用下挡板4快速回弹产生振动,并将挡板4以及输送带3表面粘附的活性炭进行振动抖落,并进入收集箱19进行收集回收利用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于活性炭的输送装置,包括输送带(3),其特征在于,所述输送带(3)内环面两端均水平对称插设有转轴(2),所述转轴(2)两端均竖向转动套设有支腿(1),所述输送带(3)外周面竖向等距离转动连接有多个挡板(4),所述支腿(1)沿输送带(3)输送方向两侧相对面之间上部均分别水平设有同一安装板(14),所述安装板(14)顶部设有为输送带(3)清洁的联动清洁结构,其中一个所述支腿(1)远离输送带(3)一侧下部设有安装架(9),所述安装架(9)顶部设有驱动输送带(3)转动的驱动结构。
2.根据权利要求1所述的一种用于活性炭的输送装置,其特征在于,所述驱动结构包括水平设于安装架(9)顶部的伺服电机(10),所述伺服电机(10)输出轴靠近支腿(1)一端同轴套设有第二皮带轮(8),所述驱动结构还包括同轴设于转轴(2)靠近伺服电机(10)一端的第一皮带轮(6),所述第一皮带轮(6)与第二皮带轮(8)套设有同一皮带(7)。
3.根据权利要求2所述的一种用于活性炭的输送装置,其特征在于,所述联动清洁结构包括均沿输送带(3)运转方向对称设置于安装板(14)顶部的轴承座(15),所述轴承座(15)上部均分别转动插设有同一转杆(16),所述转杆(16)外周面中间位置处套设有同一带式毛刷(17),所述同一转杆(16)靠近第一皮带轮(6)一端设有驱动转杆(16)转动的联合驱动结构。
4.根据权利要求3所述的一种用于活性炭的输送装置,其特征在于,所述联合驱动结构包括水平设于第一皮带轮(6)靠近转杆(16)一侧中心位置处的滚轴(11),所述滚轴(11)远离第一皮带轮(6)一端同轴设有第一锥齿轮(12),所述第一锥齿轮(12)靠近转杆(16)一侧啮合有第二锥齿轮(13),所述第二锥齿轮(13)同轴套设于转杆(16)的一端。
5.根据权利要求4所述的一种用于活性炭的输送装置,其特征在于,所述输送带(3)下方设有收集箱(19),所述收集箱(19)底部与支腿(1)底部位于同一地面高度。
6.根据权利要求5所述的一种用于活性炭的输送装置,其特征在于,所述收集箱(19)顶部中间位置处竖向设有阻力板(18),所述挡板(4)两端靠近阻力板(18)一侧中间位置处与输送带(3)表面均设有拉簧(5)。
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