CN207699422U - 一种棉浆粕工业中段废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种棉浆粕工业中段废水处理装置，依次设置有中和池、第一沉降池、调节池、气浮池、水解酸化池、氧化渠、第二沉降池、絮凝池、臭氧脱色池、集水池和污泥池。中和池与第一沉降池、调节池与气浮池、气浮池与水解酸化池、水解酸化池与氧化渠、氧化渠与第二沉降池、絮凝池与臭氧脱色池、臭氧脱色池与集水池之间均通过输水管道并由与输水管相连接的输送泵和阀门控制废水的输送处理；第一沉降池与调节池、第二沉降池与絮凝池设置在一起，并分别设置有溢水口，在相应的池中分别设置有吸泥机和(或)刮渣机。采用该技术方案处理后的工业废水杂质含量低，水溶液清澈度高，便于二次循环利用，节约水资源，为企业降低经济成本。

Description

一种棉浆粕工业中段废水处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种棉浆粕工业废水处理装置，具体涉及一种棉浆粕工业中段废水处理装置。

背景技术

棉浆粕是化纤行业的重要生产原料之一，随着社会经济的快速发展，化纤行业对棉浆粕原料品质要求越来越高，需求量也越来越大。但棉浆粕生产工艺需要消耗大量的水资源，并且排放的废水中污染物质含量高，属于非常严重的废水污染物，因此对棉浆粕工业废水的有效治理是正在面临的重要环保问题。

棉浆粕工艺废水可分为黑液和中段废水。黑液是在棉浆粕生产的蒸煮和挤浆阶段产生的，中段废水则是在棉浆粕生产的二次挤浆、侧压浓缩、前圆网和后圆网浓缩阶段产生的。在整个棉浆粕工艺生产流程中，产生的中段废水体积大概是黑液体积的15～20倍左右，而且黑液和中段废水的污染物成分和浓度有所不同，因此在棉浆粕工业废水处理中，黑液和中段废水需要分别处理。

目前，虽然国内化纤企业与科研单位合作探讨了多种治理方案，要么只是适用于对偏酸性废液的处理，要么就是只适用于偏碱性废水的处理，当废水的酸碱性发生变化时，实际处理效果就会不理想，COD和SS的去除率不高，很难稳定做到达标排放。棉浆粕行业想要降低废水末端治理的负担，并保证废水处理效果，就急需一种能够将棉浆粕工业废水高效净化处理的装置，能够稳定去除偏酸性或偏碱性废水中大量的COD和SS，实现对废水达标处理并能循环使用的效果，在响应国家环保政策同时，还能为节约水资源，为企业降低经济成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：一种棉浆粕工业中段废水处理装置，对棉浆粕工业生产中产生的中段废水进行净化处理，解决现有棉浆粕中段污水处理装置或系统的废水净化效果不稳定，很难做到国家规定的排放标准的技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种棉浆粕工业中段废水处理装置，包括中和池、第一沉降池、调节池、水解酸化池、氧化渠、第二沉降池和污泥池。所述的棉浆粕工业中段废水处理装置还包括气浮池、絮凝池、臭氧脱色池和集水池。

所述的第一沉降池设置在中和池和调节池之间、所述的气浮池设置在调节池与水解酸化池之间、所述的氧化渠设置在水解酸化池和第二沉降池之间。

所述的中和池与第一沉降池之间、所述的调节池与气浮池之间、所述的气浮池与水解酸化池之间、所述的水解酸化池与氧化渠之间、所述的氧化渠与第二沉降池之间、所述的絮凝池与臭氧脱色池之间、所述的臭氧脱色池与集水池之间均通过输水管道并由与输水管相连接的输送泵和阀门控制废水的输送处理。

所述的第一沉降池与所述的调节池、所述的第二沉降池与所述的絮凝池分别设置在一起、中间分别通过钢混结构的墙体隔开，在中间的墙体上分别设置有溢水口。

所述的调节池、气浮池、水解酸化池和絮凝池内设置有潜污泵，所述的第一沉降池设置有桁车式吸泥机，所述的第二沉降池设置有半桥式周边传动吸泥机，所述的潜污泵、桁车式吸泥机和半桥式周边传动吸泥机均通过污泥管道与所述的污泥池连接。

