CN219793120U - 一种激光熔覆头送粉机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种激光熔覆头送粉机构，包括激光头，激光头周侧固定连接多个固定杆，多个固定杆固定连接柱形管的内壁，柱形管顶端固定连接连接管，连接管顶端固定连接矩形管，矩形管一侧固定连接减速电机一，减速电机一转轴处固定连接转动轴一，转动轴一周侧固定连接固定轴，固定轴周侧固定连接多个固定叶片，转动轴一、固定轴及固定叶片位于矩形管内部，矩形管顶端固定连接锥形斗，锥形斗顶端固定连接储料桶，储料桶顶面固定连接减速电机二。本实用新型通过各个部件的配合，可以将多种熔覆材料搅拌均匀，避免人工混均导致熔覆材料不均匀，影响熔覆合格率，且在送粉的过程中可以均匀下料，大大提高了激光熔覆合格率，保证了产品的合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光熔覆头送粉机构领域，具体为一种激光熔覆头送粉机构。
背景技术
激光熔覆,是一种新的表面改性技术,它通过在基材表面添加熔覆材料,并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法。主要是以不同的添料方式在被熔覆基体表面上放置被选择的涂层材料经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化,并快速凝固后形成稀释度极低,与基体成冶金结合的表面涂层。其目的是为了改善基材表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性,从而达到基材表面的改性和修复,既满足了对材料表面特定性能的要求,又节约了大量的贵重元素。
现有的激光熔覆头送粉机构在熔覆过程中，需要手动将不同的熔覆材料混均，手动混合的效果不均匀，且在送粉时大多输送不均匀，这样会导致激光熔覆后的良品率较低，影响了产品的合格率，因此目前需要可以将多种熔覆材料混均，且可以均匀送粉的激光熔覆头送粉机构，为此我们提出一种激光熔覆头送粉机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种激光熔覆头送粉机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光熔覆头送粉机构，包括激光头，所述激光头周侧固定连接多个固定杆，多个所述固定杆固定连接柱形管的内壁，所述柱形管顶端固定连接连接管，所述连接管顶端固定连接矩形管，所述矩形管一侧固定连接减速电机一，所述减速电机一转轴处固定连接转动轴一，所述转动轴一周侧固定连接固定轴，所述固定轴周侧固定连接多个固定叶片，所述转动轴一、固定轴及固定叶片位于矩形管内部，所述矩形管顶端固定连接锥形斗，所述锥形斗顶端固定连接储料桶，所述储料桶顶面固定连接减速电机二，所述减速电机二转轴处固定连接转动轴二，所述转动轴二转动连接通孔三，所述通孔三开设在储料桶顶面中部，所述转动轴二穿过通孔三固定连接多个搅拌叶，所述搅拌叶位于储料桶内部。
优选的，所述柱形管底部固定连接锥形块，所述锥形块内部开设腔体，所述腔体两侧分别开设通孔一及通孔二，所述通孔一固定连接进水管，所述通孔二固定连接出水管。
优选的，所述出水管一端固定连接水泵，所述水泵固定连接在工作台顶面一侧，所述水泵一侧固定连接排水管，所述排水管一端设有水槽，所述工作台位于激光头下方。
优选的，所述储料桶外壁固定连接固定架，所述储料桶顶面一侧固定连接进料管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过各个部件的配合，可以将多种熔覆材料搅拌均匀，避免人工混均导致熔覆材料不均匀，影响熔覆合格率，且在送粉的过程中可以均匀下料，大大提高了激光熔覆合格率，保证了产品的合格率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型剖面示意图；
图3为本实用新型图2中A处放大示意图。
图中：1、激光头；2、固定杆；3、柱形管；4、锥形块；5、矩形管；6、转动轴一；7、固定轴；8、固定叶片；9、连接管；10、锥形斗；11、减速电机一；12、进水管；13、通孔一；14、腔体；15、通孔二；16、出水管；17、工作台；18、水泵；19、排水管；20、水槽；21、进料管；22、固定架；23、储料桶；24、减速电机二；25、通孔三；26、转动轴二；27、搅拌叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参照图1-2，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种激光熔覆头送粉机构，包括激光头1，激光头1周侧固定连接多个固定杆2，多个固定杆2固定连接柱形管3的内壁，柱形管3顶端固定连接连接管9，连接管9顶端固定连接矩形管5，矩形管5一侧固定连接减速电机一11，减速电机一11转轴处固定连接转动轴一6，转动轴一6周侧固定连接固定轴7，固定轴7周侧固定连接多个固定叶片8，转动轴一6、固定轴7及固定叶片8位于矩形管5内部，矩形管5顶端固定