CN211250726U - 一种陶瓷生产用泥土搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，尤其为一种陶瓷生产用泥土搅拌装置，包括箱体，所述箱体的两侧均安装有驱动机构，所述箱体内腔的顶部安装有搅拌机构，所述搅拌机构和驱动机构之间配合使用完成搅拌操作，所述箱体正面的顶部分别安装有送料机构和过滤机构；本实用新型通过箱体、驱动机构、搅拌机构、送料机构、过滤机构、斜坡、漏口、推料机构、滤板、排泥管和密封门的设置，解决了目前的泥土搅拌设备不方便去除含有的杂质，导致还需要经过下一道额外的工序进行去除，增加了陶瓷生产总体时间的问题，该陶瓷生产用泥土搅拌装置，具备可以对泥土中的颗粒杂质进行过滤去除的优点，值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，具体为一种陶瓷生产用泥土搅拌装置。
背景技术
坯釉原料进厂后，经过精选、淘洗，根据生产配方称量配料，入球磨细碎，达到所需细度后，除铁、过筛，然后根据成型方法的不同，机制成型用泥浆压滤脱水，真空练泥，备用；对于化浆工艺，把泥浆先压滤脱水，后通过加入解凝剂化浆，除铁、过筛后备用；对注浆成型用泥浆，进行真空处理后，成为成品浆，备用。
在陶瓷生产的泥土制备流程中，对泥土的搅拌操作必不可少，目前的泥土搅拌设备仅能实现单一的搅拌混合功能，但是泥土中不可避免的会残留有杂质，这些杂质还需要经过下一道额外的工序进行去除，增加了陶瓷生产的总体时间，为此提出一种可以对泥土中的颗粒杂质进行过滤去除的泥土搅拌装置来解决此问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种陶瓷生产用泥土搅拌装置，具备可以对泥土中的颗粒杂质进行过滤去除的优点，解决了目前的泥土搅拌设备不方便去除含有的杂质，导致还需要经过下一道额外的工序进行去除，增加了陶瓷生产总体时间的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷生产用泥土搅拌装置，包括箱体，所述箱体的两侧均安装有驱动机构，所述箱体内腔的顶部安装有搅拌机构，所述搅拌机构和驱动机构之间配合使用完成搅拌操作，所述箱体正面的顶部分别安装有送料机构和过滤机构，所述送料机构和过滤机构分别用于进行送料和过滤操作，所述箱体内腔的中部设置有斜坡，所述斜坡的中心处开设有漏口，所述箱体内腔右侧的底部安装有推料机构，所述推料机构用于进行推料操作，所述斜坡底部的左侧安装有滤板，所述箱体左侧的底部连通有排泥管，所述箱体正面的下方铰接有密封门。
优选的，所述驱动机构包括第一电机、安装板、旋转轴和主动轮，所述安装板与箱体的外表面栓接，所述第一电机和安装板之间栓接，且第一电机的输出轴与旋转轴之间栓接，所述旋转轴与主动轮的轴心处焊接，且左右两侧的旋转轴高度不等。
优选的，所述搅拌机构包括从动轮组、隔板、搅拌轴、搅拌叶、连接臂和刮板，所述从动轮组的顶部与箱体内壁的顶部转动连接，所述从动轮组与主动轮之间通过皮带传动连接，所述隔板焊接在箱体内壁的上方，所述搅拌轴焊接在从动轮组底部的轴心处，且其底端贯穿至隔板的下方，所述搅拌轴与搅拌叶和连接臂之间均焊接固定，所述刮板与连接臂的末端焊接，且刮板贴合箱体的内壁。
优选的，所述送料机构包括第二电机、送料管、绞龙和进料斗，所述第二电机和送料管均通过支撑板安装在箱体的前方，所述绞龙位于送料管的内侧并与第二电机的输出轴之间栓接，所述进料斗安装在送料管的顶部，所述送料管与箱体的内侧连通。
优选的，所述过滤机构包括盒体、粗孔和细孔，所述盒体位于送料管的内腔并与之活动连接，所述盒体的顶部设置有盖板，所述粗孔开设在盒体表面靠近绞龙的一侧，所述细孔开设在盒体表面的另一侧。
优选的，所述推料机构包括液压杆、推板和挡板，所述液压杆栓接在箱体内腔右侧的底部，所述推板焊接在液压杆的左端，所述挡板焊接在推板的上下两端，所述挡板的初始位置位于漏口的下方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过箱体、驱动机构、搅拌机构、送料机构、过滤机构、斜坡、漏口、推料机构、滤板、排泥管和密封门的设置，解决了目前的泥土搅拌设备不方便去除含有的杂质，导致还需要经过下一道额外的工序进行去除，增加了陶瓷生产总体时间的问题，该陶瓷生产用泥土搅拌装置，具备可以对泥土中的颗粒杂质进行过滤去除的优点，值得推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型送料机构的结构右视剖面图；
