CN211222094U - 一种自加热的覆膜机用覆膜辊 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种自加热的覆膜机用覆膜辊,包括支架,所述支架边侧固定安装有电机箱,所述支架上端面活动安装有辊轴,所述支架上端面固定安装有支撑台,所述支架上端面活动安装有旋转辊,所述电机箱内部固定安装有电动机,所述电动机边侧活动安装有皮带,所述皮带边侧活动安装有带轮,所述辊轴外部固定安装有防滑圈,所述辊轴上端面活动安装有板材,所述支撑台边侧活动安装有第二定位轴盖,所述支撑台边侧活动安装有第三定位轴盖,所述支撑台边侧活动安装有塑膜卷材。该自加热的覆膜机用覆膜辊,热压辊内部采用采用加热棒可以实现自动加热,且热压辊的受热均匀,防止板材在辊轴上端面打滑滞留,实现快速安装与拆卸,便于维修更换。

Description

一种自加热的覆膜机用覆膜辊
技术领域
本实用新型涉及覆膜机设备技术领域,具体为一种自加热的覆膜机用覆膜辊。
背景技术
覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类,是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备,经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起,形成纸塑合一的产品。
但是现在市场上已有的覆膜机存在着由于加热不及时不均匀,使热压效果差,塑膜不能严丝合缝的贴合在板材上,导致工件的生产出问题,不仅浪费了原材料,增加了成本,同时浪费了人力物力,送料和出料的时候由于辊轴表面比较光滑,导致板材滞留在辊轴上无法前进进行热压覆膜的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自加热的覆膜机用覆膜辊,以解决上述背景技术中提出由于加热不及时不均匀,使热压效果差,塑膜不能严丝合缝的贴合在板材上,导致工件的生产出问题,不仅浪费了原材料,增加了成本,同时浪费了人力物力,送料和出料的时候由于辊轴表面比较光滑,导致板材滞留在辊轴上无法前进进行热压覆膜的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自加热的覆膜机用覆膜辊,包括支架,所述支架边侧固定安装有电机箱,所述支架上端面活动安装有辊轴,所述支架上端面固定安装有支撑台,所述支架边侧活动安装有第一定位轴盖,所述支架上端面活动安装有旋转辊,所述电机箱内部固定安装有电动机,所述电动机边侧活动安装有皮带,所述皮带边侧活动安装有带轮,所述电机箱上端面固定安装有开关,所述辊轴外部固定安装有防滑圈,所述辊轴上端面活动安装有板材,所述支撑台边侧活动安装有第二定位轴盖,所述支撑台边侧活动安装有第三定位轴盖,所述支撑台边侧活动安装有塑膜卷材。
优选的,所述支撑台边侧活动安装有固定轴,所述支撑台边侧活动安装有热压辊,所述塑膜卷材边侧活动安装有锁紧卡圈,所述锁紧卡圈上端活动安装有螺帽,所述热压辊内部活动安装有加热棒,所述加热棒边侧固定安装有电线。
优选的,所述支架边侧的中心位置固定安装有电机箱,且支架上端面等间距活动安装有规格相同的辊轴,各个辊轴外部均固定安装有规格相同的防滑圈,同时防滑圈整体采用橡胶材质。
优选的,所述支架两侧的上方位置对称活动安装有两个规格相同的第一定位轴盖,且支撑台、第二定位轴盖和第三定位轴盖也为对称结构,活动安装在支架上端面的两侧。
优选的,所述电动机的输出轴与带轮固定安装,带轮与皮带活动安装,同时上端的带轮与旋转辊活动连接。
优选的,所述开关与电动机和加热棒电性连接,且电动机与加热棒之间电路串联。
优选的,所述加热棒的整体尺寸小于热压辊内径尺寸,同时旋转辊与热压辊之间压紧无间隙。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该自加热的覆膜机用覆膜辊,热压辊内部采用采用加热棒可以实现自动加热,热压辊内部的加热棒可以在热压辊转动时,使热压辊的受热均匀;
2、该自加热的覆膜机用覆膜辊,辊轴外部等间距包裹有防滑圈可以有效防止板材在辊轴上端面打滑滞留;
3、该自加热的覆膜机用覆膜辊,采用对称安装的第一定位轴盖、第二定位轴盖和第三定位轴盖可以使旋转辊、热压辊和塑膜卷材实现快速安装与拆卸,便于维修更换。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图一;
图2为本实用新型整体结构示意图二;
图3为本实用新型内部结构示意图;
图4为本实用新型加热棒结构示意图;
图5为本实用新型锁紧卡圈结构示意图。
图中:1、支架;2、电机箱;3、辊轴;4、支撑台;5、第一定位轴盖; 6、旋转辊;7、电动机;8、皮带;9、带轮;10、开关;11、防滑圈;12、板材;13、第二定位轴盖;14、第三定位轴盖;15、塑膜卷材;16、固定轴; 17、热压辊;18、锁紧卡圈;19、螺帽;20、加热棒;21、电线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种自加热的覆膜机用覆膜辊,包括支架1,支架1边侧固定安装有电机箱2,支架1上端面活动安装有辊轴3,支架1上端面固定安装有支撑台4,支架1边侧活动安装有第一定位轴盖5,支架1上端面活动安装有旋转辊6,电机箱2内部固定安装有电动机7,电动机7边侧活动安装有皮带8,皮带8边侧活动安装有带轮9,电机箱2上端面固定安装有开关10,辊轴3外部固定安装有防滑圈11,辊轴3上端面活动安装有板材12,支撑台4边侧活动安装有第二定位轴盖13,支撑台 4边侧活动安装有第三定位轴盖14,支撑台4边侧活动安装有塑膜卷材15;
