CN211249054U - 一种异性玻璃自动围条机构 - Google Patents

Abstract

实用新型公开了一种异性玻璃自动围条机构，包括基座，所述基座的顶部固定安装有滑台，所述滑台的顶部滑动连接有移动座，所述移动座的底部固定连接有动力组件，所述移动座的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定连接有真空泵，所述顶板的底部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上焊接有固定板，所述固定板的底部固定安装有推动气缸。本实用新型改变了以前胶条围合时，玻璃固定胶条机头围绕玻璃围合的方式采用机头不动玻璃旋转的方式来进行胶条的围合，通过吸盘吸附玻璃使玻璃旋转并控制玻璃边缘距离胶头的距离来保证胶条围合的位置，这样的方式提高了胶条围合的速度和稳定性以及设备的耐用性和稳定性。

Description

一种异性玻璃自动围条机构

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，特别涉及一种一种异性玻璃自动围条机构。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。[1]普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或 Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，公告号为CN201710006529.8的中国专利公开一种玻璃生产线，包括用于传送玻璃的传送机构、沿传送机构的传送方向分布的磨边倒角机构，玻璃生产线还包括用于为玻璃转向的转向机构，转向机构包括第一悬臂、设于第一悬臂上的用于吸附玻璃的第一吸附装置、设于第一悬臂上的第二悬臂、设于第二悬臂上的用于吸附玻璃的第二吸附装置、与第一悬臂固定连接的用于驱动第一悬臂转动的第一驱动装置。本发明一种玻璃生产线，通过设置转向机构，能够快速的对生产线中的玻璃进行转向操作；通过设置溶水膜接触玻璃，在后续水洗工艺中水流将玻璃表面的溶水膜洗去，玻璃表面不会残留接触印痕；通过设置调节机构，能够将转动过的玻璃配合的送入磨边倒角机构中。

当前胶条围合时玻璃固定胶条机头围绕玻璃围合的方式采用机头不动玻璃旋转的方式来进行胶条的围合，而且现有的设备围合速度慢不能适应不同的胶条，容易造成卡机等问题，所以我们提出了一种一种异性玻璃自动围条机构，用以解决上述所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种异性玻璃自动围条机构。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种异性玻璃自动围条机构，包括基座，所述基座的顶部固定安装有滑台，所述滑台的顶部滑动连接有移动座，所述移动座的底部固定连接有动力组件，所述移动座的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定连接有真空泵，所述顶板的底部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上焊接有固定板，所述固定板的底部固定安装有推动气缸，所述推动气缸的活塞杆底部固定安装有转动盘，所述转动盘的底部固定安装有多个等距排布的吸盘，且多个吸盘吸附有同一个玻璃，所述吸盘的顶部固定螺纹连接有气管，且气管和真空泵的吸气口螺纹固定连接，所述滑台的顶部固定安装有安装板，所述安装板的顶部转动连接有收纳辊，所述收纳辊的外侧绕设有胶条，所述安装板的顶部转动连接有多个对称设置的两个限位滚轮，且限位滚轮上固定连接有驱动组件，所述胶条延伸至对称设置的两个限位滚轮之间，所述胶条和限位滚轮相贴合，所述安装板的顶部固定安装有剪切组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述动力组件包括固定安装在移动座底部的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上焊接有齿轮，所述滑台的一侧固定安装有齿条，且齿轮和齿条相啮合，当启动驱动电机时会带动齿轮进行转动，而齿轮和齿条相啮合，所以会带动移动座进行移动，因而驱动电机可以为移动座提供滑动的动力。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动组件包括固定安装在安装板顶部的多个电机，且多个电机的数量和多个限位滚轮的数量相同，多个电机的输出轴分别和多个限位辊固定连接，因而利用驱动组件可以带动限位滚轮进行转动，而限位滚轮可以输送胶条。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述剪切组件固定安装在安装板顶部的支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有横板，所述横板的底部固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴上焊接有转盘，所述转盘偏离圆心的位置上转动连接有推动杆，所述支撑板的一侧滑动连接有滑动板，所述滑动板的顶部滑动连接有滑动块，且推动杆的底部和滑动块的顶部转动连接，所述滑动板的底部固定安装有切割刀，且切割刀位于胶条的正上方，当需要对胶条进行切割时，此时启动转盘进行转动，而转盘转动一周后会推动切割刀进行上下往复运动的动作，因而切割刀可以对胶条进行切割。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑动板的顶部开设有滑动槽，且滑动槽的顶部固定安装有滑杆，滑杆贯穿滑动块并和滑动块滑动连接，利用滑杆可以使得滑动块移动时始终沿着直线进行滑动，且不会发生偏移。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑动板的一侧固定安装有滑块，所述支撑板的一侧固定安装有滑轨，且滑块和滑轨滑动连接，利用滑块和滑轨可以使得滑动板移动时不会发生偏移。

