CN210704346U - 一种抛丸机丸砂收集机构 - Google Patents

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王乾
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Shandong Maiwei Fire Technology Co.,Ltd.
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Weifang Maiwei Mechanical Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种抛丸机丸砂收集机构,包括抛丸机,所述抛丸机的右侧固定安装有进料斗,所述抛丸机的下表面固定连接下料斗,所述下料斗的下方设有输送管,所述下料斗贯穿输送管,所述输送管的内部贯穿连接有螺旋输送杆,所述螺旋输送杆的一端贯穿输送管并延伸至外侧,所述输送管的一侧设有变速器,所述螺旋输送杆贯穿的一端与变速器相连接。本实用新型中,能够将钢丸表面的杂质从过滤孔中掉落进收集箱中,从而达到清洁钢丸表面的效果,通过设置的分拣装置,钢丸从出料管进入分拣装置,落入到过滤网上,过滤网将受损的钢丸剔除,料杯转动从而将料杯中的钢丸送入进料斗中,达到循环利用的效果,节约资源。

Description

一种抛丸机丸砂收集机构
技术领域
本实用新型涉及收集机构技术领域,尤其涉及一种抛丸机丸砂收集机构。
背景技术
抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。相比其他表面处理技术来说,它更快、更有效,并可对部分保留或冲压后的铸造过程,抛丸机也可用于去除毛刺,隔膜和铁锈,可能会影响物体部分的完整性,外观或定义;
现有的抛丸机存在结构单一实用性差,现有的抛丸机丸砂收集结构存在进行抛丸使用后的砂丸清理不彻底和砂丸重复利用率低等的问题,在实际的操作过程中,带来了一定的难度。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种抛丸机丸砂收集机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种抛丸机丸砂收集机构,包括抛丸机,所述抛丸机的右侧固定安装有进料斗,所述抛丸机的下表面固定连接下料斗,所述下料斗的下方设有输送管,所述下料斗贯穿输送管,所述输送管的内部贯穿连接有螺旋输送杆,所述螺旋输送杆的一端贯穿输送管并延伸至外侧,所述输送管的一侧设有变速器,所述螺旋输送杆贯穿的一端与变速器相连接,所述变速器的下方设有第一电机,所述第一电机的输出轴与变速器相连接,所述第一电机的底部安装有第一安装板,所述输送管的一侧固定安装有出料管,所述出料管表面安装有分拣装置,所述输送管的底部设有过滤孔,所述输送管的下方设有收集箱,所述收集箱的底部固定连接有支撑架,所述收集箱的右侧设有收集盒,所述收集盒的右侧设有第二支架,所述第二支架上安装有两个传送轮,所述传送轮的外表面传动连接有传送带,所述传送带的外表面设有料杯,所述第二支架的一侧设有第二电机,所述第二电机的底部固定安装有第二安装板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述分拣装置包括振动机、过滤网、下料管、固定轴,所述过滤网位于下料管的内部,所述振动机位于过滤网的下表面,所述过滤网的上方设有固定轴,所述固定轴的外表面套设有转轮,所述转轮的外表面固定连接有若干叶片。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述螺旋输送杆的外表面套设有螺旋叶片,所述螺旋叶片与螺旋输送杆固定连接,且所述输送管的右侧外表面设有安装盖。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述进料斗的两侧固定安装有挡板,所述料杯的一侧固定连接有连接板,所述传送带的外表面固定安装有支撑板,所述支撑板与料杯转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述下料斗的一侧安装有阀门,所述抛丸机的底部安装有通过螺栓连接的第一支架。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二电机的输出轴与传送轮之间通过链条传动连接。
本实用新型具有如下有益效果:
1、该抛丸机丸砂收集机构,通过设置的第一电机、输送管、变速器、螺旋输送杆、过滤孔、螺旋叶片和收集箱,启动第一电机,第一电机转动带动变速器运作,变速器运作带动螺旋输送杆转动,螺旋输送杆转动带动输送管内的螺旋叶片转动,螺旋叶片转动从而带动从下料斗进入输送管中的钢丸运用,从而将钢丸表面的杂质从过滤孔中掉落进收集箱中,从而达到清洁钢丸表面的效果,通过设置的分拣装置,钢丸从出料管进入分拣装置,落入到过滤网上,过滤网将受损的钢丸剔除,从下料管中流出,启动振动器,可以防止过滤网被堵住,分拣装置内的叶片转动,将装置内的钢丸进行持续输送。
