CN211311595U - 一种加快激光熔覆工件装卡的工装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光熔覆技术领域，且公开了一种加快激光熔覆工件装卡的工装设备，包括工装箱，所述工装箱的内部设置有工件，所述工装箱的内部两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板之间固定连接有导料槽，所述导料槽的底部设置有滤网，所述工装箱的左侧固定连接有安装板，所述安装板的下表面固定连接有第一驱动电机。该加快激光熔覆工件装卡的工装设备，通过设置第二驱动电机，当工件表面的金属粉末经激光熔覆逐渐凝固时，外接电源启动第二驱动电机带动转轴及扇叶转动，扇叶转动经加热丝形成热风，再由伞形出风斗对工件表面进行加热，相比开放环境下的温度更高，使得凝固成涂层的速度更快，同时提高了生产效率。

Description

一种加快激光熔覆工件装卡的工装设备

技术领域

本实用新型涉及激光熔覆技术领域，具体为一种加快激光熔覆工件装卡的工装设备。

背景技术

激光熔覆技术是指以不同的填料方式(同轴送粉和旁轴送粉)，将金属粉末送至工件表面，经激光辐照使之和工件基体表面薄层同时熔化，并快速凝固形成稀释度极低并与基体材料成冶金结合的表面涂层(功能层)，从而显著改善基体材料的表面性能(如耐磨、耐蚀、耐高温等)和一定几何尺寸(如：修复)的工艺方法。

激光熔覆技术对金属粉末的细小以及不粘性要求极高，在一般的金属粉末向工件表面送料时，金属粉末可能会粘附在一起形成团，进而影响后续激光熔覆技术的质量，而且大多的工件都在开放的环境中进行激光熔覆，这样凝固成涂层的速度较慢，进而影响生产的效率。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加快激光熔覆工件装卡的工装设备，以解决上述背景技术中所提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加快激光熔覆工件装卡的工装设备，包括工装箱，所述工装箱的内部设置有工件，所述工装箱的内部两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板之间固定连接有导料槽，所述导料槽的底部设置有滤网，所述工装箱的左侧固定连接有安装板，所述安装板的下表面固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定连接有曲轴，所述曲轴的外表面固定连接有偏心轴，所述偏心轴的外表面套设有套筒，所述套筒的右侧固定连接有摇杆，所述工装箱的左侧开设有条形孔，所述摇杆的右端贯穿所述条形孔并延伸至所述工装箱的内部，所述摇杆的右端铰接有连接板，所述连接板的两侧均固定连接有侧板，所述连接板的一侧固定连接有限位伸缩杆，所述限位伸缩杆的右端与所述工装箱的内部右侧壁固定连接，两个所述侧板之间通过卡轴转动连接有压辊，所述工装箱的左侧穿插设置有安装筒，所述安装筒的内部固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有转轴。

优选的，所述转轴的右端固定连接有扇叶，所述安装筒的内部固定连接有一组加热丝。

优选的，所述安装筒的右端为开口状，且固定连接有伞形出风斗。

优选的，所述工装箱的内部且位于所述工件的上方设置有激光辐射头。

优选的，所述工装箱的左侧固定连接有限位板，所述曲轴的底端通过轴承与所述限位板的上表面转动连接。

优选的，所述压辊与两个所述侧板位于所述导料槽的内部，所述压辊的长度与所述导料槽的内部宽度相适配，所述工装箱的上表面设置有入料口。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种加快激光熔覆工件装卡的工装设备，具备以下有益效果：

（1）该加快激光熔覆工件装卡的工装设备，通过设置导料槽，将金属粉末从入料口放入导料槽内，再经滤网落入到工件表面，同时外接电源启动第一驱动电机带动曲轴及偏心轴转动，偏心轴转动带动套筒做圆周运动，进而可带动摇杆摆动的同时且左右往复移动，在限位伸缩杆的限位作用下，两个侧板以及连接板左右往复移动，进一步的带动压辊在导料槽内往复移动将形成团的粉末碾压开来，使得落在工件表面的粉末更加均匀，由此实现了在对工件表面送料时，均匀性更好，避免形成团状，进而使得激光熔覆技术的质量得到保证。

（2）该加快激光熔覆工件装卡的工装设备，通过设置第二驱动电机，当工件表面的金属粉末经激光熔覆逐渐凝固时，外接电源启动第二驱动电机带动转轴及扇叶转动，扇叶转动经加热丝形成热风，再由伞形出风斗对工件表面进行加热，相比开放环境下的温度更高，使得凝固成涂层的速度更快，同时提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A的结构放大图；