本实用新型中：在需要将玻璃进行围合胶条时，首先启动推动气缸推动转动盘向下进行移动，推动盘则会带动吸盘向下进行移动，当吸盘的底部和玻璃的顶部相贴合时，此时启动真空泵可以将吸盘与玻璃相贴合的空间抽真空，因而可以使得吸盘将玻璃吸附固定，然后再启动推动气缸可以带动玻璃向上进行移动，在移动到指定的高度时，然后启动驱动电机，驱动电机会带动移动座移动到指定的位置上，再启动旋转电机带动玻璃进行转动，因而胶条在限位滚轮的作用下，可以将胶条围合在玻璃的外侧，当玻璃围合一圈时，此时启动旋转电机带动转动盘进行转动，因而切割刀可以对胶条进行切割，此时玻璃便围合胶条完毕。

本实用新型适合用多种胶条，例如超级间隔条暖边胶条、丁基间隔条、防火胶条及普通复合胶条。

本实用新型改变了以前胶条围合时，玻璃固定胶条机头围绕玻璃围合的方式采用机头不动玻璃旋转的方式来进行胶条的围合，通过吸盘吸附玻璃使玻璃旋转并控制玻璃边缘距离胶头的距离来保证胶条围合的位置，这样的方式提高了胶条围合的速度和稳定性以及设备的耐用性和稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种异性玻璃自动围条机构的整体结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种异性玻璃自动围条机构的部分结构俯视图；

图3为图1中A部分的放大结构示意图；

图4为图1中B部分的放大结构示意图。

图中：1基座、2滑台、3移动座、4齿条、5驱动电机、6齿轮、 7顶板、8真空泵、9旋转电机、10固定板、11推动气缸、12转动盘、 13吸盘、14玻璃、15气管、16安装板、17收纳辊、18胶条、19限位滚轮、20支撑板、21横板、22滑动板、23切割刀、24滑动块、 25步进电机、26转盘、27推动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，一种异性玻璃自动围条机构，包括基座1，基座1 的顶部固定安装有滑台2，滑台2的顶部滑动连接有移动座3，移动座3的底部固定连接有动力组件，移动座3的顶部固定安装有顶板7，顶板7的顶部固定连接有真空泵8，顶板7的底部固定安装有旋转电机9，旋转电机9的输出轴上焊接有固定板10，固定板10的底部固定安装有推动气缸11，推动气缸11的活塞杆底部固定安装有转动盘 12，转动盘12的底部固定安装有多个等距排布的吸盘13，且多个吸盘13吸附有同一个玻璃14，吸盘13的顶部固定螺纹连接有气管15，且气管15和真空泵8的吸气口螺纹固定连接，滑台2的顶部固定安装有安装板16，安装板16的顶部转动连接有收纳辊17，收纳辊17 的外侧绕设有胶条18，安装板16的顶部转动连接有多个对称设置的两个限位滚轮19，且限位滚轮19上固定连接有驱动组件，胶条18 延伸至对称设置的两个限位滚轮19之间，胶条18和限位滚轮19相贴合，安装板16的顶部固定安装有剪切组件。

动力组件包括固定安装在移动座3底部的驱动电机5，驱动电机 5的输出轴上焊接有齿轮6，滑台2的一侧固定安装有齿条4，且齿轮6和齿条4相啮合，当启动驱动电机5时会带动齿轮6进行转动，而齿轮6和齿条4相啮合，所以会带动移动座3进行移动，因而驱动电机5可以为移动座3提供滑动的动力。

驱动组件包括固定安装在安装板16顶部的多个电机，且多个电机的数量和多个限位滚轮19的数量相同，多个电机的输出轴分别和多个限位辊固定连接，因而利用驱动组件可以带动限位滚轮19进行转动，而限位滚轮19可以输送胶条18。

剪切组件固定安装在安装板16顶部的支撑板20，支撑板20的顶部固定安装有横板21，横板21的底部固定安装有步进电机25，步进电机25的输出轴上焊接有转盘26，转盘26偏离圆心的位置上转动连接有推动杆27，支撑板20的一侧滑动连接有滑动板22，滑动板 22的顶部滑动连接有滑动块24，且推动杆27的底部和滑动块24的顶部转动连接，滑动板22的底部固定安装有切割刀23，且切割刀23 位于胶条18的正上方，当需要对胶条18进行切割时，此时启动转盘 26进行转动，而转盘26转动一周后会推动切割刀23进行上下往复运动的动作，因而切割刀23可以对胶条18进行切割。

