CN219216172U - 一种可循环处理的湿法处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及湿法处理设备领域，具体的公开了一种可循环处理的湿法处理设备，包括机体，所述机体的内顶部开设有安装孔，机体的顶部安装有进料管，进料管的底端贯穿安装孔，并与机体的内部相互连通，进料管的内部转动安装有调节轴，进料管的内壁上开设有卡槽，调节轴的一端转动安装在卡槽内，调节轴的外壁上安装有若干个固定杆。本实用新型若干个固定杆转动时可带动上方的物料进行移动，使物料随着固定杆的转动掉落至进料管内部位于调节轴的下方，在使用时可对物料进行输送，同时防止物料在进料管内部堵塞。

Description

一种可循环处理的湿法处理设备

技术领域

本实用新型涉及湿法处理设备技术领域，尤其涉及一种可循环处理的湿法处理设备。

背景技术

湿法处理设备又叫湿法制粒机用以将潮湿的粉料研制成所需的颗粒，也可将块状的干料粉碎到所需的颗粒。主要特点是筛网装拆简易，还可适当调节松紧。七角滚筒拆卸方便、容易清洗。机械传动系统全部封闭在机体内，并附有润滑系统，整机运转平稳。

专利号为202021852953.8的中国专利，公开了一种湿法制粒机，包括包括制粒塔，制粒塔的顶部开设有进料口，制粒塔底部设置有搅拌机构、制粒塔侧部设置有切割机构，制粒塔开设有气缸出料口，制粒塔外侧设置有出料筒，出料筒内设置有控制气缸出料口启闭的封堵板，出料筒内的底壁开设有排料口，出料筒的外壁固设有外套管，外套管内设置有出料量调节机构和封堵机构；但上述的湿法制粒机的进料管并不具备防堵塞功能，在使用时大量的物料通过进料管进入制粒机的内部，因为物料的表面较为潮湿，大量的物料表面具有一定的粘性，在物料进入进料管内部后会因为相互挤压的情况出现物料形成较为蓬松的块状，在使用时会导致进料管堵塞，对进料管的使用造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可循环处理的湿法处理设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可循环处理的湿法处理设备，包括机体，所述机体的内顶部开设有安装孔，机体的顶部安装有进料管，进料管的底端贯穿安装孔，并与机体的内部相互连通，进料管的内部转动安装有调节轴，进料管的内壁上开设有卡槽，调节轴的一端转动安装在卡槽内，调节轴的外壁上安装有若干个固定杆。

优选的，所述调节轴远离卡槽的一端贯穿进料管，并通过联轴器与马达的输出轴连接，马达安装在进料管的外壁上，进料管的顶端安装有进料斗，进料斗与进料管相互连通。

优选的，所述机体的底部安装有第二电机，第二电机的输出轴贯穿至机体的内部，并通过联轴器安装有转动轴，转动轴的外壁上安装有若干个搅拌杆。

优选的，所述机体的外壁上安装有第一电机，第一电机的输出轴贯穿至机体的内部，并通过联轴器安装有安装轴，安装轴的外壁上安装有若干个切割刀。

优选的，所述机体的外壁远离第一电机的一侧安装有出料筒，出料筒的底部安装有出料斗。

优选的，所述出料斗的顶端与出料筒的内部相互连通，出料筒靠近机体的一端与机体的内部相互连通。

优选的，所述机体的底部靠近边缘的外壁安装有若干个支撑板，且第二电机位于若干个支撑板之间。

优选的，安装孔位于转动轴的上方，第一电机和出料筒分别位于机体的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中马达的输出轴带动若干个固定杆转动时便可带动上方的物料进行移动，使物料随着固定杆的转动掉落至进料管内部位于调节轴的下方。在使用时能缓慢持续的对进料斗内部的物料输送至机体的内部，同时当因为物料过多，导致物料在进料管内部出现堵塞时，若干个固定杆的转动也能对进料管的内部进行疏通，在对物料向机体内部的进料速度进行控制的同时也能防止物料在进料管内部出现堵塞。