所述的气浮池上设置有气浮池刮渣机，所述的气浮池刮渣机通过污泥管道与污泥池连接；

所述的水解酸化池设置为两级，在一级和二级水解酸化池底均设置有带孔布水管，在二级水解酸化池内还设置有弹性填料，防止污泥流失。

所述的氧化渠设置有曝气器和潜水推流器，每道氧化渠设置一个进水口和污泥回流口。

优选的，所述的第一沉降池、第二沉降池分别在溢水口前端处设置有漂栏，在漂栏远离溢水口一侧的第一沉降池、第二沉降池上分别设置刮渣机，所述的刮渣机通过污泥管道与污泥池连接。漂浮在第一沉降池、第二沉降池上的浮渣被漂栏拦截，防止浮渣从溢水口流入下一个池子中，然后刮渣机将浮渣刮集并通过污泥管道排入污泥池中。

优选的，所述的絮凝池中设置有搅拌机、高温蒸汽管道和酸液注入口，高温蒸汽管道与设置在所述絮凝池外的高温蒸汽发生器连接。高温蒸汽通过高温蒸汽管进入絮凝池中，对池中废水进行加热，酸液从酸液注入口加入絮凝池中，搅拌机将酸液和废水混匀，调节废水的PH。在温度为45摄氏度左右，PH为4.0左右时能更好发挥PAC和PAM的絮凝效果。

优选的，所述的臭氧脱色池设置有臭氧管道、碱液注入口和搅拌器，臭氧管道与设置在所述臭氧脱色池外的臭氧发生器连接。臭氧从臭氧管道进入臭氧脱色池中，对池中经过絮凝后的水溶液进一步做脱色处理，经臭氧脱色后，水溶液颜色澄清度高，然后从碱液注入口加入碱液，搅拌机将碱液和水溶液混匀，将酸性的水溶液调节为中性。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.对棉浆粕工艺中段废水净化处理效果显著，能够稳定去除中段废水中的COD和SS，符合国家规定的排放标准；

2.本实用新型所述的棉浆粕工业中段废水处理装置运行费用低，运营管理方便易于操作，无二次污染。

3.本实用新型所述的棉浆粕工业中段废水处理装置设置了絮凝池和臭氧脱色池，处理后的工业废水杂质含量低，水溶液清澈度高，便于二次循环利用，节约水资源，为企业降低经济成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中标记为：1-中和池；2-第一沉降池；3-调节池；4-气浮池；5-水解酸化池；6-氧化渠；7-第二沉降池；8-絮凝池；9-臭氧脱色池；10-集水池；11-污泥池；12，15-溢水口； 13，14-漂栏；16～23-输送泵；24，31-半桥式周边传动吸泥机；25-桁车式吸泥机；26～ 30，32-潜污泵；33-高温蒸汽管道；34-臭氧管道；35-输水管道；36-污泥管道；37-污水进入口；38-回用水出口；39～80-阀门。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，一下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

相反，本实用新型涵盖任何由权利要求定义的在本实用新型的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本实用新型有更好的了解，在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说，没有这些细节部分的描述也可以完全理解本实用新型。

下面结合图1、对本实用新型作详细说明。

实施例1

如图1所示，本实用新型依次设置有中和池1、第一沉降池2、调节池3、气浮池4、水解酸化池5、氧化渠6、第二沉降池7、絮凝池8、臭氧脱色池9、集水池10和污泥池11。

所述的第一沉降池2设置在中和池1和调节池3之间，所述的中和池1通过输水管道35与第一沉降池2连接，并由与输水管道2相连接的输送泵16和阀门40、41、42和43控制废水的输送处理。所述的中和池1为φ2.5m x 3m的钢混结构，在所述的中和池1中设置有桨式搅拌机，在对棉浆粕工业中段废水进行中和处理时，桨式搅拌机同步搅动，加快废水的中和反应。

所述的第一沉降池2与调节池3相邻设置在一起，中间通过钢混结构的隔墙隔开，并在第一沉降池2与调节池3之间的隔墙上端设置溢水口12，棉浆粕废水通过溢水口12从第一沉降池2中溢流至调节池3中。所述的第一沉降池2还配套设置有桁车式吸泥机25，沉降在池底的污泥通过桁车式式吸泥机25刮排至设置在第一沉降池2前部池底下的污泥斗中，然后通过与污泥斗相连的污泥管道36排放至污泥池11中。

