CN212215832U - 一种粉碎机的粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉碎机的粉碎装置，包括底板，所述底板上端左侧出料装置，出料装置设置安装旋转杆，旋转杆表面套设转动环，转动环表面设置刮板，出料装置下部设置传送带，传送带下端安装两个支架，且支架与底板固定连接，出料装置上端设置滑动槽，滑动槽内设筛板，筛板左端安装震动块，震动块上端安装振动装置，筛板上端设置粉碎仓，粉碎仓上端设置连接管，连接管上端设置打散仓，打散仓上端设置进料斗，本实用新型通过打散仓使饲料原料打散后进入粉碎仓，提高了粉碎效率；粉碎仓采用大小不同的粉碎齿提高了粉碎效率；振动装置将未能通过的原料弹起再次粉碎，提高了原料粉碎的均匀性。

Description

一种粉碎机的粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及一种粉碎装置，具体是一种粉碎机的粉碎装置。

背景技术

饲料原料的粉碎是饲料加工中非常重要的一个环节，通过粉碎可增大单位质量原料颗粒的大总表面积，增加饲料养分在动物消化液中的溶解度，提高动物的消化率。饲料粉碎装置主要用于粉碎各种饲料，用饲料粉碎装置将饲料粉碎后，不但能减少畜禽咀嚼耗用的能量，而且饲料的输送、贮存、混合及制粒也都更为方便。

现有的饲料粉碎装置通常都存在粉碎不均匀的情况，而且不能将粉碎好的饲料筛选出来，粉碎后达不到要求的只能将饲料全部重新倒入饲料粉碎装置重新粉碎，这样全部重新粉碎需要的时间长，效率低下，另一方面，原有的粉碎装置对于粉碎完成的原料直接掉落，需要人工装填打包，耗费人力。因此，本实用新型提供一种粉碎机的粉碎装置，以解决上述提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种粉碎机的粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种粉碎机的粉碎装置，包括底板，所述底板上端左侧出料装置，出料装置设置安装旋转杆，旋转杆表面套设转动环，且转动环与旋转杆转动连接，转动环表面设置刮板，出料装置下部设置传送带，传送带下端安装两个支架，且支架与底板固定连接，出料装置上端设置滑动槽，滑动槽内设筛板，筛板与滑动槽滑动连接且筛板下端固定连接旋转杆，筛板左端安装震动块，震动块上端安装振动装置，筛板上端设置粉碎仓，粉碎仓下端设置圆柱转轴，圆柱转轴贯穿筛板，与旋转杆固定连接，且圆柱转轴与筛板转动连接，圆柱转轴上端安装粉碎齿二，粉碎齿二上端安装圆台连杆，圆台连杆上端安装粉碎齿一，粉碎仓上端设置连接管，连接管上端设置打散仓，打散仓内设多个旋转叶，且旋转叶位于打散仓下部，打散仓内设两个旋转叶，旋转叶位于震动辊上方且两个旋转叶对称分布，打散仓上端设置进料斗，进料斗左端安装进料口。

作为本实用新型进一步的方案，所述刮板表面安装接触块，且接触块与粉碎仓转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案，所述传送带下部设置饲料袋固定架，且饲料袋固定架位置对应传送带右端。

作为本实用新型再进一步的方案，所述底板内下壁安装制动装置，制动装置固定连接底板内左壁且底板固定连接旋转杆。

作为本实用新型再进一步的方案，所述出料装置下端右部设置凹槽，且凹槽对应传送带。

作为本实用新型再进一步的方案，所述底板左端安装控制面板，且控制面板位于底板上部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过打散仓使饲料原料打散后进入粉碎仓，提高了粉碎效率；粉碎仓采用大小不同的粉碎齿提高了粉碎效率；筛板选择性的通过原料保证了粉碎的质量；振动装置将未能通过的原料弹起再次粉碎，提高了原料粉碎的均匀性；出料装置将粉碎完成的原料推出并进入饲料袋，节省了人力。

