CN211278884U - 一种竹木质家具模压成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种竹木质家具模压成型设备，涉及家具生产技术领域。该竹木质家具模压成型设备，包括活动模块、支撑杆、加热器、上模块、下模块、底座、控制器和顶盖，所述支撑杆的底部与底座的顶部固定连接，所述支撑杆的外壁与活动模块的内壁滑动连接，所述支撑杆的顶部与顶盖的底部固定连接，所述加热器的顶部与活动模块的底部固定连接，所述加热器的底部与上模块的顶部固定连接，所述底座的顶部与下模块的底部固定连接，所述控制器的底部与底座的顶部固定连接。该竹木质家具模压成型设备通过设置的红外发射器发射红外光反射到接收器，接收器将信号反馈给数字信号处理器，达到模压深度时，会停止运动，以达到了精确控制模压深度的效果。

Description

一种竹木质家具模压成型设备

技术领域

本实用新型涉及家具生产技术领域，具体为一种竹木质家具模压成型设备。

背景技术

竹木质模压家具具有优良的物理机械性能，尤其是耐冲击性优异，拉伸强度、弯曲强度、压缩强度高；蠕变性小，尺寸稳定；具有良好的耐热性和耐低温性，在较宽的温度范围内具有稳定的力学性能，尺寸稳定性色彩丰富，木纹逼真，单色色度纯艳，不开裂不变形，而且造价低廉，成为广大消费者热爱的对象。

但模压加工时，对于不同的原材料，加工时模压的深度不一样，例如针叶材碎料密度小，碎料所占体积大，压模深度要大一些，如果对模压深度把控不好，模压工艺操作不当，极易产生废品，且部分木材中所含树脂会渗到成品表面，造成脱模困难。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型试图克服以上缺陷，因此本实用新型提供了一种竹木质家具模压成型设备，以达到了精确控制模压深度，脱模方便的效果。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种竹木质家具模压成型设备，包括活动模块、支撑杆、加热器、上模块、下模块、底座、控制器和顶盖，所述支撑杆的底部与底座的顶部固定连接，所述支撑杆的外壁与活动模块的内壁滑动连接，所述支撑杆的顶部与顶盖的底部固定连接，所述加热器的顶部与活动模块的底部固定连接，所述加热器的底部与上模块的顶部固定连接，所述底座的顶部与下模块的底部固定连接，所述控制器的底部与底座的顶部固定连接。

所述顶盖的外部包括液压油泵、油管和液压杆，所述液压油泵的底部与顶盖的顶部固定连接，所述液压杆的顶部与顶盖的底部固定连接，所述液压杆的底部与活动模块的顶部固定连接，所述油管的一端与液压油泵的外壁固定连接，所述油管的另一端与液压杆的顶部固定连接，所述底座的顶部设置有红外发射器和红外接收器，所述红外发射器的底部与底座的顶部固定连接，所述红外接收器的底部与底座的顶部固定连接，所述控制器包括数字信号处理器、按钮和导线管，所述控制器的外壁固定安装有按钮，所述控制器的内部固定安装有数字信号处理器所述导线管的左端与液压油泵、加热器固定连接，所述导线管的右端与控制器固定连接。

所述下模块的内部包括脱模板，压力杆、气泵和气管，所述脱模板的外壁与下模块的内壁活动连接，所述压力杆的顶部与脱模板的底部固定连接，所述压力杆的底部与下模块的底部固定连接，所述气泵的底部与下模块的底部固定连接，所述气管的一端与气泵的外壁固定连接，所述气管的另一端与压力杆的外壁固定连接。

进一步，所述上模块的外壁与下模块的内壁卡接。

进一步，所述控制器通过设置的导线管与液压油泵、加热器电性连接，所述数字信号处理器的顶部设置有导线，所述数字信号处理器通过设置的导线与按钮电性连接。

进一步，所述活动模块的底部设置有反射板，所述反射板的顶部与活动模块的底部固定连接。

进一步，所述导线管为中间设有导线的橡胶软管。

进一步，所述数字信号处理器底部设置有连接线，所述数字信号处理器通过设置的连接线与气泵、红外接收器电性连接。

（三）有益效果

本实用新型提供的一种竹木质家具模压成型设备。具备以下有益效果：

1、该竹木质家具模压成型设备通过设置的红外发射器发射红外光反射到接收器，接收器将信号反馈给数字信号处理器，达到模压深度时，会停止运动，以达到了精确控制模压深度的效果。