所述的第一沉降池2为长30m、宽8m、高3.5m的矩形钢混结构，表面负荷为0.8～0.9m³/ (m²·h),停留时间为3.8～4.3h；所述的调节池3为有效容积为1250m³的钢混结构，池内设置有潜污泵26，调节池3内沉积的污泥通过潜污泵26排出调节池3。

所述的调节池3通过输送泵17和阀门43、44、45和46调节废水的进、出水量，并起到均化水质的作用，设置在调节池3内的潜污泵26将污水中的长纤维、大径粒杂质等切碎，然后通过污泥管道36排出调节池3。

所述的气浮池4设置在调节池3和水解酸化池5之间，所述的气浮池4与水解酸化池4 之间通过输水管道35连接，并由与输水管道35相连接的输送泵18和阀门47，48，49，50 控制废水的输送处理。

所述的气浮池4为φ8m x 2.5m的钢混结构，在所述的气浮池4上设置有气浮池刮渣机，所述的刮渣机通过污泥管道与污泥池连接，运行时刮渣机将气浮池表面的浮渣刮集至污泥管道入口，浮渣通过污泥管道排至污泥池中。

所述的气浮池4的池内设置有潜污泵27；所述的水解酸化池5设置为混钢结构的两级水解酸化池，两级水解酸化池的有效容积分别为800m³,和600m³，停留时间分别为6.5h和4.5h，水流上升速度均为0.85m/h，并在两级水解酸化池内分别设置有潜污泵28和29，用于定期清理排放污泥。

所述的水解酸化池5的池底设置有布水管，布水管上设置数个通孔，可以将废水水质在水解酸化池中均匀分布，二级水解酸化池设置弹性填料，防止污泥流失。棉浆粕工业中段废水在水解酸化池5中水解和酸化，将废水中很难生物降解的有机物转变为易于生物降解的有机物，提高废水的可生化性，以利于后续的好氧处理。

所述的氧化渠6设置在水解酸化池5和第二沉降池7中间，所述的氧化渠6与水解酸化池5、第二沉降池7之间通过输送管道35连接并由与输水管道35相连接的输送泵19和 20以及阀门50～56控制废水的输送处理。

所述的氧化渠6中设置有潜水推流器和曝气器。所述的潜水推流器通过产生低切向推力，使废水在氧化渠6中形成强力水流。所述的曝气器为曝气器，使废水中的悬浮物在氧化渠6中曝气沉淀。所述的每道氧化渠6设置一个进水口和一个污泥回流口，以实现多点进水和多点污泥回流。

所述的第二沉降池7为φ15m x 3.5m的钢混结构，表面负荷为0.55～0.65m³/(m²·h)，停留时间为5.3～6.3h。

所述的絮凝池8与第二沉降池7相邻设置在一起，中间通过钢混结构的墙体隔开，并在中间的墙体上设置有溢水口15，第二沉降池7中废水通过溢水口15流入絮凝池8中，然后在絮凝池中进行PAC和PAM絮凝沉淀。

所述的第二沉降池还配套设置半桥式周边传动吸泥机31，沉降在池底的污泥通过半桥式周边传动吸泥机31吸除，并通过污泥管道36排放至污泥池11中。

在所述的絮凝池8中还设置有搅拌机和潜污泵(32)，用于絮凝搅拌和吸除静止后沉降在池底的絮凝沉淀。

所述的臭氧脱色池9设置在絮凝池8和集水池10中间，臭氧脱色池9与絮凝池8和集水池10之间通过输水管道35连接并由与输水管道35相连接的输送泵21和22以及阀门55、57～60、62～65控制废水的输送处理。在所述的臭氧脱色池9中设置有臭氧管道34和碱液注入口。臭氧管道34一端连接臭氧发生器，用于对废水进行脱色处理，经过臭氧脱色后，注入碱液将水溶液PH调制中性，最后将处理后的水溶液排放到集水池中储存，以便回用。

实施例2

在第一沉降池2和第二沉降池7沉降过程中，仍然有部分漂浮在废水液面上的浮渣，为了防止浮渣从溢水口流入下一个池子中，影响下一个池子对废水的处理效能。因此在所述的第一沉降池2在距离所述的调节池3与第一沉降池2之间的溢水口12的2m处位置设置有漂栏14，漂浮在第一沉降池2上的浮渣被所述的漂栏14过滤，并通过设置在第一沉降池2上的刮渣机构刮除。

