CN210734576U - 一种锂离子电池塑封包装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂离子电池塑封包装设备，包括机架、压合模头、输送带、封塑模腔、弹性卸料装置、塑封旋转机构、塑封条载板机构、刀片、热塑丝、旋转齿轮和红外感应模块，本实用新型一种锂离子电池塑封包装设备，所述机架的上方连接有输送带，输送带的上开设有封塑模腔，封塑模腔的侧边连接有弹性卸料装置，方便锂离子电池快速塑封包装，增加工作效率，矩形卸料板一侧设置便于取料的缺口，方便在物料顶起后将其取下，通过加热板加热将热塑丝包附紧，这样可快速进行塑封包装，塑封包装后，再通过塑封旋转机构带动刀片旋转割断热塑丝，增加使用方便程度，整体结构简单，从而提高企业生产效率，增加使用安全性。

Description

一种锂离子电池塑封包装设备

技术领域

本实用新型涉及塑封包装技术领域，具体为一种锂离子电池塑封包装设备。

背景技术

锂离子电池生产最后一道工序是将检验合格后的单个或多个锂离子电池依次通过封塑包装设备将其封装，目前通过封装设备封塑时候首先需要将封塑壳放置在封塑模腔中，然后将检验合格后的锂离子电池依次放入置于模腔中的封塑壳内，再将纸板放置在封塑壳表面，通过输送带输送至压合模头下方进行压合封装，压合后一般通过工人手工将处于封塑模腔中产品取下，效率较低不利于企业高效生产。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种锂离子电池塑封包装设备，使用方便，方便锂离子电池快速塑封包装，增加工作效率，矩形卸料板一侧设置便于取料的缺口，方便在物料顶起后将其取下，通过加热板加热将热塑丝包附紧，这样可快速进行塑封包装，塑封包装后，再通过塑封旋转机构带动刀片旋转割断热塑丝，增加使用方便程度，整体结构简单，从而提高企业生产效率，增加使用安全性，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂离子电池塑封包装设备，包括机架、压合模头、输送带、封塑模腔、弹性卸料装置、塑封旋转机构、塑封膜载板机构、刀片、热塑丝、旋转齿轮、红外感应模块、支撑柱和伸缩装置，所述机架的上方连接有输送带，输送带的上开设有封塑模腔，封塑模腔的侧边连接有弹性卸料装置；

所述弹性卸料装置由矩形卸料板、定位柱、固定底座、复位弹簧、顶料凸起和缺口组成，矩形卸料板底部设置有定位柱，定位柱安装在固定底座上，固定底座安装在输送带上，定位柱内部设置有复位弹簧，矩形卸料板上表面设置有顶料凸起，矩形卸料板一侧设置有缺口，所述机架的侧边连接有支撑柱，支撑柱的一端连接有伸缩装置，伸缩装置的下方连接有塑封膜载板机构，塑封膜载板机构的下方连接有塑封旋转机构；

所述塑封旋转机构由塑封上模、包附膜具、加热板和安装座，塑封上模的下方连接有安装座，安装座下方安装有加热板，加热板的下方连接有包附膜具，所述塑封旋转机构的内部设置有刀片和红外感应模块，塑封旋转机构的上方连接有旋转齿轮，塑封旋转机构的侧边连接有热塑丝。

优选的，所述顶料凸起设置不少于三个，均匀的分布于矩形卸料板上。

优选的，所述封塑模腔和弹性卸料装置通过输送带与机架活动连接。

优选的，所述旋转齿轮带动塑封旋转机构转动，且刀片固定安装于塑封旋转机构内部。

优选的，所述塑封旋转机构通过伸缩装置与支撑柱活动连接。

优选的，所述包附膜具与塑封上模之间为按压活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型一种锂离子电池塑封包装设备，机架的上方连接有输送带，输送带的上开设有封塑模腔，封塑模腔的侧边连接有弹性卸料装置，封塑模腔和弹性卸料装置通过输送带与机架活动连接，通过输送带将锂离子电池输送到塑封旋转机构下方，方便锂离子电池快速塑封包装，增加工作效率。

2、本实用新型一种锂离子电池塑封包装设备，弹性卸料装置由矩形卸料板、定位柱、固定底座、复位弹簧、顶料凸起和缺口组成，矩形卸料板底部设置有定位柱，定位柱安装在固定底座上，固定底座安装在输送带上，定位柱内部设置有复位弹簧，矩形卸料板上表面设置有顶料凸起，矩形卸料板一侧设置有缺口，顶料凸起设置不少于三个，均匀的分布于矩形卸料板上，压合封装后复位弹簧带动矩形卸料板将电池顶起，在顶料凸起作用下使电池与矩形卸料板之间保持一定间隙，矩形卸料板一侧设置便于取料的缺口，方便在物料顶起后将其取下。

