CN214653795U - 一种免维护隔油池 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种免维护隔油池，与传统方案相比，该方案隔油池设置刮油机，电机驱动刮板做圆周运动，刮板对隔油池分离出的油脂和浮渣进行全覆盖，达到刮油、刮渣的功能，出油口采用圆形设计，一半圆为出油平面，一半圆为出油口。更方便的排出油脂，连接管采用垂直设计，减少堵塞的几率，气动清理杆对垂直管道进行定期清理，使整体内部结构更加清洁。分离后的污水进入污水池，液位传感器控制液位高度，污水箱配置污水泵，污水泵与配套设备相连，合理控制污水箱中的水位。隔油池分两级，每一级隔油箱配置一套旋转式刮油装置，可以更加方便干净的清洁，设置两级排油也可以使油污分离更加彻底。

Description

一种免维护隔油池

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种免维护隔油池。

背景技术

隔油池采用重力差原理进行油水分离。在油水分离过程中，容易产生：浮渣，底渣，浆液，结块，容器壁结块。导致油水分离效果变差，甚至导致油水分离器不能使用。

餐厨垃圾的特点：每天都会产生，而且量特别大。在油水渣三相分离过程中，就对油水分离的效果和可靠性提出更高要求。

现有油水分离器在使用过程中，需要定期对隔油池进行维护。以保证油水分离器正常使用。传统刮板式隔油池采用链式水平刮板和钢带刮油方式，对于浮渣采用重力流动方式解决，或者人工介入清理。由于浮渣形成的不准确性，很难对浮渣进行彻底清理，成为后期油水分离使用隐患。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种免维护隔油池，与传统方案相比，该方案提供了一种免维护隔油池解决了现有隔油池需要人工定期清洁的问题。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

一种免维护隔油池,包括第一隔油箱、第二隔油箱和污水箱，其特征在于，所述第二隔油箱位于第一隔油箱与污水箱之间，所述第一隔油箱与第二隔油箱顶部均设置有刮油机。

进一步，所述第一隔油箱一侧壁设置进水口，所述进水口与第一进水管连通，所述第一隔油箱的另一侧壁设有第一出水管，所述第一隔油箱内设置第一挡板、第一扰流板和第一抑流板，所述第二隔油箱一侧设有第二进水管，所述第二隔油箱的另一侧设有第二出水管，所述第二隔油箱内设置第二挡板、第二扰流板和第二抑流板，所述污水箱包括污水泵和油污泵。

进一步，所述刮油机包括电机、刮板轴、刮板、刮板胶、出油口和出油面，所述电机与刮板轴连接，所述刮板轴与刮板连接，所述刮板下侧设置刮板胶，所述刮板胶与出油面相接，所述出油面上设有出油口。

进一步，所述第一挡板设置于第一隔油箱的侧壁上且位于第一进水管下方，所述第一扰流板竖直设置于第一隔油箱内侧，所述第一挡板位于第一扰流板的一侧，所述第一扰流板的另一侧设置第一抑流板，所述第一抑流板与第一隔油箱侧壁夹角为四十五度。

进一步，所述第二挡板设置于第二隔油箱的侧壁上且位于第二进水管下方，所述第二扰流板竖直设置于第二隔油箱内侧，所述第二挡板位于第二扰流板的一侧，所述第二扰流板的另一侧设置第二抑流板，所述第二抑流板与第二隔油箱侧壁夹角为四十五度。

进一步，所述第一进水管、第一出水管和第二进水管顶部均设置有气动清洁杆，所述气动清洁杆底部设置清理板。

进一步，所述第一隔油箱底部设置第一控制阀，所述第二隔油箱底部设置第二控制阀，所述污水箱底部设置第三控制阀，所述第一控制阀、第二控制阀和第三控制阀均与油污泵连通。

进一步，所述第一挡板、第二挡板、第一扰流板、第二扰流板、第一抑流板、第二抑流板、清理板上均设置有均匀孔洞。

进一步，所述第一隔油箱与第二隔油箱之间设置有闸板，所述闸板上设置闸板口。

进一步，所述第一隔油箱顶部设置有第一备用流道，所述第二隔油箱顶部设置有第二备用流道，所述第二隔油箱与污水箱之间设有第三备用流道。

本实用新型相比于现有技术，具有以下有益效果是：

实用新型提供了一种免维护隔油池，与传统方案相比，该方案隔油池设置刮油机，电机驱动刮板做圆周运动，刮板对隔油池分离出的油脂和浮渣进行全覆盖，达到刮油、刮渣的功能，出油口采用圆形设计，一半圆为出油平面，一半圆为出油口。更方便的排出油脂，连接管采用垂直设计，减少堵塞的几率，气动清理杆对垂直管道进行定期清理，使整体内部结构更加清洁。

分离后的污水进入污水池，液位传感器控制液位高度，污水箱配置污水泵，污水泵与配套设备相连，合理控制污水箱中的水位。

隔油池分两级，每一级隔油箱配置一套旋转式刮油装置，可以更加方便干净的清洁，设置两级排油也可以使油污分离更加彻底。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的刮油机构示意图；

