CN216678378U - 一种矿渣粉出料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿渣粉出料装置,包括罐体,所述罐体的底部贯穿设置有底座,所述底座上固定连接有两个竖板,两个竖板的顶部分别固定连接在罐体的两侧,所述罐体的一侧固定连接有研磨机构,两个竖板上共同转动连接有转轴,所述转轴贯穿设置在罐体上并固定连接有两个扇叶,两个扇叶共同设置在罐体内,所述两个扇叶的下方共同设置有两个输送辊,两个输送辊的两端分别转动连接在罐体的相对内壁上。本实用新型有效解决了现有的研磨装置在出料时排料口容易堵住的弊端,利用第一转轮、第二转轮共同形成联动机构,同时带动扇叶和输送辊在罐体内的底部同步转动,避免物料在罐体内的底部堆积,避免排料困难的弊端。
Description
技术领域
本实用新型涉及出料装置技术领域,尤其涉及一种矿渣粉出料装置。
背景技术
矿石经过选矿或冶炼后的残余物称为矿渣,工业生产中,矿渣发挥着着重要的作用,尤其是一些重大型工厂,利用矿渣通过研磨的方式可制成矿渣粉,可作为工业生产中水泥的生产及其新生能源生产的原料之一。
而现有的研磨装置在出料时排料口容易堵住,排料困难,为此,我们提出了一种矿渣粉出料装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种矿渣粉出料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种矿渣粉出料装置,包括罐体,所述罐体的底部贯穿设置有底座,所述底座上固定连接有两个竖板,两个竖板的顶部分别固定连接在罐体的两侧,所述罐体的一侧固定连接有研磨机构,两个竖板上共同转动连接有转轴,所述转轴贯穿设置在罐体上并固定连接有两个扇叶,两个扇叶共同设置在罐体内,所述两个扇叶的下方共同设置有两个输送辊,两个输送辊的两端分别转动连接在罐体的相对内壁上,其中一个竖板的一侧固定连接有驱动机构,其中一个竖板的一侧转动连接有两个第二转轮,两个第二转轮之间通过第二皮带摩擦传动,其中一个竖板的另一侧转动连接有连杆,所述连杆的一端贯穿其中一个竖板并固定连接在其中一个第二转轮上,所述罐体的底部一侧转动连接有两个第一转轮,两个第一转轮之间共同通过第一皮带摩擦传动,其中一个第一转轮固定套接在连杆上,两个输送辊的一端分别贯穿罐体并分别固连接在两个第一转轮的一侧中部。
优选地,为了方便矿渣研磨成粉,便于后期加工,所述研磨机构包括固定连接在罐体一侧的第二底板,所述第二底板上安装有第二驱动电机,所述罐体的相对内壁上共同转动连接有两个粉碎辊,两个粉碎辊的一端均固定套接有齿轮,两个齿轮相互啮合,所述第二驱动电机的输出轴末端贯穿罐体并固定连接在其中一个粉碎辊上,两个粉碎辊的下方共同设置有滤网,所述滤网安装在罐体内。
优选地,为了驱动转轴转动以便驱动扇叶转动,避免物料在罐体底部堆积,所述驱动机构包括固定连接在其中一个竖板一侧的第一底板,所述第一底板的顶部安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴末端固定连接在另一个第二转轮上,所述转轴的一端贯穿其中一个竖板并固定连接在另一个第二转轮的一侧中部,所述第二皮带贯穿设置在第一底板内。
优选地,为了便于物料进料与研磨时的密封性,所述罐体的顶部安装有盖板,所述盖板上贯穿设置有进料斗。
优选地,为了方便观察内部研磨和出料的具体情况,所述罐体的一侧设置有观察窗,所述罐体的底部安装有封堵。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过输送辊、扇叶、转轴等部件的有效配合,利用转轴转动使得扇叶和输送辊同步转动,进而对堆积在罐体底部的物料进行翻动,使得物料匀速从出料口排出,避免物料堵塞;
2、通过齿轮、粉碎辊、滤网等部件的有效配合,物料通过进料斗输送进罐体后,第二驱动电机的输出轴末端通过第二联轴器平稳的带动与之相连的粉碎辊转动,在两个齿轮相互啮合的作用下,两个粉碎辊同步反向转动对物料进行粉碎,并通过滤网进行过滤,符合要求的物料通过滤网进入到罐体的底部,便于矿渣粉的筛选;
