CN218981723U - 一种抗折混凝土制备用投料装置 - Google Patents

一种抗折混凝土制备用投料装置 Download PDF

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CN218981723U CN202223023618.9U CN202223023618U CN218981723U CN 218981723 U CN218981723 U CN 218981723U CN 202223023618 U CN202223023618 U CN 202223023618U CN 218981723 U CN218981723 U CN 218981723U
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李晓江
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Abstract

本申请涉及混凝土制备技术领域,具体公开了一种抗折混凝土制备用投料装置,包括投料筒和覆盖在所述投料筒进料口处且仅容细砂通过的筛板,所述筛板呈倾斜设置,所述筛板更靠近进料口的一端底部设有用于敲击所述筛板的敲击组件,所述投料筒靠近所述筛板更靠近出料口的一端的一端固接有集石箱,所述集石箱位于所述筛板更靠近出料口的一端,所述集石箱顶部开设有容石子落入的开口,且开口朝向所述筛板,所述集石箱内设有用于粉碎石子的粉碎组件。本申请具有改善先筛除细砂中的大块石子再投放细砂影响制备效率低问题的效果。

Description

一种抗折混凝土制备用投料装置
技术领域
本申请涉及混凝土制备技术领域,尤其是涉及一种抗折混凝土制备用投料装置。
背景技术
目前混凝土作为一种常见的建筑材料,常用于道路施工和市政工程等领域。混凝土是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料,与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合经搅拌而得的固状物,混凝土因其抗压强度高,耐久性好,强度等级范围宽等特点被广泛应用于土木工程。
混凝土的制作根据投料顺序分为一次投料法和二次投料法,为了保证制得的混凝土的强度,同时为了节约水泥用料,在混凝土的生产中国,大多采用二次投料法。二次投料法又分预拌水泥砂浆法,预拌水泥净浆法和水泥裹砂法,其中预拌水泥净浆法是指先将水泥和水从投料筒的进料口处投入搅拌,再加入砂、石,制成的混凝土从投料筒的出料口处排出。
对于上述中的相关技术,在制作高强度的混凝土时,作为重要原料之一的细砂中通常含有少量的大块碎石,现有技术中施工场地大多通过人工过筛配合大型设备的方式,先将石头与砂子分开,再将筛选出的砂子转移投入混合装置内,不仅增加了工作人员的劳动负担,而且影响整体的制备效率。
实用新型内容
为了改善先筛除细砂中的大块石子再投放细砂影响制备效率低的问题,本申请提供一种抗折混凝土制备用投料装置。
本申请提供的一种抗折混凝土制备用投料装置采用如下的技术方案:
一种抗折混凝土制备用投料装置,包括投料筒和覆盖在所述投料筒的进料口处且仅容细砂通过的筛板,所述筛板呈倾斜设置,所述筛板更靠近进料口的一端底部设有用于敲击所述筛板的敲击组件,所述投料筒靠近所述筛板更靠近出料口的一端固接有集石箱,所述集石箱位于所述筛板更靠近出料口的一端,所述集石箱顶部开设有容石子落入的开口,所述集石箱内设有用于粉碎石子的粉碎组件。
通过采用上述技术方案,使用者可直接向投料筒中加入细砂,细砂中的石子会被拦在筛板远离投料筒的一侧,通过敲击组件不断敲击筛板,驱使筛板上的石子向筛板更靠近出料口的一端移动并落入集石箱内,再通过集石箱内的粉碎组件将石子粉碎,进而使得细砂与石子分开,实现改善先筛除细砂中的大块石子再投放细砂影响制备效率低问题的效果;同时还改善了石子堆积在筛板上堵塞网孔的问题。
可选的,所述粉碎组件包括转动连接在所述集石箱内的多个相互啮合的粉碎辊以及用于驱使多个所述粉碎辊旋转的第一驱动件。
