CN112936745A - 一种具有筛选功能的注塑机用上料装置及使用方法 - Google Patents

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CN112936745A CN202110381148.4A CN202110381148A CN112936745A CN 112936745 A CN112936745 A CN 112936745A CN 202110381148 A CN202110381148 A CN 202110381148A CN 112936745 A CN112936745 A CN 112936745A
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Abstract

本发明公开了一种具有筛选功能的注塑机用上料装置及使用方法,一种具有筛选功能的注塑机用上料装置包括加热底座,所述加热底座的顶端固定连接有加热设备,且加热设备的顶端固定连接有料斗,所述料斗的外壁固定连接有筛选机构,该具有筛选功能的注塑机用上料装置及使用方法,通过设置轨迹滑槽,在上料框架中,螺纹孔板运动通过滑动斜槽带动运动滑块沿限位孔板内壁的轨迹滑槽滑动,且轨迹滑槽设置有两部分,轨迹滑槽的下半部分与竖直滑槽相平行,提高了储料箱运动的稳定性,并且轨迹滑槽的上半部分为储料箱半径为储料箱的高度半圆弧,便于稳定带动储料箱的翻转下料操作,实现将原料从储料箱转运至料斗中的下料操作。

Description

一种具有筛选功能的注塑机用上料装置及使用方法
技术领域
本发明涉及注塑机技术领域,尤其涉及一种具有筛选功能的注塑机用上料装置及使用方法。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,分为立式、卧式、全电式,注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。
经检索,中国申请公布号CN106426763A的专利,此发明公开了操作方便的注塑机上料装置,本发明属于注塑装置领域,提供了一种操作方便的注塑机上料装置,包括上料仓、与上料仓连通的吸料管、设置在上料仓内的圆筒状过滤网以及真空泵,所述过滤网横向设置且可绕自身轴线转动,本发明的注塑机上料装置还包括上料除尘装置,所述上料除尘装置包括除尘罩、驱动辊、导向辊、电机、粘尘带、上胶装置、烘干装置、熔胶装置和除胶装置。本发明的注塑机上料装置,操作方便,能够延长过滤网的使用时间,减少停机次数,从而提高生产效率。
上述专利中的用于操作方便的注塑机上料装置在使用过程中,由于工作环境较高,导致出现上料不稳定的问题,导致注塑原料容易洒落,导致注塑效率低下,不能满足人们的需求,为此需要一种具有筛选功能的注塑机用上料装置及使用方法。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在出现上料不稳定的问题,而提出的一种具有筛选功能的注塑机用上料装置及使用方法。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种具有筛选功能的注塑机用上料装置,包括加热底座,加热底座的顶端固定连接有加热设备,且加热设备的顶端固定连接有料斗,料斗的外壁固定连接有筛选机构,料斗远离筛选机构的外壁位于加热底座的外壁固定连接有上料框架,且上料框架的内壁固定连接有上料电机,上料电机的输出端安装有螺纹杆,且螺纹杆的外壁螺纹连接有与上料框架内壁滑动连接的螺纹孔板,螺纹孔板的内壁设置有运动滑块,且运动滑块与螺纹孔板的连接部位开设有滑动斜槽,运动滑块远离滑动斜槽的一端滑动连接有与上料框架内壁固定连接的限位孔板,且限位孔板与运动滑块连接部位开设有轨迹滑槽,轨迹滑槽远离滑动斜槽的一端位于运动滑块的一端旋接有储料箱,且储料箱与限位孔板的连接部位开设有竖直滑槽,加热设备的侧壁位于加热底座的上方固定连接有射出设备,且射出设备远离加热设备的一端位于加热底座的侧壁固定连接有铸模机构,铸模机构的外壁固定连接有下料口,且下料口的底端固定连接有分拣机构。