同时，在第二沉降池7中接近第二沉降池7与絮凝池8之间的溢水口15处设置漂栏13，用于过滤漂浮在第二沉降池上的浮渣，并通过设置在第二沉降池7上的刮渣机刮除。

实施例3

在絮凝池8中，加入PAC和PAM对废水进行絮凝处理，除去废水中剩余的COD和SS，为了使PAC和PAM发挥更好的絮凝效果，需要将废水温度加热至45摄氏度左右，PH调至 4.0左右。因此，在所述的絮凝池8中设置有高温蒸汽管道(33)和硫酸注入口，用于对絮凝池8中的废水加热和PH调节。

经过PAC和PAM絮凝处理和臭氧脱色处理后的水溶液，COD和SS含量极低，符合国家规定的排放标准，水溶液澄清度高且为PH为中性，引入所述的集水池中储存，可以再次作为棉浆粕工业用水循环使用，这样不仅能够有效保护生态环境，还能节约水资源，为企业减少经济成本支出。

Claims (4)

1.一种棉浆粕工业中段废水处理装置，包括从前到后依次设置的中和池(1)、第一沉降池(2)、调节池(3)、水解酸化池(5)、氧化渠(6)、第二沉降池(7)和污泥池(11)，其特征在于：

还包括设置在调节池(3)和水解酸化池(5)之间的气浮池(4)，从前到后依次设置在第二沉降池(7)和污泥池(11)之间的絮凝池(8)、臭氧脱色池(9)和集水池(10)；

所述的中和池(1)与第一沉降池(2)之间、所述的调节池(3)与气浮池(4)之间、所述的气浮池(4)与水解酸化池(5)之间、所述的水解酸化池(5)与氧化渠(6)之间、所述的氧化渠(6)与第二沉降池(7)之间、所述的絮凝池(8)与臭氧脱色池(9)之间、所述的臭氧脱色池(9)与集水池(10)之间均通过输水管道(35)并由与输水管道(35)相连接的输送泵(16～23)和阀门(39～67)控制废水的输送处理；

所述的第一沉降池(2)与所述的调节池(3)、所述的第二沉降池(7)与所述的絮凝池(8)分别相邻设置在一起、中间分别通过钢混结构的墙体隔开，在中间的墙体上分别设置有溢水口(12，13)；

所述的调节池(3)、气浮池(4)、水解酸化池(5)、氧化渠(6)和絮凝池(8)内设置有潜污泵(26～30，32)，所述的第一沉降池(2)设置有桁车式吸泥机(25)，所述的中和池(1)和第二沉降池(7)分别设置有半桥式周边传动吸泥机(24，31)，所述的潜污泵(26～30，32)、桁车式吸泥机(25)和半桥式周边传动吸泥机(24，31)均通过污泥管道(36)与所述的污泥池(11)连接；

所述的气浮池(4)上设置有气浮池刮渣机，所述的气浮池刮渣机通过污泥管道(36)与污泥池(11)连接；

所述的水解酸化池(5)设置为两级，在一级和二级水解酸化池底均设置有带孔布水管，在二级水解酸化池内还设置有弹性填料，防止污泥流失；

所述的氧化渠(6)设置有曝气器和潜水推流器，每道氧化渠(6)设置一个进水口和污泥回流口。

2.根据权利要求1所述的一种棉浆粕工业中段废水处理装置，其特征在于，所述的第一沉降池(2)、第二沉降池(7)分别在溢水口(12，15)前端处设置有漂栏(13，14)，在漂栏(13，14)远离溢水口(12，15)一侧的第一沉降池(2)、第二沉降池(7)上分别设置刮渣机，所述的刮渣机通过污泥管道(36)与污泥池(11)连接。

3.根据权利要求1所述的一种棉浆粕工业中段废水处理装置，其特征在于，所述的絮凝池(8)中设置有搅拌机、高温蒸汽管道(33)和酸液注入口，高温蒸汽管道(33)与设置在絮凝池(8)外的高温蒸汽发生器连接。

4.根据权利要求1所述的一种棉浆粕工业中段废水处理装置，其特征在于，所述的臭氧脱色池(9)设置有臭氧管道(34)、碱液注入口和搅拌器，臭氧管道(34)与设置在所述臭氧脱色池(9)外的臭氧发生器连接。