CN211255517U - 一种化纤类印染废水预处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废水处理装置技术领域，公开了一种化纤类印染废水预处理系统，包括依次连接的废水调节池、复合加药系统和浅层气浮池，复合加药系统内设有依次连通的第一加药单元、第二加药单元、反应单元和助凝单元，第一加药单元上方设有PAC加药装置，第二加药单元上方设有PAFC加药装置，助凝单元上方设有PAM加药装置，第一加药单元与废水调节池连接，助凝单元与浅层气浮池连接，各单元内分别设有搅拌装置。本实用新型通过复合加药系统中四个单元的调整和配合，可以结合各絮凝剂的优势，在保证COD和总锑的去除率的前提下，避免了产生碱回调步骤和费用，并且产生的絮体密度比直接投加PAFC时小，可以通过浅层气浮池有效去除。

Description

一种化纤类印染废水预处理系统

技术领域

本实用新型涉及废水处理装置技术领域，尤其是涉及一种化纤类印染废水预处理系统。

背景技术

印染废水是纺织工业污染的主要来源，而化纤类产品的印染废水是印染废水中的一种主要来源，对于化纤类印染废水而言，主要特征污染物是COD和总锑，现有技术中一般通过投加聚合硫酸铁（PAFC）絮凝剂来对化纤类印染废水进行预处理，PAFC酸度高，对去除废水中的重金属元素——总锑有非常好的效果，去除率最高可达95%，同时对COD也有较高的去除率。

例如，在中国专利文献上公开的“一种印染纺织业污水的处理方法”，其公告号CN108059276A，具体步骤如下：S1：印染纺织污水经地沟自流至集水池；S2：再由污水提升泵提升至浅层气浮池；S3：向浅层气浮池污水进入管口中加入聚合硫酸铁、聚合氯化铝、速分生化球和活性炭经气浮池底部混合管充分混合；S4：通过布水系统使废水进入沉淀池，使进入沉淀池内的废水达到零速度；S5：聚凝的絮体以及被微气泡吸附的桥联的污染物在浮力及零速度的作用下进行沉淀固液分离本发明采用速分生化球和活性炭进行处理污水，净化效果好，耐用性强，不但简化了处理流程，同时又将污泥的二次污染，减少到了最低程度。

但在实际处理过程中，直接投加聚合硫酸铁作为絮凝剂时，产生的絮体密度大，不易气浮，对后续气浮设备要求高，且需要同时投加大量的PAM助凝剂，设备成本和药剂成本均较高；同时，由于PAFC酸度大，消耗污水中的碱度多，导致出水pH偏低，当pH低于6时，出水需要进行碱回调才能进入后续生化处理系统，不然会导致生化系统崩溃，从而间接增加了处理工序和药剂费用，不利于实际应用。

发明内容

本实用新型是为了克服现有的化纤类印染废水的预处理过程中直接投加聚合硫酸铁作为絮凝剂时，产生的絮体密度大，不易气浮，对后续气浮设备要求高，且需要同时投加大量的PAM絮凝剂，设备成本和药剂成本均较高；同时，由于PAFC酸度大，导致出水pH偏低，出水需要进行碱回调才能进入后续生化处理系统，不然会导致生化系统崩溃，从而间接增加了处理工序和药剂费用的问题，提供一种化纤类印染废水预处理系统，在预处理系统中设置包括四个不同反应单元的复合加药系统，通过四个反应单元的调整和配合，可以在保证COD和总锑的去除效果的前提下，发挥不同絮凝剂的优势，减轻对配套气浮设备的要求，降低设备和药剂成本；并且保证出水无需进行碱回调，简化处理步骤，降低药剂成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种化纤类印染废水预处理系统，包括依次通过管路连接的废水调节池、复合加药系统和浅层气浮池，复合加药系统内设有依次连通的第一加药单元、第二加药单元、反应单元和助凝单元，第一加药单元上方设有PAC加药装置，第二加药单元上方设有PAFC加药装置，助凝单元上方设有PAM加药装置，第一加药单元与废水调节池连接，助凝单元与浅层气浮池连接，第一加药单元、第二加药单元、反应单元和助凝单元内分别设有搅拌装置。

