CN111422582B - 一种防堵塞机床排屑装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及机床辅助装置技术领域，具体地说就是一种防堵塞机床排屑装置，包括外壳，所述的外壳包括收集部分、提升部分和倾卸部分，所述的外壳内设有运输带，所述的运输带包括收集段、提升段和倾卸段，所述的运输带通过滚动辊安装在外壳内，所述的收集段在收集部分内，提升段在提升部分内，倾卸段在倾卸部分内，所述的外壳外侧还设有减速电机，减速电机的电机轴同轴连接在滚动辊上，所述的收集部分上侧设有收料口，所述的倾卸部分的下侧设有卸料口，本装置在排屑的过程中，利用电磁铁吸附碎屑，使碎屑牢牢地贴附在运输带上，并且相比于传统的传送链板结构，运输带结构没有机械结构和缝隙，不会被碎屑卡住，从而保证了机器的稳定运行。
Description
技术领域
本发明涉及机床辅助装置技术领域，具体地说就是一种防堵塞机床排屑装置。
背景技术
简介：机床在加工各种工件的过程中，会产生很多的金属飞屑，且金属飞屑的大小形状不一，在金属碎屑排入机床排屑机中后，较小的金属飞屑很容易从导屑板左端与机壳之间和传送链板与导屑板之间的缝隙中掉入传送链板中，影响传送链板的正常工作，严重时会卡死传送链板，必须停机排屑，使用非常不便，影响机床加工，效率低，且减少机械的使用寿命。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供了一种防堵塞机床排屑装置。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种防堵塞机床排屑装置，包括外壳，所述的外壳包括收集部分、提升部分和倾卸部分，所述的外壳内设有运输带，所述的运输带包括收集段、提升段和倾卸段，所述的运输带通过滚动辊安装在外壳内，所述的收集段在收集部分内，提升段在提升部分内，倾卸段在倾卸部分内，所述的外壳外侧还设有减速电机，减速电机的电机轴同轴连接在滚动辊上，所述的收集部分上侧设有收料口，所述的倾卸部分的下侧设有卸料口。
作为优化，所述的运输带内设有夹层，所述的夹层内设有若干磁铁单元，所述的磁铁单元按照线性阵列分布在运输带内，所述的磁铁单元包括若干个电磁铁，所述的夹层内还设有芯片模块和蓝牙模块，所述的运输带的侧边设有若干个遮光板，所述的倾卸部分设有光电传感器，所述的遮光板与光电传感器配合使用；所述的运输带的一侧设有多个触片装置，沿运输带侧边均匀分布，所述的外壳内设有充电滑轨，所述的充电滑轨的轨道形状与运输带的运动轨迹相同，所述的触片装置与充电滑轨相接触。
作为优化，所述的触片装置的数量为3个，沿运输带侧边均匀分布。
作为优化，所述的遮光板设于磁铁单元的一侧。
作为优化，所述的磁铁单元包含7个电磁铁，所述的电磁铁沿正六边形的角分布有6个电磁铁，正六边形的中心分布有1个电磁铁。
作为优化，所述的触片装置包括支撑块和金属触片，所述的充电滑轨上设有滑动槽，所述的滑动槽内设有金属滑片，所述的金属滑片外接电源，所述的金属触片通过运输带内部的导线连接芯片模块、蓝牙模块和电磁铁。
作为优化，所述的运输带的整体为莫比乌斯带形状，所述的运输带设有扭曲部位，所述的运输带在收集段的下侧设有旋转扭曲装置，所述的旋转扭曲装置包括两个辅助旋转辊，分别位于扭曲部位的运输带的两侧，所述的辅助旋转辊通过转轴安装在外壳的收集部分，所述的触片装置的数量为6个，沿运输带两侧边均匀分布，所述的遮光板设于磁铁单元的两侧，所述的触片装置包括支撑块和金属触片，所述的充电滑轨上设有滑动槽，所述的滑动槽内设有金属滑片，所述的金属滑片外接电源，所述的金属触片通过运输带内部的导线连接芯片模块、蓝牙模块和电磁铁。