优选的,所述螺纹杆设置有两组,且两组螺纹杆的位置分布关于储料箱对称,所述运动滑块通过螺纹孔板和滑动斜槽与轨迹滑槽之间构成滑动结构,所述轨迹滑槽设置有两部分,且轨迹滑槽的下半部分与竖直滑槽相平行,所述轨迹滑槽的上半部分为半径与储料箱的高度相等的半圆弧。
优选的,所述筛选机构包括筛选电机、偏心轮、连接杆、筛选框和筛选网,所述筛选机构的内壁固定连接有筛选电机,且筛选电机的输出端安装有偏心轮,所述偏心轮远离筛选电机的侧壁边缘旋接有连接杆,且连接杆远离偏心轮的一端旋接有与料斗内壁旋接的筛选框,所述筛选框的内壁固定连接有筛选网。
优选的,所述筛选框通过连接杆和偏心轮与料斗之间构成往复旋转结构,且筛选框旋转高度与偏心轮的直径相等。
优选的,所述铸模机构包括固定模板、移动模板、第一出料柱、工作柱、联动孔板、限位柱、联动滑槽、移动孔板、滑动块、支撑柱、滑动斜块和第二出料柱,所述铸模机构的内壁与射出设备的连接部位设置有固定模板,且固定模板远离射出设备的一端设置有与铸模机构滑动连接的移动模板,所述固定模板的内部贯穿有第一出料柱,且第一出料柱远离固定模板的一端旋接有工作柱,所述工作柱远离第一出料柱的一端旋接有与铸模机构内壁旋接的联动孔板,且联动孔板与移动模板的连接部位滑动连接有限位柱,所述限位柱与联动孔板的连接部位开设有联动滑槽,且联动滑槽远离工作柱的一端位于联动孔板外壁旋接有移动孔板,所述移动孔板远离联动孔板的一端固定连接有与铸模机构内壁滑动连接的滑动块,且滑动块的一端旋接有支撑柱,所述支撑柱远离滑动块的一端旋接有与移动模板内壁滑动连接的滑动斜块,且滑动斜块的斜面滑动连接有贯穿移动模板内部的第二出料柱。
优选的,所述联动孔板通过限位柱和联动滑槽与固定模板之间构成旋转结构,且第一出料柱通过工作柱和第一出料柱与固定模板之间构成伸缩结构。
优选的,所述滑动块通过联动孔板和移动孔板与铸模机构之间构成滑动结构,且滑动斜块通过滑动块和支撑柱与移动模板之间构成滑动结构,所述支撑柱设置有两组,且两组支撑柱的位置关系关于滑动块相对称,所述第二出料柱通过滑动斜块的斜面与移动模板之间构成伸缩结构。
优选的,所述分拣机构包括电动推杆、推动板、转动孔板、转动滑槽、摆动孔板、摆动滑槽和分拣板,所述分拣机构的内壁固定连接有电动推杆,且电动推杆的输出端安装有与分拣机构内壁滑动连接的推动板,所述推动板远离电动推杆的一端滑动连接有与分拣机构内壁旋接的转动孔板,且转动孔板与推动板的连接部位开设有转动滑槽,所述转动孔板远离转动滑槽的一端活动连接有与分拣机构旋接的摆动孔板,且摆动孔板与转动孔板的连接部位开设有摆动滑槽,所述摆动孔板远离摆动滑槽的一端延伸至下料口的内壁固定连接有分拣板。
优选的,所述转动孔板通过转动滑槽和推动板与分拣机构之间构成旋转结构,且摆动孔板通过转动孔板和摆动滑槽与下料口之间构成摆动结构,所述转动孔板的转动中心、摆动孔板的转动中心和下料口的中轴线相重合。
本方案还提供一种具有筛选功能的注塑机用上料装置的使用方法,包括以下步骤:
S1、首先进行上料操作,将原料放置在储料箱上,在上料框架中,上料电机工作通过螺纹杆带动螺纹孔板沿上料框架的内壁滑动,螺纹孔板运动通过滑动斜槽带动运动滑块沿限位孔板内壁的轨迹滑槽滑动,运动滑块带动储料箱沿竖直滑槽的内壁滑动,通过轨迹滑槽上下半部分将储料箱抬升后进行翻转操作,将原料从储料箱转运至料斗中;
S2、接着,对原料进行筛选操作,在筛选机构中,筛选电机工作带动偏心轮转动,偏心轮转动通过连接杆带动筛选框内的筛选网往复摆动,通过筛选网的往复摆动,实现对原料进行筛选操作;
S3、接着,原料进入加热设备后通过射出设备进入铸模机构中,通过固定模板与移动模板的相对运动,对原料进行注塑操作;