综上所述,本实用新型有效解决了现有的研磨装置在出料时排料口容易堵住的弊端,利用第一转轮、第二转轮共同形成联动机构,同时带动扇叶和输送辊在罐体内的底部同步转动,避免物料在罐体内的底部堆积,避免排料困难的弊端。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种矿渣粉出料装置的内部连接结构图;
图2为本实用新型提出的一种矿渣粉出料装置的外部连接结构图;
图3为本实用新型提出的一种矿渣粉出料装置的底座结构图;
图4为本实用新型提出的一种矿渣粉出料装置的粉碎辊连接结构图。
图中:1进料斗、2盖板、3罐体、4粉碎辊、5滤网、6转轴、7竖板、8输送辊、9底座、10封堵、11第一皮带、12第一转轮、13第二转轮、14第二皮带、15第一底板、16第一驱动电机、17扇叶、18第二底板、19第二驱动电机、20齿轮、21观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-4,一种矿渣粉出料装置,包括罐体3,罐体3为矿渣粉出料装置的研磨设备,罐体3的顶部安装有盖板2,保证罐体3内的密封性,盖板2上贯穿设置有进料斗1,物料通过进料斗1输送进罐体3后进行研磨处理,罐体3的底部贯穿设置有底座9,底座9上固定连接有两个竖板7,两个竖板7的顶部分别固定连接在罐体3的两侧,底座9和竖板7的有效配合,对罐体3的底部进行加固,方便罐体3独立放置。
在本实用新型中,罐体3的一侧固定连接有研磨机构,研磨机构包括固定连接在罐体3一侧的第二底板18,第二底板18上安装有第二驱动电机19,第二底板18便于第二驱动电机19的固定,第二驱动电机19与外接配套部件相连,并通过相应的控制开关进行控制,方便工作人员操作。
在本实用新型中,罐体3的相对内壁上共同转动连接有两个粉碎辊4,两个粉碎辊4的一端均固定套接有齿轮20,两个齿轮20相互啮合,第二驱动电机19的输出轴末端贯穿罐体3并固定连接在其中一个粉碎辊4上,两个粉碎辊4的下方共同设置有滤网5,滤网5安装在罐体3内,物料通过进料斗1输送进入罐体3后,第二驱动电机19的输出轴末端通过第二联轴器平稳的带动与之相连的粉碎辊4转动,在两个齿轮20相互啮合的作用下,两个粉碎辊4同步反向转动对物料进行粉碎,并通过滤网5进行过滤,符合要求的物料通过滤网5进入到罐体3的底部。
在本实用新型中,两个竖板7上共同转动连接有转轴6,其中一个竖板7的一侧固定连接有驱动机构,驱动机构包括固定连接在其中一个竖板7一侧的第一底板15,第一底板15的顶部安装有第一驱动电机16,第一驱动电机16的输出轴末端固定连接在另一个第二转轮13上,转轴6的一端贯穿其中一个竖板7并固定连接在另一个第二转轮13的一侧中部,第二皮带14贯穿设置在第一底板15内,第一底板15便于第一驱动电机16固定,第一驱动电机16与外接配套部件相连,并通过相应的控制开关进行控制,方便工作人员操作,其中一个竖板7的一侧转动连接有两个第二转轮13,两个第二转轮13之间通过第二皮带14摩擦传动,其中一个竖板7的另一侧转动连接有连杆,第一驱动电机16的输出轴末端通过第一联轴器平稳的带动与之相连的第二转轮13转动,在第二皮带14的摩擦传动下,两个第二转轮13同步转动,位于上端的第二转轮13带动一侧的转轴6转动,位于下端的第二转轮13带动连杆转动。
在本实用新型中,转轴6贯穿设置在罐体3上并固定连接有两个扇叶17,两个扇叶17共同设置在罐体3内,转轴6转动时其上的扇叶17进行转动,对罐体3底部的物料进行翻动,避免物料在出料口堵塞,两个扇叶17的下方共同设置有两个输送辊8,两个输送辊8的两端分别转动连接在罐体3的相对内壁上,输送辊8在罐体3内的底部的出料口进一步翻动,使得物料匀速流出。
