CN215145265U - 一种风机叶片内衬结构芯材倒角装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种风机叶片内衬结构芯材倒角装置,包括底座、进料组件、倒角机构、支撑机构、角度调整机构、高度调节机构和吸尘机构;所述的进料组件和所述的支撑机构设置于所述的底座上;所述的倒角机构通过角度调整机构与所述的支撑机构连接;所述的支撑机构通过所述的高度调节机构与底座连接;所述倒角机构位于进料组件的上方;所述的倒角机构上设置有吸尘机构;本实用新型倒角效果好、效率高。

Description

一种风机叶片内衬结构芯材倒角装置
技术领域
本实用新型涉及风机叶片芯材生产技术领域,具体涉及一种风机叶片内衬结构芯材倒角装置。
背景技术
叶片直接影响风力发电机中风能的转换效率。由于叶片内腔的壁面形状是不规则的,有的地方需要较薄的结构芯材小块,甚至是倾斜面的,这就要求对结构芯材进行倒角处理。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种风机叶片内衬结构芯材倒角装置,倒角效果好、效率高。
为解决上述技术问题,本实用新型采取如下技术方案:一种风机叶片内衬结构芯材倒角装置,包括底座、进料组件、倒角机构、支撑机构、角度调整机构、高度调节机构和吸尘机构;所述的进料组件和所述的支撑机构设置于所述的底座上;所述的倒角机构通过角度调整机构与所述的支撑机构连接;所述的支撑机构通过所述的高度调节机构与底座连接;所述倒角机构位于进料组件的上方;所述的倒角机构上设置有吸尘机构。
进一步地,所述的进料组件包括固定支架;所述的固定支架通过立柱与所述底座连接;所述的固定支架上设置有进料支架;所述的进料支架与所述的固定支架滑动连接;所述的进料支架进料驱动组件驱动其往复移动;所述的进料支架上设置有芯材固定组件。
进一步地,所述的芯材固定组件包括压紧气缸和压紧板;所述的压紧板固定在压紧气缸上;所述的压紧气缸固定在顶板上;所述的顶板固定在进料支架上;进料支架的两侧设置有限位挡板。
进一步地,所述的倒角机构包括外机架、主动轮、环形锯条和被动轮;所述的外机架的两端主动轮和被动轮;所述的主动轮和被动轮通过环形锯条连接;所述的主动轮的轮轴与倒角减速机的输出端连接;所述的倒角减速机固定在外机架上。
进一步地,所述的吸尘机构包括固定安装在倒角机构外机架上的吸风罩;所述吸风罩吸风口对着环形锯条与芯材接触处;所述吸风罩与吸风管连接;所述吸风管与粉尘腔连接;所述粉尘腔内设置有滤网;所述粉尘腔出风口与涡轮风机连接;所述粉尘腔底部设置排渣口。
进一步地,所述的角度调整机构包括旋转轴;倒角机构外机架的一端通过旋转轴与支撑机构转动连接,外机架另一端的顶部与滑座一滑动连接;所述滑座一与连杆的底部转动连接;连杆的顶部与连接座转动连接;所述连接座固定安装在一升降气缸的活塞杆上;所述升降气缸固定在支撑机构上。
进一步地,所述的高度调节机构包括螺纹调节杆;所述螺纹调节杆的底部与底座螺纹连接,顶部与旋转座固定连接;所述的旋转座上固定安装齿环;所述的齿环与驱动齿轮啮合;所述的驱动齿轮的齿轮轴与减速电机通过联轴器连接;减速电机固定在支撑机构上;旋转座与支撑机构转动连接。
本实用新型的有益效果为:本实用新型实现了内衬结构芯材的宽幅倒角切割,倒角效果好、效率高。倒角的角度调节方便,而且切割过程中自动收集切割产生的尘屑。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2为吸尘机构的结构示意图。
具体实施方式
下面将通过具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。
参考图1和图2,为本实用新型的一种风机叶片内衬结构芯材倒角装置,包括底座1、进料组件、倒角机构、支撑机构、角度调整机构、高度调节机构和吸尘机构;所述的进料组件和所述的支撑机构设置于所述的底座上;所述的倒角机构通过角度调整机构与所述的支撑机构连接;所述的支撑机构通过所述的高度调节机构与底座1连接;所述倒角机构位于进料组件的上方;所述的倒角机构上设置有吸尘机构。
本实用新型的进料组件包括固定支架21;所述的固定支架21通过立柱与所述底座1连接;所述的固定支架21上设置有进料支架22;所述的进料支架22与所述的固定支架21滑动连接;所述的进料支架22进料驱动组件驱动其往复移动;所述的进料支架22上设置有芯材固定组件。
本实用新型的芯材固定组件包括压紧气缸71和压紧板72;所述的压紧板72固定在压紧气缸71上;所述的压紧气缸71固定在顶板73上;所述的顶板73固定在进料支架22上;进料支架22的两侧设置有限位挡板74。
本实用新型的倒角机构包括外机架31、主动轮32、环形锯条33和被动轮34;所述的外机架31的两端主动轮32和被动轮34;所述的主动轮32和被动轮34通过环形锯条33连接;所述的主动轮32的轮轴与倒角减速机35的输出端连接;所述的倒角减速机35固定在外机架31上。
本实用新型的吸尘机构包括固定安装在倒角机构外机架31上的吸风罩41;所述吸风罩41吸风口对着环形锯条33与芯材接触处;所述吸风罩41与吸风管42连接;所述吸风管42与粉尘腔44连接;所述粉尘腔44内设置有滤网45;所述粉尘腔44出风口与涡轮风机46连接;所述粉尘腔44底部设置排渣口47。
本实用新型的角度调整机构包括旋转轴51;倒角机构外机架的一端通过旋转轴51与支撑机构转动连接,外机架另一端的顶部与滑座一52滑动连接;所述滑座一52与连杆53的底部转动连接;连杆53的顶部与连接座54转动连接;所述连接座54固定安装在一升降气缸55的活塞杆上;所述升降气缸55固定在支撑机构上。
本实用新型的高度调节机构包括螺纹调节杆61;所述螺纹调节杆61的底部与底座1螺纹连接,顶部与旋转座62固定连接;所述的旋转座62上固定安装齿环63;所述的齿环与驱动齿轮64啮合;所述的驱动齿轮64的齿轮轴与减速电机65通过联轴器连接;减速电机65固定在支撑机构上;旋转座62与支撑机构转动连接。
本实用新型的工作原理:
本实用新型通过高度调节组件和角度调节组件调整倒角机构的高度及角度后,通过进料组件进料,推动芯材前进,芯材前进过程中,倒角组件的环形锯条33对新材进行切割处理,切割过程中产生的废屑,由吸尘组件将带有尘屑的空气吸走,进行后续空气过滤处理。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,不用于限制本实用新型,本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (7)

