CN218342804U - 一种用于浴缸的吹泡成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工领域，具体是涉及一种用于浴缸的吹泡成型设备，包括有机架、按压机构、模具和推动机构；机架设置有中层支架、工作孔、进气孔和出气孔，中层支架设置在机架内部，中层支架将机架分为上下两部分，工作孔设置在机架上面，进气孔设置在机架侧面，出气孔设置在机架侧面；按压机构设置在机架上，按压机构设置在工作孔侧面；推动机构包括有上升气缸和上升支架，上升气缸设置在中层支架底部，上升气缸轴线为竖直，上升气缸执行部穿过中层支架与上升支架固定连接，上升支架与工作孔相适应；模具设置在上升支架上，模具底部与上升支架固定连接，模具底部与上升支架相适应，该装置起到了吹泡定模切方便脱模的作用。

Description

一种用于浴缸的吹泡成型设备

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体是涉及一种用于浴缸的吹泡成型设备。

背景技术

目前，一般的浴缸吹泡成型设备会在加工过程中出现原料板的松动，导致加工过程不够稳定，产品一致性较差。例如授权公告号CN201633199U，专利名为“一种吹泡机自动成型控制系统”中的浴缸吹泡成型设备，就会出现上述弊端，并且会出现脱模困难等问题。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种用于浴缸的吹泡成型设备。

为解决现有技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于浴缸的吹泡成型设备，包括有机架、按压机构、模具和推动机构；机架设置有中层支架、工作孔、进气孔和出气孔，中层支架设置在机架内部，中层支架将机架分为上下两部分，工作孔设置在机架上面，进气孔设置在机架侧面，出气孔设置在机架侧面；按压机构设置在机架上，按压机构设置在工作孔侧面，按压机构与工作孔相适应；推动机构包括有上升气缸和上升支架，上升气缸设置在中层支架底部，上升气缸轴线为竖直，上升气缸执行部穿过中层支架与上升支架固定连接，上升支架与工作孔相适应；模具设置在上升支架上，模具底部与上升支架固定连接，模具底部与上升支架相适应。

优选的，按压机构包括有按压支架、转动柱、按压转动板和按压板；按压支架设置在机架上面，同一侧按压支架数量不少于两个，转动柱穿过按压支架并与按压支架转动连接，按压转动板设置在转动柱上，按压转动板与转动柱固定连接，按压转动板另一侧固定连接按压板。

优选的，按压机构还包括有齿轮、齿条和按压气缸；齿轮设置在转动柱上，齿条与齿轮啮合，齿条轴线为竖直，齿条底部贯穿机架，按压气缸固定设置在中层支架底部，按压气缸轴线为竖直，按压气缸执行部穿过中层支架与齿条底部固定连接。

优选的，按压气缸还设置有按压套筒，按压套筒底部固定连接在中层支架上面，按压套筒套设在按压气缸执行部上，按压套筒与按压气缸执行部滑动连接。

优选的，还设置有进气装置，进气装置包括有加热装置和气管，加热装置连接有气管，加热装置设置在机架侧面，气管一端连接有加热装置，气管另一端连接至中层支架上面的机架内。