附图说明

图1为一种粉碎机的粉碎装置的结构示意图。

图2为一种粉碎机的粉碎装置中粉碎仓的结构示意图。

图3为一种粉碎机的粉碎装置中出料装置的结构示意图。

图中：1、进料斗；101、进料口；2、打散仓；21、旋转叶；22、震动辊；3、连接管；4、粉碎仓；41、粉碎齿一；42、圆台连杆；43、粉碎齿二；44、旋转杆；45、圆柱转轴；5、振动装置；51、震动块；6、筛板；61、滑动槽；7、出料装置；71、转动环；72、刮板；73、接触块；8、传送带；9、制动装置；10、底板；11、饲料袋固定架；12、支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种粉碎机的粉碎装置，包括底板10，所述底板10上端左侧出料装置7，出料装置7设置安装旋转杆44，旋转杆44表面套设转动环71，且转动环71与旋转杆44转动连接，转动环71表面设置刮板72，出料装置7下部设置传送带8，传送带8下端安装两个支架12，且支架12与底板10固定连接，出料装置7上端设置滑动槽61，滑动槽61内设筛板6，筛板6与滑动槽61滑动连接且筛板6下端固定连接旋转杆44，筛板6左端安装震动块51，震动块51上端安装振动装置5，筛板6上端设置粉碎仓4，粉碎仓4下端设置圆柱转轴45，圆柱转轴45贯穿筛板6，与旋转杆44固定连接，且圆柱转轴45与筛板6转动连接，圆柱转轴45上端安装粉碎齿二43，粉碎齿二43上端安装圆台连杆42，圆台连杆42上端安装粉碎齿一41，粉碎仓4上端设置连接管3，连接管3上端设置打散仓2，打散仓2内设多个旋转叶21，且旋转叶21位于打散仓2下部，打散仓2内设两个旋转叶21，旋转叶21位于震动辊22上方且两个旋转叶21对称分布，打散仓2上端设置进料斗1，进料斗1左端安装进料口101，刮板72表面安装接触块73，且接触块73与粉碎仓4转动连接，传送带8下部设置饲料袋固定架11，且饲料袋固定架11位置对应传送带8右端，底板10内下壁安装制动装置9，制动装置9固定连接底板10内左壁且底板10固定连接旋转杆44，出料装置7下端右部设置凹槽，且凹槽对应传送带8，底板10左端安装控制面板，且控制面板位于底板10上部。

本实用新型的工作原理是：

将饲料原料从进料口101运送进入进料斗1，受重力影响原料点入打散仓2，原料接触两个旋转叶21并带动旋转叶21转动，旋转叶21将原料送至震动辊22上方，震动辊22震动将原料打散后通过连接管3进入粉碎仓4，制动装置9启动带动旋转杆44转动，旋转杆44固定连接圆柱转轴45，圆柱转轴45固定连接粉碎齿二43，粉碎齿二43固定连接圆台连杆42，圆台连杆42固定连接粉碎齿一41，则制动装置9启动带动粉碎齿一41与粉碎齿二43转动粉碎原料，被粉碎后的原料通过筛板6进入出料装置7，未能通过筛板6的大颗粒原料留在粉碎仓4中，振动装置5带动震动块51与筛板6震动，将大颗粒原料通过震动弹其通过粉碎齿二43与粉碎齿一41再次粉碎直至通过筛板6，转动环71带动刮板72转动，将粉碎后的原料推至出料装置7中的凹槽并掉落在传送带8左端，传送带8将原料运出并掉入饲料袋固定架11的饲料袋中。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种粉碎机的粉碎装置，包括底板（10），其特征在于，所述底板（10）上端左侧出料装置（7），出料装置（7）设置安装旋转杆（44），旋转杆（44）表面套设转动环（71），且转动环（71）与旋转杆（44）转动连接，转动环（71）表面设置刮板（72），出料装置（7）下部设置传送带（8），传送带（8）下端安装两个支架（12），且支架（12）与底板（10）固定连接，出料装置（7）上端设置滑动槽（61），滑动槽（61）内设筛板（6），筛板（6）与滑动槽（61）滑动连接且筛板（6）下端固定连接旋转杆（44），筛板（6）左端安装震动块（51），震动块（51）上端安装振动装置（5），筛板（6）上端设置粉碎仓（4），粉碎仓（4）下端设置圆柱转轴（45），圆柱转轴（45）贯穿筛板（6），与旋转杆（44）固定连接，且圆柱转轴（45）与筛板（6）转动连接，圆柱转轴（45）上端安装粉碎齿二（43），粉碎齿二（43）上端安装圆台连杆（42），圆台连杆（42）上端安装粉碎齿一（41），粉碎仓（4）上端设置连接管（3），连接管（3）上端设置打散仓（2），打散仓（2）内设多个旋转叶（21），且旋转叶（21）位于打散仓（2）下部，打散仓（2）内设两个旋转叶（21），旋转叶（21）位于震动辊（22）上方且两个旋转叶（21）对称分布，打散仓（2）上端设置进料斗（1），进料斗（1）左端安装进料口（101）。

2.根据权利要求1所述的一种粉碎机的粉碎装置，其特征在于，所述刮板（72）表面安装接触块（73），且接触块（73）与粉碎仓（4）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种粉碎机的粉碎装置，其特征在于，所述传送带（8）下部设置饲料袋固定架（11），且饲料袋固定架（11）位置对应传送带（8）右端。

4.根据权利要求1所述的一种粉碎机的粉碎装置，其特征在于，所述底板（10）内下壁安装制动装置（9），制动装置（9）固定连接底板（10）内左壁且底板（10）固定连接旋转杆（44）。

5.根据权利要求1所述的一种粉碎机的粉碎装置，其特征在于，所述出料装置（7）下端右部设置凹槽，且凹槽对应传送带（8）。

6.根据权利要求1所述的一种粉碎机的粉碎装置，其特征在于，所述底板（10）左端安装控制面板，且控制面板位于底板（10）上部。

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