3、本实用新型一种锂离子电池塑封包装设备，机架的侧边连接有支撑柱，支撑柱的一端连接有伸缩装置，伸缩装置的下方连接有塑封膜载板机构，塑封旋转机构通过伸缩装置与支撑柱活动连接，塑封膜载板机构的下方连接有塑封旋转机构，塑封旋转机构由塑封上模、包附膜具、加热板和安装座，塑封上模的下方连接有安装座，安装座下方安装有加热板，加热板的下方连接有包附膜具，包附膜具与塑封上模之间为按压活动连接，使用时，包附膜具包覆于电池外侧，通过塑封上模按压将热塑丝包覆于电池外侧，再通过加热板加热将热塑丝包附紧，这样可快速进行塑封包装。

4、本实用新型一种锂离子电池塑封包装设备，塑封旋转机构的内部设置有刀片和红外感应模块，塑封旋转机构的上方连接有旋转齿轮，塑封旋转机构的侧边连接有热塑丝，旋转齿轮带动塑封旋转机构转动，且刀片固定安装于塑封旋转机构内部，塑封包装后，再通过塑封旋转机构带动刀片旋转割断热塑丝，增加使用方便程度，整体结构简单，从而提高企业生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的弹性卸料装置内部结构示意图；

图3为本实用新型的塑封旋转机构内部结构剖面图。

图中：1、机架；2、压合模头；3、输送带；4、封塑模腔；5、弹性卸料装置；51、矩形卸料板；52、定位柱；53、固定底座；54、复位弹簧；55、顶料凸起；56、缺口；6、塑封旋转机构；61、塑封上模；62、包附膜具；63、加热板；64、安装座；7、塑封膜载板机构；8、刀片；9、热塑丝；10、旋转齿轮；12、红外感应模块；13、支撑柱；14、伸缩装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种锂离子电池塑封包装设备，包括机架1、压合模头2、输送带3、封塑模腔4、弹性卸料装置5、塑封旋转机构6、塑封膜载板机构7、刀片8、热塑丝9、旋转齿轮10、红外感应模块12、支撑柱13和伸缩装置14，机架1的上方连接有输送带3，输送带3的上开设有封塑模腔4，封塑模腔4的侧边连接有弹性卸料装置5，封塑模腔4和弹性卸料装置5通过输送带3与机架1活动连接，通过输送带3将锂离子电池输送到塑封旋转机构6下方，方便锂离子电池快速塑封包装，增加工作效率；弹性卸料装置5由矩形卸料板51、定位柱52、固定底座53、复位弹簧54、顶料凸起55和缺口56组成，矩形卸料板51底部设置有定位柱52，定位柱52安装在固定底座53上，固定底座53安装在输送带3上，定位柱52内部设置有复位弹簧54，矩形卸料板51上表面设置有顶料凸起55，矩形卸料板51一侧设置有缺口56，顶料凸起55设置不少于三个，均匀的分布于矩形卸料板51上，压合封装后复位弹簧54 带动矩形卸料板51将电池顶起，在顶料凸起55起作用下使电池与矩形卸料板51之间保持一定间隙，矩形卸料板51一侧设置便于取料的缺口56，方便在物料顶起后将其取下；机架1的侧边连接有支撑柱13，支撑柱13的一端连接有伸缩装置14，伸缩装置14的下方连接有塑封膜载板机构7，塑封旋转机构6通过伸缩装置14与支撑柱13活动连接，塑封膜载板机构7的下方连接有塑封旋转机构6，塑封旋转机构6由塑封上模61、包附膜具62、加热板63和安装座64，塑封上模61的下方连接有安装座64，安装座64下方安装有加热板63，加热板63的下方连接有包附膜具62，包附膜具62与塑封上模61之间为按压活动连接，使用时，包附膜具62包覆于电池外侧，通过塑封上模61按压将热塑丝9包覆于电池外侧，再通过加热板63加热将热塑丝9包附紧，这样可快速进行塑封包装；塑封旋转机构6的内部设置有刀片8和红外感应模块12，塑封旋转机构6的上方连接有旋转齿轮10，塑封旋转机构6的侧边连接有热塑丝9，旋转齿轮10带动塑封旋转机构6转动，且刀片8固定安装于塑封旋转机构6内部，塑封包装后，再通过塑封旋转机构6带动刀片8旋转割断热塑丝9，增加使用方便程度，整体结构简单，从而提高企业生产效率。

