CN219580416U - 钛白粉混合研磨装置 - Google Patents

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李兵
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Abstract

本实用新型公开了一种钛白粉混合研磨装置,包括:支撑架;混料器,所述混料器设置在所述支撑架上;混前料仓,所述混前料仓设置在混料器的入料口上方;料斗,所述料斗一侧与混料器的出料口连通;皮带机,所述皮带机设置在料斗的出料口下方;斗提,所述斗提设置在皮带机旁用于接收皮带机输送的钛白粉;混后料仓,所述混后料仓用于接收斗提输送的钛白粉;磨机本体,所述磨机本体连通于所述混后料仓的底部。本实用新型提供的钛白粉混合研磨装置可以对原料进行充分的均匀混合,有效的减少直接对原料进行研磨过程中出现波动的情况,从而使研磨后的产品一致性较好,进而提高对钛白粉的研磨效果。

Description

钛白粉混合研磨装置
技术领域
本实用新型涉及研磨技术领域,尤其涉及一种钛白粉混合研磨装置。
背景技术
钛白粉是一种重要的无机化工颜料,主要成分为二氧化钛,在钛白粉生产的过程中,需要将制作钛白粉的原料进行研磨,所以需要使用到相应的钛白粉研磨装置。
但是,目前的一些钛白粉研磨装置研磨装置在使用过程中仍然存在一定的不足之处,传统的钛白粉研磨装置往往不能对原料进行充分混合,往往是从回转窑出料后直接进行研磨,这样导致在研磨的过程中存在波动,研磨后的产品一致性较差的问题。
因此,有必要提供一种钛白粉混合研磨装置解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决不能对原料进行混合的技术问题,本实用新型提供一种钛白粉混合研磨装置。
本实用新型提供的钛白粉混合研磨装置包括:支撑架;混料器,所述混料器设置在所述支撑架上;混前料仓,所述混前料仓设置在混料器的入料口上方;料斗,所述料斗一侧与混料器的出料口连通;皮带机,所述皮带机设置在料斗的出料口下方;斗提,所述斗提设置在皮带机旁用于接收皮带机输送的钛白粉;混后料仓,所述混后料仓用于接收斗提输送的钛白粉;磨机本体,所述磨机本体连通于所述混后料仓的底部。
所述料斗的顶部安装有收尘器,所述收尘器用于筛选收集料斗上方的钛白粉且通过连接管将其输送至斗提内。
优选的,所述混前料仓上开设有进料口,所述混前料仓内设置有用于对原料进行破碎的破碎机构,所述破碎机构包括两个破碎辊、两个转轴、两个圆齿轮和电机,两个所述破碎辊通过两个所述转轴并排的转动安装在所述混前料仓内,两个所述圆齿轮分别固定套设在两个所述转轴上,且两个所述圆齿轮相互啮合,所述电机固定安装在所述混前料仓的一侧外壁上,且所述电机和一个所述转轴固定连接。
优选的,所述混前料仓上设置有第一防堵机构,所述第一防堵机构包括第一马达、安装轴和多个拨料杆,所述第一马达固定安装在所述混前料仓下方的一侧外壁上,所述安装轴水平的转动安装在所述混前料仓上,且所述安装轴的一端和所述第一马达的输出轴固定连接,多个所述拨料杆均固定安装在所述安装轴上。
优选的,所述混前料仓上设置有两个导料板。
优选的,所述混后料仓上设置有第二防堵机构,所述第二防堵机构包括第二马达、连接轴和多个拨料叶,所述第二马达设置在所述混后料仓下方的一外壁上,所述连接轴水平的转动安装在所述混后料仓内,且所述连接轴的一端和所述第二马达的输出轴固定连接,多个所述拨料叶均固定安装在所述连接轴上。
与相关技术相比较,本实用新型提供的钛白粉混合研磨装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种钛白粉混合研磨装置:
1、通过支撑架方便安安装组件,混料器可以对原料进行充分的均匀混合,有效的减少直接对原料进行研磨过程中出现波动的情况,从而使研磨后的产品一致性较好,进而提高对钛白粉的研磨效果,皮带和斗提方便将混匀后的原料移送到混后料仓内,从而进入到磨机本体内进行研磨,通过除尘器可以将混合均匀的原料输送到皮带上,同时在连接管的相互作用可以将原料中的粉料进行收集,避免粉料四处飞扬浪费的情况,同时减少扬尘;
2、通过破碎机构可以将原料破碎成一定的大小,从而方便后续对原料进行研磨,通过第一防堵机构避免混前料仓下料过程中出现堵塞的情况,从而加快下料,通过导料板方便对原料进行导引,从而使原料更精准的掉落至两个破碎辊上,通过第二防堵机构可以防止混后料仓内下料过程中出现堵塞,提高下料速度,通过控制器方便对整个装置进行控制操作。