通过采用上述技术方案,当石子落入集石箱中时,通过第一驱动件驱使多个粉碎辊旋转,相邻粉碎辊之间相互啮合,将落入集石箱中的石子粉碎,实现粉碎石子的效果。
可选的,所述集石箱入料口端设有用于检测石子的检测组件,所述检测组件与所述第一驱动件的控制连接。
通过采用上述技术方案,当集石箱入料口端有石子通过时,检测组件检测到石子,第一驱动件受控启动,实现自动碎石的效果,同时改善了粉碎辊持续旋转浪费能源的问题。
可选的,所述投料筒靠近所述集石箱的一端转动连接有转板,所述转板位于所述筛板和所述集石箱之间,所述转板的转动轴与所述投料筒内侧壁垂直且位于所述转板中部更靠近所述集石箱的一侧,所述转板上设有用于限制石子落在所述转板靠近所述集石箱一端的限位机构。
通过采用上述技术方案,由于转板的转动轴位于转板中部更靠近集石箱的一侧,当转板上没有石子时,转板靠近集石箱的一端高于转板靠近筛板的一端,当石子从筛板上向集石箱中移动时,限位机构将石子限制落在转板靠近集石箱的一端,当石子积累到一定量后,石子带动转板靠近集石箱的一端向靠近集石箱的方向翻动,石子落入集石箱内被粉碎,改善了石子料少但粉碎组件持续运行浪费能源的问题。
可选的,所述限位机构包括固接在所述筛板更靠近出料口的一端的滑板,所述滑板另一端与所述转板的转动轴固接。
通过采用上述技术方案,当石子从筛板上向集石箱中移动时,石子会随着滑板的延伸轨迹向转板靠近集石箱的一端移动,实现限制石子落在所述转板靠近所述集石箱一端的效果。
可选的,所述滑板远离所述筛板的一侧固接有挡板,当所述转板靠近所述筛板的一端与靠近所述集石箱的一端等高时,所述转板与所述挡板靠近所述集石箱的一端相抵接。
通过采用上述技术方案,挡板将弹起或飞溅的石子挡住,使得被弹起或飞溅的石子被拦回转板处,改善了石子飞溅至粉碎组件处导致粉碎组件被误开的问题。
可选的,所述敲击组件包括转动连接在所述投料筒内的偏心轮以及驱使所述偏心轮旋转的第二驱动件,当所述偏心轮长轴与所述筛板垂直时,所述偏心轮与所述筛板抵接。
通过采用上述技术方案,通过第二驱动件驱使偏心轮旋转,当偏心轮的长轴端与筛板接触时,偏心轮敲击筛板使得筛板发生震动,改善石子卡在筛板上影响细砂下落速度的问题。
可选的,所述集石箱底部与所述投料筒的出料口连通。
通过采用上述技术方案,集石箱中粉碎的石子会从集石箱底部滑入投料筒的出料口,实现被筛除石子的二次利用,节约了资源。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.使用者可直接向投料筒中加入细砂,细砂中的石子会被拦在筛板远离投料筒的一侧,通过敲击组件不断敲击筛板,驱使筛板上的石子向筛板更靠近出料口的一端移动并落入集石箱内,再通过集石箱内的粉碎组件将石子粉碎,进而使得细砂与石子分开,实现改善先筛除细砂中的大块石子再投放细砂影响制备效率低问题的效果;
2.当石子落入集石箱中时,通过第一驱动件驱使多个粉碎辊旋转,相邻粉碎辊之间相互啮合,将落入集石箱中的石子粉碎,实现粉碎石子的效果;
3.当石子积累到一定量后,石子带动转板靠近集石箱的一端向靠近集石箱的方向翻动,石子落入集石箱内被粉碎,改善了石子料少但粉碎组件持续运行浪费能源的问题。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是沿图1中A-A线的剖视结构示意图。
附图标记:1、投料筒;11、进料口;13、出料口;2、筛板;3、集石箱;31、粉碎辊;32、第一驱动件;33、检测组件;41、转板;42、滑板;43、挡板;51、偏心轮;52、第二驱动件。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种抗折混凝土制备用投料装置。参照图1、图2,一种抗折混凝土制备用投料装置包括投料筒1和覆盖在投料筒1的进料口11处且仅容细砂通过的筛板2,筛板2呈倾斜设置,筛板2更靠近进料口11的一端底部设有用于敲击筛板2的敲击组件,投料筒1靠近集石箱3的一侧开设有出石孔,投料筒1靠近筛板2更靠近出料口13的一端固接有集石箱3,集石箱3位于筛板2更靠近出料口13的一端,集石箱3顶部开设有容石子落入的开口,集石箱3内设有用于粉碎石子的粉碎组件。