进一步的,支撑台4边侧活动安装有固定轴16,支撑台4边侧活动安装有热压辊17,塑膜卷材15边侧活动安装有锁紧卡圈18,锁紧卡圈18上端活动安装有螺帽19,热压辊17内部活动安装有加热棒20,加热棒20边侧固定安装有电线21,热压辊17内部采用采用加热棒20可以实现自动加热,且使加热均匀。
进一步的,支架1边侧的中心位置固定安装有电机箱2,且支架1上端面等间距活动安装有规格相同的辊轴3,各个辊轴3外部均固定安装有规格相同的防滑圈11,同时防滑圈11整体采用橡胶材质,辊轴3外部等间距包裹有防滑圈11可以有效防止板材12在辊轴3上端面打滑滞留。
进一步的,支架1两侧的上方位置对称活动安装有两个规格相同的第一定位轴盖5,且支撑台4、第二定位轴盖13和第三定位轴盖14也为对称结构,活动安装在支架1上端面的两侧,采用对称安装的第一定位轴盖5、第二定位轴盖13和第三定位轴盖14可以使旋转辊6、热压辊17和塑膜卷材15实现快速安装与拆卸,便于维修更换。
进一步的,电动机7的输出轴与带轮9固定安装,带轮9与皮带8活动安装,同时上端的带轮9与旋转辊6活动连接,使旋转辊6可以实现电力驱动,且电动机7位于电机箱2内部,有利于人员安全。
进一步的,开关10与电动机7和加热棒20电性连接,且电动机7与加热棒20之间电路串联,采用开关10与电动机7和加热棒20串联,使加热棒 20在电动机7工作时同时自动加热。
进一步的,加热棒20的整体尺寸小于热压辊17内径尺寸,同时旋转辊6 与热压辊17之间压紧无间隙,热压辊17内部的加热棒20可以在热压辊17 转动时,使热压辊17的受热均匀,且旋转辊6通过压力作用带动热压辊17 转动。
工作原理:首先,电机箱2内部的电动机7开始转动,使与电动机7输出轴固定的带轮9转动,由此带动皮带8在沿着带轮9的外表面进行转动,带动上方的带轮9转动,最后通过带轮9带动与之固连的旋转辊6转动,由于旋转辊6与热压辊17之间压紧无间隙,所以当板材12沿着辊轴3进入到旋转辊6与热压辊17的交界处时,会受到挤压作用自动前进,支撑台4最上方活动安装有塑膜卷材15,塑膜卷材15上的塑膜首先通过固定轴16,再与板材12接触,当塑膜与板材12接触后会由于旋转辊6与热压辊17的挤压作用进行热压贴合,且由于热压辊17内部的加热棒20与电动机7同步工作,同时热压辊17内部的加热棒20可以在热压辊17转动时,使热压辊17的受热均匀,最后实现自动前进,当热压完成后放入下一块板材12,进行下一步的覆膜,由此实现覆膜机的覆膜工艺。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种自加热的覆膜机用覆膜辊,包括支架,其特征在于:所述支架边侧固定安装有电机箱,所述支架上端面活动安装有辊轴,所述支架上端面固定安装有支撑台,所述支架边侧活动安装有第一定位轴盖,所述支架上端面活动安装有旋转辊,所述电机箱内部固定安装有电动机,所述电动机边侧活动安装有皮带,所述皮带边侧活动安装有带轮,所述电机箱上端面固定安装有开关,所述辊轴外部固定安装有防滑圈,所述辊轴上端面活动安装有板材,所述支撑台边侧活动安装有第二定位轴盖,所述支撑台边侧活动安装有第三定位轴盖,所述支撑台边侧活动安装有塑膜卷材。
2.根据权利要求1所述的一种自加热的覆膜机用覆膜辊,其特征在于:所述支撑台边侧活动安装有固定轴,所述支撑台边侧活动安装有热压辊,所述塑膜卷材边侧活动安装有锁紧卡圈,所述锁紧卡圈上端活动安装有螺帽,所述热压辊内部活动安装有加热棒,所述加热棒边侧固定安装有电线。
3.根据权利要求1所述的一种自加热的覆膜机用覆膜辊,其特征在于:所述支架边侧的中心位置固定安装有电机箱,且支架上端面等间距活动安装有规格相同的辊轴,各个辊轴外部均固定安装有规格相同的防滑圈,同时防滑圈整体采用橡胶材质。
4.根据权利要求1所述的一种自加热的覆膜机用覆膜辊,其特征在于:所述支架两侧的上方位置对称活动安装有两个规格相同的第一定位轴盖,且支撑台、第二定位轴盖和第三定位轴盖也为对称结构,活动安装在支架上端面的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种自加热的覆膜机用覆膜辊,其特征在于:所述电动机的输出轴与带轮固定安装,带轮与皮带活动安装,同时上端的带轮与旋转辊活动连接。
6.根据权利要求2所述的一种自加热的覆膜机用覆膜辊,其特征在于:所述开关与电动机和加热棒电性连接,且电动机与加热棒之间电路串联。
7.根据权利要求2所述的一种自加热的覆膜机用覆膜辊,其特征在于:所述加热棒的整体尺寸小于热压辊内径尺寸,同时旋转辊与热压辊之间压紧无间隙。
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