CN211293533U - 一种光散射组件安装稳定的侧入式背光模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光散射组件安装稳定的侧入式背光模组，包括背壳（1）、侧入式光源（2）、光散射组件（3）和前框（4），侧入式光源（2）设置在背壳（1）的内侧面上，光散射组件（3）设置在背壳（1）内，前框（4）固定在背壳（1）的前侧；光散射组件（3）相对的两个侧边上设置有第一定位凸耳（31），光散射组件（3）上与第一定位凸耳（31）相邻的侧边上设置有第二定位凸耳（32），背壳（1）的侧壁上设置有第一定位槽（11）和第二定位槽（12），第一定位槽（11）与第一定位凸耳（31）相适配，第二定位槽（12）与第二定位凸耳（32）相适配。本实用新型用于背光模组组装时更好的保证光散射组件在侧入式背光模组内安装的稳定性。

Description

一种光散射组件安装稳定的侧入式背光模组

技术领域

本实用新型涉及背光模组技术领域，具体涉及一种光散射组件安装稳定的侧入式背光模组。

背景技术

背光模组是为不能自行发光的被动显示器提供背光源的结构，通过背光模组被动显示器才能实现正常的显示功能。侧入式背光模组是背光模组的一种，具有轻薄化的特点，因而在中小尺寸的显示器中得到广泛使用。侧入式背光模组包括侧入式光源、光散射组件、背壳和前框，光散射组件固定在背壳内。光散射组件包括导光板和增光膜、散光膜等，在背光模组中光散射组件具有一定的重量，因而需要保证光散射组件稳定的固定在背壳内，避免背光模组晃动时光散射组件移位，从而影响背光模组的视觉效果。现在的光散射组件一般通过垫块卡紧固定在背壳内，在背光模组晃动时光散射组件容易移位，影响背光模组的视觉效果。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是针对背景技术中的不足，提供一种可以解决的光散射组件安装稳定的侧入式背光模组。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种光散射组件安装稳定的侧入式背光模组，包括背壳、侧入式光源、光散射组件和前框，所述侧入式光源设置在背壳的内侧面上，所述光散射组件设置在背壳内，所述前框固定在背壳的前侧；所述光散射组件相对的两个侧边上设置有第一定位凸耳，所述光散射组件上与第一定位凸耳相邻的侧边上设置有第二定位凸耳，所述背壳的侧壁上设置有第一定位槽和第二定位槽，所述第一定位槽与第一定位凸耳相适配，所述第二定位槽与第二定位凸耳相适配。

进一步地，所述第一定位凸耳设置在光散射组件侧边的一端；所述第二定位凸耳只设置一个，并且设置在光散射组件侧边的中部。

进一步地，还包括卡紧胶垫，所述卡紧胶垫卡紧在光散射组件与背壳的内侧壁之间。

进一步地，所述背壳底部四周具有凹槽，所述卡紧胶垫为L形结构，所述L形结构的卡紧胶垫的底部卡固在凹槽内，所述L形结构的卡紧胶垫的侧部卡紧在光散射组件与背壳的内侧壁之间。

进一步地，所述第一定位槽和/或第二定位槽包括大凹槽和小凹槽，所述小凹槽设置在大凹槽底部的拐角处。

进一步地，所述光散射组件包括导光板、散光膜和增光膜，所述散光膜和增光膜依次叠设在导光板上。

进一步地，所述散光膜和增光膜上均设置有第三定位凸耳，并且所述散光膜与增光膜上的第三定位凸耳错位设置；所述背壳的侧壁上设置有第三定位槽，所述散光膜和增光膜上的第三定位凸耳均安装在第三定位槽内，并且通过单面胶粘接在背壳上。