S4、接着,进行注塑件的出模操作,在铸模机构中,通过限位柱沿联动滑槽的内壁滑动带动联动孔板转动,联动孔板转动通过工作柱带动第一出料柱沿固定模板的内壁滑动,将注塑件从固定模板的外壁进行剥离,与此同时,联动孔板转动通过移动孔板带动滑动块沿铸模机构的内壁滑动,滑动块滑动通过两组支撑柱带动两组滑动斜块沿移动模板的内壁滑动,通过滑动斜块的斜面带动第二出料柱沿移动模板的内壁滑动,通过第二出料柱的运动将注塑件从移动模板的外壁进行剥离,完成对注塑件的出模操作;
S5、最后,对注塑件进行分拣操作,在出模后的注塑件进入下料口中,在分拣机构中,电动推杆工作带动推动板运动,推动板运动通过转动滑槽带动转动孔板转动,转动孔板转动通过摆动滑槽带动摆动孔板转动,摆动孔板转动带动分拣板沿下料口的内壁摆动,通过分拣板的摆动,实现对注塑件分拣操作。
与现有技术相比,本发明提供了一种具有筛选功能的注塑机用上料装置及使用方法,具备以下有益效果:
1、该具有筛选功能的注塑机用上料装置,通过设置轨迹滑槽,在上料框架中,螺纹孔板运动通过滑动斜槽带动运动滑块沿限位孔板内壁的轨迹滑槽滑动,且轨迹滑槽设置有两部分,轨迹滑槽的下半部分与竖直滑槽相平行,提高了储料箱运动的稳定性,并且轨迹滑槽的上半部分为储料箱半径为储料箱的高度半圆弧,便于稳定带动储料箱的翻转下料操作,实现将原料从储料箱转运至料斗中的下料操作;
2、该具有筛选功能的注塑机用上料装置,通过设置联动孔板,在铸模机构中,通过限位柱沿联动滑槽的内壁滑动带动联动孔板转动,以使得联动孔板转动通过工作柱带动第一出料柱沿固定模板的内壁滑动,将注塑件从固定模板的外壁进行剥离,实现对固定模板内的注塑件的出模操作;
3、该具有筛选功能的注塑机用上料装置,通过设置滑动斜块,在铸模机构中,联动孔板转动通过移动孔板带动滑动块沿铸模机构的内壁滑动,利于滑动块滑动通过两组支撑柱带动两组滑动斜块沿移动模板的内壁滑动,通过滑动斜块的斜面带动第二出料柱沿移动模板的内壁滑动,通过第二出料柱的运动,完成将注塑件从移动模板的外壁出模操作;
4、该具有筛选功能的注塑机用上料装置,通过设置转动孔板,在分拣机构中,电动推杆工作带动推动板运动,以使得推动板运动通过转动滑槽带动转动孔板转动,便于转动孔板转动通过摆动滑槽带动摆动孔板转动,摆动孔板转动带动分拣板沿下料口的内壁摆动,通过分拣板的摆动,实现对注塑件分拣操作。
附图说明
图1为本发明提出的一种具有筛选功能的注塑机用上料装置的外部整体第一视角结构示意图;
图2为本发明提出的一种具有筛选功能的注塑机用上料装置的外部整体第二视角结构示意图;
图3为本发明提出的一种具有筛选功能的注塑机用上料装置的上料框架内部结构示意图;
图4为本发明提出的一种具有筛选功能的注塑机用上料装置的筛选机构内部结构示意图;
图5为本发明提出的一种具有筛选功能的注塑机用上料装置的铸模机构内部第一视角结构示意图;
图6为本发明提出的一种具有筛选功能的注塑机用上料装置的铸模机构内部第二视角结构示意图;
图7为本发明提出的一种具有筛选功能的注塑机用上料装置的滑动斜块连接结构示意图;
图8为本发明提出的一种具有筛选功能的注塑机用上料装置的分拣机构内部结构示意图。
图中:1、加热底座;2、加热设备;3、料斗;4、筛选机构;401、筛选电机;402、偏心轮;403、连接杆;404、筛选框;405、筛选网;5、上料框架;6、上料电机;7、螺纹杆;8、螺纹孔板;9、运动滑块;10、滑动斜槽;11、限位孔板;12、轨迹滑槽;13、储料箱;14、竖直滑槽;15、射出设备;16、铸模机构;1601、固定模板;1602、移动模板;1603、第一出料柱;1604、工作柱;1605、联动孔板;1606、限位柱;1607、联动滑槽;1608、移动孔板;1609、滑动块;1610、支撑柱;1611、滑动斜块;1612、第二出料柱;17、下料口;18、分拣机构;1801、电动推杆;1802、推动板;1803、转动孔板;1804、转动滑槽;1805、摆动孔板;1806、摆动滑槽;1807、分拣板