CN205361474U - 新型涂料三辊研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型涂料三辊研磨机，包括机箱、底座以及依次水平设置在所述机箱内的后辊、中辊、前辊以及分选出料装置，所述分选出料装置依次设置有左出料通道、中间出料通道、右出料通道和出料刀片；所述后辊、中辊和前辊的辊筒内设置有冷却管道，所述冷却管道设置有流量调节阀；所述机箱的上方设置有料桶和支架，所述料桶通过转轴穿过所述转轴孔固定在所述支架上；本实用新型结构新颖、功能实用，通过设置分选出料装置，能够有效地分选出位于三辊研磨机出料口两侧粒径较粗的涂料和位于出料口中部粒径较细的涂料，便于对收集的粒径较粗的涂料进行再研磨，保证涂料产品粒径均匀，提高产品质量。

Description

新型涂料三辊研磨机

技术领域

本实用新型属于涂料制备和加工技术领域，具体涉及一种新型涂料三辊研磨机。

背景技术

涂料、油漆等高粘度物料的研磨常常要用到三辊研磨机，通过水平设置的三根辊筒表面相互挤压及不同速度的摩擦，将物料在中辊与后辊之间加入，由于三个辊筒的旋转方向的不同，转速从后向前的依次增大，从而实现良好的研磨效果。

由于三辊研磨机的滚筒在轧制涂料过程中对温度、压力等因素难以控制，导致研磨机出料口两侧的涂料粒径与位于其中间的涂料粒径具有差异。一般情况下，位于出料口两侧的涂料粒径大于其中间的涂料粒径。如果将粒径粗细不一的涂料统一收集，会带来涂料粒径不均匀，影响涂料的产品质量。

经过研磨的物料被装设在前研磨辊前面的刮刀刮下进入接料槽。但是现有三辊研磨机只有固定的辊筒间距，不能根据不同材质的浆料调节不同的间距，从而影响产品的生产效率。

目前的三辊研磨机在研磨过程中辊筒易受热导致辊筒温度升高，从而带来研磨效果不佳、物料挥发等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供结构新颖、功能实用的新型涂料三辊研磨机。

本实用新型所提供的技术方案是：一种新型涂料三辊研磨机，包括机箱、底座以及依次水平设置在所述机箱内的后辊、中辊和前辊，所述涂料三辊研磨机还包括一个分选出料装置，所述分选出料装置依次设置有左出料通道、中间出料通道、右出料通道和出料刀片；所述后辊、中辊和前辊的辊筒内设置有冷却管道，所述冷却管道设置有流量调节阀；所述机箱的上方设置有料桶和支架，所述料桶的左、右两侧设置有转轴，所述支架相应设置有转轴孔，所述料桶通过转轴穿过所述转轴孔固定在所述支架上。

作为本实用新型的一种改进，所述料桶和支架设置机箱靠近后辊的位置上，所述料桶能够通过所述转轴翻转将料倒在所述后辊和中辊中间的位置上。

作为本实用新型的一种改进，所述前辊设置有前辊调整手轮和前辊调整螺杆；所述后辊设置有后辊调整手轮和后辊调整螺杆。

在使用过程中，由电机和传动装置带动辊轴转动，通过水平的三根辊筒的表面相互挤压及不同速度的摩擦而达到研磨效果。设置分选出料装置，能够有效地分选出位于三辊研磨机出料口两侧粒径较粗的涂料和位于出料口中部粒径较细的涂料，便于对收集的粒径较粗的涂料进行再研磨，保证涂料产品粒径均匀，提高产品质量。

有益效果：

本实用新型结构新颖、功能实用，通过水平的三根辊筒的表面相互挤压及不同速度的摩擦而达到研磨效果；设置分选出料装置，能够有效地分选出位于三辊研磨机出料口两侧粒径较粗的涂料和位于出料口中部粒径较细的涂料，便于对收集的粒径较粗的涂料进行再研磨，保证涂料产品粒径均匀，提高产品质量。