2、本实用新型中使用时位于进料管内部的调节轴和若干个固定杆能对位于进料管内部的物料起到一定程度的阻挡，防止物料通过进料管向机体内部的输送速度过快，在使用时能对物料进入机体内部的速度进行控制。在使用时卡槽能对调节轴起到较好的支撑作用，使调节轴在转动时更加稳定，防止在使用时调节轴出现晃动，导致其上的若干个固定杆与进料管的内壁接触，在使用时固定杆对进料管的碰撞会对进料管的内壁造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可循环处理的湿法处理设备的立体图；

图2为本实用新型提出的一种可循环处理的湿法处理设备的机体剖视图；

图3为本实用新型提出的一种可循环处理的湿法处理设备的进料管结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种可循环处理的湿法处理设备的进料管剖视图。

图中：1、机体；2、出料筒；3、出料斗；4、进料管；5、马达；6、进料斗；7、第一电机；8、支撑板；9、第二电机；10、转动轴；11、搅拌杆；12、安装轴；13、切割刀；14、调节轴；15、固定杆；16、卡槽；17、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种可循环处理的湿法处理设备，包括机体1，机体1的内顶部开设有安装孔17，机体1的顶部安装有进料管4，进料管4的底端贯穿安装孔17，并与机体1的内部相互连通，进料管4的内部转动安装有调节轴14，进料管4的内壁上开设有卡槽16，调节轴14的一端转动安装在卡槽16内，调节轴14的外壁上安装有若干个固定杆15。

作为本实用新型的一种技术优化方案，调节轴14远离卡槽16的一端贯穿进料管4，并通过联轴器与马达5的输出轴连接，马达5安装在进料管4的外壁上，进料管4的顶端安装有进料斗6，进料斗6与进料管4相互连通，在使用时马达5可通过调节轴14带动其上的若干个固定杆15进行转动，通过固定杆15对位于进料管4内部的物料进行打散，防止物料在进料管4内部出现堵塞。

作为本实用新型的一种技术优化方案，机体1的底部安装有第二电机9，第二电机9的输出轴贯穿至机体1的内部，并通过联轴器安装有转动轴10，转动轴10的外壁上安装有若干个搅拌杆11，第二电机9的输出轴可通过转动轴10带动若干个搅拌杆11对位于机体1内部的物料进行搅拌。

作为本实用新型的一种技术优化方案，机体1的外壁上安装有第一电机7，第一电机7的输出轴贯穿至机体1的内部，并通过联轴器安装有安装轴12，安装轴12的外壁上安装有若干个切割刀13，第一电机7带动若干个切割刀13对物料进行切割。

作为本实用新型的一种技术优化方案，机体1的外壁远离第一电机7的一侧安装有出料筒2，出料筒2的底部安装有出料斗3，出料斗3的顶端与出料筒2的内部相互连通，出料筒2靠近机体1的一端与机体1的内部相互连通，在使用时位于机体1内部的物料可通过出料筒2和出料斗3向外界进行排放。

作为本实用新型的一种技术优化方案，机体1的底部靠近边缘的外壁安装有若干个支撑板8，且第二电机9位于若干个支撑板8之间，支撑板8能对机体1起到较好的支撑，同时也能对第二电机9进行保护。

作为本实用新型的一种技术优化方案，安装孔17位于转动轴10的上方，第一电机7和出料筒2分别位于机体1的两侧，在使用时通过进料管4进入机体1内部的物料搅拌杆11可直接对其进行搅拌。

本实用新型在使用时，当工作人员需要把物料倾倒至机体1内部时，工作人员把物料通过外界的输送管输送至进料管4顶端的进料斗6的内部，而位于进料斗6内部的物料便可通过自身重量掉落至下方的进料管4的内部，而在使用时位于进料管4内部的调节轴14和若干个固定杆15能对位于进料管4内部的物料起到一定程度的阻挡，防止物料通过进料管4向机体1内部的输送速度过快。