作为优化，所述的滚动辊包括主动辊和被动辊，所述的被动辊包括第一被动辊、第二被动辊、第三被动辊和第四被动辊，所述的第一被动辊和第二被动辊设在提升段与倾卸段间的运输带的下侧，所述的第三被动辊设在收集段与提升段间的运输带中间，所述的第四被动辊设在收集段的运输带的端处。
作为优化，所述的第三被动辊的的材质至少圆柱面为铁质制成。
作为优化，所述的收料口包括收料斗，所述的卸料口包括卸料斗。
本方案的整体有益效果是：本装置在排屑的过程中，利用电磁铁吸附碎屑，使碎屑牢牢地贴附在运输带上，并且相比于传统的传送链板结构，运输带结构没有机械结构和缝隙，不会被碎屑卡住，从而保证了机器的稳定运行；
本方案的技术特征的效果：本装置的运输带利用了莫比乌斯带结构，使运输带的两面交替使用，大大增加了运输带的使用寿命，防止由于表面损伤而减短使用寿命；本装置利用了多个触片装置与充电滑轨为运输带上的电磁铁供电，当前一个触片装置运行到充电滑轨的末端时，后一个触片装置进入到充电滑轨内，保证电力的稳定供应；本装置利用电磁铁吸附碎屑，当碎屑被运输至卸料口时，只需将电磁铁断电，即可释放碎屑，相比于传统的传送链板结构，由于运输带的表面是平滑的，所以不存在碎屑卡住的情况，进而能够保证工作的持续稳定运行。
附图说明
附图1为本发明的轴侧示意图。
附图2为本发明的下侧示意图。
附图3为本发明的运输带安装结构正视示意图。
附图4为本发明的运输带安装结构轴侧示意图。
附图5为本发明的剖面示意图。
附图6为本发明运输带结构示意图。
附图7为本发明运输带侧面结构示意图。
附图8为本发明触片装置示意图。
附图9为本发明充电滑轨示意图。
附图10为本发明滑动槽处结构示意图。
其中，1、外壳，2、收集部分，3、提升部分，4、倾卸部分，5、运输带，6、收集段，7、提升段，8、倾卸段，9、减速电机，10、收料口，11、卸料口，12、磁铁单元，13、电磁铁，14、芯片模块，15、蓝牙模块，16、遮光板，17、光电传感器，18、触片装置，19、充电滑轨，20、支撑块，21、金属触片，22、滑动槽，23、扭曲部位，24、旋转扭曲装置，25、辅助旋转辊，26、主动辊，27、第一被动辊，28、第二被动辊，29、第三被动辊，30、第四被动辊。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1所示实施例中，一种防堵塞机床排屑装置，包括外壳1，所述的外壳1包括收集部分2、提升部分3和倾卸部分4，所述的外壳1内设有运输带5，所述的运输带5包括收集段6、提升段7和倾卸段8，所述的运输带5通过滚动辊安装在外壳1内，所述的收集段6在收集部分2内，提升段7在提升部分3内，倾卸段8在倾卸部分4内，所述的外壳1外侧还设有减速电机9，减速电机9的电机轴同轴连接在滚动辊上，所述的收集部分2上侧设有收料口10，所述的倾卸部分4的下侧设有卸料口11。
所述的运输带5内设有夹层，所述的夹层内设有若干磁铁单元12，所述的磁铁单元12按照线性阵列分布在运输带5内，所述的磁铁单元12包括若干个电磁铁13，所述的夹层内还设有芯片模块14和蓝牙模块15，所述的运输带5的侧边设有若干个遮光板16，所述的倾卸部分4设有光电传感器17，所述的遮光板16与光电传感器17配合使用；所述的运输带5的一侧设有多个触片装置18，沿运输带5侧边均匀分布，所述的外壳1内设有充电滑轨19，如图9所示，所述的充电滑轨19的轨道形状与运输带5的运动轨迹相同，所述的触片装置18与充电滑轨19相接触。
