CN211222028U - 可调尺寸吹塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于成型设备，具体的说是一种可调尺寸吹塑机，包括进气管道、吸气管道、空腔、吸盘、通孔、下压气缸、下压板以及加热电阻丝；吸盘呈长方体形状，吸盘内部设有空腔，吸盘的下端面的两侧分别连通于进气管道和吸气管道，吸盘上端面设有多个通孔，通孔连通于空腔，通过吸气管道，可以使空腔产生负压，从而通过通孔吸附着防水层和隔档进行加工，通过进气管道往空腔中充气，进行脱模；吸盘上方设有下压装置，下压装置包括下压气缸和下压板，下压气缸的活塞杆连接于下压板，下压板内部设置有加热电阻丝。

Description

可调尺寸吹塑机

技术领域

本实用新型属于成型设备，具体的说是一种可调尺寸吹塑机。

背景技术

在装修卫生间时，工人师傅需要在卫生间的地面做一层防水层，然后在防水层上做防水隔档，防止洗澡时水流出，最后在铺设地板砖，其结构图如图1所示。此种方法工作效率低，而且无法保证每个产品的质量相同，无法保证标准化生产。

实用新型内容

针对上述背景技术中提到的技术问题，因此，本实用新型提供了可调尺寸吹塑机。

可调尺寸吹塑机，包括进气管道、吸气管道、空腔、吸盘、通孔、下压气缸、下压板以及加热电阻丝；所述吸盘呈长方体形状，所述吸盘内部设有所述空腔，所述吸盘的下端面的两侧分别连通于所述进气管道和所述吸气管道，所述吸盘上端面设有多个所述通孔，所述通孔连通于所述空腔；所述吸盘上方设有下压装置，所述下压装置包括下压气缸和下压板，所述下压气缸的活塞杆连接于所述下压板，所述下压板内部设置有加热电阻丝。

进一步的，所述吸盘的上端面设置有所述防水层，所述防水层面积小于所述吸盘上端面的面积。

进一步的，所述防水层的材料在高温下可以软化。

进一步的，所述吸盘的上端面和所述防水层的下端面设置有可自由组合的两个隔档，所述隔档的下端面紧贴在所述吸盘上端面的所述通孔处。

进一步的，所述下压板呈长方体形状，所述加热电阻丝设置在所述下压板内部，并且靠近下端面。

进一步的，所述下压板为不锈钢材料。

进一步的，所述加热电阻丝的加热温度为150度至180度。

进一步的，所述吸盘的上端面设置有压力感应装置。

进一步的，多个所述通孔呈阵列式的均匀分布在所述吸盘的上端面

进一步的，还包括PLC控制系统，用于控制所述压力感应装置、所述下压气缸以及所述加热电阻丝。

本实用新型提供了可调尺寸吹塑机，有益效果在于:1、本实用新型装置提供了进气管道和吸气管道，通过吸气管道使空腔内形成负压，从而吸盘表面的通孔可以吸附住隔档和防水层，进气管道往内腔充气，然后从通孔内吹出气体从防水层底部向上顶出，可以高效的脱出产品；2、多个所述通孔呈阵列式的均匀分布在所述吸盘的上端面，利用吸盘的吸附力可以吸附住组合后的隔档，可以随时调节隔档的尺寸。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为背景技术中产品的结构示意图；

图2为本实用新型装置的结构示意图；

图3为本实用新型装置中隔档贴合在吸盘上的俯视图；

图中:1、进气管道；2、吸气管道；3、空腔；4、吸盘；5、通孔；6、下压气缸；7、下压板；8、加热电阻丝；9、防水层；10、隔档；11、压力感应装置(图中未标出)； 12、PLC控制系统。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图详细说明本实用新型的最优实施方式。