2、该抛丸机丸砂收集机构,通过设置的第二电机、链条、料杯、传送带、进料斗和连接板,启动第二电机,第二电机转动带动链条转动,从而带动传送轮转动,传送轮转动带动料杯上移,当连接板和进料斗相接触时,料杯转动从而将料杯中的钢丸送入进料斗中,达到循环利用的效果,节约资源。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的分拣装置结构示意图;
图3为图1中A出的放大图。
图例说明:
1、抛丸机;2、下料斗;3、输送管;4、螺旋输送杆;5、第一支架;6、变速器;7、第一电机;8、第一安装板;9、过滤孔;10、支撑架;11、收集箱;12、收集盒;13、第二支架;14、第二安装板;15、第二电机;16、链条;17、传送轮;18、出料管;19、分拣装置;20、传送带;21、料杯;22、进料斗;23、螺旋叶片;24、阀门;25、振动机;26、滤网;27、下料管;28、固定轴;29、转轮;30、叶片;31、挡板;32、连接板;33、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种抛丸机丸砂收集机构,包括抛丸机1,抛丸机1的右侧固定安装有进料斗22,抛丸机1的下表面固定连接下料斗2,下料斗2的下方设有输送管3,下料斗2贯穿输送管3,输送管3的内部贯穿连接有螺旋输送杆4,螺旋输送杆4的一端贯穿输送管3并延伸至外侧,输送管3的一侧设有变速器6,螺旋输送杆4贯穿的一端与变速器6相连接,变速器6的下方设有第一电机7,第一电机7的输出轴与变速器6相连接,第一电机7的底部安装有第一安装板8,输送管3的一侧固定安装有出料管18,出料管18表面安装有分拣装置19,输送管3的底部设有过滤孔9,输送管3的下方设有收集箱11,收集箱11的底部固定连接有支撑架10,收集箱11的右侧设有收集盒12,收集盒12的右侧设有第二支架13,第二支架13上安装有两个传送轮17,传送轮17的外表面传动连接有传送带20,传送带20的外表面设有料杯21,第二支架13的一侧设有第二电机15,第二电机15的底部固定安装有第二安装板14。
分拣装置19包括振动机25、过滤网26、下料管27、固定轴28,过滤网26位于下料管27的内部,振动机25位于过滤网26的下表面,过滤网26的上方设有固定轴28,固定轴28的外表面套设有转轮29,转轮29的外表面固定连接有若干叶片30,钢丸从出料管18进入分拣装置19,落入到过滤网26上,过滤网26将受损的钢丸剔除,从下料管27中流出,启动振动机25,可以防止过滤网26被堵住,分拣装置19内的叶片30转动,将装置内的钢丸进行持续输送;螺旋输送杆4的外表面套设有螺旋叶片23,所述螺旋叶片23与螺旋输送杆4固定连接,且输送管3的右侧外表面设有安装盖,螺旋叶片23转动从而带动从下料斗2进入输送管3中的钢丸运用,从而将钢丸表面的杂质从过滤孔中9掉落进收集箱11中,从而达到清洁钢丸表面的效果,安装该可以对螺旋输送杆4的一端进行隔离保护;进料斗22的两侧固定安装有挡板31,料杯21的一侧固定连接有连接板32,传送带20的外表面固定安装有支撑板33,支撑板33与料杯21转动连接,挡板31可以防止进料斗22上的钢丸散落,连接板32和进料斗22接触,让料杯21进行转动,使得料杯21中的钢丸更好的进入进料斗22中;下料斗2的一侧安装有阀门24,抛丸机1的底部安装有通过螺栓连接的第一支架5;第二电机15的输出轴与传送轮17之间通过链条16传动连接,使得在第二电机15转动时,传送轮17跟随转动,从而带动传送带20运动,让传送带20上的料杯21跟随着移动,让操作更加的方便自动化。
工作原理:在使用抛丸机丸砂收集机构时,先打开阀门24,然后启动第一电机7,第一电机7转动带动变速器6运作,变速器6运作带动螺旋输送杆4转动,螺旋输送杆4转动带动输送管3中的螺旋叶片23转动,螺旋叶片23转动,从而使得输送管3中的钢丸运动,从而将钢丸表面的杂质从过滤孔9中掉落入收集箱11中,从而达到清洁钢丸表面的效果,钢丸通过出料管18进入分拣装置19中,落入到过滤网26上,过滤网26将受损的钢丸剔除,启动振动机25可以防止过滤网26被堵住,叶片30转动可以让钢丸持续输出,钢丸进入料杯21中,启动第二电机15,第二电机15转动带动链条16转动,从而带动传送轮17转动,传送轮17转动带动传送带20移动,传送带20移动带动料杯21向上移动,连接板32和进料斗22接触,让料杯21进行转动,使得料杯21中的钢丸更好的进入进料斗22中,提高钢丸的使用率,具有一定的实用性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