工作人员启动马达5，马达5的输出轴带动位于进料管4内部的调节轴14进行转动，而当调节轴14转动时便可带动其上的若干个固定杆15进行转动，而若干个固定杆15转动时便可带动上方的物料进行移动，使物料随着固定杆15的转动掉落至进料管4内部位于调节轴14的下方。在使用时能缓慢持续的对进料斗6内部的物料输送至机体1的内部，同时当因为物料过多，导致物料在进料管4内部出现堵塞时，若干个固定杆15的转动也能对进料管4的内部进行疏通。

在使用时调节轴14远离马达5的一端转动安装在进料管4内壁上的卡槽16内，在调节轴14转动时，卡槽16便可对调节轴14起到较好的支撑作用，使调节轴14在转动时更加稳定，防止在使用时调节轴14出现晃动，导致其上的若干个固定杆15与进料管4的内壁接触，在使用时固定杆15对进料管4的碰撞会对进料管4的内壁造成损坏。

当物料进入机体1的内部后，第二电机9的输出轴便可通过机体1内部的转动轴10带动其上的若干个搅拌杆11对位于机体1内部的物料进行搅拌。而第一电机7的输出轴可通过安装轴12带动其上的若干个切割刀13对位于机体1内部搅拌的物料就那些切割，而切割后的物料随着搅拌杆11的转动进入出料筒2的内部，并通过出料筒2底部的出料斗3向外界进行排放。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可循环处理的湿法处理设备，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的内顶部开设有安装孔(17)，机体(1)的顶部安装有进料管(4)，进料管(4)的底端贯穿安装孔(17)，并与机体(1)的内部相互连通，进料管(4)的内部转动安装有调节轴(14)，进料管(4)的内壁上开设有卡槽(16)，调节轴(14)的一端转动安装在卡槽(16)内，调节轴(14)的外壁上安装有若干个固定杆(15)。

2.根据权利要求1所述的一种可循环处理的湿法处理设备，其特征在于，所述调节轴(14)远离卡槽(16)的一端贯穿进料管(4)，并通过联轴器与马达(5)的输出轴连接，马达(5)安装在进料管(4)的外壁上，进料管(4)的顶端安装有进料斗(6)，进料斗(6)与进料管(4)相互连通。

3.根据权利要求1所述的一种可循环处理的湿法处理设备，其特征在于，所述机体(1)的底部安装有第二电机(9)，第二电机(9)的输出轴贯穿至机体(1)的内部，并通过联轴器安装有转动轴(10)，转动轴(10)的外壁上安装有若干个搅拌杆(11)。

4.根据权利要求3所述的一种可循环处理的湿法处理设备，其特征在于，所述机体(1)的外壁上安装有第一电机(7)，第一电机(7)的输出轴贯穿至机体(1)的内部，并通过联轴器安装有安装轴(12)，安装轴(12)的外壁上安装有若干个切割刀(13)。

5.根据权利要求4所述的一种可循环处理的湿法处理设备，其特征在于，所述机体(1)的外壁远离第一电机(7)的一侧安装有出料筒(2)，出料筒(2)的底部安装有出料斗(3)。

6.根据权利要求5所述的一种可循环处理的湿法处理设备，其特征在于，所述出料斗(3)的顶端与出料筒(2)的内部相互连通，出料筒(2)靠近机体(1)的一端与机体(1)的内部相互连通。

7.根据权利要求3所述的一种可循环处理的湿法处理设备，其特征在于，所述机体(1)的底部靠近边缘的外壁安装有若干个支撑板(8)，且第二电机(9)位于若干个支撑板(8)之间。

8.根据权利要求5所述的一种可循环处理的湿法处理设备，其特征在于，所述安装孔(17)位于转动轴(10)的上方，第一电机(7)和出料筒(2)分别位于机体(1)的两侧。

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