综上所述：本实用新型一种锂离子电池塑封包装设备，机架1的上方连接有输送带3，输送带3的上开设有封塑模腔4，封塑模腔4的侧边连接有弹性卸料装置5，封塑模腔4和弹性卸料装置5通过输送带3与机架1活动连接，通过输送带3将锂离子电池输送到塑封旋转机构6下方，方便锂离子电池快速塑封包装，增加工作效率；弹性卸料装置5由矩形卸料板51、定位柱52、固定底座53、复位弹簧54、顶料凸起55和缺口56组成，矩形卸料板51底部设置有定位柱52，定位柱52安装在固定底座53上，固定底座53安装在输送带3上，定位柱52内部设置有复位弹簧54，矩形卸料板51上表面设置有顶料凸起55，矩形卸料板51一侧设置有缺口56，顶料凸起55设置不少于三个，均匀的分布于矩形卸料板51上，压合封装后复位弹簧54带动矩形卸料板51将电池顶起，在顶料凸起55起作用下使电池与矩形卸料板51之间保持一定间隙，矩形卸料板51一侧设置便于取料的缺口56，方便在物料顶起后将其取下；机架1的侧边连接有支撑柱13，支撑柱13的一端连接有伸缩装置14，伸缩装置14的下方连接有塑封膜载板机构7，塑封旋转机构6通过伸缩装置14与支撑柱13活动连接，塑封膜载板机构7的下方连接有塑封旋转机构6，塑封旋转机构6由塑封上模61、包附膜具62、加热板63和安装座64，塑封上模61的下方连接有安装座64，安装座64下方安装有加热板63，加热板63的下方连接有包附膜具62，包附膜具62与塑封上模61之间为按压活动连接，使用时，包附膜具62包覆于电池外侧，通过塑封上模61按压将热塑丝9包覆于电池外侧，再通过加热板63加热将热塑丝9包附紧，这样可快速进行塑封包装；塑封旋转机构6的内部设置有刀片8和红外感应模块12，塑封旋转机构6的上方连接有旋转齿轮10，塑封旋转机构6的侧边连接有热塑丝9，旋转齿轮10带动塑封旋转机构6转动，且刀片8固定安装于塑封旋转机构6内部，塑封包装后，再通过塑封旋转机构6带动刀片8旋转割断热塑丝9，增加使用方便程度，整体结构简单，从而提高企业生产效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种锂离子电池塑封包装设备，包括机架（1）、压合模头（2）、输送带（3）、封塑模腔（4）、弹性卸料装置（5）、塑封旋转机构（6）、塑封膜载板机构（7）、刀片（8）、热塑丝（9）、旋转齿轮（10）、红外感应模块（12）和支撑柱（13）、伸缩装置（14），其特征在于：所述机架（1）的上方连接有输送带（3），输送带（3）的上开设有封塑模腔（4），封塑模腔（4）的侧边连接有弹性卸料装置（5）；

所述弹性卸料装置（5）由矩形卸料板（51）、定位柱（52）、固定底座（53）、复位弹簧（54）、顶料凸起（55）和缺口（56）组成，矩形卸料板（51）底部设置有定位柱（52），定位柱（52）安装在固定底座（53）上，固定底座（53）安装在输送带（3）上，定位柱（52）内部设置有复位弹簧（54），矩形卸料板（51）上表面设置有顶料凸起（55），矩形卸料板（51）一侧设置有缺口（56），所述机架（1）的侧边连接有支撑柱（13），支撑柱（13）的一端连接有伸缩装置（14），伸缩装置（14）的下方连接有塑封膜载板机构（7），塑封膜载板机构（7）的下方连接有塑封旋转机构（6）；

所述塑封旋转机构（6）由塑封上模（61）、包附膜具（62）、加热板（63）和安装座（64），塑封上模（61）的下方连接有安装座（64），安装座下方安装有加热板（63），加热板（63）的下方连接有包附膜具（62），所述塑封旋转机构（6）的内部设置有刀片（8）和红外感应模块（12），塑封旋转机构（6）的上方连接有旋转齿轮（10），塑封旋转机构（6）的侧边连接有热塑丝（9）。

2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池塑封包装设备，其特征在于：所述顶料凸起（55）设置不少于三个，均匀的分布于矩形卸料板（51）上。

3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池塑封包装设备，其特征在于：所述封塑模腔（4）和弹性卸料装置（5）通过输送带（3）与机架（1）活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种锂离子电池塑封包装设备，其特征在于：所述旋转齿轮（10）带动塑封旋转机构（6）转动，且刀片（8）固定安装于塑封旋转机构（6）内部。

5.根据权利要求1所述的一种锂离子电池塑封包装设备，其特征在于：所述塑封旋转机构（6）通过伸缩装置（14）与支撑柱（13）活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种锂离子电池塑封包装设备，其特征在于：所述包附膜具（62）与塑封上模（61）之间为按压活动连接。

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