CN216540851U

CN216540851U - 一种风力发电法兰盘加工用双刀数控立车装置

Info

Publication number: CN216540851U
Application number: CN202122341880.7U
Authority: CN
Inventors: 汪龙涛
Original assignee: Chongyang Haohan Forging Machine Tool Co ltd
Current assignee: Chongyang Haohan Forging Machine Tool Co ltd
Priority date: 2021-09-27
Filing date: 2021-09-27
Publication date: 2022-05-17
Anticipated expiration: 2031-09-27

Abstract

本实用新型公开了一种风力发电法兰盘加工用双刀数控立车装置，包括机架，所述机架顶端设置第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端朝下设置，且与第一丝杆顶端连接，所述第一丝杆转动设置于开口框架内，所述开口框架顶端固定于所述机架上，所述第一丝杆上螺纹连接套设第一传动滑块，所述第一传动滑块滑动设置于所述开口框架内，所述第一传动滑块上固定连接辅助开口框架，所述辅助开口框架沿长度方向两端分别设置第二伺服电机，所述第二伺服电机输出端与第二丝杆一端连接，本实用新型通过双刀设置改变传统单刀设计，提高工作效率，利用多个伺服电机配合丝杆、传动滑块工作便于调节刀具的加工位置，刀具可拆卸式设置将便于根据需求更换所需刀具。

Description

一种风力发电法兰盘加工用双刀数控立车装置

技术领域

本实用新型涉及风力发电法兰盘加工设备技术领域，具体涉及一种风力发电法兰盘加工用双刀数控立车装置。

背景技术

风力发电法兰盘是连接塔筒各段或塔筒与轮毂，轮毂与叶片之间的结构件,通常采用螺栓连接，现有风力发电法兰盘在加工过程中需要利用数控立车对其进行车削加工，满足加工需求，而现有用于风力发电法兰盘加工的数控立车为单刀设置，需要对其设定的车削步骤依次进行，在加工过程中工作效率较低，导致产量降低，无法满足生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种风力发电法兰盘加工用双刀数控立车装置，包括机架，所述机架顶端设置第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端朝下设置，且与第一丝杆顶端连接，所述第一丝杆转动设置于开口框架内，所述开口框架顶端固定于所述机架上，所述第一丝杆上螺纹连接套设第一传动滑块，所述第一传动滑块滑动设置于所述开口框架内，所述第一传动滑块上固定连接辅助开口框架，所述辅助开口框架沿长度方向两端分别设置第二伺服电机，所述第二伺服电机输出端与第二丝杆一端连接，所述第二丝杆转动设置于所述辅助开口框架内，所述第二丝杆上螺纹连接套设第二传动滑块，所述第二传动滑块滑动设置于所述辅助开口框架内，所述第二传动滑块上固定连接安装板，所述安装板顶端设置第三伺服电机，所述安装板底端设置刀具安装块。

作为优选，所述辅助开口框架中心端与所述第一传动滑块固定连接，且以第一传动滑块中心线为对称中心左右对称设置两个限位滑块分别于所述辅助开口框架左右两端上，所述限位滑块滑动设置于限位滑轨，所述限位滑轨分别设置于所述机架左右两端上。

作为优选，所述第一丝杆通过轴承与所述开口框架转动连接，所述机架一端上设置操作面板，所述开口框架下端设置工装台板，所述工装台板设置于支撑座上，所述工装台板底端通过转轴连接有减速器，所述减速器的输出端与所述转轴连接，所述减速器输入端与驱动电机输出端连接，所述驱动电机设置于所述支撑座内。

作为优选，所述第二丝杆靠近所述第二伺服电机一端通过轴承与所述辅助开口框架转动连接，另一端通过轴承座与所述辅助开口框架开口底面连接。

作为优选，所述第三伺服电机输出端朝下设置，且与丝杆连接，所述丝杆通过轴承转动设置于所述安装板内，所述丝杆上螺纹连接套设传动滑块，所述传动滑块滑动设置与限位滑槽内，所述限位滑槽开设于所述安装板内，所述传动滑块与所述刀具安装块固定连接，所述刀具安装块底端通过锁紧螺栓与刀具连接。