滑动板22的顶部开设有滑动槽，且滑动槽的顶部固定安装有滑杆，滑杆贯穿滑动块24并和滑动块24滑动连接，利用滑杆可以使得滑动块24移动时始终沿着直线进行滑动，且不会发生偏移。

滑动板22的一侧固定安装有滑块，支撑板20的一侧固定安装有滑轨，且滑块和滑轨滑动连接，利用滑块和滑轨可以使得滑动板22 移动时不会发生偏移。

工作原理：在需要将玻璃14进行围合胶条18时，首先启动推动气缸11推动转动盘12向下进行移动，推动盘12则会带动吸盘13向下进行移动，当吸盘13的底部和玻璃14的顶部相贴合时，此时启动真空泵8，真空泵8可以将吸盘13与玻璃14相贴合的空间抽真空，因而可以使得吸盘13将玻璃14吸附固定，然后再启动推动气缸11 可以带动玻璃14向上进行移动，在移动到指定的高度时，然后启动驱动电机5，驱动电机5会带动移动座3进行横向移动，当移动座3 移动到指定的位置上，启动旋转电机9，旋转电机9会带动玻璃14 进行转动，因而胶条18在限位滚轮19的作用下，可以将胶条18围合在玻璃14的外侧，当玻璃14围合一圈时，此时启动旋转电机25，旋转电机25会带动转动盘26进行转动，而转盘26转动一周后会推动切割刀23进行上下运动一个往复运动的动作，因而切割刀23可以对胶条18进行切割，此时玻璃14便围合胶条18完毕。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种异性玻璃自动围条机构，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部固定安装有滑台(2)，所述滑台(2)的顶部滑动连接有移动座(3)，所述移动座(3)的底部固定连接有动力组件，所述移动座(3)的顶部固定安装有顶板(7)，所述顶板(7)的顶部固定连接有真空泵(8)，所述顶板(7)的底部固定安装有旋转电机(9)，所述旋转电机(9)的输出轴上焊接有固定板(10)，所述固定板(10)的底部固定安装有推动气缸(11)，所述推动气缸(11)的活塞杆底部固定安装有转动盘(12)，所述转动盘(12)的底部固定安装有多个等距排布的吸盘(13)，且多个吸盘(13)吸附有同一个玻璃(14)，所述吸盘(13)的顶部固定螺纹连接有气管(15)，且气管(15)和真空泵(8)的吸气口螺纹固定连接，所述滑台(2)的顶部固定安装有安装板(16)，所述安装板(16)的顶部转动连接有收纳辊(17)，所述收纳辊(17)的外侧绕设有胶条(18)，所述安装板(16)的顶部转动连接有多个对称设置的两个限位滚轮(19)，且限位滚轮(19)上固定连接有驱动组件，所述胶条(18)延伸至对称设置的两个限位滚轮(19)之间，所述胶条(18)和限位滚轮(19)相贴合，所述安装板(16)的顶部固定安装有剪切组件。

2.根据权利要求1所述的一种异性玻璃自动围条机构，其特征在于：所述动力组件包括固定安装在移动座(3)底部的驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出轴上焊接有齿轮(6)，所述滑台(2)的一侧固定安装有齿条(4)，且齿轮(6)和齿条(4)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种异性玻璃自动围条机构，其特征在于：所述驱动组件包括固定安装在安装板(16)顶部的多个电机，且多个电机的数量和多个限位滚轮(19)的数量相同，多个电机的输出轴分别和多个限位辊固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种异性玻璃自动围条机构，其特征在于：所述剪切组件固定安装在安装板(16)顶部的支撑板(20)，所述支撑板(20)的顶部固定安装有横板(21)，所述横板(21)的底部固定安装有步进电机(25)，所述步进电机(25)的输出轴上焊接有转盘(26)，所述转盘(26)偏离圆心的位置上转动连接有推动杆(27)，所述支撑板(20)的一侧滑动连接有滑动板(22)，所述滑动板(22)的顶部滑动连接有滑动块(24)，且推动杆(27)的底部和滑动块(24)的顶部转动连接，所述滑动板(22)的底部固定安装有切割刀(23)，且切割刀(23)位于胶条(18)的正上方。

5.根据权利要求4所述的一种异性玻璃自动围条机构，其特征在于：所述滑动板(22)的顶部开设有滑动槽，且滑动槽的顶部固定安装有滑杆，滑杆贯穿滑动块(24)并和滑动块(24)滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种异性玻璃自动围条机构，其特征在于：所述滑动板(22)的一侧固定安装有滑块，所述支撑板(20)的一侧固定安装有滑轨，且滑块和滑轨滑动连接。

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