CN214131840U - 一种水泥生产用水泥粉磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥生产用水泥粉磨装置，包括箱体，所述箱体内固定安装有进料管以及多个出料管，所述箱体内通过两个转杆转动安装有两个研磨辊，所述箱体内固定安装有伺服电机，且其中一个转杆的一端固定安装在伺服电机的驱动端上，两个所述转杆上均固定安装有传动轮一，且两个传动轮一之间固定套设有传动带一，所述箱体内安装有分层机构，两个所述研磨辊上均通过研磨机构安装有多个研磨片一，所述箱体内固定安装有分隔板，且分隔板上固定安装有滤板。优点在于：通过采用多级研磨相配合的方式，使得本装置单次使用即能够对水泥进行较为彻底的研磨与分级，无需重复进行研磨，研磨效率较高，实用性较强。

Description

一种水泥生产用水泥粉磨装置

技术领域

本实用新型涉及水泥生产的技术领域，尤其涉及一种水泥生产用水泥粉磨装置。

背景技术

水泥是一种以石灰或硅酸钙为主要原料的粉状水硬性无机胶凝材料，通常与沙、水、骨料配合使用制成形成砂浆或混凝土，广泛应用于土木建筑、水利等领域；

水泥在初步制作完成后一般粒径较大，无法直接进行使用，一般还需要使用粉磨装置对其进行研磨，现有的粉墨装置的结构较为简单，每次工作时只可进行一次研磨，需要对水泥进行重复研磨才能得到所需的粒径大小，工作效率较低，具有一定的局限性，因此亟需设计一种水泥生产用水泥粉磨装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种水泥生产用水泥粉磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水泥生产用水泥粉磨装置，包括箱体，所述箱体内固定安装有进料管以及多个出料管，所述箱体内通过两个转杆转动安装有两个研磨辊，所述箱体内固定安装有伺服电机，且其中一个转杆的一端固定安装在伺服电机的驱动端上，两个所述转杆上均固定安装有传动轮一，且两个传动轮一之间固定套设有传动带一，所述箱体内安装有分层机构，两个所述研磨辊上均通过研磨机构安装有多个研磨片一，所述箱体内固定安装有分隔板，且分隔板上固定安装有滤板，所述箱体内通过转辊转动安装有两个打散板，且两个打散板上均开设有多个打散孔，所述转辊与伺服电机之间安装有传动机构。

在上述的一种水泥生产用水泥粉磨装置中，所述研磨机构包括固定安装在研磨辊上的滤网，且多个研磨片一均固定安装在滤网的外表面，所述滤网的内表面上固定安装有多个研磨片二，且每个研磨片一、研磨片二上均开设有研磨孔。

在上述的一种水泥生产用水泥粉磨装置中，所述传动机构包括固定安装在伺服电机的驱动端与转辊上的传动轮二，且两个传动轮二之间固定套设有传动带二。

在上述的一种水泥生产用水泥粉磨装置中，所述分层机构包括固定安装在箱体内的滤隔板一、滤隔板二，且滤隔板一的滤孔孔径大于滤隔板二的滤孔孔径。

在上述的一种水泥生产用水泥粉磨装置中，所述分隔板、滤隔板一、滤隔板二均为倾斜设置。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

1：通过设置研磨辊与研磨片一，进行研磨时可先启动伺服电机，伺服电机转动时会带动其上的转杆与传动轮一进行转动，传动轮一转动时会在传动带一的作用下带动另一个转杆进行转动，从而使得两个研磨辊会共同转动，通过进料管进入的水泥会先与两个研磨辊上的研磨片一相接触，即可对水泥进行初步的研磨。

2：通过设置研磨机构，经由研磨片一研磨后的部分水泥会通过研磨机构中的滤网进入研磨辊的内部，并会随着研磨辊的转动而不停的与滤网上的研磨片二相接触，即可进行水泥的二次研磨，二次研磨后的水泥最终会通过滤网落至滤板上。

3：通过设置传动机构与打散板，伺服电机转动时会带动传动机构中的传动轮二进行转动，传动轮二转动时即会通过传动带二带动转辊与打散板转动，通过滤板的水泥会与打散板接触，并会由打散板的旋转打散作用进行三次研磨，从而可对水泥最终的三次研磨。

4：通过设置分层机构，经由打散板打散后的水泥会根据其粒径的大小不同，分别落在分层机构中的滤隔板一、滤隔板二与箱体的底部，即可对水泥进行分层的收集。

综上所述，本实用新型通过采用多级研磨相配合的方式，使得本装置单次使用即能够对水泥进行较为彻底的研磨与分级，无需重复进行研磨，研磨效率较高，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种水泥生产用水泥粉磨装置的结构示意图；