在本实用新型中,连杆的一端贯穿其中一个竖板7并固定连接在其中一个第二转轮13上,罐体3的底部一侧转动连接有两个第一转轮12,两个第一转轮12之间共同通过第一皮带11摩擦传动,其中一个第一转轮12固定套接在连杆上,两个输送辊8的一端分别贯穿罐体3并分别固连接在两个第一转轮12的一侧中部,第一驱动电机16的输出轴末端通过第一联轴器平稳的带动与之相连的第二转轮13转动,在第二皮带14的摩擦传动下,两个第二转轮13同步转动,位于上端的第二转轮13带动一侧的转轴6转动,位于下端的第二转轮13带动连杆转动,连杆带动与之相连的输送辊8和其中一个第一转轮12转动,两个第一转轮12在第一皮带11的摩擦传动下同步转动,进而使得两个输送辊8同步转动,两个输送辊8同步转动使得物料匀速从出料口排出,避免物料堵塞。
实施例2
参照图1-4,一种矿渣粉出料装置,包括罐体3,罐体3为矿渣粉出料装置的研磨设备,罐体3的顶部安装有盖板2,保证罐体3内的密封性,盖板2上贯穿设置有进料斗1,物料通过进料斗1输送进罐体3后进行研磨处理,罐体3的底部贯穿设置有底座9,底座9上固定连接有两个竖板7,两个竖板7的顶部分别固定连接在罐体3的两侧,底座9和竖板7的有效配合,对罐体3的底部进行加固,方便罐体3独立放置。
在本实用新型中,罐体3的一侧固定连接有研磨机构,研磨机构包括固定连接在罐体3一侧的第二底板18,第二底板18上安装有第二驱动电机19,第二底板18便于第二驱动电机19的固定,第二驱动电机19与外接配套部件相连,并通过相应的控制开关进行控制,方便工作人员操作。
在本实用新型中,罐体3的相对内壁上共同转动连接有两个粉碎辊4,两个粉碎辊4的一端均固定套接有齿轮20,两个齿轮20相互啮合,第二驱动电机19的输出轴末端贯穿罐体3并固定连接在其中一个粉碎辊4上,两个粉碎辊4的下方共同设置有滤网5,滤网5安装在罐体3内,物料通过进料斗1输送进入罐体3后,第二驱动电机19的输出轴末端通过第二联轴器平稳的带动与之相连的粉碎辊4转动,在两个齿轮20相互啮合的作用下,两个粉碎辊4同步反向转动对物料进行粉碎,并通过滤网5进行过滤,符合要求的物料通过滤网5进入到罐体3的底部。
在本实用新型中,两个竖板7上共同转动连接有转轴6,其中一个竖板7的一侧固定连接有驱动机构,驱动机构包括固定连接在其中一个竖板7一侧的第一底板15,第一底板15的顶部安装有第一驱动电机16,第一驱动电机16的输出轴末端固定连接在另一个第二转轮13上,转轴6的一端贯穿其中一个竖板7并固定连接在另一个第二转轮13的一侧中部,第二皮带14贯穿设置在第一底板15内,第一底板15便于第一驱动电机16固定,第一驱动电机16与外接配套部件相连,并通过相应的控制开关进行控制,方便工作人员操作,其中一个竖板7的一侧转动连接有两个第二转轮13,两个第二转轮13之间通过第二皮带14摩擦传动,其中一个竖板7的另一侧转动连接有连杆,第一驱动电机16的输出轴末端通过第一联轴器平稳的带动与之相连的第二转轮13转动,在第二皮带14的摩擦传动下,两个第二转轮13同步转动,位于上端的第二转轮13带动一侧的转轴6转动,位于下端的第二转轮13带动连杆转动。
在本实用新型中,转轴6贯穿设置在罐体3上并固定连接有两个扇叶17,两个扇叶17共同设置在罐体3内,转轴6转动时其上的扇叶17进行转动,对罐体3底部的物料进行翻动,避免物料在出料口堵塞,两个扇叶17的下方共同设置有两个输送辊8,两个输送辊8的两端分别转动连接在罐体3的相对内壁上,输送辊8在罐体3内的底部的出料口进一步翻动,使得物料匀速流出。
在本实用新型中,连杆的一端贯穿其中一个竖板7并固定连接在其中一个第二转轮13上,罐体3的底部一侧转动连接有两个第一转轮12,两个第一转轮12之间共同通过第一皮带11摩擦传动,其中一个第一转轮12固定套接在连杆上,两个输送辊8的一端分别贯穿罐体3并分别固连接在两个第一转轮12的一侧中部,第一驱动电机16的输出轴末端通过第一联轴器平稳的带动与之相连的第二转轮13转动,在第二皮带14的摩擦传动下,两个第二转轮13同步转动,位于上端的第二转轮13带动一侧的转轴6转动,位于下端的第二转轮13带动连杆转动,连杆带动与之相连的输送辊8和其中一个第一转轮12转动,两个第一转轮12在第一皮带11的摩擦传动下同步转动,进而使得两个输送辊8同步转动,两个输送辊8同步转动使得物料匀速从出料口排出,避免物料堵塞。