图3为本实用新型箱体的局部结构正视图；
图4为本实用新型过滤机构的结构右视剖面图。
图中：1箱体、2驱动机构、21第一电机、22安装板、23旋转轴、24主动轮、3搅拌机构、31从动轮组、32隔板、33搅拌轴、34搅拌叶、35连接臂、36刮板、4送料机构、41第二电机、42送料管、43绞龙、44进料斗、5过滤机构、51盒体、52粗孔、53细孔、6斜坡、7漏口、8推料机构、81液压杆、82推板、83挡板、9滤板、10排泥管、11密封门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种陶瓷生产用泥土搅拌装置，包括箱体1，箱体1的两侧均安装有驱动机构2，箱体1内腔的顶部安装有搅拌机构3，搅拌机构3和驱动机构2之间配合使用完成搅拌操作，箱体1正面的顶部分别安装有送料机构4和过滤机构5，送料机构4和过滤机构5分别用于进行送料和过滤操作，箱体1内腔的中部设置有斜坡6，斜坡6的中心处开设有漏口7，箱体1内腔右侧的底部安装有推料机构8，推料机构8用于进行推料操作，斜坡6底部的左侧安装有滤板9，箱体1左侧的底部连通有排泥管10，箱体1正面的下方铰接有密封门11，通过箱体1、驱动机构2、搅拌机构3、送料机构4、过滤机构5、斜坡6、漏口7、推料机构8、滤板9、排泥管10和密封门11的设置，解决了目前的泥土搅拌设备不方便去除含有的杂质，导致还需要经过下一道额外的工序进行去除，增加了陶瓷生产总体时间的问题，该陶瓷生产用泥土搅拌装置，具备可以对泥土中的颗粒杂质进行过滤去除的优点，值得推广。
本实施例中，驱动机构2包括第一电机21、安装板22、旋转轴23和主动轮24，安装板22与箱体1的外表面栓接，第一电机21和安装板22之间栓接，且第一电机21的输出轴与旋转轴23之间栓接，旋转轴23与主动轮24的轴心处焊接，且左右两侧的旋转轴23高度不等，它们用于进行驱动工作，采用两侧双电机，驱动力更强，可以提高搅拌力度。
本实施例中，搅拌机构3包括从动轮组31、隔板32、搅拌轴33、搅拌叶34、连接臂35和刮板36，从动轮组31的顶部与箱体1内壁的顶部转动连接，从动轮组31与主动轮24之间通过皮带传动连接，隔板32焊接在箱体1内壁的上方，搅拌轴33焊接在从动轮组31底部的轴心处，且其底端贯穿至隔板32的下方，搅拌轴33与搅拌叶34和连接臂35之间均焊接固定，刮板36与连接臂35的末端焊接，且刮板36贴合箱体1的内壁，它们主要用于进行泥浆原料的搅拌工作，同时还能够对箱体1内壁粘连的泥浆进行刮除。
本实施例中，送料机构4包括第二电机41、送料管42、绞龙43和进料斗44，第二电机41和送料管42均通过支撑板安装在箱体1的前方，绞龙43位于送料管42的内侧并与第二电机41的输出轴之间栓接，进料斗44安装在送料管42的顶部，送料管42与箱体1的内侧连通，它们用于对原料进行均匀输送。
本实施例中，过滤机构5包括盒体51、粗孔52和细孔53，盒体51位于送料管42的内腔并与之活动连接，盒体51的顶部设置有盖板，粗孔52开设在盒体51表面靠近绞龙43的一侧，细孔53开设在盒体51表面的另一侧，过滤机构5可以对泥浆原料进行初步过滤处理，隔离其中的大颗粒杂质，避免杂质对搅拌叶34造成损伤。
本实施例中，推料机构8包括液压杆81、推板82和挡板83，液压杆81栓接在箱体1内腔右侧的底部，推板82焊接在液压杆81的左端，挡板83焊接在推板82的上下两端，挡板83的初始位置位于漏口7的下方，挡板83对漏口7进行阻挡，使得箱体1的内腔上方形成一个相对封闭的空间，以便搅拌操作进行，同时它们与滤板9之间相互配合，在进行推料的同时，将剩余的小颗粒杂质隔离。