2、该竹木质家具模压成型设备通过在模压结束后，气泵开始工作，压力杆向上推动脱模板，将脱模板上方的成品推出下模块，以达到了不损伤模压成品且方便快速地脱模。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型立体结构示意图；

图3为本实用新型下模块的结构示意图；

图4为本实用新型控制器的局部结构示意图。

图中：1、活动模块；2、支撑杆；3、加热器；4、上模块；5、下模块；6、底座；7、控制器；8、顶盖；9、液压油泵；10、油管；11、液压杆；12、按钮；13、脱模板；14、压力杆；15、气泵；16、气管；17、红外发射器；18、红外接收器；19、连接线；20、反射板；21、数字信号处理器；22、导线管。

具体实施方式

根据本实用新型的第一方面，本实用新型提供一种竹木质家具模压成型设备，如图1-4所示，包括活动模块1、支撑杆2、加热器3、上模块4、下模块5、底座6、控制器7和顶盖8，支撑杆2的底部与底座6的顶部固定连接，支撑杆2的外壁与活动模块1的内壁滑动连接，活动模块1可沿着支撑杆2移动，支撑杆2的顶部与顶盖8的底部固定连接，加热器3的顶部与活动模块1的底部固定连接，加热器3的底部与上模块4的顶部固定连接，可以快速地传递热能到上模块4底座6的顶部与下模块5的底部固定连接，控制器7的底部与底座6的顶部固定连接。

在本实施例中，顶盖8的外部包括液压油泵9、油管10和液压杆11，液压油泵9的底部与顶盖8的顶部固定连接，液压杆11的顶部与顶盖8的底部固定连接，液压杆11的底部与活动模块1的顶部固定连接，液压杆11可以稳定地传输液压油泵9所给到的力，使得提高了加工的稳定性，油管10的一端与液压油泵9的外壁固定连接，油管10的另一端与液压杆11的顶部固定连接。

在本实施例中，底座6的顶部设置有红外发射器17和红外接收器18，红外发射器17的底部与底座6的顶部固定连接，红外接收器18的底部与底座6的顶部固定连接，控制器7包括数字信号处理器21、按钮12和导线管22，控制器7的外壁固定安装有按钮12，控制器7的内部固定安装有数字信号处理器21导线管22的左端与液压油泵9、加热器3固定连接，导线管22的右端与控制器7固定连接，结构简单的同时操作简便，通过一个控制器7就可以完成对装置的控制。

在本实施例中，下模块5的内部包括脱模板13，压力杆14、气泵15和气管16，脱模板13的外壁与下模块5的内壁活动连接，压力杆14的顶部与脱模板13的底部固定连接，压力杆14的底部与下模块5的底部固定连接，气泵15的底部与下模块5的底部固定连接，气泵15可以快速地将压力杆伸出，气管16的一端与气泵15的外壁固定连接，气管16的另一端与压力杆14的外壁固定连接，可以在脱模时不损伤成品且可以快速脱模。

进一步的，控制器7通过设置的导线管22与液压油泵9、加热器3电性连接，数字信号处理器21的顶部设置有导线，数字信号处理器21通过设置的导线与按钮12电性连接，数字信号处理器21底部设置有连接线19，数字信号处理器21通过设置的连接线19与气泵15、红外接收器18电性连接，可以很方便地在控制器7上通过按钮12完成对机器的操控。

优选地，活动模块1的底部设置有反射板20，反射板20的顶部与活动模块1的底部固定连接，红外发射器17发射红外光，红外光通过安装在活动模块1上的反射板20反射到接收器18上，接收器18将模压深度反馈给数字信号处理器21，能够精确控制模压深度的效果。

