CN212818560U - 一种大型餐厨垃圾三相分离设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型餐厨垃圾三相分离设备，包括固液分离槽和油水分离器，固液分离槽的底部沿其长度方向呈倾斜状，固液分离槽的内部设有呈倒梯台形的滤网，滤网的边沿与固液分离槽的边沿固定连接，固液分离槽的底部较低的一端的侧壁处开设有出液口，油水分离器的侧壁处开设有与出液口相匹配的进液口，油水分离器与固液分离槽通过螺钉固定连接；本实用新型所提供的大型餐厨垃圾三相分离设备能够一次性处理大量餐厨垃圾。

Description

一种大型餐厨垃圾三相分离设备

技术领域

本实用新型涉及餐厨垃圾处理设备领域，特别是涉及一种大型餐厨垃圾三相分离设备。

背景技术

目前市面上物质自重分离的餐厨处理设备，无法满足一次性处理大量餐厨垃圾进行三相分离。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种大型餐厨垃圾三相分离设备，具有能够一次性处理大量餐厨垃圾的优点。

本实用新型的技术方案是：

一种大型餐厨垃圾三相分离设备，包括固液分离槽和油水分离器；

所述固液分离槽的底部沿其长度方向呈倾斜状，所述固液分离槽的内部设有呈倒梯台形的滤网，所述滤网的边沿与所述固液分离槽的边沿固定连接，所述固液分离槽的底部较低的一端的侧壁处开设有出液口；

所述油水分离器的侧壁处开设有与所述出液口相匹配的进液口，所述油水分离器与所述固液分离槽通过螺钉固定连接。

上述技术方案的工作原理如下：

将餐厨垃圾从固液分离槽底部较高的一端(即远离出液口的一端)倒入，垃圾中的混合液透过滤网持续不断地流到固液分离槽的底部，由于固液分离槽的底部呈倾斜状，混合液在重力作用下流到固液分离槽的出液口，然后经油水分离器的进液口进入到油水分离器内部进行油水分离，至此，固渣遗留在滤网上，混合液流入到油水分离器中进行油水分离，固渣、油、水三相成功实现分离。

在另一个技术方案中，在所述固液分离槽远离所述出液口的一端的底部设有出渣口。

在另一个技术方案中，在所述出渣口处设有挡板，所述挡板与所述出渣口通过导轨滑块结构连接。

在另一个技术方案中，在所述滤网的内部设有推板，所述推板的形状与所述滤网相匹配，所述推板与所述滤网通过导轨滑块结构连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型所提供的大型餐厨垃圾三相分离设备能够有效地将餐厨垃圾中的固渣、油、水三相成功分离；

2、固液分离槽的底部设置成倾斜状，有利于餐厨垃圾中的混合液持续不断地流入至油水分离器中；

3、出渣口设置在固液分离槽底部最高点，如此设置可以保证在出渣的同时，其他位置可继续倒渣，保证分离后液体不漏入固渣桶；

4、挡板将出渣口挡住时，可以使得固液分离槽的一次处理容量增加，提高了设备的工作效率；

5、推板的设置能够保证过滤框内分离后的固渣轻松从出渣口处掉落进下方放置的固渣桶内。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述大型餐厨垃圾三相分离设备的结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述固液分离槽的结构示意图；

图3是本实用新型实施例所述油水分离器的内部结构示意图。

附图标记说明：

10、固液分离槽；11、滤网；12、出液口；13、出渣口；14、挡板；141、把手；15、推板；20、油水分离器；21、进液口；22、缓流板；23、挡油盒；24、排水盒；25、内置油箱；26、排水口；27、出液管；28、外溢油口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。

实施例：

如图1-图3所示，一种大型餐厨垃圾三相分离设备，包括固液分离槽10和油水分离器20；

固液分离槽10的底部沿其长度方向呈倾斜状，固液分离槽10的内部设有呈倒梯台形的滤网11，滤网11的边沿与固液分离槽10的边沿固定连接，固液分离槽10的底部较低的一端的侧壁处开设有出液口12；

油水分离器20的侧壁处开设有与出液口12相匹配的进液口21，油水分离器20与固液分离槽10通过螺钉固定连接，在连接时需保证出液口12和进液口21对齐且紧密贴合，防止液体渗漏。

