CN211196585U - 一种防飞溅并可观测的落水分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防飞溅并可观测的落水分离器，其结构包括箱体、进水口、排水口、排油口，排水口、排油口均设于箱体上，其结构还包括面板、内部隔板，面板置于箱体上端，进水口设置在面板上；内部隔板置于箱体内，内部隔板与箱体侧壁之间形成排水通道，排水通道下端与箱体底面之间留有间隙；排水口连通排水通道，排油管连通排水通道以外的箱体内部；排油口的高度低于排水口的高度。通过本实用新型的分离器，部件可以避免污水落水时飞溅到箱体外侧，同时还能够观察箱体内油水分离情况，减小后续污水处理时油水分离器的工作量。

Description

一种防飞溅并可观测的落水分离器

技术领域

本实用新型涉及船舶内污水落水与污水预分离领域，具体涉及一种防飞溅并可观测的落水分离器。

背景技术

为了方便处理船舶内的污水与污油，在船舶设计时会尽量将污水与污油分开排放并分开收集管理。船舶内的污水往往含有油污，而且有时候含油量还会超过含水量，而目前船舶内应用最多的是Y漏斗型落水口，这种落水口结构简单且易于安装；为了便于观测，Y漏斗型落水口采用全开放式的结构，污水在通过Y漏斗型落水口排放时经常会溅出来，污染周边环境并且增加了船员的清洁工作量；通常排放到Y漏斗型落水口的污水会直接排放到船舶的船体水舱，如果污水中的含油量比较高的话，大量的污油就会进入到舱底水舱，会极大的增加油水分离器的工作量。

为解决该类问题，现有技术如专利号为CN201420810492.6的实用新型专利公开了一种油水分离装置，包括分离箱，分离箱侧面设有进液管、出水管和透气口，分离箱底面设有出油管，进液管伸入分离箱内的一端设有弯折部，弯折部向斜下方倾斜设置，弯折部倾角为55°至70°，出水管出口设置在分离箱底部下方，出油管出口设置在分离箱内部上方，透气口设置在分离箱侧面顶端。污水从进液管进入，从出水管流出，油从出油管上端流出，透气口用于平衡分离箱内部气压。

但是该油水分离装置存在以下问题：

1.因为分离箱外部封闭，无法观察内部情况，当注入的全是水时，当水位达到一定高度后也会从出油管流出，当注入的油比较多时，油也会从出水管排出。

2.当注入的污水流速过快时，由于同时进行排水和排油，分离效果较差。

3.污水中通常含有小颗粒固体杂质，长期易于积累在分离箱内部，虽然分离箱底部设有排污口，但是实际清除杂质较为困难。

发明内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种防飞溅并可观测的落水分离器，解决现有船舶中落水口排放出的污水溅出、油水分离器工作量较大的问题。

为达到该技术目的，本实用新型的技术方案如下：

一种防飞溅并可观测的落水分离器，其结构包括箱体、进水口、排水口、排油口，排水口、排油口均设于箱体上，其结构还包括面板、内部隔板，面板置于箱体上端，进水口设置在面板上；内部隔板置于箱体内，内部隔板与箱体侧壁之间形成排水通道，排水通道下端与箱体底面之间留有间隙；排水口连通排水通道，排油管连通排水通道以外的箱体内部；排油口的高度低于排水口的高度。

进一步地，面板半封闭式覆盖在箱体上端，同时排水通道上端被面板部分封闭，进水口垂直投影置于排水通道侧壁外部，通过面板的隔挡作用，污水进入箱体时不会溅出箱体；同时，半封闭式的覆盖在箱体上，排水通道上端也盖住一部分，可以看到排水通道内的情况，也可以看到箱体内排水通道外侧区域的情形。

进一步地，排水通道两端封闭时的体积占箱体总容积的比例小于二分之一。

进一步地，排油口的高度高于排水通道下端的高度。

进一步地，进水口为进水口短管法兰，排水口为出水口短管法兰。

进一步地，排油口包括泄放短管、泄放阀，泄放短管一端连通箱体，另外一端连通泄放阀。

进一步地，箱体底部还设有支撑脚,用于支撑箱体。

工作原理：

当污水从进水口进入箱体后，由于面板的阻挡，污水不会从箱体溅出箱体内水位不断上升，此时排油口是关闭的，污水在箱体内进行缓冲后油水分离，油层浮在水上，水从排水通道下方的间隙进入排水通道，进而从排水口排出；而浮在水上的油层在箱体内堆积，当油水分界线到达排油口下端时，打开排油口，油从排油口排出，达到油水初步分离的作用，减小后续油水分离器的工作量。

本实用新型的有益效果为：

1.通过内部隔板将箱体内部分为两个空间，两个空间底部连通，鉴于油的密度小于水的密度，水从排水通道下方进入排水通道进而从排水口排出，排水通道外部区域的油不断堆积，油水分界线不断下移，当油水分界线到达排油口下方时，排油口打开，将油排出，便于油水分离的初步处理。