进一步地，所述侧入式光源包括两条，两条侧入式光源分别设置在背壳上第一定位凸耳对应侧壁上。

进一步地，所述前框卡接固定在背壳外壁上。

进一步地，所述前框上设置有泡棉双面胶。

本实用新型实现的有益效果主要有以下几点：背光模组的光散射组件的第一定位凸耳安装第一定位槽内，第二定位凸耳安装在第二定位槽内，从而光散射组件在一个方向通过第一定位凸耳与第一定位槽的配合限位，另一个方向通过第二定位槽与第二定位凸耳的配合限位，进而保证光散射组件在背壳内安装时与背壳底面平行的两个方向均被限位；而光散射组件在与背壳底面垂直的方向通过前框固定。由此，可以将光散射组件稳定的固定在背壳内，而且该结构简单，不用粘胶等方式，使得背光模组组装容易，组装效率更高。

附图说明

图1为本实用新型实施例一中侧入式背光模组的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中侧入式背光模组的背壳与光散射组件安装的爆炸结构示意图；

图3为图2中A部的放大结构示意图；

图4为图2中B部的放大结构示意图；

图5为图2中C部的放大结构示意图；

图6为本实用新型实施例一中侧入式背光模组的第二定位凹槽的结构示意图；

图7为本实用新型实施例一中侧入式背光模组的导光板与侧入式光源配合的结构示意图；

图8为本实用新型实施例一中侧入式背光模组的散光膜的结构示意图；

图9为本实用新型实施例一中侧入式背光模组的下增光膜的结构示意图；

图10为本实用新型实施例一中侧入式背光模组的上增光膜的结构示意图；

图11为本实用新型实施例一中侧入式背光模组的卡紧胶垫在背壳内安装的结构示意图；

图12为本实用新型实施例一中侧入式背光模组的卡紧胶垫的结构示意图。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步详细描述。

实施例一

参阅图1~12，一种光散射组件安装稳定的侧入式背光模组，背光模组为长方形结构，包括背壳1、侧入式光源2、光散射组件3和前框4，背壳1为整个背光模组的支撑结构，一般通过金属冲压成型。侧入式光源2为背光模组提供光源，一般可以采用FPC上焊接LED形成的软灯条。光散射组件3起到散光作用，将侧入式光源2发出的侧光转换为背光，并且形成一个均匀的面光源。前框4将光散射组件3固定在背壳1内，一般可以采用注塑成型的框状结构。所述侧入式光源2设置在背壳1的内侧面上，一般通过导热双面胶21粘接固定在背壳1的内侧面上；侧入式光源2的伸出端23（电源线）从背壳1内部伸出到背壳1背面，伸出到背壳1背面的部分通过胶条24保护和固定，伸出端23在背光模组内侧的部分通过普通双面胶22粘接固定在背壳1的内侧面上。所述光散射组件3设置在背壳1的腔体内，所述前框4固定在背壳1的前侧，从而将光散射组件3压在背壳1内部。

参阅图1、2、3和5，所述光散射组件3设置为T形结构，相对的两个侧边上设置有第一定位凸耳31，本实施例中将两个第一定位凸耳31设置在光散射组件3相对的两个短边上。所述光散射组件3上与第一定位凸耳31相邻的侧边上设置有第二定位凸耳32，本实施例中将第二定位凸耳32设置在光散射组件3的一个长边上。所述背壳1的侧壁上设置有第一定位槽11和第二定位槽12，所述第一定位槽11与第一定位凸耳31相适配，所述第二定位槽12与第二定位凸耳32相适配，即在背壳1的两个短边上设置第一定位槽11，在背壳1的一个长边上设置第二定位槽12；第一定位槽11与第二定位槽12的大小分别与第一定位凸耳31和第二定位凸耳32的大小一致；第一定位槽11与第二定位槽12均可以在背壳1冲压时预留。

参阅图1、2、3和5，背光模组组装时，光散射组件3的第一定位凸耳31安装第一定位槽11内，第二定位凸耳32安装在第二定位槽12内，从而光散射组件3在一个方向（本实例中为短边方向）通过第一定位凸耳31与第一定位槽11的配合限位，另一个方向（本实施例中为长边方向）通过第二定位槽12与第二定位凸耳32的配合限位，从而保证光散射组件3在背壳1内安装时与背壳1底面平行的两个方向均被限位；而光散射组件3在与背壳1底面垂直的方向通过前框4固定。由此，可以将光散射组件3稳定的固定在背壳1内，而且该结构简单，不用粘胶等方式，使得背光模组组装容易，组装效率更高。第二定位槽12外侧最好贴附单面胶9，来避免背光模组在此处漏光。

