CN214551400U - 一种隔油除砂设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种隔油除砂设备,包括箱体,所述箱体的一侧设置有出砂管,所述出砂管的顶端设置有电机,所述出砂管的内部中部设置有与所述电机相配合的转动轴,所述转动轴位于所述出砂管的内部设置有若干螺旋叶片,所述出砂管的一侧下端设置有出砂口,所述箱体的上端一侧设置有与所述出砂管连接的沉淀箱,所述沉淀箱的一侧上端设置有进水口,所述箱体的一侧上端设置有集油槽,所述集油槽的一侧设置有出水口,所述集油槽上设置有出油口。有益效果:对企业在业务市场开发起到很大的推动作用,提高项目市场承接能力,扩大市场业务量。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,具体来说,涉及一种隔油除砂设备。
背景技术
在污水处理领域中经常会遇到含油、含砂量均较高的污水处理项目,例如:屠宰废水来自于圈栏冲洗、淋洗、屠宰及其它厂房地坪冲洗、烫毛、剖解、副食加工、动物残渣,血水等组成,其含油脂量和泥砂量都比较大;油脂废水主要来自油脂生产车间的浸出、物理、化学精炼过程中的连续碱炼、水化、酸化、中和、脱胶、脱臭、脱色、水洗、过滤等工序,含油量非常高,含砂量也相对较高。针对该类型的污水,目前经常使用的方法为分别设置除砂、隔油设施来分别达到除砂和隔油的目的,这样就会出现处理流程冗长,设备操作繁琐,占地空间大等许多问题,需要可有效解决上述问题。
目前常见的除砂设备有砂水分离器,其原理为砂水混合物从砂水分离器一端顶部输入水箱,混合液中重度较大的,如砂粒等将沉积于槽型底部,在螺旋的推动下,砂粒沿斜置的槽底提出升,离开液面后继续推移一段距离,在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶,而与砂水分离后的水从溢流口排出进入下一处理环节。砂水分离器可有效的排出废水中的砂砾,但是其水箱箱体(1)巨大,空间实属浪费,并且其只有除砂功能,作用过于单一。
去除污水中的油类物质常用的是设置隔油池。隔油池是利用油滴与水的密度差产生上浮作用来去除含油废水中可浮性油类物质的一种废水预处理构筑物,含油废水通过配水槽进入平面为矩形的隔油池,沿水平方向缓慢流动,在流动中油品上浮水面,由集油管或设置在池面的刮油机推送到集油管中流入集油装置,在隔油池中沉淀下来的重油及其他杂质,积聚到池底污泥斗中,通过排泥管进入污泥管中,经过隔油处理的废水则溢流入排水渠排出池外。隔油池虽然隔油效果明显,但若污水中含有砂砾就必须另外设置除砂装置,否则砂砾沉积在泥斗中无法自流出隔油池,沉积多了会堵塞排泥管,并且隔油池机构复杂,建筑成本较高。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种隔油除砂设备,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种隔油除砂设备,包括箱体,所述箱体的一侧设置有出砂管,所述出砂管的顶端设置有电机,所述出砂管的内部中部设置有与所述电机相配合的转动轴,所述转动轴位于所述出砂管的内部设置有若干螺旋叶片,所述出砂管的一侧下端设置有出砂口,所述箱体的上端一侧设置有与所述出砂管连接的沉淀箱,所述沉淀箱的一侧上端设置有进水口,所述箱体的一侧上端设置有集油槽,所述集油槽的一侧设置有出水口,所述集油槽上设置有出油口。
进一步的,所述出砂口为管状结构,所述出砂口与所述出砂管之间为焊接固定连接结构。
进一步的,所述箱体与所述出砂管之间为焊接固定连接结构。
进一步的,所述出砂管的底端一侧设置有排杂管。
进一步的,所述排杂管的外部套设有固定套,所述固定套的一端设置有支撑杆,所述支撑杆的中部设置有固定板,所述固定板的中部设置有螺纹孔,所述排杂管的中部设置有导流斗块。
进一步的,所述固定板的中部设置有与所述螺纹孔相配合的螺纹杆,所述螺纹杆的一端设置有转动把手,所述螺纹杆的顶端设置有密封板,所述密封板的顶端中部设置有与所述导流斗块通孔相配合的顶块,所述密封板上设置有密封垫,所述螺纹杆的中部设置有与所述排杂管管口相配合的螺纹密封盖。
本实用新型提供了一种隔油除砂设备,有益效果如下:本实用新型通过箱体、砂水分离器和集油槽,使得本设备有效的解决了含油含砂废水同时的处理的难题,节省了投资,简化了处理流程,设备操作简单,占地空间也明显减小。对企业在业务市场开发起到很大的推动作用,提高项目市场承接能力,扩大市场业务量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种隔油除砂设备的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种隔油除砂设备的排杂管示意图。
图中:
1、箱体;2、出砂管;3、电机;4、转动轴;5、螺旋叶片;6、出砂口;7、沉淀箱;8、进水口;9、集油槽;10、出水口;11、出油口;12、排杂管;13、固定套;14、支撑杆;15、固定板;16、螺纹孔;17、导流斗块;18、螺纹杆;19、转动把手;20、密封板;21、顶块;22、密封垫;23、螺纹密封盖。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种隔油除砂设备。
实施例一:
