CN213169837U - 一种可防止掉料的混凝土传送带 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土传送领域，尤其涉及一种可防止掉料的混凝土传送带，包括传送带及其机架，所述传送带通过两端的转轴驱动转动，所述机架下部设置有导轮，所述传送带与导轮的下端接触，所述传送带的内侧面中部设置有软性磁铁，所述机架上设置有插入环形传送带中部的支撑架，所述支撑架中部设置有竖直向上的支撑板，所述支撑板的顶面设置有与软性磁铁的磁性匹配的条状磁铁，所述机架的两侧设置有挡板；所述传送带的出料端设置有接料小车，所述环形传送带的下端设置有刮料装置。该传送带能够在混凝土传送过程中避免掉料，输送方便，并对混凝土进行刮料，避免造成浪费，实用性强。

Description

一种可防止掉料的混凝土传送带

技术领域

本实用新型涉及混凝土传送领域，尤其涉及一种可防止掉料的混凝土传送带。

背景技术

混凝土在建筑行业是最常见的一种建筑材料，也是必不可少的建筑材料，混凝土传送带是运输混凝土最常见的运输装置，搅拌后的混凝土通过传送带投料至工人的小车中，将混凝土输送至工地需要的地方，现有的传送带在运输过程中容易造成混凝土从传送带的两侧洒落，造成混凝土的浪费，还会影响工地的施工环境，并且现有的传送带在传送带输送料后下行的过程中，粘附在输送带上混凝土会受到重力影响掉落在地面上，造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题，而提供一种可防止掉料的混凝土传送带，该传送带能够在混凝土传送过程中避免掉料，输送方便，并对混凝土进行刮料，避免造成浪费，实用性强。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种可防止掉料的混凝土传送带，包括传送带及其机架，所述传送带通过两端的转轴驱动转动，所述机架下部设置有导轮，所述传送带与导轮的下端接触，所述传送带的内侧面中部设置有软性磁铁，所述机架上设置有插入环形传送带中部的支撑架，所述支撑架中部设置有竖直向上的支撑板，所述支撑板的顶面设置有与软性磁铁的磁性匹配的条状磁铁，所述机架的两侧设置有挡板；所述传送带的出料端设置有接料小车，所述环形传送带的下端设置有刮料装置。

优选的，所述刮料装置设置在导轮的正下端，所述刮料装置设置有刮料板，所述刮料板倾斜设置，所述刮料板的倾斜方向与下部传送带的运输方向相反。

优选的，所述刮料装置还设置有集料仓，所述集料仓的开口处位于刮料板倾斜方向的下端，所述集料仓与刮料板为一体式结构。

优选的，所述机架的下端设置有接料托盘，所述接料托盘位于接料小车和刮料装置之间，所述接料托盘倾斜设置，接料托盘的下端与集料仓连接。

优选的，所述接料托盘通过弹簧件与机架的两侧连接。

优选的，所述条状磁铁的长度小于机架的长度，并在机架的长度方向居中设置。

优选的，所述传送带的出料端下部设置有行走轨道，所述接料小车能够沿行走轨道移动，所述行走轨道上位于传送带的出料端正下方设置有定位块。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型公开了一种可防止掉料的混凝土传送带，该混凝土传送带结构设计新颖，通过磁铁的磁力使传送带的上端中部产生凹陷，再加上传送带的两侧的挡板设置使混凝土在输送过程中不会产生掉落；通过传送带下方设置的刮料装置以及接料托盘，将传送带下行时可能产生掉落的混凝土接至接料仓中，减少打扫劳动量，回收效率较高，实用性强。