在本实施例中，导线管22为中间设有导线的橡胶软管，可以在不影响活动模块1运动的情况下完成信号的传输。

工作原理：使用时，将物料和粘合胶放入下模块5中，启动装置，在控制器7设定好合适的模压深度，发热器3开始发热，液压油泵9开始工作，将液压油通过油管10推入液压杆11中，液压杆11带动活动模块1沿着支撑杆2向下运动，运动到底部时，上模块4与下模块5卡接，液压杆11缓慢移动，上模块4的底部开始挤压物料，发热器3传导热能到物料上对物料进行高温高压模压成型，红外发射器17发射红外光通过安装在活动模块1上的反射板20反射到接收器18上，接收器18将模压深度反馈给数字信号处理器21，达到模压深度时，会停止继续向下运动，控制器17再命令液压油泵9反向运转，液压杆11缓慢收回，移动模块1复位时，气泵15开始工作，压力杆14向上推动脱模板13，将脱模板13上方的成品推出下模块5后复位。

Claims (6)

1.一种竹木质家具模压成型设备，包括活动模块（1）、支撑杆（2）、加热器（3）、上模块（4）、下模块（5）、底座（6）、控制器（7）和顶盖（8），其特征在于：所述支撑杆（2）的底部与底座（6）的顶部固定连接，所述支撑杆（2）的外壁与活动模块（1）的内壁滑动连接，所述支撑杆（2）的顶部与顶盖（8）的底部固定连接，所述加热器（3）的顶部与活动模块（1）的底部固定连接，所述加热器（3）的底部与上模块（4）的顶部固定连接，所述底座（6）的顶部与下模块（5）的底部固定连接，所述控制器（7）的底部与底座（6）的顶部固定连接；

所述顶盖（8）的外部包括液压油泵（9）、油管（10）和液压杆（11），所述液压油泵（9）的底部与顶盖（8）的顶部固定连接，所述液压杆（11）的顶部与顶盖（8）的底部固定连接，所述液压杆（11）的底部与活动模块（1）的顶部固定连接，所述油管（10）的一端与液压油泵（9）的外壁固定连接，所述油管（10）的另一端与液压杆（11）的顶部固定连接，所述底座（6）的顶部设置有红外发射器（17）和红外接收器（18），所述红外发射器（17）的底部与底座（6）的顶部固定连接，所述红外接收器（18）的底部与底座（6）的顶部固定连接，所述控制器（7）包括数字信号处理器（21）、按钮（12）和导线管（22），所述控制器（7）的外壁固定安装有按钮（12），所述控制器（7）的内部固定安装有数字信号处理器（21）所述导线管（22）的左端与液压油泵（9）、加热器（3）固定连接，所述导线管（22）的右端与控制器（7）固定连接；

所述下模块（5）的内部包括脱模板（13），压力杆（14）、气泵（15）和气管（16），所述脱模板（13）的外壁与下模块（5）的内壁活动连接，所述压力杆（14）的顶部与脱模板（13）的底部固定连接，所述压力杆（14）的底部与下模块（5）的底部固定连接，所述气泵（15）的底部与下模块（5）的底部固定连接，所述气管（16）的一端与气泵（15）的外壁固定连接，所述气管（16）的另一端与压力杆（14）的外壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种竹木质家具模压成型设备，其特征在于：所述上模块（4）的外壁与下模块（5）的内壁卡接。

3.根据权利要求1所述的一种竹木质家具模压成型设备，其特征在于：所述控制器（7）通过设置的导线管（22）与液压油泵（9）、加热器（3）电性连接，所述数字信号处理器（21）的顶部设置有导线，所述数字信号处理器（21）通过设置的导线与按钮（12）电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种竹木质家具模压成型设备，其特征在于：所述活动模块（1）的底部设置有反射板（20），所述反射板（20）的顶部与活动模块（1）的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种竹木质家具模压成型设备，其特征在于：所述导线管（22）为中间设有导线的橡胶软管。

6.根据权利要求1所述的一种竹木质家具模压成型设备，其特征在于：所述数字信号处理器（21）底部设置有连接线（19），所述数字信号处理器（21）通过设置的连接线（19）与气泵（15）、红外接收器（18）电性连接。

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