本实用新型的有益效果是：结构设计合理，通过双刀设置改变传统单刀设计，提高其工作效率，同时利用多个伺服电机配合丝杆、传动滑块工作便于调节刀具的加工位置，以满足所需生产需求，提高加工质量和精度，刀具可拆卸式设置将便于根据需求调节更换所需刀具，满足加工要求，提高产量。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的立体结构示意图；

图3是本实用新型的立体结构示意图。

图中：1、机架；2、第一伺服电机；3、第一丝杆；4、第一传动滑块；5、开口框架；6、辅助开口框架；7、第二伺服电机；8、第二丝杆；9、第二传动滑块；10、安装板；11、第三伺服电机；12、刀具安装块；13、工装台板；14、限位滑轨；15、刀具；16、轴承座；17、支撑座；18、操作面板。

具体实施方式

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，焊接、铆接、粘接等，也可以是可拆卸连接，螺纹连接、键连接、销连接等，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示的一种风力发电法兰盘加工用双刀数控立车装置，包括机架1，所述机架1顶端设置第一伺服电机2，所述第一伺服电机2输出端朝下设置，且与第一丝杆3顶端连接，所述第一丝杆3转动设置于开口框架5内，所述开口框架5顶端固定于所述机架1上，所述第一丝杆3上螺纹连接套设第一传动滑块4，所述第一传动滑块4滑动设置于所述开口框架5内，所述第一传动滑块4上固定连接辅助开口框架6，所述辅助开口框架6沿长度方向两端分别设置第二伺服电机7，所述第二伺服电机7输出端与第二丝杆8一端连接，所述第二丝杆8转动设置于所述辅助开口框架6内，所述第二丝杆8上螺纹连接套设第二传动滑块9，所述第二传动滑块9滑动设置于所述辅助开口框架6内，所述第二传动滑块9上固定连接安装板10，所述安装板10顶端设置第三伺服电机11，所述安装板10底端设置刀具安装块12。所述辅助开口框架6中心端与所述第一传动滑块4固定连接，且以第一传动滑块4中心线为对称中心左右对称设置两个限位滑块分别于所述辅助开口框架6左右两端上，所述限位滑块滑动设置于限位滑轨14，所述限位滑轨14分别设置于所述机架1左右两端上。所述第一丝杆3通过轴承与所述开口框架5转动连接，所述机架1一端上设置操作面板18，所述开口框架5下端设置工装台板13，所述工装台板13设置于支撑座17上，所述工装台板（13）底端通过转轴连接有减速器，所述减速器的输出端与所述转轴连接，所述减速器输入端与驱动电机输出端连接，所述驱动电机设置于所述支撑座17内。所述第二丝杆8靠近所述第二伺服电机7一端通过轴承与所述辅助开口框架6转动连接，另一端通过轴承座16与所述辅助开口框架6开口底面连接。所述第三伺服电机11输出端朝下设置，且与丝杆连接，所述丝杆通过轴承转动设置于所述安装板10内，所述丝杆上螺纹连接套设传动滑块，所述传动滑块滑动设置与限位滑槽内，所述限位滑槽开设于所述安装板10内，所述传动滑块与所述刀具安装块12固定连接，所述刀具安装块12底端通过锁紧螺栓与刀具15连接。所述第一伺服电机2、第三伺服电机11和第二伺服电机7均与所述操作面板18电性连接。所述第一伺服电机2工作带动第一丝杆3旋转从而使第一传动滑块4在开口框架5内运动，调节辅助开口框架6的工作位置，进而达到调节刀具15的工作位置，同时第三伺服电机11工作带动丝杆旋转从而使滑块在限位滑槽内运动带动刀具安装块12的工作位置，进而达到更高精度的调节刀具15的工作位置，提高加工质量。所述第二伺服电机7工作带动第二丝杆8旋转从而使第二传动滑块9在辅助开口框架6内滑动，进而带动安装板10一端至所需位置，达到调节刀具15的工作位置。所述刀具15通过锁紧螺栓的配合设置为可拆卸式，便于更换、维修刀具15。所述限位滑轨14配合限位滑块的设置将提高辅助开口框架6移动时的稳定性，保证加工精度和可靠性。