种抛丸机丸砂收集机构,包括抛丸机(1),其特征在于:所述抛丸机(1)的右侧固定安装有进料斗(22),所述抛丸机(1)的下表面固定连接下料斗(2),所述下料斗(2)的下方设有输送管(3),所述下料斗(2)贯穿输送管(3),所述输送管(3)的内部贯穿连接有螺旋输送杆(4),所述螺旋输送杆(4)的一端贯穿输送管(3)并延伸至外侧,所述输送管(3)的一侧设有变速器(6),所述螺旋输送杆(4)贯穿的一端与变速器(6)相连接,所述变速器(6)的下方设有第一电机(7),所述第一电机(7)的输出轴与变速器(6)相连接,所述第一电机(7)的底部安装有第一安装板(8),所述输送管(3)的一侧固定安装有出料管(18),所述出料管(18)表面安装有分拣装置(19),所述输送管(3)的底部设有过滤孔(9),所述输送管(3)的下方设有收集箱(11),所述收集箱(11)的底部固定连接有支撑架(10),所述收集箱(11)的右侧设有收集盒(12),所述收集盒(12)的右侧设有第二支架(13),所述第二支架(13)上安装有两个传送轮(17),所述传送轮(17)的外表面传动连接有传送带(20),所述传送带(20)的外表面设有料杯(21),所述第二支架(13)的一侧设有第二电机(15),所述第二电机(15)的底部固定安装有第二安装板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种抛丸机丸砂收集机构,其特征在于:所述分拣装置(19)包括振动机(25)、过滤网(26)、下料管(27)、固定轴(28),所述过滤网(26)位于下料管(27)的内部,所述振动机(25)位于过滤网(26)的下表面,所述过滤网(26)的上方设有固定轴(28),所述固定轴(28)的外表面套设有转轮(29),所述转轮(29)的外表面固定连接有若干叶片(30)。
3.根据权利要求1所述的一种抛丸机丸砂收集机构,其特征在于:所述螺旋输送杆(4)的外表面套设有螺旋叶片(23),所述螺旋叶片(23)与螺旋输送杆(4)固定连接,且所述输送管(3)的右侧外表面设有安装盖。
4.根据权利要求1所述的一种抛丸机丸砂收集机构,其特征在于:所述进料斗(22)的两侧固定安装有挡板(31),所述料杯(21)的一侧固定连接有连接板(32),所述传送带(20)的外表面固定安装有支撑板(33),所述支撑板(33)与料杯(21)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种抛丸机丸砂收集机构,其特征在于:所述下料斗(2)的一侧安装有阀门(24),所述抛丸机(1)的底部安装有通过螺栓连接的第一支架(5)。
6.根据权利要求1所述的一种抛丸机丸砂收集机构,其特征在于:所述第二电机(15)的输出轴与传送轮(17)之间通过链条(16)传动连接。
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Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 261200 Hewan village, Fangcheng street, Fangzi District, Weifang City, Shandong Province

Patentee after: Shandong Maiwei Fire Technology Co.,Ltd.

Address before: 261200 Hewan village, Fangcheng street, Fangzi District, Weifang City, Shandong Province

Patentee before: WEIFANG MAIWEI MECHANICAL Co.,Ltd.

CP01 Change in the name or title of a patent holder
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of utility model: A shot blasting machine shot sand collection mechanism

Effective date of registration: 20220915

Granted publication date: 20200609

Pledgee: Weifang Bank Co.,Ltd. Heping Road sub branch

Pledgor: Shandong Maiwei Fire Technology Co.,Ltd.

Registration number: Y2022980015383

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right