如图1至3所示，可调尺寸吹塑机，包括进气管道1、吸气管道2、空腔3、吸盘4、通孔5、下压气缸6、下压板7以及加热电阻丝8；所述吸盘4呈长方体形状，所述吸盘 4的上端面设置有所述防水层9，所述防水层9面积小于所述吸盘4上端面的面积。所述吸盘4内部设有所述空腔3，所述吸盘4的下端面的两侧分别连通于所述进气管道1 和所述吸气管道2，所述吸盘4上端面设有多个所述通孔5，所述通孔5连通于所述空腔3，所述吸气管道2连通于真空泵，当需要吸附住吸盘4上端面的防水层9时，真空泵启动，抽出空腔3内的气体使之形成负压，从而通过吸盘4上端面的通孔吸附住防水层9，所述进气管道1连通于吹气泵，当产品完成后需要脱模时，吹气泵启动，从进气管道1往空腔3内充气，然后从通孔内吹出气体从防水层9底部向上顶出；所述吸盘4 的上端面和所述防水层9的下端面设置有可自由组合的两个隔档10，所述隔档10的下端面紧贴在所述吸盘4上端面的所述通孔5处，多个所述通孔5呈阵列式的均匀分布在所述吸盘4的上端面，利用吸盘4的吸附力可以吸附住组合后的隔档10。所述吸盘4 上方设有下压装置，所述下压装置包括下压气缸6和下压板7，所述下压气缸6的活塞杆连接于所述下压板7，所述下压板7呈长方体形状，并且为不锈钢材料，所述加热电阻丝8设置在所述下压板7内部，并且靠近下端面，所述加热电阻丝8的加热温度为150 度至180度，所述防水层9的材料在高温下可以软化，这样在隔档10出会形成凹槽，以便后面卫生间隔档10的定位安装，所述吸盘4的上端面设置有压力感应装置11。

本实用新型还包括PLC控制系统12，用于控制所述压力感应装置11、所述下压气缸6以及所述加热电阻丝8，PLC控制系统12以及PLC控制系统12与控制所述压力感应装置11、下压气缸6以及加热电阻丝8的连接都为现有技术。

工作原理：将隔档10组合放置在吸盘4的上端面上，然后将防水层9放置在吸盘4的上端面上，并且隔档10在吸盘4上端面设防水层9之间，打开本实用新型装置启动按钮，PLC控制系统12发出命令，下压气缸6启动，推动着下压板7向下移动，当下压板7向下移动到与防水层9接触时，吸盘4上端面的压力感应装置11感应到压力信号，并且传输给PLC控制系统12，此时，PLC控制系统12给下压气缸6发出停止命令，并且给出命令使加热电阻丝8进行加热，从而使下压板7表面的温度上升至150度至180 度，给防水层9加热10分钟到15分钟，此时，防水层9软化，在吸盘4的吸附力作用下，隔档10出的防水层9形成凹槽，然后下压板7在下压气缸6的作用下，恢复到原来位置，吹气泵启动，从进气管道1往空腔3内充气，然后从通孔5内吹出气体从防水层9底部底部向上顶出。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.可调尺寸吹塑机，其特征在于，包括进气管道、吸气管道、空腔、吸盘、通孔、下压气缸、下压板以及加热电阻丝；所述吸盘呈长方体形状，所述吸盘内部设有所述空腔，所述吸盘的下端面的两侧分别连通于所述进气管道和所述吸气管道，所述吸盘上端面设有多个所述通孔，所述通孔连通于所述空腔；所述吸盘上方设有下压装置，所述下压装置包括下压气缸和下压板，所述下压气缸的活塞杆连接于所述下压板，所述下压板内部设置有加热电阻丝。

2.根据权利要求1所述可调尺寸吹塑机，其特征在于，所述吸盘的上端面设置有防水层，所述防水层面积小于所述吸盘上端面的面积。

3.根据权利要求2所述可调尺寸吹塑机，其特征在于，所述防水层的材料可以软化。

4.根据权利要求2所述可调尺寸吹塑机，其特征在于，所述吸盘的上端面和所述防水层的下端面设置有可自由组合的两个隔档，所述隔档的下端面紧贴在所述吸盘上端面的所述通孔处。

5.根据权利要求1所述可调尺寸吹塑机，其特征在于，所述下压板呈长方体形状，所述加热电阻丝设置在所述下压板内部，并且靠近下端面。

6.根据权利要求5所述可调尺寸吹塑机，其特征在于，所述下压板为不锈钢材料。

7.根据权利要求5所述可调尺寸吹塑机，其特征在于，所述加热电阻丝的加热温度为150度至180度。

8.根据权利要求1所述可调尺寸吹塑机，其特征在于，所述吸盘的上端面设置有压力感应装置。

9.根据权利要求1所述可调尺寸吹塑机，其特征在于，多个所述通孔呈阵列式的均匀分布在所述吸盘的上端面。

10.根据权利要求8所述可调尺寸吹塑机，其特征在于，还包括PLC控制系统，用于控制所述压力感应装置、所述下压气缸以及所述加热电阻丝。

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