附图说明
图1为本实用新型提供的钛白粉混合研磨装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图;
图2为图1中所示A部分的放大结构示意图;
图3为图1中所示B部分的放大结构示意图;
图4为本实用新型中的破碎机构的俯视剖视结构示意图;
图5为本实用新型中的混前料仓的结构示意图。
图中标号:1、支撑架;2、混料器;3、混前料仓;4、收尘器;5、皮带机;6、斗提;7、混后料仓;8、磨机本体;9、连接管;10、进料口;11、破碎辊;1101、转轴;1102、圆齿轮;1103、电机;12、第一马达;13、安装轴;14、拨料杆;15、第二马达;16、连接轴;17、拨料叶。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-图5,其中,图1为本实用新型提供的钛白粉混合研磨装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1中所示A部分的放大结构示意图;图3为图1中所示B部分的放大结构示意图;图4为本实用新型中的破碎机构的俯视剖视结构示意图;图5为本实用新型中的混前料仓的结构示意图。
钛白粉混合研磨装置包括:支撑架1;混料器2,所述混料器2设置在所述支撑架1上;混前料仓3,所述混前料仓3设置在混料器的入料口上方;料斗,所述料斗一侧与混料器2的出料口连通;皮带机5,所述皮带机5设置在料斗的出料口下方;斗提6,所述斗提6设置在皮带机旁用于接收皮带机输送的钛白粉;混后料仓7,所述混后料仓7用于接收斗提输送的钛白粉;磨机本体8,所述磨机本体8连通于所述混后料仓7的底部,通过支撑架1方便安安装组件,混料器2可以对原料进行充分的均匀混合,有效的减少直接对原料进行研磨过程中出现波动的情况,从而使研磨后的产品一致性较好,进而提高对钛白粉的研磨效果,皮带机5和斗提6方便将混匀后的原料移送到混后料仓7内,从而进入到磨机本体8内进行研磨。
所述料斗的顶部安装有收尘器4,所述收尘器用于筛选收集料斗上方的钛白粉且通过连接管9将其输送至斗提内。
通过除尘器4和连接管9的配合作用可以将原料中的扬起的粉料进行收集,避免粉料四处飞扬浪费的情况,同时减少扬尘。
所述混前料仓3上开设有进料口10,所述混前料仓3内设置有用于对原料进行破碎的破碎机构,所述破碎机构包括两个破碎辊11、两个转轴1101、两个圆齿轮1102和电机1103,两个所述破碎辊通过两个所述转轴1101并排的转动安装在所述混前料仓3内,两个所述圆齿轮1102分别固定套设在两个所述转轴1101上,且两个所述圆齿轮1102相互啮合,所述电机1103固定安装在所述混前料仓3的一侧外壁上,且所述电机1103和一个所述转轴1101固定连接,通过破碎机构可以将原料破碎成一定的大小,从而方便后续对原料进行研磨。
所述混前料仓3上设置有第一防堵机构,所述第一防堵机构包括第一马达12、安装轴13和多个拨料杆14,所述第一马达12固定安装在所述混前料仓3下方的一侧外壁上,所述安装轴13水平的转动安装在所述混前料仓3上,且所述安装轴13的一端和所述第一马达12的输出轴固定连接,多个所述拨料杆14均固定安装在所述安装轴13上,通过第一防堵机构避免混前料仓3下料过程中出现堵塞的情况,从而加快下料。
所述混前料仓3上设置有两个导料板,通过导料板方便对原料进行导引,从而使原料更精准的掉落至两个破碎辊11上。
所述混后料仓7上设置有第二防堵机构,所述第二防堵机构包括第二马达15、连接轴16和多个拨料叶17,所述第二马达15设置在所述混后料仓7下方的一外壁上,所述连接轴16水平的转动安装在所述混后料仓7内,且所述连接轴16的一端和所述第二马达15的输出轴固定连接,多个所述拨料叶17均固定安装在所述连接轴16上,通过第二防堵机构可以防止混后料仓7内下料过程中出现堵塞,提高下料速度。
所述支撑架1上设置有控制器,通过控制器方便对整个装置进行控制操作。
值得说明的是,本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
本实用新型提供的钛白粉混合研磨装置的工作原理如下:
本方案中还设有电控柜,电控柜设置在设备上,在使用时通过电控柜可分别启动各用电设备运行,各用电设备的接电方式为现有成熟技术,为本领域人员的公知技术,在此不做多余赘述;