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-8,一种具有筛选功能的注塑机用上料装置,包括加热底座1,加热底座1的顶端固定连接有加热设备2,且加热设备2的顶端固定连接有料斗3,料斗3的外壁固定连接有筛选机构4,料斗3远离筛选机构4的外壁位于加热底座1的外壁固定连接有上料框架5,且上料框架5的内壁固定连接有上料电机6,上料电机6的输出端安装有螺纹杆7,且螺纹杆7的外壁螺纹连接有与上料框架5内壁滑动连接的螺纹孔板8,螺纹孔板8的内壁设置有运动滑块9,且运动滑块9与螺纹孔板8的连接部位开设有滑动斜槽10,运动滑块9远离滑动斜槽10的一端滑动连接有与上料框架5内壁固定连接的限位孔板11,且限位孔板11与运动滑块9连接部位开设有轨迹滑槽12,轨迹滑槽12远离滑动斜槽10的一端位于运动滑块9的一端旋接有储料箱13,且储料箱13与限位孔板11的连接部位开设有竖直滑槽14,加热设备2的侧壁位于加热底座1的上方固定连接有射出设备15,且射出设备15远离加热设备2的一端位于加热底座1的侧壁固定连接有铸模机构16,铸模机构16的外壁固定连接有下料口17,且下料口17的底端固定连接有分拣机构18。
进一步的,螺纹杆7设置有两组,且两组螺纹杆7的位置分布关于储料箱13对称,运动滑块9通过螺纹孔板8和滑动斜槽10与轨迹滑槽12之间构成滑动结构,轨迹滑槽12设置有两部分,且轨迹滑槽12的下半部分与竖直滑槽14相平行,轨迹滑槽12的上半部分为半径与储料箱13的高度相等的半圆弧,通过上料电机6工作通过螺纹杆7带动螺纹孔板8沿上料框架5的内壁滑动,以使得螺纹孔板8运动通过滑动斜槽10带动运动滑块9沿限位孔板11内壁的轨迹滑槽12滑动,有利于运动滑块9带动储料箱13沿竖直滑槽14的内壁滑动,通过轨迹滑槽12上下半部分将储料箱13抬升后进行翻转操作,将原料从储料箱13转运至料斗3中,实现对注塑原料的稳定上料操作;
进一步的,筛选机构4包括筛选电机401、偏心轮402、连接杆403、筛选框404和筛选网405,筛选机构4的内壁固定连接有筛选电机401,且筛选电机401的输出端安装有偏心轮402,偏心轮402远离筛选电机401的侧壁边缘旋接有连接杆403,且连接杆403远离偏心轮402的一端旋接有与料斗3内壁旋接的筛选框404,筛选框404的内壁固定连接有筛选网405,通过设置筛选机构4,有利于筛选电机401工作带动偏心轮402转动,便于偏心轮402转动通过连接杆403带动筛选框404内的筛选网405往复摆动,通过筛选网405的往复摆动,实现对原料进行筛选操作;
进一步的,筛选框404通过连接杆403和偏心轮402与料斗3之间构成往复旋转结构,且筛选框404旋转高度与偏心轮402的直径相等,以使得偏心轮402工作带动连接杆403运动,有利于连接杆403运动带动筛选框404内的筛选网405往复摆动,实现对筛选网405的往复摆动操作;
进一步的,铸模机构16包括固定模板1601、移动模板1602、第一出料柱1603、工作柱1604、联动孔板1605、限位柱1606、联动滑槽1607、移动孔板1608、滑动块1609、支撑柱1610、滑动斜块1611和第二出料柱1612,铸模机构16的内壁与射出设备15的连接部位设置有固定模板1601,且固定模板1601远离射出设备15的一端设置有与铸模机构16滑动连接的移动模板1602,固定模板1601的内部贯穿有第一出料柱1603,且第一出料柱1603远离固定模板1601的一端旋接有工作柱1604,工作柱1604远离第一出料柱1603的一端旋接有与铸模机构16内壁旋接的联动孔板1605,且联动孔板1605与移动模板1602的连接部位滑动连接有限位柱1606,限位柱1606与联动孔板1605的连接部位开设有联动滑槽1607,且联动滑槽1607远离工作柱1604的一端位于联动孔板1605外壁旋接有移动孔板1608,移动孔板1608远离联动孔板1605的一端固定连接有与铸模机