通过在辊筒内设置冷却管道及其流量调节阀，能够更好地控制研磨过程中发热导致物料挥发、研磨效果不佳的问题。

设置前辊和后辊的水平位置调整螺杆和调整手轮，可以使研磨机对不同浆料的使用范围加大，同时对研磨的粗细程度也起到调节的作用。

通过在机箱上设置带转轴和支架固定装置的料桶，可以使工人便捷轻松地进料；将料桶设置在翻转倒料于后辊和中辊之间的位置，使得进料过程更加方便和精准。

附图说明

图1为本实用新型结构示意主视图。

图中1为机壳，2为后辊，3为中辊，4为前辊，5为冷却管道、51为流量调节阀，61为前辊调整手轮、62为前辊调整螺杆，71为后辊调整手轮、72为后辊调整螺杆，8为分选出料装置，91为料桶、92为转轴，10为底座。

图2为本实用新型结构示意右视图。

图中6为前辊调整手轮，81为中间出料通道、82为左出料通道、83为右出料通道、84为出料刀片，91为料桶、92为转轴、93为支架。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

如图1和图2所示，本实施例中的新型涂料三辊研磨机，包括机箱1、底座10以及依次水平设置在所述机箱1内的后辊2、中辊3和前辊4，所述前辊4设置有前辊调整手轮61和前辊调整螺杆62；所述后辊2设置有后辊调整手轮71和后辊调整螺杆72；所述涂料三辊研磨机还包括一个分选出料装置8，所述分选出料装置依次设置有左出料通道82、中间出料通道81、右出料通道83和出料刀片84；所述后辊2、中辊3和前辊4的辊筒内设置有冷却管道5，所述冷却管道5设置有流量调节阀51；所述机箱1的上方设置有料桶91和支架93，所述料桶91的左、右两侧设置有转轴92，所述支架93相应设置有转轴孔，所述料桶91通过转轴92穿过所述转轴孔固定在所述支架93上；所述料桶91和支架93设置机箱1靠近后辊2的位置上，所述料桶91能够通过所述转轴92翻转将料倒在所述后辊2和中辊3中间的位置上。

在本实施例中的涂料三辊研磨机工作时，三个辊筒在电机和传动装置的驱动下，后辊2、中辊3、前辊4依次以一定的速比实现慢、中、快速度的旋转。在涂料三辊研磨机中，由于各辊筒相向而转并且两两之间存在着压力和速度差，使那些分散性差的物料受到辊筒的挤压和剪切作用；物料首先由能够翻转的料桶91倒料至中辊3和后辊2之间进行中、慢速的碾压，然后进入中辊3和前辊4间隙继续进行相对快速地研磨，最终包覆在前辊4上，由出料刀片84刮下并经过分选出料装置8分选出料。

本实用新型并不局限于上述具体实施方式，本领域技术人员还可据此做出多种变化，但任何与本实用新型等同或者类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。

Claims (3)

1.一种新型涂料三辊研磨机，包括机箱(1)、底座(10)以及依次水平设置在所述机箱(1)内的后辊(2)、中辊(3)和前辊(4)，其特征在于，所述涂料三辊研磨机还包括一个分选出料装置(8)，所述分选出料装置依次设置有左出料通道(82)、中间出料通道(81)、右出料通道(83)和出料刀片(84)；所述后辊(2)、中辊(3)和前辊(4)的辊筒内设置有冷却管道(5)，所述冷却管道(5)设置有流量调节阀(51)；所述机箱(1)的上方设置有料桶(91)和支架(93)，所述料桶(91)的左、右两侧设置有转轴(92)，所述支架(93)相应设置有转轴孔，所述料桶(91)通过转轴(92)穿过所述转轴孔固定在所述支架(93)上。

2.如权利要求1所述的新型涂料三辊研磨机，其特征在于，所述料桶(91)和支架(93)设置机箱(1)靠近后辊(2)的位置上，所述料桶(91)能够通过所述转轴(92)翻转将料倒在所述后辊(2)和中辊(3)中间的位置上。

3.如权利要求1所述的新型涂料三辊研磨机，其特征在于，所述前辊(4)设置有前辊调整手轮(61)和前辊调整螺杆(62)；所述后辊(2)设置有后辊调整手轮(71)和后辊调整螺杆(72)。