使用时,将原料通过进料口10放入混前料仓3内,通过控制器启动电机1103,在两个圆齿轮1102的相互配合下,从而带动两个转轴1101转动,从而带动两个破碎辊11转动,进而对原料进行一定程度的破碎,进而方便后续进行研磨,破碎后的原料向下方掉落,同时通过控制器启动第一马达12带动安装轴13上的多个拨料杆14转动,从而对破碎后的物料进行拨动,有效的防止混前料仓3下料过程中出现堵塞的情况,从而加快下料;
原料掉落至混料器2内进行充分的混合,有效的减少直接对原料进行研磨过程中出现波动的情况,从而使研磨后的产品一致性较好,进而提高对钛白粉的研磨效果,混合后的原料除尘器4的作用颗粒的原料掉落至皮带5上,随后通过斗提6进入到混后料仓7内,同时在连接管9的作用下,原料中的粉料进行收集进入到斗提6内,从而避免粉料四处飞扬浪费的情况,同时减少扬尘,在原料进入到混后料仓7内时,通过控制器启动第二马达15带动连接轴16上的多个拨料叶17转动,从而对混后料仓7内的原料进行拨动,从而防止混后料仓7下料过程中出现堵塞,提高下料速度,然后原料进入到磨机本体8内,从而对混合均匀的原料进行研磨。
与相关技术相比较,本实用新型提供的钛白粉混合研磨装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种钛白粉混合研磨装置,通过支撑架1方便安安装组件,混料器2可以对原料进行充分的均匀混合,有效的减少直接对原料进行研磨过程中出现波动的情况,从而使研磨后的产品一致性较好,进而提高对钛白粉的研磨效果,皮带机5和斗提6方便将混匀后的原料移送到混后料仓7内,从而进入到磨机本体8内进行研磨,通过收尘器4和连接管9可以将扬起的原料输送到斗提上,同时在的相互作用可以将原料中的粉料进行收集,避免粉料四处飞扬浪费的情况,同时减少扬尘;
通过破碎机构可以将原料破碎成一定的大小,从而方便后续对原料进行研磨,通过第一防堵机构避免混前料仓3下料过程中出现堵塞的情况,从而加快下料,通过导料板方便对原料进行导引,从而使原料更精准的掉落至两个破碎辊11上,通过第二防堵机构可以防止混后料仓7内下料过程中出现堵塞,提高下料速度,通过控制器方便对整个装置进行控制操作。
需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种钛白粉混合研磨装置,其特征在于,包括:
支撑架;
混料器,所述混料器设置在所述支撑架上;
混前料仓,所述混前料仓设置在混料器的入料口上方;
料斗,所述料斗一侧与混料器的出料口连通;
皮带机,所述皮带机设置在料斗的出料口下方;
斗提,所述斗提设置在皮带机旁用于接收皮带机输送的钛白粉;混后料仓,所述混后料仓用于接收斗提输送的钛白粉;
磨机本体,所述磨机本体连通于所述混后料仓的底部。
2.根据权利要求1所述的钛白粉混合研磨装置,其特征在于,所述料斗的顶部安装有收尘器,所述收尘器用于筛选收集料斗上方的钛白粉且通过连接管将其输送至斗提内。
3.根据权利要求1所述的钛白粉混合研磨装置,其特征在于,所述混前料仓上开设有进料口,所述混前料仓内设置有用于对原料进行破碎的破碎机构,所述破碎机构包括两个破碎辊、两个转轴、两个圆齿轮和电机,两个所述破碎辊通过两个所述转轴并排的转动安装在所述混前料仓内,两个所述圆齿轮分别固定套设在两个所述转轴上,且两个所述圆齿轮相互啮合,所述电机固定安装在所述混前料仓的一侧外壁上,且所述电机和一个所述转轴固定连接。
4.根据权利要求1所述的钛白粉混合研磨装置,其特征在于,所述混前料仓上设置有第一防堵机构,所述第一防堵机构包括第一马达、安装轴和多个拨料杆,所述第一马达固定安装在所述混前料仓下方的一侧外壁上,所述安装轴水平的转动安装在所述混前料仓上,且所述安装轴的一端和所述第一马达的输出轴固定连接,多个所述拨料杆均固定安装在所述安装轴上。
5.根据权利要求1所述的钛白粉混合研磨装置,其特征在于,所述混前料仓上设置有两个导料板。
6.根据权利要求1所述的钛白粉混合研磨装置,其特征在于,所述混后料仓上设置有第二防堵机构,所述第二防堵机构包括第二马达、连接轴和多个拨料叶,所述第二马达设置在所述混后料仓下方的一外壁上,所述连接轴水平的转动安装在所述混后料仓内,且所述连接轴的一端和所述第二马达的输出轴固定连接,多个所述拨料叶均固定安装在所述连接轴上。
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