图2为图1中两个研磨辊与其上部分结构的俯视图。

图中：1箱体、2进料管、3传动轮一、4伺服电机、5转杆、6研磨辊、7滤网、8研磨片一、9研磨片二、10传动轮二、11传动带一、12分隔板、13滤板、14转辊、15传动带二、16打散板、17滤隔板一、18滤隔板二、19出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种水泥生产用水泥粉磨装置，包括箱体1，箱体1内固定安装有进料管2以及多个出料管19，箱体1内通过两个转杆5转动安装有两个研磨辊6，箱体1内固定安装有伺服电机4，且其中一个转杆5的一端固定安装在伺服电机4的驱动端上，两个转杆5上均固定安装有传动轮一3，且两个传动轮一3之间固定套设有传动带一11，箱体1内安装有分层机构，箱体1内固定安装有分隔板12，且分隔板12上固定安装有滤板13，箱体1内通过转辊14转动安装有两个打散板16，且两个打散板16上均开设有多个打散孔；

上述值得注意的有以下几点：

1、进行研磨时可先启动伺服电机4，伺服电机4转动时会带动其上的转杆5与传动轮一3进行转动，传动轮一3转动时会在传动带一11的作用下带动另一个转杆5进行转动，从而使得两个研磨辊6会共同转动。

2、通过进料管2进入的水泥会先与两个研磨辊6上的研磨片一8相接触，即可对水泥进行初步的研磨。

3、两个研磨辊6上均通过研磨机构安装有多个研磨片一8，研磨机构包括固定安装在研磨辊6上的滤网7，且多个研磨片一8均固定安装在滤网7的外表面，滤网7的内表面上固定安装有多个研磨片二9，经由研磨片一8研磨后的部分水泥会通过滤网7进入研磨辊6的内部，并会随着研磨辊6的转动而不停的与滤网7上的研磨片二9相接触，即可进行水泥的二次研磨，二次研磨后的水泥最终会通过滤网7落至滤板13上。

4、每个研磨片一8、研磨片二9上均开设有研磨孔，研磨孔可增加水泥与研磨片一8、研磨片二9的接触面积，从而可进一步的增加研磨的效率。

5、转辊14与伺服电机4之间安装有传动机构，传动机构包括固定安装在伺服电机4的驱动端与转辊14上的传动轮二10，且两个传动轮二10之间固定套设有传动带二15，伺服电机4转动时会带动传动机构中的传动轮二10进行转动，传动轮二10转动时即会通过传动带二15带动转辊14与打散板16进行转动。

6、通过滤板13的水泥会与打散板16接触，并会由打散板16的旋转打散作用进行三次研磨，从而可对水泥进行较为彻底的三次研磨。

7、分层机构包括固定安装在箱体1内的滤隔板一17、滤隔板二18，且滤隔板一17的滤孔孔径大于滤隔板二18的滤孔孔径，经由打散板16打散后的水泥会根据其粒径的大小不同，分别落在分层机构中的滤隔板一17、滤隔板二18与箱体1的底部，即可对水泥进行分层的区分，并可通过出料管19将水泥取出并收集。

8、分隔板12、滤隔板一17、滤隔板二18均为倾斜设置，倾斜设置能够更好的便于水泥的运动下降以及排出。

9、伺服电机4的型号优选为1TL0001-1EA23-3A型伺服电机。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种水泥生产用水泥粉磨装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内固定安装有进料管(2)以及多个出料管(19)，所述箱体(1)内通过两个转杆(5)转动安装有两个研磨辊(6)，所述箱体(1)内固定安装有伺服电机(4)，且其中一个转杆(5)的一端固定安装在伺服电机(4)的驱动端上，两个所述转杆(5)上均固定安装有传动轮一(3)，且两个传动轮一(3)之间固定套设有传动带一(11)，所述箱体(1)内安装有分层机构，两个所述研磨辊(6)上均通过研磨机构安装有多个研磨片一(8)，所述箱体(1)内固定安装有分隔板(12)，且分隔板(12)上固定安装有滤板(13)，所述箱体(1)内通过转辊(14)转动安装有两个打散板(16)，且两个打散板(16)上均开设有多个打散孔，所述转辊(14)与伺服电机(4)之间安装有传动机构。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用水泥粉磨装置，其特征在于，所述研磨机构包括固定安装在研磨辊(6)上的滤网(7)，且多个研磨片一(8)均固定安装在滤网(7)的外表面，所述滤网(7)的内表面上固定安装有多个研磨片二(9)，且每个研磨片一(8)、研磨片二(9)上均开设有研磨孔。

3.根据权利要求1所述的一种水泥生产用水泥粉磨装置，其特征在于，所述传动机构包括固定安装在伺服电机(4)的驱动端与转辊(14)上的传动轮二(10)，且两个传动轮二(10)之间固定套设有传动带二(15)。

4.根据权利要求1所述的一种水泥生产用水泥粉磨装置，其特征在于，所述分层机构包括固定安装在箱体(1)内的滤隔板一(17)、滤隔板二(18)，且滤隔板一(17)的滤孔孔径大于滤隔板二(18)的滤孔孔径。

5.根据权利要求4所述的一种水泥生产用水泥粉磨装置，其特征在于，所述分隔板(12)、滤隔板一(17)、滤隔板二(18)均为倾斜设置。

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