1.一种风机叶片内衬结构芯材倒角装置,其特征在于:包括底座(1)、进料组件、倒角机构、支撑机构、角度调整机构、高度调节机构和吸尘机构;所述的进料组件和所述的支撑机构设置于所述的底座上;所述的倒角机构通过角度调整机构与所述的支撑机构连接;所述的支撑机构通过所述的高度调节机构与底座(1)连接;所述倒角机构位于进料组件的上方;所述的倒角机构上设置有吸尘机构。
2.根据权利要求1所述的一种风机叶片内衬结构芯材倒角装置,其特征在于:所述的进料组件包括固定支架(21);所述的固定支架(21)通过立柱与所述底座(1)连接;所述的固定支架(21)上设置有进料支架(22);所述的进料支架(22)与所述的固定支架(21)滑动连接;所述的进料支架(22)进料驱动组件驱动其往复移动;所述的进料支架(22)上设置有芯材固定组件。
3.根据权利要求1所述的一种风机叶片内衬结构芯材倒角装置,其特征在于:所述的芯材固定组件包括压紧气缸(71)和压紧板(72);所述的压紧板(72)固定在压紧气缸(71)上;所述的压紧气缸(71)固定在顶板(73)上;所述的顶板(73)固定在进料支架(22)上;进料支架(22)的两侧设置有限位挡板(74)。
4.根据权利要求1所述的一种风机叶片内衬结构芯材倒角装置,其特征在于:所述的倒角机构包括外机架(31)、主动轮(32)、环形锯条(33)和被动轮(34);所述的外机架(31)的两端主动轮(32)和被动轮(34);所述的主动轮(32)和被动轮(34)通过环形锯条(33)连接;所述的主动轮(32)的轮轴与倒角减速机(35)的输出端连接;所述的倒角减速机(35)固定在外机架(31)上。
5.根据权利要求1所述的一种风机叶片内衬结构芯材倒角装置,其特征在于:所述的吸尘机构包括固定安装在倒角机构外机架(31)上的吸风罩(41);所述吸风罩(41)吸风口对着环形锯条(33)与芯材接触处;所述吸风罩(41)与吸风管(42)连接;所述吸风管(42)与粉尘腔(44)连接;所述粉尘腔(44)内设置有滤网(45);所述粉尘腔(44)出风口与涡轮风机(46)连接;所述粉尘腔(44)底部设置排渣口(47)。
6.根据权利要求1所述的一种风机叶片内衬结构芯材倒角装置,其特征在于:所述的角度调整机构包括旋转轴(51);倒角机构外机架的一端通过旋转轴(51)与支撑机构转动连接,外机架另一端的顶部与滑座一(52)滑动连接;所述滑座一(52)与连杆(53)的底部转动连接;连杆(53)的顶部与连接座(54)转动连接;所述连接座(54)固定安装在一升降气缸(55)的活塞杆上;所述升降气缸(55)固定在支撑机构上。
7.根据权利要求1所述的一种风机叶片内衬结构芯材倒角装置,其特征在于:所述的高度调节机构包括螺纹调节杆(61);所述螺纹调节杆(61)的底部与底座(1)螺纹连接,顶部与旋转座(62)固定连接;所述的旋转座(62)上固定安装齿环(63);所述的齿环与驱动齿轮(64)啮合;所述的驱动齿轮(64)的齿轮轴与减速电机(65)通过联轴器连接;减速电机(65)固定在支撑机构上;旋转座与支撑机构转动连接。
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