本实用新型先通过废水调节池去除废水中的细小绒毛、线头、短纤等杂物，并使废水的水质和水量稳定；然后通过复合加药系统与四个反应单元内通过加药装置加入的药剂进行絮凝反应，最终进入浅层气浮池，将絮凝产物气浮除去，出水进入后续处理单元进行深度处理。

其中复合加药系统中设置四个不同功能的单元，废水先经过第一加药单元，PAC加药装置向废水中投入PAC（聚合氯化铝），PAC酸度中等，对去除污水中不溶性胶体类有机物具有较好的去除率（即COD去除率高），对总锑去除率低，因此废水在第一加药单元内可以去除废水中的COD；然后经过第二加药单元，PAFC加药装置向废水中投入PAFC，PAFC酸度高，可去除95%的总锑，并且可以并进一步去除COD，第一加药单元中加入的PAC的质量为第二加药单元中加入PAFC质量的10~20%，根据具体的废水水质确定；再经过反应单元，通过搅拌装置使废水与PAC和PAFC混合充分并反应完全，保证COD和总锑的去除率；最后经过助凝单元，通过PAM加药装置加入助凝剂PAM，使反应产物可以有效的变为絮体，便于后续气浮去除。

本实用新型通过复合加药系统中四个单元的配合，结合了PAC和PAFC絮凝剂的优势：先通过酸度适中的PAC去除COD，再通过PAFC去除总锑并进一步去除COD，保证了COD和总锑的去除率的前提下，避免了PAFC酸度过大导致出水pH过低，从而产生的碱回调步骤和费用；并且本实用新型在复合加药系统中设置反应区，延长絮凝剂与废水的混合反应时间，保证反应充分，提高了药剂的利用率；本实用新型还在复合加药系统中设置助凝区，通过投加助凝剂PAM，使前三个单元的反应物能更有效的变为絮体去除，可进一步提高总锑和COD的去除率，并且产生的絮体密度比直接投加PAFC时小，可以通过浅层气浮池有效去除。

作为优选，搅拌装置包括一端位于反应单元内的搅拌桨和与搅拌桨另一端连接的驱动装置。采用包括搅拌桨和驱动装置的机械搅拌结构，可以通过驱动装置调节搅拌桨的转速，使各单元内的搅拌速度符合要求。

作为优选，驱动装置包括与搅拌桨连接的减速机以及与减速机连接的驱动电机。采用驱动电机和减速机驱动搅拌桨，减速机可以更好的匹配搅拌桨的转速，使转速符合各单元内的搅拌要求。

作为优选，第一加药单元内的搅拌装置转速最快，第二加药单元和反应单元内的搅拌装置转速相同，助凝单元内的搅拌装置转速最慢。四个单元内的搅拌速度逐渐减慢，前面的单元使用较快的搅拌速度，可以加快废水和絮凝剂的混合，有利于二者充分反应；随着反应的进行，逐渐降低搅拌速度，有利于反应产物的沉降，以便于后续分离。

作为优选，废水调节池的进水端设有格栅井，格栅井内设有机械格栅。机械格栅可以去除废水中的细小绒毛、线头、短纤等杂物。

作为优选，机械格栅的栅距≤2mm。化纤类印染废水中的线头和短纤较长，用≤2mm栅距的机械格栅即可有效去除。

作为优选，废水调节池内设有pH测量装置和液位测量装置。pH测量装置用于实时监测原水pH，便于调节后续复合加药系统中各单元絮凝剂的投加量；液位测量装置用于实时掌控调节池内水量，便于调节废水提升泵，使复合加药系统的进水量稳定。

作为优选，废水调节池和复合加药系统之间设有依次连接的引水罐和废水提升泵。设置引水罐可以使废水提升泵由负压吸水变成正压吸水，使用效果好，运行可靠，并避免了由底阀漏水而影响废水提升泵正常运转的缺点。