油水分离器20的内部设有缓流板22、挡油盒23、排水盒24和内置油箱25，缓流板22的上下边分别开设有缺口，排水盒24设置于挡油盒23的内部，排水盒24的高度低于挡油盒23的高度，挡油盒23的底部开设有缺口，内置油箱25的顶部的一侧开设有缺口；排水盒24的底部开设有排水口26，排水口26处安装有排水阀，内置油箱25的上方设置有液位计和泵体(均安装在油水分离器的内顶部)，液位计的信号输出端与泵体的信号输入端连接，液位计的探针悬置在内置油箱中，泵体的进液管的进液端设置在内置油箱25的内部，泵体的出液管27穿过油水分离器20的侧壁悬置在外，内置油箱25靠近油水分离器20的侧壁处还开设有内置油箱溢油口，内置油箱溢油口连接有外溢油口28，外溢油口28安装在油水分离器20的外侧壁上。

上述技术方案的操作流程如下：

将餐厨垃圾倒入至固液分离槽10的滤网11中，在倒的时候需注意，先倒在底部较高处(远离出液口12的一端)，然后再倒到其他位置，这样的，垃圾中的混合液透过滤网11渗落至固液分离槽10的底部，由于底部呈倾斜状，混合液可以不断地流向出液口12，混合液从固液分离槽10的出液口11流经油水分离器20的进液口21进入到油水分离器20中，在缓流板22处进行第一次油水分离，利用油水密度不同的原理，水从缓流板22的下方缺口处通过，油从缓流板22的上方缺口处通过，随后混合液流到挡油盒23附近，挡油盒23将上层的油挡住，下层的水从挡油盒23下方的缺口流入到排水盒24的内部，通过排水口26排出，同时，上层的油从内置油箱25的上方的缺口处流入，液位计检测到内置油箱的油达到一定量以后开启泵体，将油排出，或者油从外溢油口排出。

在另一个实施例中，在固液分离槽10远离出液口12的一端的底部(即底部最高处)设有出渣口13。

出渣口设置在固液分离槽底部最高点，如此设置可以保证在出渣的同时，其他位置可继续倒渣，保证分离后液体不漏入固渣桶。

在另一个实施例中，在出渣口13处设有挡板14，挡板14与出渣口3通过导轨滑块结构连接，具体的，出渣口的两对侧通过螺钉安装有第一导轨，挡板的侧边安装有与第一导轨相匹配的第一滑块，挡板14上还安装有把手141，把手穿过固液分离槽的侧壁悬置。

挡板将出渣口挡住时，可以使得固液分离槽的一次处理容量增加，提高了设备的工作效率，当需要清理滤网中的固渣时，往外拉动把手使出渣口露出，使用铲子等工具将固渣移到出渣口处使其掉落到下方的固渣桶中。

在另一个实施例中，在滤网11的内部设有推板15，推板15的形状与滤网11相匹配，推板15与滤网11通过导轨滑块结构连接，具体的，第二导轨铺设在滤网的内底部，在推板的底部安装有与第二导轨相匹配的第二滑块。

推板的设置能够保证过滤框内分离后的固渣轻松从出渣口处掉落进下方放置的固渣桶内，正常情况下推板在出液口附近，当需要清理滤网中的固渣时，沿滤网的长度方向推动推板，即可将固渣推到出渣口处清理掉。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种大型餐厨垃圾三相分离设备，其特征在于，包括固液分离槽和油水分离器；

所述固液分离槽的底部沿其长度方向呈倾斜状，所述固液分离槽的内部设有呈倒梯台形的滤网，所述滤网的边沿与所述固液分离槽的边沿固定连接，所述固液分离槽的底部较低的一端的侧壁处开设有出液口；

所述油水分离器的侧壁处开设有与所述出液口相匹配的进液口，所述油水分离器与所述固液分离槽通过螺钉固定连接。

2.根据权利要求1所述的大型餐厨垃圾三相分离设备，其特征在于，在所述固液分离槽远离所述出液口的一端的底部设有出渣口。

3.根据权利要求2所述的大型餐厨垃圾三相分离设备，其特征在于，在所述出渣口处设有挡板，所述挡板与所述出渣口通过导轨滑块结构连接。

4.根据权利要求1所述的大型餐厨垃圾三相分离设备，其特征在于，在所述滤网的内部设有推板，所述推板的形状与所述滤网相匹配，所述推板与所述滤网通过导轨滑块结构连接。

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