构16内壁滑动连接的滑动块1609,且滑动块1609的一端旋接有支撑柱1610,支撑柱1610远离滑动块1609的一端旋接有与移动模板1602内壁滑动连接的滑动斜块1611,且滑动斜块1611的斜面滑动连接有贯穿移动模板1602内部的第二出料柱1612,通过设置铸模机构16,移动模板1602运动带动限位柱1606沿联动滑槽1607的内壁滑动,有利于带动联动孔板1605转动,联动孔板1605转动通过工作柱1604带动第一出料柱1603沿固定模板1601的内壁滑动,将注塑件从固定模板1601的外壁进行剥离,并且,联动孔板1605转动通过移动孔板1608带动滑动块1609沿铸模机构16的内壁滑动,以使得滑动块1609滑动通过两组支撑柱1610带动两组滑动斜块1611沿移动模板1602的内壁滑动,通过滑动斜块1611的斜面带动第二出料柱1612沿移动模板1602的内壁滑动,通过第二出料柱1612的运动将注塑件从移动模板1602的外壁进行剥离,完成对注塑件从固定模板1601和移动模板1602的出模操作;
进一步的,联动孔板1605通过限位柱1606和联动滑槽1607与固定模板1601之间构成旋转结构,且第一出料柱1603通过工作柱1604和第一出料柱1603与固定模板1601之间构成伸缩结构,有利于移动模板1602运动带动限位柱1606沿联动滑槽1607的内壁滑动,带动联动孔板1605转动,联动孔板1605转动通过工作柱1604带动第一出料柱1603沿固定模板1601的内壁滑动,实现将注塑件从固定模板1601的外壁进行剥离操作;
进一步的,滑动块1609通过联动孔板1605和移动孔板1608与铸模机构16之间构成滑动结构,且滑动斜块1611通过滑动块1609和支撑柱1610与移动模板1602之间构成滑动结构,支撑柱1610设置有两组,且两组支撑柱1610的位置关系关于滑动块1609相对称,第二出料柱1612通过滑动斜块1611的斜面与移动模板1602之间构成伸缩结构,有利于联动孔板1605转动通过移动孔板1608带动滑动块1609沿铸模机构16的内壁滑动,以使得滑动块1609滑动通过两组支撑柱1610带动两组滑动斜块1611沿移动模板1602的内壁滑动,通过滑动斜块1611的斜面带动第二出料柱1612沿移动模板1602的内壁滑动,有利于通过第二出料柱1612的运动,实现将注塑件从移动模板1602的外壁进行剥离操作;
进一步的,分拣机构18包括电动推杆1801、推动板1802、转动孔板1803、转动滑槽1804、摆动孔板1805、摆动滑槽1806和分拣板1807,分拣机构18的内壁固定连接有电动推杆1801,且电动推杆1801的输出端安装有与分拣机构18内壁滑动连接的推动板1802,推动板1802远离电动推杆1801的一端滑动连接有与分拣机构18内壁旋接的转动孔板1803,且转动孔板1803与推动板1802的连接部位开设有转动滑槽1804,转动孔板1803远离转动滑槽1804的一端活动连接有与分拣机构18旋接的摆动孔板1805,且摆动孔板1805与转动孔板1803的连接部位开设有摆动滑槽1806,摆动孔板1805远离摆动滑槽1806的一端延伸至下料口17的内壁固定连接有分拣板1807,通过设置分拣机构18,有利于推动板1802运动通过转动滑槽1804带动转动孔板1803转动,以使得转动孔板1803转动通过摆动滑槽1806带动摆动孔板1805转动,摆动孔板1805转动带动分拣板1807沿下料口17的内壁摆动,通过分拣板1807的摆动,实现对注塑件分拣操作;
进一步的,转动孔板1803通过转动滑槽1804和推动板1802与分拣机构18之间构成旋转结构,且摆动孔板1805通过转动孔板1803和摆动滑槽1806与下料口17之间构成摆动结构,转动孔板1803的转动中心、摆动孔板1805的转动中心和下料口17的中轴线相重合,有利于推动板1802运动通过转动滑槽1804带动转动孔板1803转动,以使得转动孔板1803转动通过摆动滑槽1806带动摆动孔板1805转动,使得摆动孔板1805转动带动分拣板1807沿下料口17的内壁摆动,实现对分拣板1807的摆动操作;