图3是本实用新型的刮油机剖切俯视图；

图4是本实用新型的清理板示意图；

图5是本实用新型的闸板示意图；

图6是本实用新型的抑流板示意图；

图7是本实用新型的挡板示意图；

图8是本实用新型的扰流板示意图。

附图标记：1-进水口；2-第一进水管；3-第一挡板；4-第一扰流板；5-第一刮油机；6-第一出水管；7-气动清洁杆；8-第一隔油箱；9-闸板；10-第二进水管；11-第二挡板；12-第二扰流板；13-闸板口；14-第二隔油箱；15-第二出水管；16-污水箱进水口；17-污水箱；18-清理板；19-第一备用流道；20-第二备用流道；21-第三备用流道；22第一抑流板；23-第二抑流板；24-第一控制阀； 25-第二控制阀；26-第三控制阀；27-污水泵；28-油污泵；51-电机；52-刮板轴； 53-刮板；54-刮板胶；55-出油口；56-出油面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须是具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制

实施例：

请参阅图1-图8，本实用新型提供了一种免维护隔油池：一种免维护隔油池, 包括第一隔油箱8、第二隔油箱14和污水箱17，所述第二隔油箱14位于第一隔油箱8与污水箱17之间，所述第一隔油箱8与第二隔油箱14顶部均设置有刮油机5。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述第一隔油箱8一侧壁设置进水口1，所述进水口1与第一进水管2连通，所述第一隔油箱8的另一侧壁设有第一出水管6，所述第一隔油箱8内设置第一挡板3、第一扰流板4和第一抑流板22，所述第二隔油箱14一侧设有第二进水管10，所述第二隔油箱14的另一侧设有第二出水管15，所述第二隔油箱14内设置第二挡板11、第二扰流板12和第二抑流板23，所述污水箱17包括污水泵27和油污泵28。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述刮油机5包括电机51、刮板轴52、刮板53、刮板胶54、出油口55和出油面56，所述电机51与刮板轴52连接，所述刮板轴52与刮板53连接，所述刮板53下侧设置刮板胶54，所述刮板胶54 与出油面56相接，所述出油面56上设有出油口55。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述第一挡板3设置于第一隔油箱8的侧壁上且位于第一进水管2下方，所述第一扰流板4竖直设置于第一隔油箱8内侧，所述第一挡板3位于第一扰流板4的一侧，所述第一扰流板4的另一侧设置第一抑流板22，所述第一抑流板22与第一隔油箱8侧壁夹角为四十五度。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述第二挡板11设置于第二隔油箱14 的侧壁上且位于第二进水管10下方，所述第二扰流板12竖直设置于第二隔油箱 14内侧，所述第二挡板11位于第二扰流板12的一侧，所述第二扰流板12的另一侧设置第二抑流板23，所述第二抑流板23与第二隔油箱14侧壁夹角为四十五度。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述第一进水管2、第一出水管6和第二进水管10顶部均设置有气动清洁杆7，所述气动清洁杆7底部设置清理板18。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述第一隔油箱8底部设置第一控制阀 24，所述第二隔油箱14底部设置第二控制阀25，所述污水箱17底部设置第三控制阀26，所述第一控制阀24、第二控制阀25和第三控制阀26均与油污泵28 连通。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述第一挡板3、第二挡板11、第一扰流板4、第二扰流板12、第一抑流板22、第二抑流板23、清理板18上均设置有均匀孔洞。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述第一隔油箱8与第二隔油箱14之间设置有闸板9，所述闸板9上设置闸板口13。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述第一隔油箱8顶部设置有第一备用流道19，所述第二隔油箱14顶部设置有第二备用流道20，所述第二隔油箱14 与污水箱17之间设有第三备用流道21。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。

本实用新型所述的免维护隔油池，在含油液体由第一隔油箱8上的进水口1 进入第一进水管2，启动清理杆7带动清理板18对第一进水管2、第一出水管6 和第二进水管10进行清洁，含油液体被第一挡板3阻挡、扰流、分流，形成不规则流体，再被第一扰流板4进行阻挡、扰流、分流，流体相互碰撞、冲击，油分子凝结，油分子较水分子轻，油分子上浮达到油水分离，第一抑流板22对流体进行拦截，使靠近第一出水管6的液体有序出水，第一挡板3,第一扰流板4,第一抑流板22延长混合液体油水分离的时间，油水持续分离，油脂和浮渣上升到出油平面，达到设定出油面56高度，油脂从出油口55溢出大比重渣沉入隔油池底部。刮油机5的刮板35做圆周运动，刮动出油面56的浮油和浮渣，将油脂和浮渣刮入出油口55，进入收集桶。保证出油面56上油的流动性，使油脂可以持续溢出，含油液体经第一出水管6出水过闸板9，进入第二进水管10，第二隔油箱14重复第一隔油箱8的工作，第一备用流道19、第二备用流道20、第三备用流道21可以保证液体流道污水箱17.给定期检修提供充足时间。增强隔油池的实用性，污水箱17通过液位传感器控制，开通第三控制阀26，油污泵28抽污水到下一环节处理。