作为优选，废水提升泵后设有电磁流量计。泵后设置电磁流量计，便于废水计量及后续复合加药系统中各单元的加药量控制。

作为优选，浅层气浮池底部设有溶气释放装置，池面设有气浮捞渣装置，池内设有污泥收集槽。浅层气浮池中通过溶气释放装置释放出的气泡将通过复合加药系统絮凝沉淀后的颗粒粘附，形成水-气-颗粒三相混合体系，颗粒粘附气泡后，形成表观密度小于水的絮体而上浮到水面，形成浮渣层而被气浮捞渣装置捞除进入污泥收集槽，最终排出池外，出水进入后续处理单元进行深度处理。

因此，本实用新型具有如下有益效果：

（1）通过复合加药系统中四个单元的调整和配合，可以结合PAC和PAFC絮凝剂的优势：先通过酸度适中的PAC去除COD，再通过PAFC去除总锑并进一步去除COD，保证了COD和总锑的去除率的前提下，避免了PAFC酸度过大导致出水pH过低，从而产生的碱回调步骤和费用，并且产生的絮体密度比直接投加PAFC时小，可以通过浅层气浮池有效去除；

（2）在复合加药系统中设置反应区，延长絮凝剂与废水的混合反应时间，保证反应充分，提高了药剂的利用率；

（3）在复合加药系统中设置助凝区，通过投加助凝剂PAM，使前三个单元的反应物能更有效的变为絮体去除，可进一步提高总锑和COD的去除率；

（4）复合加药系统中四个单元的搅拌装置转速不同，既保证了絮凝剂可以与废水充分的混合和反应，又可以保证反应生成的絮体可以有效沉淀。

附图说明

图1是本实用新型的一种连接结构示意图。

图中：1废水调节池、 101格栅井、 102机械格栅、 103液位测量装置、 104 pH测量装置、 2复合加药系统、 201第一加药单元、 202第二加药单元、 203反应单元、 204助凝单元、 205 PAC加药装置、 206 PAFC加药装置、 207 PAM加药装置、 208搅拌桨、 209驱动装置、 3浅层气浮池、 301溶气释放装置、 302气浮捞渣装置、 303污泥收集槽、 4引水罐、 5废水提升泵、 6电磁流量计。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

本实用新型中的附图仅为各反应池的结构和连接示意图，不代表实际摆放及管路铺设。本实用新型中的pH测量装置、液位测量装置、加药装置、泵、刮泥装置、溶气释放机构等均为现有技术中的常规装置，不是本实用新型的重点。

如图1所示的实施例中，一种化纤类印染废水预处理系统，包括依次通过管路连接的废水调节池1、复合加药系统2和浅层气浮池3。

废水调节池的进水端设有格栅井101，格栅井内设有栅距≤2mm的机械格栅102，废水调节池内设有pH测量装置104和液位测量装置103。废水调节池和复合加药系统之间设有依次连接的引水罐4和废水提升泵5，废水提升泵后设有电磁流量计6。

复合加药系统内设有依次连通的第一加药单元201、第二加药单元202、反应单元203和助凝单元204，第一加药单元上方设有PAC加药装置205，第二加药单元上方设有PAFC加药装置206，助凝单元上方设有PAM加药装置207，第一加药单元与废水调节池连接，助凝单元与浅层气浮池连接。第一加药单元、第二加药单元、反应单元和助凝单元内分别设有搅拌装置，搅拌装置包括一端位于反应单元内的搅拌桨208和与搅拌桨另一端连接的驱动装置209，驱动装置包括与搅拌桨连接的减速机以及与减速机连接的驱动电机。第一加药单元内的搅拌桨转速为80r/min，第二加药单元和反应单元内的搅拌桨转速为60r/min，助凝单元内的搅拌桨转速为30r/min。

浅层气浮池底部设有溶气释放装置301，池面设有气浮捞渣装置302，池内设有污泥收集槽303。

本实用新型的预处理系统运行时，化纤类印染废水先进入废水调节池，通过机械格栅去除废水中的细小绒毛、线头、短纤等杂物，并使废水的水质和水量稳定，在池内通过pH测量装置和液位测量装置实时监测原水的pH及池内液位，便于调节后续复合加药系统中各单元絮凝剂的投加量及废水提升泵的流量，使复合加药系统的进水量稳定。

