CN211248491U - 一种加工塑料制品的铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料加工领域，具体是一种加工塑料制品的铣床，包括竖直设置的支撑安装筒，支撑安装筒的下端水平设置有支撑安装板，支撑安装筒的中间位置竖直设置有电控升降柱，电控升降柱的下端固定在支撑安装板上，电控升降柱两端的支撑安装板配合支撑安装筒对称设置有落料闸门，通过转动挤压固定结构，使得塑料原料被挤压固定，通过导向升降变位调节，改变塑料原料的高度，当铣刀的作业半径小时，通过齿轮齿环啮合传动，使得塑料原料旋转，改变塑料原料的作业区域，通过主动抽风结构。将加工产生的碎屑及时导出，防止其阻塞落料孔，实现作业面整洁。

Description

一种加工塑料制品的铣床

技术领域

本实用新型涉及塑料加工领域，具体是一种加工塑料制品的铣床。

背景技术

铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床，在机械制造和修理部门得到广泛应用，在铣床上可以加工平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面，此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等，铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。

中国专利（公告号CN208528172U）公开了一种加工塑料制品的铣床，虽然能够针对铣头不够长这一问题进行改进，但是在固定结构设计方面、变位适应方面、作业范围方面、碎屑处理方面均存在缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工塑料制品的铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种加工塑料制品的铣床，包括竖直设置的支撑安装筒，支撑安装筒的下端水平设置有支撑安装板，支撑安装筒的中间位置竖直设置有电控升降柱，电控升降柱的下端固定在支撑安装板上，电控升降柱两端的支撑安装板配合支撑安装筒对称设置有落料闸门，所述支撑安装筒下端对称设置有导流孔，支撑安装筒上半部分内侧竖直设置有升降导向槽，配合升降导向槽水平设置有导向升降环，电控升降柱的上端水平设置有导料筒，导料筒的底部边缘等角度设置有若干落料孔，导料筒的上端边缘向上设置有锥面落料筒，锥面落料筒的上端与导向升降环连接，导向升降环的内侧设置有限位转动环，限位转动环的内侧等角度设置有电控伸缩柱，电控伸缩柱的外端均设置有挤压固定板。

作为本实用新型进一步的方案：所述导流孔的内部均通过导流安装架设置有抽风电机，抽风电机的一端均通过转轴设置有抽风扇叶。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑安装筒内侧配合导流孔均设置有滤尘网。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位转动环的外侧中间位置设置有转向齿环，导向升降环的内侧配合限位转动环设置有限位转动槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位转动槽的内侧配合转向齿环等角度设置有若干驱动齿轮，驱动齿轮均与转向齿环啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转向齿环两侧的限位转动环外侧均设置有转动导电环，限位转动槽的内侧配合转动导电环均设置有转动导电槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过转动挤压固定结构，使得塑料原料被挤压固定，通过导向升降变位调节，改变塑料原料的高度，当铣刀的作业半径小时，通过齿轮齿环啮合传动，使得塑料原料旋转，改变塑料原料的作业区域，通过主动抽风结构。将加工产生的碎屑及时导出，防止其阻塞落料孔，实现作业面整洁。

附图说明

图1为一种加工塑料制品的铣床的结构示意图。

图2为图1中a处的放大示意图。

图3为一种加工塑料制品的铣床的局部立体示意图。

1-支撑安装筒、2-支撑安装板、3-落料闸门、4-电控升降柱、5-滤尘网、6-抽风扇叶、7-抽风电机、8-导流孔、9-升降导向槽、10-导料筒、11-落料孔、12-锥面落料筒、13-导向升降环、14-挤压固定板、15-电控伸缩柱、16-限位转动环、17-转向齿环、18-限位转动槽、19-转动导电环、20-转动导电槽、21-驱动齿轮。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。