优选的，推动机构还设置有稳定杆，中层支架上还设置有稳定孔，稳定杆顶部固定连接上升支架的底部，稳定杆另一端设置在稳定孔内，稳定杆与稳定柱滑动连接。

优选的，上升支架上还设置有通孔，模具上设置有脱模孔，通孔与脱模孔相适应。

本申请相比较于现有技术的有益效果是：

1.本申请通过设置机架和推动机构，可将加热完成的材料吹泡定模。

2.本申请通过设置按压机构，转动减少按压所需面积。

3.本申请通过设置齿轮、齿条和按压气缸，使按压机构可控并实现自动控制。

4.本申请通过设置进气装置，延长材质的吹泡时间，使更好的吹泡，提高成形的成功率。

5.本申请通过设置稳定杆，使上升支架更加稳定，减少歪斜程度，增加使用寿命。

6.本申请通过设置脱模孔，使浴缸更加方便的脱模。

附图说明

图1是本申请的主视图；

图2是本申请的俯视图；

图3是本申请的侧视图；

图4是本申请的立体示意图一；

图5是本申请的立体示意图二；

图6是本申请的去机架立体示意图。

图中标号为：

1-机架；1a-中层支架；1a1-稳定孔；1b-工作孔；1c-出气孔；

2-按压机构；2a-按压转动板；2b-按压支架；2c-转动柱；2d-按压板；2e-齿轮；2f-齿条；2g-按压气缸；

3-模具；3a-脱模孔；

4-推动机构；4a-上升气缸；4b-上升支架；4b1-通孔；4c-稳定杆；

5-进气装置；5a-加热装置；5b-气管。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

如图1-6所示，本申请提供：

一种用于浴缸的吹泡成型设备，包括有机架1、按压机构2、模具3和推动机构4；机架1设置有中层支架1a、工作孔1b、进气孔和出气孔1c，中层支架1a设置在机架1内部，中层支架1a将机架1分为上下两部分，工作孔1b设置在机架1上面，进气孔设置在机架1侧面，出气孔1c设置在机架1侧面；按压机构2设置在机架1上，按压机构2设置在工作孔1b侧面，按压机构2与工作孔1b相适应；推动机构4包括有上升气缸4a和上升支架4b，上升气缸4a设置在中层支架1a底部，上升气缸4a轴线为竖直，上升气缸4a执行部穿过中层支架1a与上升支架4b固定连接，上升支架4b与工作孔1b相适应；模具3设置在上升支架4b上，模具3底部与上升支架4b固定连接，模具3底部与上升支架4b相适应。

基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是可将加热完成的材料吹泡定模。为此，本申请通过控制吹气孔，将加热完成的材料放置在机架1上面，并通过按压机构2将其压住，通过进气孔将气体吹入机架1上部分，设置在另一侧的出气孔1c可以将气体放出，将加热完成的材料吹至膨胀一定大小，出气孔1c将气体放出一部分，并进行重新吹气，直至膨胀完成，吹气过程中，推动机构4带动模具3缓慢上升，在未膨胀完成之前模具3不能与材料相接触，膨胀完成后出气孔1c缓慢的将气体放出，直至材料完全贴合模具3，待冷却后推动机构4带动模具3下降，同时按压机构2松开，吹泡完成。

如图4所示，进一步的：

按压机构2包括有按压支架2b、转动柱2c、按压转动板2a和按压板2d；按压支架2b设置在机架1上面，同一侧按压支架2b数量不少于两个，转动柱2c穿过按压支架2b并与按压支架2b转动连接，按压转动板2a设置在转动柱2c上，按压转动板2a与转动柱2c固定连接，按压转动板2a另一侧固定连接按压板2d。

基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是通过转动减少按压所需面积。为此，本申请通过设置按压机构2，优选的按压机构2设有四个，分别设置在工作孔1b的侧面，按压支架2b用来固定转动柱2c，通过控制转动柱2c，使按压转动板2a跟随着转动，同时带动按压板2d，使按压板2d下压固定材料或者松开材料，优选的相邻两个按压板2d的下压或松开时间应有时间差，防止两个按压板2d发生碰撞，避免损失。

如图4所示，进一步的：

按压机构2还包括有齿轮2e、齿条2f和按压气缸2g；齿轮2e设置在转动柱2c上，齿条2f与齿轮2e啮合，齿条2f轴线为竖直，齿条2f底部贯穿机架1，按压气缸2g固定设置在中层支架1a底部，按压气缸2g轴线为竖直，按压气缸2g执行部穿过中层支架1a与齿条2f底部固定连接。

基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是使按压机构2可控并实现自动控制。为此，本申请通过控制按压气缸2g，当加热完成等待吹泡的材料放置在机架1指定位后，按压气缸2g带动齿条2f向下或向上移动，齿条2f带动齿轮2e使其旋转，齿轮2e使转动柱2c转动，带动固定连接在转动柱2c上的按压转动板2a，并带动按压板2d使其按压或缩回。

如图6所示，进一步的：

按压气缸2g还设置有按压套筒，按压套筒底部固定连接在中层支架1a上面，按压套筒套设在按压气缸2g执行部上，按压套筒与按压气缸2g执行部滑动连接。

如图4所示，进一步的：

还设置有进气装置5，进气装置5包括有加热装置5a和气管5b，加热装置5a连接有气管5b，加热装置5a设置在机架1侧面，气管5b一端连接有加热装置5a，气管5b另一端连接至中层支架1a上面的机架1内。

基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是加热气体使更好的吹泡。为此，本申请通过控制加热装置5a，将加热的气通过气管5b流进机架1内，延长材质的吹泡时间，使更好的吹泡，提高成形的成功率。