本具体实施方式的工作原理为：首先将风力发电法兰盘放置于工装台板13上固定，然后通过支撑座17内的驱动电机带动工装台板13旋转，从而使工件旋转，然后通过第一伺服电机2工作使工装台板13旋转带动第一传动滑块4上下运动，从而使辅助开口框架6上下运动至所需位置，然后通过第二伺服电机7工作使第二丝杆8旋转带动安装板10在辅助开口框架6上左右移动至所需位置，此时刀具15已调节至加工位置，然后再根据加工需求利用第三伺服电机11工作带动丝杆旋转从而使刀具安装块12在安装板10内上下移动，达到高精度加工车削的效果，提高其加工质量，且双刀同时进行将提高工作效率，当加工完成后工装台板13停止旋转，刀具15复位远离工装台板13，取下加工完成的工件即可。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims

1.一种风力发电法兰盘加工用双刀数控立车装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）顶端设置第一伺服电机（2），所述第一伺服电机（2）输出端朝下设置，且与第一丝杆（3）顶端连接，所述第一丝杆（3）转动设置于开口框架（5）内，所述开口框架（5）顶端固定于所述机架（1）上，所述第一丝杆（3）上螺纹连接套设第一传动滑块（4），所述第一传动滑块（4）滑动设置于所述开口框架（5）内，所述第一传动滑块（4）上固定连接辅助开口框架（6），所述辅助开口框架（6）沿长度方向两端分别设置第二伺服电机（7），所述第二伺服电机（7）输出端与第二丝杆（8）一端连接，所述第二丝杆（8）转动设置于所述辅助开口框架（6）内，所述第二丝杆（8）上螺纹连接套设第二传动滑块（9），所述第二传动滑块（9）滑动设置于所述辅助开口框架（6）内，所述第二传动滑块（9）上固定连接安装板（10），所述安装板（10）顶端设置第三伺服电机（11），所述安装板（10）底端设置刀具安装块（12）。

2.根据权利要求1所述的一种风力发电法兰盘加工用双刀数控立车装置，其特征在于：所述辅助开口框架（6）中心端与所述第一传动滑块（4）固定连接，且以第一传动滑块（4）中心线为对称中心左右对称设置两个限位滑块分别于所述辅助开口框架（6）左右两端上，所述限位滑块滑动设置于限位滑轨（14），所述限位滑轨（14）分别设置于所述机架（1）左右两端上。

3.根据权利要求1所述的一种风力发电法兰盘加工用双刀数控立车装置，其特征在于：所述第一丝杆（3）通过轴承与所述开口框架（5）转动连接，所述机架（1）一端上设置操作面板（18），所述开口框架（5）下端设置工装台板（13），所述工装台板（13）设置于支撑座（17）上，所述工装台板（13）底端通过转轴连接有减速器，所述减速器的输出端与所述转轴连接，所述减速器输入端与驱动电机输出端连接，所述驱动电机设置于所述支撑座（17）内。

4.根据权利要求1所述的一种风力发电法兰盘加工用双刀数控立车装置，其特征在于：所述第二丝杆（8）靠近所述第二伺服电机（7）一端通过轴承与所述辅助开口框架（6）转动连接，另一端通过轴承座（16）与所述辅助开口框架（6）开口底面连接。

5.根据权利要求1所述的一种风力发电法兰盘加工用双刀数控立车装置，其特征在于：所述第三伺服电机（11）输出端朝下设置，且与丝杆连接，所述丝杆通过轴承转动设置于所述安装板（10）内，所述丝杆上螺纹连接套设传动滑块，所述传动滑块滑动设置与限位滑槽内，所述限位滑槽开设于所述安装板（10）内，所述传动滑块与所述刀具安装块（12）固定连接，所述刀具安装块（12）底端通过锁紧螺栓与刀具（15）连接。