参阅图1、2、3和5，作为进一步的优选方案，所述第一定位凸耳31最好设置在光散射组件3侧边的一端，使得背壳1的内壁为连续的结构，从而避免第一定位凸耳31影响侧入式光源2在背壳1内的粘接安装。所述第二定位凸耳32最好只设置一个，并且设置在光散射组件3侧边的中部，从而第二定位凸耳32与第一定位凸耳31的距离相对较远，可以更好的将光散射组件3限位在背壳1内，而且第二定位凸耳32只设置一个，从而可以在背壳1内壁预留出更多的空间安装侧入式光源2。

参阅图1和11，为了更好的在背壳1内固定光散射组件3，最好进一步设置卡紧胶垫7，所述卡紧胶垫7卡紧在光散射组件3与背壳1的内侧壁之间，从而卡紧胶垫7与凸耳及定位槽结构配合更好的固定光散射组件3。

参阅图1、11和12，为了安装卡紧胶垫7，所述背壳1底部四周最好在冲压时预留凹槽14，通过该凹槽14即可提升背壳的强度，也可以用来安装卡紧胶垫7。所述卡紧胶垫7为L形结构，所述L形结构的卡紧胶垫7的底部71卡固在凹槽14内，并且底部粘接在背壳1的底面上；底部71的厚度与凹槽14的深度一致，从而保证导光板在背壳1内安装的整个面平整。所述L形结构的卡紧胶垫7的侧部72卡紧在光散射组件3与背壳1的内侧壁之间。由此可以保证卡紧胶垫7在背壳1内安装的稳定性，从而进一步提升光散射组件3在背壳1内安装的稳定性。卡紧胶垫7可以采用硅胶垫。

参阅图6，所述第一定位槽11和/或第二定位槽12包括大凹槽和小凹槽，所述小凹槽设置在大凹槽底部的拐角处。图6中示出了第二定位槽12的结构，设置大凹槽121和小凹槽122，小凹槽122设置在大凹槽122底部的拐角处，从而大凹槽122容易做成直立的侧面，方便第二定位凸耳在第二定位槽12内的安装定位，避免第二定位槽12侧面不直立或底面不水平影响第二定位凸耳在第二定位槽12内的安装，由此保证光散射组件3在背壳1内安装到位，进而保证背光模组的视觉效果。第一定位槽11也可以参照第二定位槽12的结构设置，第一定位槽11设置在背壳1侧边端部时，可以只在靠近背壳1侧边中部的大凹槽底部拐角处设置小凹槽。本实施例中示出了第一定位槽11和第二定位槽12的优选结构，实际中还可以将第一定位槽11和第二定位槽12设置为简单的U形结构。

参阅图1、8~10，所述光散射组件3包括导光板34、散光膜35、增光膜36和反光膜37，所述散光膜35和增光膜36依次叠设在导光板34上，反光膜37设置在导光板34下面。增光膜36可以设置一张或多张，本实例中设置两张，分别为下增光膜和上增光膜，从而提升背光模组的亮度。

参阅图1~10，为了更好的将膜片结构和导光板固定在一起，所述散光膜35和增光膜36上均设置有第三定位凸耳33，并且所述散光膜35与增光膜36上的第三定位凸耳33错位设置；所述背壳1的长边侧壁上设置有第三定位槽13，所述散光膜35和增光膜36上的第三定位凸耳33均安装在第三定位槽13内，并且通过单面胶6粘接在背壳1上；第三定位槽13最好也参照第二定位槽12的结构，在大凹槽底部的拐角处设置小凹槽，从而保证第三定位凸耳33在第三定位槽13内安装到位。从而不仅可以通过单面胶6将散光膜35和增光膜36与导光板粘接固定在一起，还可以将整体的结构进一步粘接固定在背壳1上，设置第三定位槽13还可以在长边方向上对光散射组件3进一步定位。