2.通过面板半封闭式的设置，不仅可以阻挡进入箱体内的污水溅出，同时可以通过未封闭区域看到箱体内油水分离的情况。

3.通过面板的设置，还便于清理箱体内部杂质。

4.箱体大小可以根据污水排放量实际需要进行选择，以适应不同场景。

附图说明

图1是本实用新型的防飞溅并可观测的落水分离器的正视图。

图2是本实用新型的防飞溅并可观测的落水分离器的俯视图。

图3是本实用新型的防飞溅并可观测的落水分离器的另外一种实施例示意图。

图中，1、箱体；2、面板；3、内部隔板；4、进水口；5、排水口；6、泄放短管；7、支撑脚；8、泄放阀。

具体实施方式

为解决现有落水时存在的问题，提供了一种防飞溅并可观测的落水分离器，下面结合具体实施例进行描述。

实施例1

如图1和2所示，一种防飞溅并可观测的落水分离器，其结构包括箱体1、进水口4、排水口5、排油口、面板2、内部隔板3，排水口5、排油口均设于箱体1上，面板2置于箱体1上端，进水口4设置在面板2上；内部隔板3置于箱体1内，内部隔板3呈90度角铁状，内部隔板3与箱体1侧壁之间形成排水通道，排水通道下端与箱体1底面之间留有间隙；排水口5连通排水通道，排油管连通排水通道以外的箱体1内部；排油口的高度低于排水口5的高度；面板2半封闭式覆盖在箱体1上端，同时排水通道上端被面板2部分封闭，进水口4垂直投影置于排水通道侧壁外部；排水通道两端封闭时的体积占箱体1总容积的比例小于二分之一；排油口的高度高于排水通道下端的高度；进水口4为进水口短管法兰，排水口5为出水口短管法兰；排油口包括泄放短管6、泄放阀8，所述泄放短管6一端连通箱体1，另外一端连通泄放阀8；箱体1底部还设有支撑脚7,支撑脚7由角钢个底板组成，用于支撑箱体1。

实施例2

如图3所示，一种防飞溅并可观测的落水分离器，其结构包括箱体1、进水口4、排水口5、排油口、面板2、内部隔板3，排水口5、排油口均设于箱体1上，面板2置于箱体1上端，进水口4设置在面板2上；内部隔板3置于箱体1内，内部隔板3为圆管状隔板，内部隔板3内壁形成排水通道，排水通道下端与箱体1底面之间留有间隙；排水口5连通排水通道上端，排油管连通排水通道以外的箱体1内部区域；排油口的高度低于排水口5的高度；面板2半封闭式覆盖在箱体1上端，进水口4垂直投影置于排水通道侧壁外部；排水通道两端封闭时的体积占箱体总容积的比例小于二分之一；排油口的高度高于排水通道下端的高度；进水口4为进水口短管法兰，排水口5为出水口短管法兰；排油口包括泄放短管6、泄放阀8，所述泄放短管6一端连通箱体1，另外一端连通泄放阀8；箱体1底部还设有支撑脚7,支撑脚7由角钢个底板组成，用于支撑箱体。

本实施例只是对本实用新型的进一步解释，并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性的修改，但是只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种防飞溅并可观测的落水分离器，其结构包括箱体(1)、进水口(4)、排水口(5)、排油口，排水口(5)、排油口均设于箱体(1)上，其特征在于，其结构还包括面板(2)、内部隔板(3)，所述面板(2)置于箱体(1)上端，进水口(4)设置在面板(2)上；所述内部隔板(3)置于箱体(1)内，内部隔板(3)与箱体(1)侧壁之间形成排水通道，所述排水通道下端与箱体(1)底面之间留有间隙；所述排水口(5)连通排水通道，排油管连通排水通道以外的箱体内部区域；所述排油口的高度低于排水口(5)的高度。

2.根据权利要求1所述的一种防飞溅并可观测的落水分离器，其特征在于，所述面板(2)半封闭式覆盖在箱体(1)上端，同时排水通道上端被面板(2)部分封闭，进水口(4)垂直投影置于排水通道侧壁外部。

3.根据权利要求1所述的一种防飞溅并可观测的落水分离器，其特征在于，所述排水通道两端封闭时的体积占箱体总容积的比例小于二分之一。

4.根据权利要求1所述的一种防飞溅并可观测的落水分离器，其特征在于，所述排油口的高度高于排水通道下端的高度。

5.根据权利要求1所述的一种防飞溅并可观测的落水分离器，其特征在于，所述进水口(4)为进水口短管法兰，排水口(5)为出水口短管法兰。

6.根据权利要求1所述的一种防飞溅并可观测的落水分离器，其特征在于，所述排油口包括泄放短管(6)、泄放阀(8)，所述泄放短管(6)一端连通箱体(1)，另外一端连通泄放阀(8)。

7.根据权利要求1-6任意一项权利要求所述的一种防飞溅并可观测的落水分离器，其特征在于，所述箱体(1)底部还设有支撑脚(7),用于支撑箱体(1)。

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