实施例一

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种加工塑料制品的铣床，包括竖直设置的支撑安装筒1，支撑安装筒1的下端水平设置有支撑安装板2，支撑安装筒1的中间位置竖直设置有电控升降柱4，电控升降柱4的下端固定在支撑安装板2上，电控升降柱4两端的支撑安装板2配合支撑安装筒1对称设置有落料闸门3，所述支撑安装筒1下端对称设置有导流孔8，导流孔8的内部均通过导流安装架设置有抽风电机7，抽风电机7的一端均通过转轴设置有抽风扇叶6，支撑安装筒1内侧配合导流孔8均设置有滤尘网5，支撑安装筒1上半部分内侧竖直设置有升降导向槽9，配合升降导向槽9水平设置有导向升降环13，电控升降柱4的上端水平设置有导料筒10，导料筒10的底部边缘等角度设置有若干落料孔11，导料筒10的上端边缘向上设置有锥面落料筒12，锥面落料筒12的上端与导向升降环13连接，导向升降环13的内侧设置有限位转动环16，限位转动环16的内侧等角度设置有电控伸缩柱15，电控伸缩柱15的外端均设置有挤压固定板14，限位转动环16的外侧中间位置设置有转向齿环17，导向升降环13的内侧配合限位转动环16设置有限位转动槽18，限位转动槽18的内侧配合转向齿环17等角度设置有若干驱动齿轮21，驱动齿轮21均与转向齿环17啮合，转向齿环17两侧的限位转动环16外侧均设置有转动导电环19，限位转动槽18的内侧配合转动导电环19均设置有转动导电槽20。

通过将塑料原料放在限位转动环16内侧，通过电控伸缩柱15的伸缩，使得挤压固定板14挤压塑料原料固定，此时配合外部设置的铣刀进行作业，通过电控升降柱4的升降，在升降导向槽9和导向升降环13的配合下，实现导向升降，改变塑料原料的高度，当铣刀的作业半径小时，该能够启动驱动齿轮21，配合转向齿环17，使得限位转动环16连同塑料原料一同旋转，改变塑料原料的作业区域，加工产生的碎屑，通过锥面落料筒12落入导料筒10，再通过落料孔11掉落在支撑安装筒1底端，转动落料闸门3导出，当碎屑产生过多时，为了防止其阻塞落料孔11，启动抽风电机7驱动抽风扇叶6高速旋转，使得碎屑连续落下，避免其停顿堵塞。

实施例二

在实施例一的基础上，在限位转动环16旋转的过程中，转动导电环19和转动导电槽20配合转动，一方面巩固了转动的稳定性，另一方面保证了装置的稳定供电。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种加工塑料制品的铣床，包括竖直设置的支撑安装筒（1），支撑安装筒（1）的下端水平设置有支撑安装板（2），支撑安装筒（1）的中间位置竖直设置有电控升降柱（4），电控升降柱（4）的下端固定在支撑安装板（2）上，电控升降柱（4）两端的支撑安装板（2）配合支撑安装筒（1）对称设置有落料闸门（3），其特征在于，所述支撑安装筒（1）下端对称设置有导流孔（8），支撑安装筒（1）上半部分内侧竖直设置有升降导向槽（9），配合升降导向槽（9）水平设置有导向升降环（13），电控升降柱（4）的上端水平设置有导料筒（10），导料筒（10）的底部边缘等角度设置有若干落料孔（11），导料筒（10）的上端边缘向上设置有锥面落料筒（12），锥面落料筒（12）的上端与导向升降环（13）连接，导向升降环（13）的内侧设置有限位转动环（16），限位转动环（16）的内侧等角度设置有电控伸缩柱（15），电控伸缩柱（15）的外端均设置有挤压固定板（14）。

2.根据权利要求1所述的一种加工塑料制品的铣床，其特征在于，所述支撑安装筒（1）内侧配合导流孔（8）均设置有滤尘网（5）。

3.根据权利要求1或2所述的一种加工塑料制品的铣床，其特征在于，所述导流孔（8）的内部均通过导流安装架设置有抽风电机（7），抽风电机（7）的一端均通过转轴设置有抽风扇叶（6）。

4.根据权利要求1所述的一种加工塑料制品的铣床，其特征在于，所述限位转动环（16）的外侧中间位置设置有转向齿环（17），导向升降环（13）的内侧配合限位转动环（16）设置有限位转动槽（18）。

5.根据权利要求4所述的一种加工塑料制品的铣床，其特征在于，所述限位转动槽（18）的内侧配合转向齿环（17）等角度设置有若干驱动齿轮（21），驱动齿轮（21）均与转向齿环（17）啮合。

6.根据权利要求4或5所述的一种加工塑料制品的铣床，其特征在于，所述转向齿环（17）两侧的限位转动环（16）外侧均设置有转动导电环（19），限位转动槽（18）的内侧配合转动导电环（19）均设置有转动导电槽（20）。

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