CN211251217U - 一种注塑机取料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种注塑机取料装置，涉及注塑机设备技术领域，包括底座、取料机构和收料机构，所述底座的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架为L型，所述电机安装在支撑架的顶部，所述转轴的一端连接在电机的输出端，另一端延伸至支撑架的下方，所述固定架固定连接在转盘的底部，所述连接杆固定连接在固定架内侧，所述真空吸盘插接在连接杆上，本实用新型通过设计的取料机构，利用转盘连接固定架，并在固定架上设置真空吸盘，将完成注塑的成型品从模槽吸出，并通过旋转的方式转移，再将成型品收集，实现了快述稳定取料，且不影响注塑，设置的收料机构，将成型品稳定地转移至收集箱内，无需人工辅助，提高了整体注塑工序的效率。

Description

一种注塑机取料装置

技术领域

本实用新型涉及注塑机设备技术领域，具体为一种注塑机取料装置。

背景技术

注塑机是采用注塑成型的方式进行加工，通过在一定的温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模具内腔，塑料材料经冷却固化后，得到成型品，该方法适用于形状复杂的零部件的批量生产，是目前最常用的加工方法之一，注塑成型的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件等。

在注塑完成后，需要将成型品取出，现有的取料装置通过简单的机械臂进行取料，这种方式不仅取拿不稳定，且效率低，影响注塑，而且产品在取出后，仍需要人工辅助收集，导致生产成本较高，基于此，本实用新型设计了一种注塑机取料装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑机取料装置，以解决上述背景技术中提出的在注塑完成后，需要将成型品取出，现有的取料装置通过简单的机械臂进行取料，这种方式不仅取拿不稳定，且效率低，影响注塑，而且产品在取出后，仍需要人工辅助收集，导致生产成本较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机取料装置，包括底座、取料机构和收料机构，所述取料机构包括电机、转轴、转盘、固定架、连接杆和真空吸盘，所述底座的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架为L型，所述电机安装在支撑架的顶部，所述转轴的一端连接在电机的输出端，另一端延伸至支撑架的下方，所述转盘固定连接在转轴上，所述固定架固定连接在转盘的底部，所述连接杆固定连接在固定架内侧，所述真空吸盘插接在连接杆上。

优选的，所述收料机构包括电动伸缩杆、支杆、收料杆、滚轮、电动推杆、推板和收集箱，所述电动伸缩杆的底端固定连接在底座顶部远离支撑架的一端，所述支杆的一端铰接在电动伸缩杆的顶部，所述收料杆固定连接在支杆的另一端，所述滚轮安装在收料杆的一端，所述电动推杆也安装在底座的顶部，且位于电动伸缩杆的右侧，所述推板固定连接在电动推杆的输出端，所述收集箱设置在底座的内腔。

优选的，所述支撑架的一侧固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有模槽，所述底座的顶部还安装有固定板，所述固定板靠近模槽的一侧固定连接有注塑槽，且固定板位于转盘的正下方。

优选的，所述固定架设有两组，且每组所述固定架上固定连接有三组连接杆，每组所述连接杆上设有两组真空吸盘。

优选的，所述所述底座上开设有通孔，所述通孔位于收集箱的上方，所述收集箱的内腔设有三组放置槽。

优选的，所述收料杆也设有多组真空吸盘，且收料杆上的真空吸盘和固定架上的真空吸盘的水平高度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设计的取料机构，利用转盘连接固定架，并在固定架上设置真空吸盘，将完成注塑的成型品从模槽吸出，并通过旋转的方式转移，再通过收料机构将成型品收集，实现了快述稳定取料，且不影响注塑，设置的收料机构，将成型品稳定地转移至收集箱内，无需人工辅助，提高了整体注塑工序的效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定架侧视结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-取料机构，201-电机，202-转轴，203-转盘，204-固定架，205-连接杆，206-真空吸盘，3-收料机构，301-电动伸缩杆，302-支杆，303-收料杆，304-滚轮，305-电动推杆，306-推板，307-收集箱，4-支撑架，5-液压缸，6-模槽，7-固定板，8-注塑槽，9-通孔，10-放置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑机取料装置，包括底座1、取料机构2和收料机构3，取料机构2包括电机201、转轴202、转盘203、固定架204、连接杆205和真空吸盘206，底座1的顶部固定连接有支撑架4，支撑架4为L型，电机201安装在支撑架4的顶部，转轴202的一端连接在电机201的输出端，另一端延伸至支撑架4的下方，转盘203固定连接在转轴202上，固定架204固定连接在转盘203的底部，连接杆205固定连接在固定架204内侧，真空吸盘206插接在连接杆205上。