连接锥形斗10，锥形斗10顶端固定连接储料桶23，储料桶23顶面固定连接减速电机二24，减速电机二24转轴处固定连接转动轴二26，转动轴二26转动连接通孔三25，通孔三25开设在储料桶23顶面中部，转动轴二26穿过通孔三25固定连接多个搅拌叶27，搅拌叶27位于储料桶23内部，当需要进行激光熔覆时，将熔覆材料加入储料桶23中，打开减速电机二24，减速电机二24转动带动转动轴二26转动，转动轴二26转动带动其上的搅拌叶27转动，将熔覆材料进行混均，当熔覆材料混合好之后，打开减速电机一11，减速电机一11转动带动转动轴一6转动，转动轴一6转动带动其上的固定轴7转动，固定轴7转动带动其上的固定叶片8转动，固定叶片8转动时，可以持续均匀的将粉末输送到下方的出粉口处，通过部件的配合，可以为持续均匀的将混合好的熔覆材料输送熔覆头处，保证了激光熔覆的合格率。
实施例2
参照图2-3，柱形管3底部固定连接锥形块4，锥形块4内部开设腔体14，腔体14两侧分别开设通孔一13及通孔二15，通孔一13固定连接进水管12，通孔二15固定连接出水管16，在激光头1在进行激光熔覆工作时，产生高温，将冷却水从进水管12加入，冷却水经过腔体14内持续为出粉口处降温，使用过的冷却水通过出水管16流出，通过部件之间的配合避免出粉口因为高温导致堵塞，保证了工作正常运行。
参照图2-3，出水管16一端固定连接水泵18，水泵18固定连接在工作台17顶面一侧，水泵18一侧固定连接排水管19，排水管19一端设有水槽20，工作台17位于激光头1下方，水泵18可以将使用过的冷却水抽出，排水管19帮助将使用过的冷却水排入水槽20内，工作台17为工作人员正常工作提供帮助。
参照图1-2，储料桶23外壁固定连接固定架22，储料桶23顶面一侧固定连接进料管21，储料桶23用来储存熔覆粉，进料管21为熔覆粉加入储料桶23提供帮助。
实施例3
参照图1-3，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于以上两个实施例，当需要进行激光熔覆工作时，将熔覆粉加入储料桶23中，打开减速电机二24，减速电机二24转动带动转动轴二26转动，转动轴二26转动带动其上的搅拌叶27转动，将熔覆材料进行混均，当熔覆材料混合好之后，打开减速电机一11，减速电机一11转动带动转动轴一6转动，转动轴一6转动带动其上的固定轴7转动，固定轴7转动带动其上的固定叶片8转动，固定叶片8转动时，可以持续均匀的将粉末输送到下方的出粉口处，打开激光头1，进行激光熔覆工作，此时再将冷却水从进水管12加入，冷却水经过腔体14内持续为出粉口处降温，水泵18将使用过的冷却水从出水管16抽出，冷却水通过排水管19流入水槽20内，出粉口处装有锥形块4，锥形块4内部的水循环可以为出粉处持续降温，避免了出粉口堵塞，保证了机器的正常运作，通过各个部件的配合，可以将多种熔覆材料搅拌均匀，避免人工混均导致熔覆材料不均匀，影响熔覆合格率，且在送粉的过程中可以均匀下料，大大提高了激光熔覆合格率，保证了产品的合格率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种激光熔覆头送粉机构，包括激光头(1)，其特征在于：所述激光头(1)周侧固定连接多个固定杆(2)，多个所述固定杆(2)固定连接柱形管(3)的内壁，所述柱形管(3)顶端固定连接连接管(9)，所述连接管(9)顶端固定连接矩形管(5)，所述矩形管(5)一侧固定连接减速电机一(11)，所述减速电机一(11)转轴处固定连接转动轴一(6)，所述转动轴一(6)周侧固定连接固定轴(7)，所述固定轴(7)周侧固定连接多个固定叶片(8)，所述转动轴一(6)、固定轴(7)及固定叶片(8)位于矩形管(5)内部；
所述矩形管(5)顶端固定连接锥形斗(10)，所述锥形斗(10)顶端固定连接储料桶(23)，所述储料桶(23)顶面固定连接减速电机二(24)，所述减速电机二(24)转轴处固定连接转动轴二(26)，所述转动轴二(26)转动连接通孔三(25)，所述通孔三(25)开设在储料桶(23)顶面中部，所述转动轴二(26)穿过通孔三(25)固定连接多个搅拌叶(27)，所述搅拌叶(27)位于储料桶(23)内部。
2.根据权利要求1所述的一种激光熔覆头送粉机构，其特征在于：所述柱形管(3)底部固定连接锥形块(4)，所述锥形块(4)内部开设腔体(14)，所述腔体(14)两侧分别开设通孔一(13)及通孔二(15)，所述通孔一(13)固定连接进水管(12)，所述通孔二(15)固定连接出水管(16)。
3.根据权利要求2所述的一种激光熔覆头送粉机构，其特征在于：所述出水管(16)一端固定连接水泵(18)，所述水泵(18)固定连接在工作台(17)顶面一侧，所述水泵(18)一侧固定连接排水管(19)，所述排水管(19)一端设有水槽(20)，所述工作台(17)位于激光头(1)下方。
4.根据权利要求1所述的一种激光熔覆头送粉机构，其特征在于：所述储料桶(23)外壁固定连接固定架(22)，所述储料桶(23)顶面一侧固定连接进料管(21)。
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