参阅图1和7，本实施例中所述侧入式光源2设置两条，两条侧入式光源2分别设置在背壳1上第一定位凸耳31对应侧壁上，即背光模组的两个短边上，由此可以提高背光模组的亮度。所述前框4卡接固定在背壳1外壁上，可以在背壳1外壁上设置卡块，在前框4上设置卡孔，通过卡块与卡孔的配合将两者固定在一起。所述前框4上设置有一圈泡棉双面胶8，来安装液晶模组。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种光散射组件安装稳定的侧入式背光模组，其特征在于：包括背壳（1）、侧入式光源（2）、光散射组件（3）和前框（4），所述侧入式光源（2）设置在背壳（1）的内侧面上，所述光散射组件（3）设置在背壳（1）内，所述前框（4）固定在背壳（1）的前侧；所述光散射组件（3）相对的两个侧边上设置有第一定位凸耳（31），所述光散射组件（3）上与第一定位凸耳（31）相邻的侧边上设置有第二定位凸耳（32），所述背壳（1）的侧壁上设置有第一定位槽（11）和第二定位槽（12），所述第一定位槽（11）与第一定位凸耳（31）相适配，所述第二定位槽（12）与第二定位凸耳（32）相适配。

2.根据权利要求1所述的光散射组件安装稳定的侧入式背光模组，其特征在于：所述第一定位凸耳（31）设置在光散射组件（3）侧边的一端；所述第二定位凸耳（32）只设置一个，并且设置在光散射组件（3）侧边的中部。

3.根据权利要求2所述的光散射组件安装稳定的侧入式背光模组，其特征在于：还包括卡紧胶垫（7），所述卡紧胶垫（7）卡紧在光散射组件（3）与背壳（1）的内侧壁之间。

4.根据权利要求3所述的光散射组件安装稳定的侧入式背光模组，其特征在于：所述背壳（1）底部四周具有凹槽（14），所述卡紧胶垫（7）为L形结构，所述L形结构的卡紧胶垫（7）的底部（71）卡固在凹槽（14）内，所述L形结构的卡紧胶垫（7）的侧部（72）卡紧在光散射组件（3）与背壳（1）的内侧壁之间。

5.根据权利要求2所述的光散射组件安装稳定的侧入式背光模组，其特征在于：所述第一定位槽（11）和/或第二定位槽（12）包括大凹槽和小凹槽，所述小凹槽设置在大凹槽底部的拐角处。

6.根据权利要求1~5任一项所述的光散射组件安装稳定的侧入式背光模组，其特征在于：所述光散射组件（3）包括导光板（34）、散光膜（35）和增光膜（36），所述散光膜（35）和增光膜（36）依次叠设在导光板（34）上。

7.根据权利要求6所述的光散射组件安装稳定的侧入式背光模组，其特征在于：所述散光膜（35）和增光膜（36）上均设置有第三定位凸耳（33），并且所述散光膜（35）与增光膜（36）上的第三定位凸耳（33）错位设置；所述背壳（1）的侧壁上设置有第三定位槽（13），所述散光膜（35）和增光膜（36）上的第三定位凸耳（33）均安装在第三定位槽（13）内，并且通过单面胶（6）粘接在背壳（1）上。

8.根据权利要求2所述的光散射组件安装稳定的侧入式背光模组，其特征在于：所述侧入式光源（2）包括两条，两条侧入式光源（2）分别设置在背壳（1）上第一定位凸耳（31）对应侧壁上。

9.根据权利要求8所述的光散射组件安装稳定的侧入式背光模组，其特征在于：所述前框（4）卡接固定在背壳（1）外壁上。

10.根据权利要求9所述的光散射组件安装稳定的侧入式背光模组，其特征在于：所述前框（4）上设置有泡棉双面胶（8）。

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