附图说明

图1为实施例的主视示意图。

图2为上层传送带的仰视图。

图3为条状磁铁的侧视图。

图4为行走轨道的俯视图。

图5为接料托盘的侧视图。

图中：1-传送带，2-机架，3-转轴，4-导轮，5-软性磁铁，6-支撑架，7-支撑板，8-条状磁铁，9-挡板，10-刮料板，11-集料仓，12-接料托盘，13-弹簧件，14-行走轨道，15-接料小车，16-定位块。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：一种可防止掉料的混凝土传送带，如图1-5所示，包括传送带1及其机架2，传送带1通过机架上两端的转轴3驱动转动，其中一个转轴3为主动轮，另一个为传动轮，主动轮通过电机驱动转动，机架2下部设置有导轮4，传送带1与导轮4的下端接触，传送带1在两个转轴3和导轮4上呈上端为水平面的三角形，传送带1的内侧面中部设置有软性磁铁5，机架2上设置有插入环形传送带中部的支撑架6，支撑架6中部设置有竖直向上的支撑板7，支撑板7的顶面设置有与软性磁铁5的磁性匹配的条状磁铁8，条状磁铁8的长度小于机架2的长度，并在机架2的长度方向居中设置，上端的传送带在1经过支撑板7上方时，支撑板7上设置的条状磁铁8将对软性磁铁5进行磁吸作用，将传送带1的上表面吸成一个凹面，混凝土在凹面中可减少混凝土向两侧的洒落，并且机架2的两侧设置有挡板9，当传送带1上运输的混凝土较多时，挡板9能有效防止混凝土的掉落。

传送带1的下端设置有刮料装置，刮料装置设置在导轮4的正下端，刮料装置设置有刮料板10，刮料板10倾斜设置，刮料板10的倾斜方向与下部传送带1的运输方向相反。当传送带1输送完混凝土后在下行的过程中，刮料板10将对传送带1的表面进行清刮，刮料装置还设置有集料仓11，集料仓11的开口处位于刮料板10倾斜方向的下端，集料仓11与刮料板10为一体式结构，清刮下来的混凝土通过重力作用掉落至集料仓11中，对粘附在传送带1上的混凝土起到收集回收作用。机架2的下端设置有接料托盘12，接料托盘12位于接料小车15和刮料装置之间，接料托盘12倾斜设置，接料托盘12的下端与集料仓11连接，当传送带1下行时，有部分混凝土不能牢牢的粘附在传送带1上经过刮料板10的清理收集至集料仓11中，这些混凝土可能会在经过刮料板10之前由于重力掉落下来，所以下方设置有接料托盘12，接料托盘2设置在刮料板10的前面，这些掉落的混凝土会直接掉落在接料托盘12中，接料托盘12通过弹簧件13与机架2的两侧连接，在混凝土掉落接料托盘12的时候，接料托盘12在弹簧件13的作用下会上下抖动，防止混凝土在接料托盘12上堆积，使混凝土从接料托盘12的倾斜面落入到集料仓11内。

传送带1的出料端下部设置有行走轨道14，接料小车15能够沿行走轨道14移动，行走轨道14上位于传送带1的出料端正下方设置有定位块16。接料小车15在推至传送带1出料端下方时，经过行走轨道14上的定位块16，将接料小车15停止在出料端的正下方，可以防止混凝土落入接料小车15内时因产生震动而使混凝土掉落在接料小车15的外面，并且减少劳动力。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可防止掉料的混凝土传送带，包括传送带及其机架，其特征在于：所述传送带通过两端的转轴驱动转动，所述机架下部设置有导轮，所述传送带与导轮的下端接触，所述传送带的内侧面中部设置有软性磁铁，所述机架上设置有插入环形传送带中部的支撑架，所述支撑架中部设置有竖直向上的支撑板，所述支撑板的顶面设置有与软性磁铁的磁性匹配的条状磁铁，所述机架的两侧设置有挡板；所述传送带的出料端设置有接料小车，所述环形传送带的下端设置有刮料装置。

2.根据权利要求1所述的一种可防止掉料的混凝土传送带，其特征在于：所述刮料装置设置在导轮的正下端，所述刮料装置设置有刮料板，所述刮料板倾斜设置，所述刮料板的倾斜方向与下部传送带的运输方向相反。

3.根据权利要求2所述的一种可防止掉料的混凝土传送带，其特征在于：所述刮料装置还设置有集料仓，所述集料仓的开口处位于刮料板倾斜方向的下端，所述集料仓与刮料板为一体式结构。

4.根据权利要求3所述的一种可防止掉料的混凝土传送带，其特征在于：所述机架的下端设置有接料托盘，所述接料托盘位于接料小车和刮料装置之间，所述接料托盘倾斜设置，接料托盘的下端与集料仓连接。

5.根据权利要求4所述的一种可防止掉料的混凝土传送带，其特征在于：所述接料托盘通过弹簧件与机架的两侧连接。

6.根据权利要求1所述的一种可防止掉料的混凝土传送带，其特征在于：所述条状磁铁的长度小于机架的长度，并在机架的长度方向居中设置。

7.根据权利要求1所述的一种可防止掉料的混凝土传送带，其特征在于：所述传送带的出料端下部设置有行走轨道，所述接料小车能够沿行走轨道移动，所述行走轨道上位于传送带的出料端正下方设置有定位块。

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