当运输带不是莫比乌斯带结构时，所述的触片装置18的数量为3个，沿运输带5侧边均匀分布。
当运输带不是莫比乌斯带结构时，所述的遮光板16设于磁铁单元12的一侧。
如图6所示，所述的磁铁单元12包含7个电磁铁13，所述的电磁铁13沿正六边形的角分布有6个电磁铁13，正六边形的中心分布有1个电磁铁13。
如图8和图10所示，所述的触片装置18包括支撑块20和金属触片21，所述的充电滑轨19上设有滑动槽22，所述的滑动槽22内设有金属滑片，所述的金属滑片外接电源，所述的金属触片21通过运输带5内部的导线连接芯片模块14、蓝牙模块15和电磁铁13。
当运输带为莫比乌斯带结构时，所述的运输带5设有扭曲部位23，所述的运输带5在收集段6的下侧设有旋转扭曲装置24，所述的旋转扭曲装置24包括两个辅助旋转辊25，分别位于扭曲部位23的运输带5的两侧，所述的辅助旋转辊25通过转轴安装在外壳1的收集部分2，所述的触片装置18的数量为6个，沿运输带5两侧边均匀分布，所述的遮光板16设于磁铁单元12的两侧，所述的触片装置18包括支撑块20和金属触片21，所述的充电滑轨19上设有滑动槽22，所述的滑动槽22内设有金属滑片，所述的金属滑片外接电源，所述的金属触片21通过运输带5内部的导线连接芯片模块14、蓝牙模块15和电磁铁13。
如图3所示所述的滚动辊包括主动辊26和被动辊，主动辊26连接减速电机9为整个装置提供动力，所述的被动辊包括第一被动辊27、第二被动辊28、第三被动辊29和第四被动辊30，所述的第一被动辊27和第二被动辊28设在提升段7与倾卸段8间的运输带5的下侧，所述的第三被动辊29设在收集段6与提升段7间的上下两条运输带5的中间，所述的第四被动辊30设在收集段6的运输带5的端处。
如图3所示，收集段6与提升段7间的运输带5处，只有第三被动辊29支撑下侧的运输带5，而上侧的运输带5却没有辊轮限制，这是因为运输带5的上侧需要运送碎屑，所以本装置的第三被动辊29的的材质至少圆柱面为铁质制成，上侧的运输带5是运输碎屑的状态，所以是开启电磁铁13的状态，所以上侧的运输带5依靠电磁铁吸附在第三被动辊29上，从而保持运输带5的形状，防止运输带出现松弛或崩起弹屑等情况发生。
所述的收料口10包括收料斗，所述的卸料口11包括卸料斗。
本装置上还设有一个第二芯片模块用于连接光电传感器17，并且配备第二蓝牙模块连接在第二处理模块上，用于和蓝牙模块15进行通信，本装置的芯片模块和第二芯片模块可使用51系列单片机或ARM系列处理器。
使用方法：本装置在使用时，将收集部分放置在机床底部排屑口，随着机床的运行，碎屑落入收料斗内，进而落在运输带5上，此时运输带5的收集段6内的磁铁单元12为通电状态，所以铁屑落入后被紧紧吸附在运输带5上，不会弹起到缝隙内，防止装置中碎屑积累，碎屑随着运输带5的不断运行，最终运行到倾卸段8，此时光电传感器17检测到遮光板16，光电传感器通过第二蓝牙模块将信号传送给蓝牙模块15，通过芯片模块14控制将倾卸段8上的磁铁单元断电，释放碎屑，碎屑落入早已准备在卸料口11下侧的运料车中，完成碎屑的排出工作；
当碎屑排出后此处的运输带5继续向收集段6运行，当经过扭曲部位23时，通过旋转扭曲装置，运输带5扭曲180度，从而完成翻转动作，；
当碎屑排出后，此处的磁铁单元12经过延时一定的时间后重新通电，保证此处的磁铁单元在运行至收集段6之前通电即可，延时时间根据运输带5的实际运动速度和运输带5的长度进行计算。