本实施例还提供一种具有筛选功能的注塑机用上料装置的使用方案,采用如上的装置,包括以下步骤:
S1、当使用该装置时,首先进行上料操作,将原料放置在储料箱13上,在上料框架5中,上料电机6工作通过螺纹杆7带动螺纹孔板8沿上料框架5的内壁滑动,螺纹孔板8运动通过滑动斜槽10带动运动滑块9沿限位孔板11内壁的轨迹滑槽12滑动,运动滑块9带动储料箱13沿竖直滑槽14的内壁滑动,通过轨迹滑槽12上下半部分将储料箱13抬升后进行翻转操作,将原料从储料箱13转运至料斗3中;
S2、接着,对原料进行筛选操作,在筛选机构4中,筛选电机401工作带动偏心轮402转动,偏心轮402转动通过连接杆403带动筛选框404内的筛选网405往复摆动,通过筛选网405的往复摆动,实现对原料进行筛选操作;
S3、接着,原料进入加热设备2后通过射出设备15进入铸模机构16中,通过固定模板1601与移动模板1602的相对运动,对原料进行注塑操作;
S4、接着,进行注塑件的出模操作,在铸模机构16中,通过限位柱1606沿联动滑槽1607的内壁滑动带动联动孔板1605转动,联动孔板1605转动通过工作柱1604带动第一出料柱1603沿固定模板1601的内壁滑动,将注塑件从固定模板1601的外壁进行剥离,与此同时,联动孔板1605转动通过移动孔板1608带动滑动块1609沿铸模机构16的内壁滑动,滑动块1609滑动通过两组支撑柱1610带动两组滑动斜块1611沿移动模板1602的内壁滑动,通过滑动斜块1611的斜面带动第二出料柱1612沿移动模板1602的内壁滑动,通过第二出料柱1612的运动将注塑件从移动模板1602的外壁进行剥离,完成对注塑件的出模操作。
S5、最后,对注塑件进行分拣操作,在出模后的注塑件进入下料口17中,在分拣机构18中,电动推杆1801工作带动推动板1802运动,推动板1802运动通过转动滑槽1804带动转动孔板1803转动,转动孔板1803转动通过摆动滑槽1806带动摆动孔板1805转动,摆动孔板1805转动带动分拣板1807沿下料口17的内壁摆动,通过分拣板1807的摆动,实现对注塑件分拣操作。
以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有筛选功能的注塑机用上料装置,包括加热底座(1),其特征在于:所述加热底座(1)的顶端固定连接有加热设备(2),且加热设备(2)的顶端固定连接有料斗(3),所述料斗(3)的外壁固定连接有筛选机构(4),所述料斗(3)远离筛选机构(4)的外壁位于加热底座(1)的外壁固定连接有上料框架(5),且上料框架(5)的内壁固定连接有上料电机(6),所述上料电机(6)的输出端安装有螺纹杆(7),且螺纹杆(7)的外壁螺纹连接有与上料框架(5)内壁滑动连接的螺纹孔板(8),所述螺纹孔板(8)的内壁设置有运动滑块(9),且运动滑块(9)与螺纹孔板(8)的连接部位开设有滑动斜槽(10),所述运动滑块(9)远离滑动斜槽(10)的一端滑动连接有与上料框架(5)内壁固定连接的限位孔板(11),且限位孔板(11)与运动滑块(9)连接部位开设有轨迹滑槽(12),所述轨迹滑槽(12)远离滑动斜槽(10)的一端位于运动滑块(9)的一端旋接有储料箱(13),且储料箱(13)与限位孔板(11)的连接部位开设有竖直滑槽(14),所述加热设备(2)的侧壁位于加热底座(1)的上方固定连接有射出设备(15),且射出设备(15)远离加热设备(2)的一端位于加热底座(1)的侧壁固定连接有铸模机构(16),所述铸模机构(16)的外壁固定连接有下料口(17),且下料口(17)的底端固定连接有分拣机构(1)。