如图5-6所示，进一步的：

推动机构4还设置有稳定杆4c，中层支架1a上还设置有稳定孔1a1，稳定杆4c顶部固定连接上升支架4b的底部，稳定杆4c另一端设置在稳定孔1a1内，稳定杆4c与稳定柱滑动连接。

基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是进一步固定推动机构4。为此，本申请通过设置稳定杆4c，通过稳定杆4c的上下水平移动，同时稳定杆4c顶部固定连接上升支架4b，使上升支架4b更加稳定，减少歪斜程度，增加使用寿命。

如图4所示，进一步的：

上升支架4b上还设置有通孔4b1，模具3上设置有脱模孔3a，通孔4b1与脱模孔3a相适应。

基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是方便脱模。为此，本申请通过设置脱模孔3a和通孔4b1，材料完全凝固后，按压机构2松开，通过脱模孔3a和通孔4b1吹出的气体，将成型的浴缸吹起，完成脱模。

以上实施例仅表达了本实用新型的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种用于浴缸的吹泡成型设备，其特征在于，包括有机架（1）、按压机构（2）、模具（3）和推动机构（4）；

机架（1）设置有中层支架（1a）、工作孔（1b）、进气孔和出气孔（1c），中层支架（1a）设置在机架（1）内部，中层支架（1a）将机架（1）分为上下两部分，工作孔（1b）设置在机架（1）上面，进气孔设置在机架（1）侧面，出气孔（1c）设置在机架（1）侧面；

按压机构（2）设置在机架（1）上，按压机构（2）设置在工作孔（1b）侧面，按压机构（2）与工作孔（1b）相适应；

推动机构（4）包括有上升气缸（4a）和上升支架（4b），上升气缸（4a）设置在中层支架（1a）底部，上升气缸（4a）轴线为竖直，上升气缸（4a）执行部穿过中层支架（1a）与上升支架（4b）固定连接，上升支架（4b）与工作孔（1b）相适应；

模具（3）设置在上升支架（4b）上，模具（3）底部与上升支架（4b）固定连接，模具（3）底部与上升支架（4b）相适应。

2.根据权利要求1所述的一种用于浴缸的吹泡成型设备，其特征在于，按压机构（2）包括有按压支架（2b）、转动柱（2c）、按压转动板（2a）和按压板（2d）；按压支架（2b）设置在机架（1）上面，同一侧按压支架（2b）数量不少于两个，转动柱（2c）穿过按压支架（2b）并与按压支架（2b）转动连接，按压转动板（2a）设置在转动柱（2c）上，按压转动板（2a）与转动柱（2c）固定连接，按压转动板（2a）另一侧固定连接按压板（2d）。

3.根据权利要求2所述的一种用于浴缸的吹泡成型设备，其特征在于，按压机构（2）还包括有齿轮（2e）、齿条（2f）和按压气缸（2g）；齿轮（2e）设置在转动柱（2c）上，齿条（2f）与齿轮（2e）啮合，齿条（2f）轴线为竖直，齿条（2f）底部贯穿机架（1），按压气缸（2g）固定设置在中层支架（1a）底部，按压气缸（2g）轴线为竖直，按压气缸（2g）执行部穿过中层支架（1a）与齿条（2f）底部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于浴缸的吹泡成型设备，其特征在于，按压气缸（2g）还设置有按压套筒，按压套筒底部固定连接在中层支架（1a）上面，按压套筒套设在按压气缸（2g）执行部上，按压套筒与按压气缸（2g）执行部滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于浴缸的吹泡成型设备，其特征在于，还设置有进气装置（5），进气装置（5）包括有加热装置（5a）和气管（5b），加热装置（5a）连接有气管（5b），加热装置（5a）设置在机架（1）侧面，气管（5b）一端连接有加热装置（5a），气管（5b）另一端连接至中层支架（1a）上面的机架（1）内。

6.根据权利要求1所述的一种用于浴缸的吹泡成型设备，其特征在于，推动机构（4）还设置有稳定杆（4c），中层支架（1a）上还设置有稳定孔（1a1），稳定杆（4c）顶部固定连接上升支架（4b）的底部，稳定杆（4c）另一端设置在稳定孔（1a1）内，稳定杆（4c）与稳定柱滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于浴缸的吹泡成型设备，其特征在于，上升支架（4b）上还设置有通孔（4b1），模具（3）上设置有脱模孔（3a），通孔（4b1）与脱模孔（3a）相适应。

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