隔油箱油脂自动清理程序：

闸板9下移拦截出水口，闸板中部开方孔13。使出水口高度与出油口高度一致，启动污水泵27泵污水进入进水口1，分离出的油脂随着水量的增加，98％以上的油脂从出油口溢出，根据实际情况确定泵27的工作时间。闸板9复位，启动第一控制阀24，油污泵28将废渣和水抽入下一环节处理，启动第二控制阀25，油污泵28将废渣和水抽入下一环节处理，启动第三控制阀26，油污泵28将废渣和水抽入下一环节处理，此时隔油箱内油、水、渣清空。

设备使用完成以后，隔油池油、水、渣全部清理，减少异味的发生，减少隔油池结块、堵塞的机率。隔油池定期检修的频率更低。

综上所述，可较好的实现本实用新型。

以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种免维护隔油池,包括第一隔油箱(8)、第二隔油箱(14)和污水箱(17)，其特征在于，所述第二隔油箱(14)位于第一隔油箱(8)与污水箱(17)之间，所述第一隔油箱(8)与第二隔油箱(14)顶部均设置有刮油机(5)。

2.根据权利要求1所述的一种免维护隔油池，其特征在于，所述第一隔油箱(8)一侧壁设置进水口(1)，所述进水口(1)与第一进水管(2)连通，所述第一隔油箱(8)的另一侧壁设有第一出水管(6)，所述第一隔油箱(8)内设置第一挡板(3)、第一扰流板(4)和第一抑流板(22)，所述第二隔油箱(14)一侧设有第二进水管(10)，所述第二隔油箱(14)的另一侧设有第二出水管(15)，所述第二隔油箱(14)内设置第二挡板(11)、第二扰流板(12)和第二抑流板(23)，所述污水箱(17)包括污水泵(27)和油污泵(28)。

3.根据权利要求1所述的一种免维护隔油池，其特征在于，所述刮油机(5)包括电机(51)、刮板轴(52)、刮板(53)、刮板胶(54)、出油口(55)和出油面(56)，所述电机(51)与刮板轴(52)连接，所述刮板轴(52)与刮板(53)连接，所述刮板(53)下侧设置刮板胶(54)，所述刮板胶(54)与出油面(56)相接，所述出油面(56)上设有出油口(55)。

4.根据权利要求2所述的一种免维护隔油池，其特征在于，所述第一挡板(3)设置于第一隔油箱(8)的侧壁上且位于第一进水管(2)下方，所述第一扰流板(4)竖直设置于第一隔油箱(8)内侧，所述第一挡板(3)位于第一扰流板(4)的一侧，所述第一扰流板(4)的另一侧设置第一抑流板(22)，所述第一抑流板(22)与第一隔油箱(8)侧壁夹角为四十五度。

5.根据权利要求2所述的一种免维护隔油池，其特征在于，所述第二挡板(11)设置于第二隔油箱(14)的侧壁上且位于第二进水管(10)下方，所述第二扰流板(12)竖直设置于第二隔油箱(14)内侧，所述第二挡板(11)位于第二扰流板(12)的一侧，所述第二扰流板(12)的另一侧设置第二抑流板(23)，所述第二抑流板(23)与第二隔油箱(14)侧壁夹角为四十五度。

6.根据权利要求2所述的一种免维护隔油池，其特征在于，所述第一进水管(2)、第一出水管(6)和第二进水管(10)顶部均设置有气动清洁杆(7)，所述气动清洁杆(7)底部设置清理板(18)。

7.根据权利要求2所述的一种免维护隔油池，其特征在于，所述第一隔油箱(8)底部设置第一控制阀(24)，所述第二隔油箱(14)底部设置第二控制阀(25)，所述污水箱(17)底部设置第三控制阀(26)，所述第一控制阀(24)、第二控制阀(25)和第三控制阀(26)均与油污泵(28)连通。

8.根据权利要求2所述的一种免维护隔油池，其特征在于，所述第一挡板(3)、第二挡板(11)、第一扰流板(4)、第二扰流板(12)、第一抑流板(22)、第二抑流板(23)、清理板(18)上均设置有均匀孔洞。

9.根据权利要求1所述的一种免维护隔油池，其特征在于，所述第一隔油箱(8)与第二隔油箱(14)之间设置有闸板(9)，所述闸板(9)上设置闸板口(13)。

10.根据权利要求1所述的一种免维护隔油池，其特征在于，所述第一隔油箱(8)顶部设置有第一备用流道(19)，所述第二隔油箱(14)顶部设置有第二备用流道(20)，所述第二隔油箱(14)与污水箱(17)之间设有第三备用流道(21)。

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