2.根据权利要求1所述的一种具有筛选功能的注塑机用上料装置,其特征在于:所述螺纹杆(7)设置有两组,且两组螺纹杆(7)的位置分布关于储料箱(13)对称,所述运动滑块(9)通过螺纹孔板(8)和滑动斜槽(10)与轨迹滑槽(12)之间构成滑动结构,所述轨迹滑槽(12)设置有两部分,且轨迹滑槽(12)的下半部分与竖直滑槽(14)相平行,所述轨迹滑槽(12)的上半部分为半径与储料箱(13)的高度相等的半圆弧。
3.根据权利要求1所述的一种具有筛选功能的注塑机用上料装置,其特征在于:所述筛选机构(4)包括筛选电机(401)、偏心轮(402)、连接杆(403)、筛选框(404)和筛选网(405),所述筛选机构(4)的内壁固定连接有筛选电机(401),且筛选电机(401)的输出端安装有偏心轮(402),所述偏心轮(402)远离筛选电机(401)的侧壁边缘旋接有连接杆(403),且连接杆(403)远离偏心轮(402)的一端旋接有与料斗(3)内壁旋接的筛选框(404),所述筛选框(404)的内壁固定连接有筛选网(405)。
4.根据权利要求3所述的一种具有筛选功能的注塑机用上料装置,其特征在于:所述筛选框(404)通过连接杆(403)和偏心轮(402)与料斗(3)之间构成往复旋转结构,且筛选框(404)旋转高度与偏心轮(402)的直径相等。
5.根据权利要求1所述的一种具有筛选功能的注塑机用上料装置,其特征在于:所述铸模机构(16)包括固定模板(1601)、移动模板(1602)、第一出料柱(1603)、工作柱(1604)、联动孔板(1605)、限位柱(1606)、联动滑槽(1607)、移动孔板(1608)、滑动块(1609)、支撑柱(1610)、滑动斜块(1611)和第二出料柱(1612),所述铸模机构(16)的内壁与射出设备(15)的连接部位设置有固定模板(1601),且固定模板(1601)远离射出设备(15)的一端设置有与铸模机构(16)滑动连接的移动模板(1602),所述固定模板(1601)的内部贯穿有第一出料柱(1603),且第一出料柱(1603)远离固定模板(1601)的一端旋接有工作柱(1604),所述工作柱(1604)远离第一出料柱(1603)的一端旋接有与铸模机构(16)内壁旋接的联动孔板(1605),且联动孔板(1605)与移动模板(1602)的连接部位滑动连接有限位柱(1606),所述限位柱(1606)与联动孔板(1605)的连接部位开设有联动滑槽(1607),且联动滑槽(1607)远离工作柱(1604)的一端位于联动孔板(1605)外壁旋接有移动孔板(1608),所述移动孔板(1608)远离联动孔板(1605)的一端固定连接有与铸模机构(16)内壁滑动连接的滑动块(1609),且滑动块(1609)的一端旋接有支撑柱(1610),所述支撑柱(1610)远离滑动块(1609)的一端旋接有与移动模板(1602)内壁滑动连接的滑动斜块(1611),且滑动斜块(1611)的斜面滑动连接有贯穿移动模板(1602)内部的第二出料柱(1612)。
6.根据权利要求5所述的一种具有筛选功能的注塑机用上料装置,其特征在于:所述联动孔板(1605)通过限位柱(1606)和联动滑槽(1607)与固定模板(1601)之间构成旋转结构,且第一出料柱(1603)通过工作柱(1604)和第一出料柱(1603)与固定模板(1601)之间构成伸缩结构。
7.根据权利要求5所述的一种具有筛选功能的注塑机用上料装置,其特征在于:所述滑动块(1609)通过联动孔板(1605)和移动孔板(1608)与铸模机构(16)之间构成滑动结构,且滑动斜块(1611)通过滑动块(1609)和支撑柱(1610)与移动模板(1602)之间构成滑动结构,所述支撑柱(1610)设置有两组,且两组支撑柱(1610)的位置关系关于滑动块(1609)相对称,所述第二出料柱(1612)通过滑动斜块(1611)的斜面与移动模板(1602)之间构成伸缩结构。