使用者可直接向投料筒1中加入细砂,细砂中的石子会被拦在筛板2远离投料筒1的一侧,通过敲击组件不断敲击筛板2,驱使筛板2上的石子向筛板2更靠近出料口13的一端移动,并通过出石口落入集石箱3内,再通过集石箱3内的粉碎组件将石子粉碎,进而使得细砂与石子分开,实现改善先筛除细砂中的大块石子再投放细砂影响制备效率低问题的效果;同时还改善了石子堆积在筛板2上堵塞网孔的问题。
为了粉碎碎石,参照图1,粉碎组件包括转动连接在集石箱3内的多个相互啮合的粉碎辊31,每个粉碎辊31上均同轴固接有一齿轮,两相邻粉碎辊31上固接的齿轮相互啮合,集石箱3外设有用于驱使多个粉碎辊31旋转的第一驱动件32,第一驱动件32可以为转柄、电机等,本申请实施例中,第一驱动件32为输出端与齿轮同轴固接的电机。
当石子落入集石箱3中时,通过第一驱动件32驱使粉碎辊31旋转,粉碎辊31带动同轴固接的齿轮转动,齿轮带动相互啮合的相邻齿轮转动,进而带动与相邻的粉碎辊31转动,相邻粉碎辊31之间相互啮合,将落入集石箱3中的石子粉碎,实现粉碎石子的效果。
由于细砂中夹杂的石子数量不一,当细砂中夹杂的石子输料较少时,第一驱动件32持续运行存在浪费能源的问题,参照图1,投料筒1靠近集石箱3的一端转动连接有转板41,转板41位于筛板2和集石箱3之间,转板41与石子运动轨迹垂直的两相对侧分别固接有第一拦板,转板41的转动轴与投料筒1内侧壁垂直且位于转板41中部更靠近集石箱3的一侧,转板41上设有用于限制石子落在转板41靠近集石箱3一端的限位机构。
此外,转板41靠近筛板2的一侧固接有配重块,配重块的重量可根据生产实际情况,例如细砂原料中掺杂的石子的多少来确定,此处不做限定。
由于转板41的转动轴位于转板41中部更靠近集石箱3的一侧,当转板41上没有石子时,转板41靠近集石箱3的一端高于转板41靠近筛板2的一端,当石子从筛板2上向集石箱3中移动时,第一拦板改善了石子从转板41两侧滑落的问题,限位机构将石子限制落在转板41靠近集石箱3的一端,当石子积累到一定量后,石子带动转板41靠近集石箱3的一端向靠近集石箱3的方向翻动,石子落入集石箱3内被粉碎,改善了石子料少但粉碎组件持续运行浪费能源的问题。
为了将石子的落点限制在转板41靠近集石箱3的一侧,参照图1,限位机构包括固接在筛板2更靠近出料口13的一端的滑板42,滑板42与出石口底部抵接,滑板42另一端与转板41的转动轴处固接;为防止石子掉落,滑板42与石子运动轨迹垂直的两相对侧分别固接有第二拦板。
当石子从筛板2上向集石箱3中移动时,第二拦板改善了石子从滑板42两侧滑落的问题,石子会随着滑板42的延伸轨迹向转板41靠近集石箱3的一端移动,实现限制石子落在转板41靠近集石箱3一端的效果。
考虑到石子落在转板41时可能会存在被弹起飞溅的问题,参照图1滑板42远离筛板2的一侧固接有挡板43,当转板41靠近筛板2的一端与靠近集石箱3的一端等高时,转板41与挡板43靠近集石箱3的一端相抵接;考虑到滑板42和转板41之间存在间隙,石子可能从滑板42与挡板43之间的间隙滑落,当转板41靠近筛板2的一端与靠近集石箱3的一端等高时,挡板43底部位于转板41上方。
当石子从滑板42上向靠近转板41方向滑动时,挡板43将弹起或飞溅的石子挡住,使得被弹起或飞溅的石子被拦回转板41处,改善了石子飞溅至粉碎组件处导致粉碎组件被误开的问题,且位于转板41上方的挡板43能够限制转板41的高度,使得转板41靠近集石箱3一侧的高度始终不高于转板41靠近筛板2一侧的高度。
为了实现自动碎石的效果,参照图1,集石箱3入料口端设有用于检测石子的检测组件33,检测组件33与第一驱动件32的控制连接。检测组件33可以为位于集石箱3入料口端的红外传感器,也可以为压力传感器,本申请实施例中,检测组件33为位于集石箱3开口端靠近转板41处的压力传感器。
当转板41转动至转板41靠近集石箱3的一端与集石箱3抵触时,检测组件33受压,第一驱动件32受控启动,实现自动碎石的效果,同时改善了粉碎辊31持续旋转浪费能源的问题。