在本实用新型中,罐体3的一侧设置有观察窗21,罐体3的底部安装有封堵10,为了方便观察罐体3内部研磨和出料的具体情况,封堵10便于控制罐体3的出料。
相比于实施例1而言,本实施例通过观察窗21使得工作人员在进行操作时可以更加直观的观察罐体3的情况。
在本实用新型中,使用时,物料通过进料斗1输送进罐体3后,第二驱动电机19的输出轴末端通过第二联轴器平稳的带动与之相连的粉碎辊4转动,在两个齿轮20相互啮合的作用下,两个粉碎辊4同步反向转动对物料进行粉碎,并通过滤网5进行过滤,符合要求的物料通过滤网5进入到罐体3的底部,第一驱动电机16的输出轴末端通过第一联轴器平稳的带动与之相连的第二转轮13转动,第二转轮13带动与之相连的转轴6转动,转轴6转动时其上的扇叶17同步转动,进而对堆积在罐体3底部的物料进行翻动,避免堵塞罐体3的出料口,两个第二转轮13在第二皮带14的摩擦传动下同步转动,位于下端的第二转轮13带动连杆转动,通过连杆转动带动其中一个输送辊8和其中一个第一转轮12转动,两个第一转轮12在第一皮带11的摩擦传动下同步转动,使得两个输送辊8同步转动,使得物料匀速从出料口排出,避免物料堵塞。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种矿渣粉出料装置,包括罐体(3),其特征在于:所述罐体(3)的底部贯穿设置有底座(9),所述底座(9)上固定连接有两个竖板(7),两个竖板(7)的顶部分别固定连接在罐体(3)的两侧,所述罐体(3)的一侧固定连接有研磨机构,两个竖板(7)上共同转动连接有转轴(6),所述转轴(6)贯穿设置在罐体(3)上并固定连接有两个扇叶(17),两个扇叶(17)共同设置在罐体(3)内,所述两个扇叶(17)的下方共同设置有两个输送辊(8),两个输送辊(8)的两端分别转动连接在罐体(3)的相对内壁上,其中一个竖板(7)的一侧固定连接有驱动机构,其中一个竖板(7)的一侧转动连接有两个第二转轮(13),两个第二转轮(13)之间通过第二皮带(14)摩擦传动,其中一个竖板(7)的另一侧转动连接有连杆,所述连杆的一端贯穿其中一个竖板(7)并固定连接在其中一个第二转轮(13)上,所述罐体(3)的底部一侧转动连接有两个第一转轮(12),两个第一转轮(12)之间共同通过第一皮带(11)摩擦传动,其中一个第一转轮(12)固定套接在连杆上,两个输送辊(8)的一端分别贯穿罐体(3)并分别固连接在两个第一转轮(12)的一侧中部。
2.根据权利要求1所述的一种矿渣粉出料装置,其特征在于:所述研磨机构包括固定连接在罐体(3)一侧的第二底板(18),所述第二底板(18)上安装有第二驱动电机(19),所述罐体(3)的相对内壁上共同转动连接有两个粉碎辊(4),两个粉碎辊(4)的一端均固定套接有齿轮(20),两个齿轮(20)相互啮合,所述第二驱动电机(19)的输出轴末端贯穿罐体(3)并固定连接在其中一个粉碎辊(4)上,两个粉碎辊(4)的下方共同设置有滤网(5),所述滤网(5)安装在罐体(3)内。
3.根据权利要求1所述的一种矿渣粉出料装置,其特征在于:所述驱动机构包括固定连接在其中一个竖板(7)一侧的第一底板(15),所述第一底板(15)的顶部安装有第一驱动电机(16),所述第一驱动电机(16)的输出轴末端固定连接在另一个第二转轮(13)上,所述转轴(6)的一端贯穿其中一个竖板(7)并固定连接在另一个第二转轮(13)的一侧中部,所述第二皮带(14)贯穿设置在第一底板(15)内。
4.根据权利要求1所述的一种矿渣粉出料装置,其特征在于:所述罐体(3)的顶部安装有盖板(2),所述盖板(2)上贯穿设置有进料斗(1)。
5.根据权利要求1所述的一种矿渣粉出料装置,其特征在于:所述罐体(3)的一侧设置有观察窗(21),所述罐体(3)的底部安装有封堵(10)。
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