图3为本实用新型的导料槽俯视结构示意图。

图中：1工装箱、2工件、3固定板、4导料槽、5滤网、6安装板、7第一驱动电机、8曲轴、9偏心轴、10套筒、11摇杆、12条形孔、13连接板、14侧板、15限位伸缩杆、16压辊、17安装筒、18第二驱动电机、19转轴、20扇叶、21加热丝、22伞形出风斗、23限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种加快激光熔覆工件装卡的工装设备，包括工装箱1，工装箱1的内部设置有工件2，工装箱1的内部两侧均固定连接有固定板3，两个固定板3之间固定连接有导料槽4，导料槽4的底部设置有滤网5，工装箱1的左侧固定连接有安装板6，安装板6的下表面固定连接有第一驱动电机7，第一驱动电机7的输出端固定连接有曲轴8，曲轴8的外表面固定连接有偏心轴9，偏心轴9的外表面套设有套筒10，套筒10的右侧固定连接有摇杆11，工装箱1的左侧开设有条形孔12，摇杆11的右端贯穿条形孔12并延伸至工装箱1的内部，摇杆11的右端铰接有连接板13，连接板13的两侧均固定连接有侧板14，连接板13的一侧固定连接有限位伸缩杆15，限位伸缩杆15的右端与工装箱1的内部右侧壁固定连接，两个侧板14之间通过卡轴转动连接有压辊16，工装箱1的左侧穿插设置有安装筒17，安装筒17的内部固定连接有第二驱动电机18，两个驱动电机的型号为86BYG250H的步进电机，第二驱动电机18的输出端固定连接有转轴19。

优选的，转轴19的右端固定连接有扇叶20，安装筒17的内部固定连接有一组加热丝21。

优选的，安装筒17的右端为开口状，且固定连接有伞形出风斗22，通过设置伞形出风斗22增大出风的面积。

优选的，工装箱1的内部且位于工件2的上方设置有激光辐射头。

优选的，工装箱1的左侧固定连接有限位板23，曲轴8的底端通过轴承与限位板23的上表面转动连接，通过设置限位板23与限位轴承提高曲轴8转动时的稳定性。

优选的，压辊16与两个侧板14位于导料槽4的内部，压辊16的长度与导料槽4的内部宽度相适配，工装箱1的上表面设置有入料口。

综上所述，该加快激光熔覆工件装卡的工装设备，通过设置导料槽4，将金属粉末从入料口放入导料槽4内，再经滤网5落入到工件2表面，同时外接电源启动第一驱动电机7带动曲轴8及偏心轴9转动，偏心轴9转动带动套筒10做圆周运动，进而可带动摇杆11摆动的同时且左右往复移动，在限位伸缩杆15的限位作用下，两个侧板14以及连接板13左右往复移动，进一步的带动压辊16在导料槽4内往复移动将形成团的粉末碾压开来，使得落在工件2表面的粉末更加均匀，由此实现了在对工件2表面送料时，均匀性更好，避免形成团状，进而使得激光熔覆技术的质量得到保证。

该加快激光熔覆工件装卡的工装设备，通过设置第二驱动电机18，当工件2表面的金属粉末经激光熔覆逐渐凝固时，外接电源启动第二驱动电机18带动转轴19及扇叶20转动，扇叶20转动经加热丝21形成热风，再由伞形出风斗22对工件2表面进行加热，相比开放环境下的温度更高，使得凝固成涂层的速度更快，同时提高了生产效率。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种加快激光熔覆工件装卡的工装设备，包括工装箱（1），其特征在于：所述工装箱（1）的内部设置有工件（2），所述工装箱（1）的内部两侧均固定连接有固定板（3），两个所述固定板（3）之间固定连接有导料槽（4），所述导料槽（4）的底部设置有滤网（5），所述工装箱（1）的左侧固定连接有安装板（6），所述安装板（6）的下表面固定连接有第一驱动电机（7），所述第一驱动电机（7）的输出端固定连接有曲轴（8），所述曲轴（8）的外表面固定连接有偏心轴（9），所述偏心轴（9）的外表面套设有套筒（10），所述套筒（10）的右侧固定连接有摇杆（11），所述工装箱（1）的左侧开设有条形孔（12），所述摇杆（11）的右端贯穿所述条形孔（12）并延伸至所述工装箱（1）的内部，所述摇杆（11）的右端铰接有连接板（13），所述连接板（13）的两侧均固定连接有侧板（14），所述连接板（13）的一侧固定连接有限位伸缩杆（15），所述限位伸缩杆（15）的右端与所述工装箱（1）的内部右侧壁固定连接，两个所述侧板（14）之间通过卡轴转动连接有压辊（16），所述工装箱（1）的左侧穿插设置有安装筒（17），所述安装筒（17）的内部固定连接有第二驱动电机（18），所述第二驱动电机（18）的输出端固定连接有转轴（19）。

2.根据权利要求1所述的一种加快激光熔覆工件装卡的工装设备，其特征在于：所述转轴（19）的右端固定连接有扇叶（20），所述安装筒（17）的内部固定连接有一组加热丝（21）。

3.根据权利要求1所述的一种加快激光熔覆工件装卡的工装设备，其特征在于：所述安装筒（17）的右端为开口状，且固定连接有伞形出风斗（22）。

4.根据权利要求1所述的一种加快激光熔覆工件装卡的工装设备，其特征在于：所述工装箱（1）的内部且位于所述工件（2）的上方设置有激光辐射头。

5.根据权利要求1所述的一种加快激光熔覆工件装卡的工装设备，其特征在于：所述工装箱（1）的左侧固定连接有限位板（23），所述曲轴（8）的底端通过轴承与所述限位板（23）的上表面转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种加快激光熔覆工件装卡的工装设备，其特征在于：所述压辊（16）与两个所述侧板（14）位于所述导料槽（4）的内部，所述压辊（16）的长度与所述导料槽（4）的内部宽度相适配，所述工装箱（1）的上表面设置有入料口。

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