为了改善石子卡在筛板2的网孔内影响砂子的落料速度的问题,参照,1、图2,敲击组件包括转动连接在投料筒1内的偏心轮51以及驱使偏心轮51旋转的第二驱动件52,第二驱动件52可以为转柄、电机等,本申请实施例中,第二驱动件52为输出端与偏心轮51同轴固接的电机。本申请实施例中,偏心轮51为凸轮,当偏心轮51长轴与筛板2垂直时,偏心轮51与筛板2抵接,偏心轮51的数量可根据装置的具体尺寸调整,当偏心轮51的数量为多个时,多个偏心轮51相互同轴固接。
通过第二驱动件52驱使偏心轮51旋转,当偏心轮51的长轴端与筛板2接触时,偏心轮51敲击筛板2使得筛板2发生震动,改善石子卡在筛板2上影响细砂下落速度的问题。
为了将粉碎后的石子收集不造成浪费,参照图1,集石箱3底部与投料筒1的出料口13连通。集石箱3中粉碎的石子会从集石箱3底部的斜板处滑入投料筒1的出料口13,实现被筛除石子的二次利用,节约了资源。
本申请实施例一种抗折混凝土制备用投料装置的实施原理为:使用者可直接向投料筒1中加入细砂,细砂中的石子会被拦在筛板2远离投料筒1的一侧,通过敲击组件不断敲击筛板2,驱使筛板2上的石子向筛板2更靠近出料口13的一端移动,并通过出石口落入集石箱3内,再通过第一驱动件32驱使粉碎辊31旋转,相邻粉碎辊31之间相互啮合,将落入集石箱3中的石子粉碎,进而使得细砂与石子分开,实现改善先筛除细砂中的大块石子再投放细砂影响制备效率低问题的效果。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种抗折混凝土制备用投料装置,包括投料筒(1)和覆盖在所述投料筒(1)的进料口(11)处且仅容细砂通过的筛板(2),其特征在于:所述筛板(2)呈倾斜设置,所述筛板(2)更靠近进料口(11)的一端底部设有用于敲击所述筛板(2)的敲击组件,所述投料筒(1)靠近所述筛板(2)更靠近出料口(13)的一端的一端固接有集石箱(3),所述集石箱(3)位于所述筛板(2)更靠近出料口(13)的一端,开口所述集石箱(3)内设有用于粉碎石子的粉碎组件。
2.根据权利要求1所述的一种抗折混凝土制备用投料装置,其特征在于:所述粉碎组件包括转动连接在所述集石箱(3)内的多个相互啮合的粉碎辊(31)以及用于驱使多个所述粉碎辊(31)旋转的第一驱动件(32)。
3.根据权利要求2所述的一种抗折混凝土制备用投料装置,其特征在于:所述集石箱(3)入料口端设有用于检测石子的检测组件(33),所述检测组件(33)与所述第一驱动件(32)的控制连接。
4.根据权利要求3所述的一种抗折混凝土制备用投料装置,其特征在于:所述投料筒(1)靠近所述集石箱(3)的一端转动连接有转板(41),所述转板(41)位于所述筛板(2)和所述集石箱(3)之间,所述转板(41)的转动轴与所述投料筒(1)内侧壁垂直且位于所述转板(41)中部更靠近所述集石箱(3)的一侧,所述转板(41)上设有用于限制石子落在所述转板(41)靠近所述集石箱(3)一端的限位机构。
5.根据权利要求4所述的一种抗折混凝土制备用投料装置,其特征在于:所述限位机构包括固接在所述筛板(2)更靠近出料口(13)的一端的滑板(42),所述滑板(42)另一端与所述转板(41)的转动轴固接。
6.根据权利要求5所述的一种抗折混凝土制备用投料装置,其特征在于:所述滑板(42)远离所述筛板(2)的一侧固接有挡板(43),当所述转板(41)靠近所述筛板(2)的一端与靠近所述集石箱(3)的一端等高时,所述转板(41)与所述挡板(43)靠近所述集石箱(3)的一端相抵接。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种抗折混凝土制备用投料装置,其特征在于:所述敲击组件包括转动连接在所述投料筒(1)内的偏心轮(51)以及驱使所述偏心轮(51)旋转的第二驱动件(52),当所述偏心轮(51)长轴与所述筛板(2)垂直时,所述偏心轮(51)与所述筛板(2)抵接。
8.根据权利要求1-6任一项所述的一种抗折混凝土制备用投料装置,其特征在于:所述集石箱(3)底部与所述投料筒(1)的出料口(13)连通。
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