如图1-2所示,根据本实用新型实施例的隔油除砂设备,包括箱体1,所述箱体1的一侧设置有出砂管2,所述出砂管2的顶端设置有电机3,所述出砂管2的内部中部设置有与所述电机3相配合的转动轴4,所述转动轴4位于所述出砂管2的内部设置有若干螺旋叶片5,所述出砂管2的一侧下端设置有出砂口6,所述箱体1的上端一侧设置有与所述出砂管2连接的沉淀箱7,所述沉淀箱7的一侧上端设置有进水口8,所述箱体1的一侧上端设置有集油槽9,所述集油槽9的一侧设置有出水口10,所述集油槽9上设置有出油口11。
实施例二:
如图1-2所示,所述出砂口6为管状结构,所述出砂口6与所述出砂管2之间为焊接固定连接结构。所述箱体1与所述出砂管2之间为焊接固定连接结构。
如图1-2所示,所述出砂管2的底端一侧设置有排杂管12。所述排杂管12的外部套设有固定套13,所述固定套13的一端设置有支撑杆14,所述支撑杆14的中部设置有固定板15,所述固定板15的中部设置有螺纹孔16,所述排杂管12的中部设置有导流斗块17。所述固定板15的中部设置有与所述螺纹孔16相配合的螺纹杆18,所述螺纹杆18的一端设置有转动把手19,所述螺纹杆18的顶端设置有密封板20,所述密封板20的顶端中部设置有与所述导流斗块17通孔相配合的顶块21,所述密封板20上设置有密封垫22,所述螺纹杆18的中部设置有与所述排杂管12管口相配合的螺纹密封盖23。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时,通过在原有砂水分离器的基础上,利用砂水分离器的巨大箱体1作为隔油池,将其箱体1适当加长,以满足隔油需要,在靠近螺旋电机3一侧的三角区设置短板,污水从顶端进入三角区,短板起到补水作用。在箱体1底部设置刮油装置,尾端设置集油槽9,以便于收集刮油装置收集的浮油。如此这样,该设备既能去除污水中的砂砾,又能起到很好的隔油效果,由于加长了箱体1,螺旋叶片5的也相应变长,并且倾斜角度变小,这样沉沙会更充分,排砂更容易,除砂率在砂水分离器下得以较大幅度提高;该设备的隔油装置跟隔油池基本一致,因此也能去除污水中大部分的油脂。该设备相对于隔油池占地空间明显较小,并且设备安装方便,可置于地面,也可设置池顶,安装方便快捷。该设备相对于传统工艺,可节省投资,通过密封板20的设计,有效对排杂管12进行开启和封闭,通过螺纹杆18和螺纹密封盖23的连接下,使得密封板20的移动更加安全稳定,且保证排杂管12可靠对应。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,通过箱体1、砂水分离器和集油槽9,使得本设备有效的解决了含油含砂废水同时的处理的难题,节省了投资,简化了处理流程,设备操作简单,占地空间也明显减小。对企业在业务市场开发起到很大的推动作用,提高项目市场承接能力,扩大市场业务量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种隔油除砂设备,其特征在于,包括箱体(1),所述箱体(1)的一侧设置有出砂管(2),所述出砂管(2)的顶端设置有电机(3),所述出砂管(2)的内部中部设置有与所述电机(3)相配合的转动轴(4),所述转动轴(4)位于所述出砂管(2)的内部设置有若干螺旋叶片(5),所述出砂管(2)的一侧下端设置有出砂口(6),所述箱体(1)的上端一侧设置有与所述出砂管(2)连接的沉淀箱(7),所述沉淀箱(7)的一侧上端设置有进水口(8),所述箱体(1)的一侧上端设置有集油槽(9),所述集油槽(9)的一侧设置有出水口(10),所述集油槽(9)上设置有出油口(11)。
2.根据权利要求1所述的一种隔油除砂设备,其特征在于,所述出砂口(6)为管状结构,所述出砂口(6)与所述出砂管(2)之间为焊接固定连接结构。
3.根据权利要求1所述的一种隔油除砂设备,其特征在于,所述箱体(1)与所述出砂管(2)之间为焊接固定连接结构。
4.根据权利要求1所述的一种隔油除砂设备,其特征在于,所述出砂管(2)的底端一侧设置有排杂管(12)。
5.根据权利要求4所述的一种隔油除砂设备,其特征在于,所述排杂管(12)的外部套设有固定套(13),所述固定套(13)的一端设置有支撑杆(14),所述支撑杆(14)的中部设置有固定板(15),所述固定板(15)的中部设置有螺纹孔(16),所述排杂管(12)的中部设置有导流斗块(17)。
6.根据权利要求5所述的一种隔油除砂设备,其特征在于,所述固定板(15)的中部设置有与所述螺纹孔(16)相配合的螺纹杆(18),所述螺纹杆(18)的一端设置有转动把手(19),所述螺纹杆(18)的顶端设置有密封板(20),所述密封板(20)的顶端中部设置有与所述导流斗块(17)通孔相配合的顶块(21),所述密封板(20)上设置有密封垫(22),所述螺纹杆(18)的中部设置有与所述排杂管(12)管口相配合的螺纹密封盖(23)。
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CN202120534826.1U Active CN214551400U (zh) | 2021-03-15 | 2021-03-15 | 一种隔油除砂设备 |
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- 2021-03-15 CN CN202120534826.1U patent/CN214551400U/zh active Active
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