废水调节池的出水进入复合加药系统的第一加药单元，PAC加药装置向废水中投入PAC（聚合氯化铝），在搅拌装置的搅拌作用下进行反应，去除废水中的COD；然后经过第二加药单元，PAFC加药装置向废水中投入PAFC，去除废水中的总锑，并进一步去除COD；再经过反应单元，通过搅拌装置使废水与PAC和PAFC混合充分并反应完全，保证COD和总锑的去除率；最后经过助凝单元，通过PAM加药装置加入助凝剂PAM，使反应产物可以有效的变为絮体，便于后续气浮去除。

复合加药系统助凝单元的出水进入浅层气浮池，通过溶气释放装置释放出的气泡将通过复合加药系统絮凝沉淀后的颗粒粘附，形成水-气-颗粒三相混合体系，颗粒粘附气泡后，形成表观密度小于水的絮体而上浮到水面，形成浮渣层而被气浮捞渣装置捞除进入污泥收集槽，最终排出池外，出水进入后续处理单元进行深度处理。

本实用新型通过复合加药系统中四个单元的调整和配合，可以结合PAC和PAFC絮凝剂的优势：先通过酸度适中的PAC去除COD，再通过PAFC去除总锑并进一步去除COD，保证了COD和总锑的去除率的前提下，避免了PAFC酸度过大导致出水pH过低，从而产生的碱回调步骤和费用，并且产生的絮体密度比直接投加PAFC时小，可以通过浅层气浮池有效去除，反应区和助凝区可以帮助提升药剂利用率，进一步提高去除率和降低药剂成本；复合加药系统中四个单元的搅拌装置转速不同，既保证了絮凝剂可以与废水充分的混合和反应，又可以保证反应生成的絮体可以有效沉淀。

Claims (10)

1.一种化纤类印染废水预处理系统，其特征是，包括依次通过管路连接的废水调节池（1）、复合加药系统（2）和浅层气浮池（3），所述复合加药系统内设有依次连通的第一加药单元（201）、第二加药单元（202）、反应单元（203）和助凝单元（204），所述第一加药单元上方设有PAC加药装置（205），第二加药单元上方设有PAFC加药装置（206），助凝单元上方设有PAM加药装置（207），所述第一加药单元与废水调节池连接，助凝单元与浅层气浮池连接，第一加药单元、第二加药单元、反应单元和助凝单元内分别设有搅拌装置。

2.根据权利要求1所述的一种化纤类印染废水预处理系统，其特征是，所述搅拌装置包括一端位于反应单元内的搅拌桨（208）和与搅拌桨另一端连接的驱动装置（209）。

3.根据权利要求2所述的一种化纤类印染废水预处理系统，其特征是，所述驱动装置包括与搅拌桨连接的减速机以及与减速机连接的驱动电机。

4.根据权利要求1或2所述的一种化纤类印染废水预处理系统，其特征是，所述第一加药单元内的搅拌装置转速最快，第二加药单元和反应单元内的搅拌装置转速相同，助凝单元内的搅拌装置转速最慢。

5.根据权利要求1所述的一种化纤类印染废水预处理系统，其特征是，所述废水调节池的进水端设有格栅井（101），格栅井内设有机械格栅（102）。

6.根据权利要求5所述的一种化纤类印染废水预处理系统，其特征是，所述机械格栅的栅距≤2mm。

7.根据权利要求1或5所述的一种化纤类印染废水预处理系统，其特征是，所述废水调节池内设有pH测量装置（104）和液位测量装置（103）。

8.根据权利要求1所述的一种化纤类印染废水预处理系统，其特征是，所述废水调节池和复合加药系统之间设有依次连接的引水罐（4）和废水提升泵（5）。

9.根据权利要求8所述的一种化纤类印染废水预处理系统，其特征是，所述废水提升泵后设有电磁流量计（6）。

10.根据权利要求1所述的一种化纤类印染废水预处理系统，其特征是，所述浅层气浮池底部设有溶气释放装置（301），池面设有气浮捞渣装置（302），池内设有污泥收集槽（303）。

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