工作原理：从进料斗44处加入需要混合搅拌的泥土浆料，打开第二电机41，第二电机41的输出轴带动绞龙43转动，将泥土浆料向箱体1的内腔输送，在此过程中经过过滤机构5，浆料从粗孔52进入盒体51的内部，较大颗粒杂质被细孔53阻挡在盒体51的内部收集，最后浆料进入箱体1的内腔，启动两侧的第一电机21同向转动，第一电机21通过旋转轴23带动主动轮24转动，从动轮组31随之转动并带动其下方的搅拌轴33和搅拌叶34转动进行搅拌工作，刮板36通过连接臂35被带动将箱体1内壁粘连的浆料刮除，搅拌完成后，控制液压杆81缩短，液压杆81带动推板82和挡板83运动，漏口7的阻挡消失，箱体1内腔上方的浆料从漏口7落至下方，随后控制液压杆81伸长，将浆料向左侧推动，经过滤板9的阻挡，颗粒杂质被隔开，无杂质的浆料从排泥管10排出，如此进行液压杆81的往复伸缩工作，直至箱体1内腔的浆料全部排出，通过打开密封门11即可清理挡在滤板9右侧的杂质，取出盒体51并打开其顶部的盖板，即可清理阻隔在盒体51内部的颗粒杂质。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种陶瓷生产用泥土搅拌装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的两侧均安装有驱动机构(2)，所述箱体(1)内腔的顶部安装有搅拌机构(3)，所述搅拌机构(3)和驱动机构(2)之间配合使用完成搅拌操作，所述箱体(1)正面的顶部分别安装有送料机构(4)和过滤机构(5)，所述送料机构(4)和过滤机构(5)分别用于进行送料和过滤操作，所述箱体(1)内腔的中部设置有斜坡(6)，所述斜坡(6)的中心处开设有漏口(7)，所述箱体(1)内腔右侧的底部安装有推料机构(8)，所述推料机构(8)用于进行推料操作，所述斜坡(6)底部的左侧安装有滤板(9)，所述箱体(1)左侧的底部连通有排泥管(10)，所述箱体(1)正面的下方铰接有密封门(11)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用泥土搅拌装置，其特征在于：所述驱动机构(2)包括第一电机(21)、安装板(22)、旋转轴(23)和主动轮(24)，所述安装板(22)与箱体(1)的外表面栓接，所述第一电机(21)和安装板(22)之间栓接，且第一电机(21)的输出轴与旋转轴(23)之间栓接，所述旋转轴(23)与主动轮(24)的轴心处焊接，且左右两侧的旋转轴(23)高度不等。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷生产用泥土搅拌装置，其特征在于：所述搅拌机构(3)包括从动轮组(31)、隔板(32)、搅拌轴(33)、搅拌叶(34)、连接臂(35)和刮板(36)，所述从动轮组(31)的顶部与箱体(1)内壁的顶部转动连接，所述从动轮组(31)与主动轮(24)之间通过皮带传动连接，所述隔板(32)焊接在箱体(1)内壁的上方，所述搅拌轴(33)焊接在从动轮组(31)底部的轴心处，且其底端贯穿至隔板(32)的下方，所述搅拌轴(33)与搅拌叶(34)和连接臂(35)之间均焊接固定，所述刮板(36)与连接臂(35)的末端焊接，且刮板(36)贴合箱体(1)的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用泥土搅拌装置，其特征在于：所述送料机构(4)包括第二电机(41)、送料管(42)、绞龙(43)和进料斗(44)，所述第二电机(41)和送料管(42)均通过支撑板安装在箱体(1)的前方，所述绞龙(43)位于送料管(42)的内侧并与第二电机(41)的输出轴之间栓接，所述进料斗(44)安装在送料管(42)的顶部，所述送料管(42)与箱体(1)的内侧连通。
5.根据权利要求4所述的一种陶瓷生产用泥土搅拌装置，其特征在于：所述过滤机构(5)包括盒体(51)、粗孔(52)和细孔(53)，所述盒体(51)位于送料管(42)的内腔并与之活动连接，所述盒体(51)的顶部设置有盖板，所述粗孔(52)开设在盒体(51)表面靠近绞龙(43)的一侧，所述细孔(53)开设在盒体(51)表面的另一侧。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用泥土搅拌装置，其特征在于：所述推料机构(8)包括液压杆(81)、推板(82)和挡板(83)，所述液压杆(81)栓接在箱体(1)内腔右侧的底部，所述推板(82)焊接在液压杆(81)的左端，所述挡板(83)焊接在推板(82)的上下两端，所述挡板(83)的初始位置位于漏口(7)的下方。
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