8.根据权利要求1所述的一种具有筛选功能的注塑机用上料装置,其特征在于:所述分拣机构(18)包括电动推杆(1801)、推动板(1802)、转动孔板(1803)、转动滑槽(1804)、摆动孔板(1805)、摆动滑槽(1806)和分拣板(1807),所述分拣机构(18)的内壁固定连接有电动推杆(1801),且电动推杆(1801)的输出端安装有与分拣机构(18)内壁滑动连接的推动板(1802),所述推动板(1802)远离电动推杆(1801)的一端滑动连接有与分拣机构(18)内壁旋接的转动孔板(1803),且转动孔板(1803)与推动板(1802)的连接部位开设有转动滑槽(1804),所述转动孔板(1803)远离转动滑槽(1804)的一端活动连接有与分拣机构(18)旋接的摆动孔板(1805),且摆动孔板(1805)与转动孔板(1803)的连接部位开设有摆动滑槽(1806),所述摆动孔板(1805)远离摆动滑槽(1806)的一端延伸至下料口(17)的内壁固定连接有分拣板(1807)。
9.根据权利要求8所述的一种具有筛选功能的注塑机用上料装置,其特征在于:所述转动孔板(1803)通过转动滑槽(1804)和推动板(1802)与分拣机构(18)之间构成旋转结构,且摆动孔板(1805)通过转动孔板(1803)和摆动滑槽(1806)与下料口(17)之间构成摆动结构,所述转动孔板(1803)的转动中心、摆动孔板(1805)的转动中心和下料口(17)的中轴线相重合。
10.一种具有筛选功能的注塑机用上料装置的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、首先进行上料操作,将原料放置在储料箱(13)上,在上料框架(5)中,上料电机(6)工作通过螺纹杆(7)带动螺纹孔板(8)沿上料框架(5)的内壁滑动,螺纹孔板(8)运动通过滑动斜槽(10)带动运动滑块(9)沿限位孔板(11)内壁的轨迹滑槽(12)滑动,运动滑块(9)带动储料箱(13)沿竖直滑槽(14)的内壁滑动,通过轨迹滑槽(12)上下半部分将储料箱(13)抬升后进行翻转操作,将原料从储料箱(13)转运至料斗(3)中;
S2、接着,对原料进行筛选操作,在筛选机构(4)中,筛选电机(401)工作带动偏心轮(402)转动,偏心轮(402)转动通过连接杆(403)带动筛选框(404)内的筛选网(405)往复摆动,通过筛选网(405)的往复摆动,实现对原料进行筛选操作;
S3、接着,原料进入加热设备(2)后通过射出设备(15)进入铸模机构(16)中,通过固定模板(1601)与移动模板(1602)的相对运动,对原料进行注塑操作;
S4、接着,进行注塑件的出模操作,在铸模机构(16)中,通过限位柱(1606)沿联动滑槽(1607)的内壁滑动带动联动孔板(1605)转动,联动孔板(1605)转动通过工作柱(1604)带动第一出料柱(1603)沿固定模板(1601)的内壁滑动,将注塑件从固定模板(1601)的外壁进行剥离,与此同时,联动孔板(1605)转动通过移动孔板(1608)带动滑动块(1609)沿铸模机构(16)的内壁滑动,滑动块(1609)滑动通过两组支撑柱(1610)带动两组滑动斜块(1611)沿移动模板(1602)的内壁滑动,通过滑动斜块(1611)的斜面带动第二出料柱(1612)沿移动模板(1602)的内壁滑动,通过第二出料柱(1612)的运动将注塑件从移动模板(1602)的外壁进行剥离,完成对注塑件的出模操作;
S5、最后,对注塑件进行分拣操作,在出模后的注塑件进入下料口(17)中,在分拣机构(18)中,电动推杆(1801)工作带动推动板(1802)运动,推动板(1802)运动通过转动滑槽(1804)带动转动孔板(1803)转动,转动孔板(1803)转动通过摆动滑槽(1806)带动摆动孔板(1805)转动,摆动孔板(1805)转动带动分拣板(1807)沿下料口(17)的内壁摆动,通过分拣板(1807)的摆动,实现对注塑件分拣操作。
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