其中，收料机构3包括电动伸缩杆301、支杆302、收料杆303、滚轮304、电动推杆305、推板306和收集箱307，电动伸缩杆301的底端固定连接在底座1顶部远离支撑架4的一端，支杆302的一端铰接在电动伸缩杆301的顶部，收料杆303固定连接在支杆302的另一端，滚轮304安装在收料杆303的一端，电动推杆305也安装在底座1的顶部，且位于电动伸缩杆301的右侧，推板306固定连接在电动推杆305的输出端，收集箱307设置在底座1的内腔。

其中，支撑架4的一侧固定连接有液压缸5，液压缸5的输出端固定连接有模槽6，底座1的顶部还安装有固定板7，固定板7靠近模槽6的一侧固定连接有注塑槽8，且固定板位于转盘203的正下方。

其中，固定架204设有两组，且每组固定架204上固定连接有三组连接杆205，每组连接杆205上设有两组真空吸盘206。

其中，底座1上开设有通孔9，通孔9位于收集箱307的上方，收集箱207的内腔设有三组放置槽10。

其中，收料杆303也设有多组真空吸盘206，且收料杆303上的真空吸盘206和固定架204上的真空吸盘206的水平高度相同。

本实施例的一个具体应用为：本装置通过外接电源给电机201、电动推杆305以及电动伸缩杆301提供电能，并通过控制开关控制它们的开闭，且电动伸缩杆301为常见电动推杆机构，本方案并为对该伸缩杆内部进行改动；

使用时，当液压缸5驱动模槽6，与注塑槽7完成注塑成型后，液压缸5带动模槽6相左移动，打开电机201，电机201带动转轴202转动，使得转盘203下方的固定架204转动至模槽6的外侧，通过控制开关打开真空吸盘206，将模槽内的成型品吸出，并随着转盘203的转动，将成型品转移至靠近收料杆303的位置，解除固定架204上真空吸盘206的吸附，且成型品被收料杆303的真空吸盘206吸附，再打开电动伸缩杆301，电动伸缩杆301伸长，使得收料杆303悬空，并逐渐趋于水平，再调节电动伸缩杆301收缩，使得收料杆303位于收集箱307的正上方，再解除真空吸盘206的吸附，成型品落入放置槽10内，最后，随着电动伸缩杆301的伸长，打开电动推杆305，推板306的左移以及电动伸缩杆301的上移，使得收料杆303一端的滚轮304在底座1的顶部滑动，收料杆303逐渐竖直，并最终与固定架204保持平行。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种注塑机取料装置，其特征在于：包括底座(1)、取料机构(2)和收料机构(3)，所述取料机构(2)包括电机(201)、转轴(202)、转盘(203)、固定架(204)、连接杆(205)和真空吸盘(206)，所述底座(1)的顶部固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)为L型，所述电机(201)安装在支撑架(4)的顶部，所述转轴(202)的一端连接在电机(201)的输出端，另一端延伸至支撑架(4)的下方，所述转盘(203)固定连接在转轴(202)上，所述固定架(204)固定连接在转盘(203)的底部，所述连接杆(205)固定连接在固定架(204)内侧，所述真空吸盘(206)插接在连接杆(205)上。

2.如权利要求1所述的一种注塑机取料装置，其特征在于：所述收料机构(3)包括电动伸缩杆(301)、支杆(302)、收料杆(303)、滚轮(304)、电动推杆(305)、推板(306)和收集箱(307)，所述电动伸缩杆(301)的底端固定连接在底座(1)顶部远离支撑架(4)的一端，所述支杆(302)的一端铰接在电动伸缩杆(301)的顶部，所述收料杆(303)固定连接在支杆(302)的另一端，所述滚轮(304)安装在收料杆(303)的一端，所述电动推杆(305)也安装在底座(1)的顶部，且位于电动伸缩杆(301)的右侧，所述推板(306)固定连接在电动推杆(305)的输出端，所述收集箱(307)设置在底座(1)的内腔。

3.如权利要求1所述的一种注塑机取料装置，其特征在于：所述支撑架(4)的一侧固定连接有液压缸(5)，所述液压缸(5)的输出端固定连接有模槽(6)，所述底座(1)的顶部还安装有固定板(7)，所述固定板(7)靠近模槽(6)的一侧固定连接有注塑槽(8)，且固定板位于转盘(203)的正下方。

4.如权利要求1所述的一种注塑机取料装置，其特征在于：所述固定架(204)设有两组，且每组所述固定架(204)上固定连接有三组连接杆(205)，每组所述连接杆(205)上设有两组真空吸盘(206)。

5.如权利要求2所述的一种注塑机取料装置，其特征在于：所述底座(1)上开设有通孔(9)，所述通孔(9)位于收集箱(307)的上方，所述收集箱(307)的内腔设有三组放置槽(10)。

6.如权利要求2所述的一种注塑机取料装置，其特征在于：所述收料杆(303)也设有多组真空吸盘(206)，且收料杆(303)上的真空吸盘(206)和固定架(204)上的真空吸盘(206)的水平高度相同。

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