上述具体实施方式仅是本发明的具体个案，本发明的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本发明权利要求书的一种防堵塞机床排屑装置且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本发明的专利保护范围。
Claims (6)
1.一种防堵塞机床排屑装置，其特征在于：包括外壳，所述的外壳包括收集部分、提升部分和倾卸部分，所述的外壳内设有运输带，所述的运输带包括收集段、提升段和倾卸段，所述的运输带通过滚动辊安装在外壳内，所述的收集段在收集部分内，提升段在提升部分内，倾卸段在倾卸部分内，所述的外壳外侧还设有减速电机，减速电机的电机轴同轴连接在滚动辊上，所述的收集部分上侧设有收料口，所述的倾卸部分的下侧设有卸料口；
所述的运输带内设有夹层，所述的夹层内设有若干磁铁单元，所述的磁铁单元按照线性阵列分布在运输带内，所述的磁铁单元包括若干个电磁铁，所述的夹层内还设有芯片模块和蓝牙模块，所述的运输带的侧边设有若干个遮光板，所述的倾卸部分设有光电传感器，所述的遮光板与光电传感器配合使用；所述的运输带的一侧设有多个触片装置，沿运输带侧边均匀分布，所述的外壳内设有充电滑轨，所述的充电滑轨的轨道形状与运输带的运动轨迹相同，所述的触片装置与充电滑轨相接触；
所述的触片装置包括支撑块和金属触片，所述的充电滑轨上设有滑动槽，所述的滑动槽内设有金属滑片，所述的金属滑片外接电源，所述的金属触片通过运输带内部的导线连接芯片模块、蓝牙模块和电磁铁；
所述的运输带的整体为莫比乌斯带形状，所述的运输带设有扭曲部位，所述的运输带在收集段的下侧设有旋转扭曲装置，所述的旋转扭曲装置包括两个辅助旋转辊，分别位于扭曲部位的运输带的两侧，所述的辅助旋转辊通过转轴安装在外壳的收集部分，所述的触片装置的数量为6个，沿运输带两侧边均匀分布，所述的遮光板设于磁铁单元的两侧，所述的触片装置包括支撑块和金属触片，所述的充电滑轨上设有滑动槽，所述的滑动槽内设有金属滑片，所述的金属滑片外接电源，所述的金属触片通过运输带内部的导线连接芯片模块、蓝牙模块和电磁铁；
所述的滚动辊包括主动辊和被动辊，所述的被动辊包括第一被动辊、第二被动辊、第三被动辊和第四被动辊，所述的第一被动辊和第二被动辊设在提升段与倾卸段间的运输带的下侧，所述的第三被动辊设在收集段与提升段间的运输带中间，所述的第四被动辊设在收集段的运输带的端处。
2.根据权利要求1所述的一种防堵塞机床排屑装置，其特征在于：所述的触片装置的数量为3个，沿运输带侧边均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种防堵塞机床排屑装置，其特征在于：所述的遮光板设于磁铁单元的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种防堵塞机床排屑装置，其特征在于：所述的磁铁单元包含7个电磁铁，所述的电磁铁沿正六边形的角分布有6个电磁铁，正六边形的中心分布有1个电磁铁。
5.根据权利要求1所述的一种防堵塞机床排屑装置，其特征在于：所述的第三被动辊的材质至少圆柱面为铁质制成。
6.根据权利要求1所述的一种防堵塞机床排屑装置，其特征在于：所述的收料口包括收料斗，所述的卸料口包括卸料斗。
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