CN206266273U - 一种含油污水前道处理装置 - Google Patents
一种含油污水前道处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206266273U CN206266273U CN201621348807.5U CN201621348807U CN206266273U CN 206266273 U CN206266273 U CN 206266273U CN 201621348807 U CN201621348807 U CN 201621348807U CN 206266273 U CN206266273 U CN 206266273U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- water
- separating chamber
- tank body
- treatment tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Removal Of Floating Material (AREA)
- Cyclones (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种含油污水前道处理装置，包括含油污水处理罐体，含油污水处理罐体侧面设有进水口、出水口、出油口、排污口，所述含油污水处理罐体内设有油水分离腔，排污口与油水分离腔下方连通，所述油水分离腔内设有旋液分离器，所述进水口与旋液分离器的进口连通，旋液分离器的溢流出口与出油口通过油管连通，油管内部设有废油回收包，油管上设有更换窗口，油水分离腔侧面设有排水管道，排水管道侧面设有排水孔，所述出水口连接水泵，本实用新型能够实现水、油、渣的分离，具有良好的自动收油、排油、排泥的效能，在周边整体布水，中心收水，使整个出水腔没有死水，保证出水水质均匀稳定，含油指标达到标准。
Description
技术领域
本实用新型属于污水处理装置技术领域，具体涉及一种含油污水前道处理装置。
背景技术
现有技术中，含油污水的收集采用含油污水处理池进行处理，采用自然沉降的方法进行含油污水的预处理，工作时使用几个处理池交替收集含油污水，一段时间后上浮的油人工开启溢流阀放出，油水分离时间较长，池子占地面积大，维修保养难度大，油气可造成二次污染，池内沉淀泥沙需人工清理，后来采用采用罐中罐的结构，对污水进行初步除油，具有水量调节功能，使水与油能够在安静的环境里彻底分层，实现水、油、渣的分离，具有良好的自动收油、排油、排泥的效能，但是原布水系统存在中心死水，水质不均匀稳定，给后续的处理增加了困难。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型公开了一种含油污水前道处理装置，在周边整体布水，中心收水，使整个出水腔没有死水，保证出水水质均匀稳定，含油指标达到标准。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种含油污水前道处理装置，其特征在于：包括含油污水处理罐体，含油污水处理罐体侧面设有进水口、出水口、出油口、排污口，所述含油污水处理罐体内设有立式的油水分离腔，油水分离腔下方为圆锥形，所述排污口与油水分离腔下方连通，所述油水分离腔内设有旋液分离器，所述进水口与旋液分离器的进口连通，旋液分离器的溢流出口与出油口通过油管连通，油管内部设有废油回收包，油管上设有更换窗口，油水分离腔侧面设有排水管道，所述排水管道一端设置在油水分离腔内部下方，排水管道另一端向上穿过油水分离腔侧壁往下设置在含油污水处理罐体内侧，排水管道侧面设有排水孔，所述出水口连接水泵。
作为本实用新型的一种改进，所述旋液分离器下方设有喇叭状的下出口。
作为本实用新型的一种改进，所述排水管道是数量为四个，均匀设置在油水分离腔侧面。
作为本实用新型的一种改进，所述油水分离腔通过支架设置在含油污水处理罐体内。
作为本实用新型的一种改进，所述水泵设置在油水分离腔下方。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型所述的一种含油污水前道处理装置，能够实现水、油、渣的分离，具有良好的自动收油、排油、排泥的效能，在周边整体布水，中心收水，使整个出水腔没有死水，保证出水水质均匀稳定，含油指标达到标准。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记列表：
1、含油污水处理罐体，2、进水口，3、出水口，4、出油口，5、排污口，6、旋液分离器，7、旋液分离器的进口，8、旋液分离器的溢流出口，9、油管，10、废油回收包，11、更换窗口，12、排水管道，13、排水孔，14、水泵，15、下出口，16、支架，17、油水分离腔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图所示，本实用新型所述的一种含油污水前道处理装置，包括含油污水处理罐体1，含油污水处理罐体1侧面设有进水口2、出水口3、出油口4、排污口5，所述含油污水处理罐体1内设有立式的油水分离腔17，油水分离腔17下方为圆锥形，所述排污口5与油水分离腔17下方连通，所述油水分离腔17内设有旋液分离器6，所述进水口2与旋液分离器的进口7连通，旋液分离器的溢流出口8与出油口通过油管9连通，油管内部设有废油回收包10，油管上设有更换窗口11，油水分离腔17侧面设有排水管道12，所述排水管道12一端设置在油水分离腔内部下方，排水管道12另一端向上穿过油水分离腔17侧壁往下设置在含油污水处理罐体1内侧，排水管道12侧面设有排水孔13，所述出水口3连接水泵14。
本实用新型所述的一种含油污水前道处理装置，含油污水从进水口2进入旋液分离器6，从喇叭状的下出口15排出，利用离心力的作用使水力旋液分离，分离效果好，油往上浮，水往下降，油从旋液分离器上方的溢流出口8往外流出，被油管内部的废油回收包10将油吸收，废油回收包10可以定期更换，剩余的污水通过出油口4排至外部污油收集罐；污泥沉淀到下部从出污口5排出；污水从下出口15流到油水分离腔17内，通过排水管道12流进含油污水处理罐体1内，罐体1内的排水管道12为弯形或弧形，排水管道12侧面设有排水孔13，使含油污水处理罐体1内的污水始终处于流到状态，提高均质调节效果，本实用新型能够对污水进行初步除油，能够实现水、油、渣的分离，具有良好的自动收油、排油、排泥的效能，在周边整体布水，中心收水，水泵抽水，使整个含油污水处理罐体1没有死水，保证出水水质均匀稳定，含油指标达到标准。
本实用新型所述排水管道12是数量为四个，均匀设置在油水分离腔17侧面，能够将油水分离腔17内的污水均匀的排到含油污水处理罐体1内，提高流动性。
本实用新型所述油水分离腔17通过支架16设置在含油污水处理罐体1内，安全牢固，使用寿命长。
本实用新型所述水泵14设置在油水分离腔下方，保证所有的污水都是从中心抽出，使整个含油污水处理罐体1全部流动起来，保证出水水质均匀稳定。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。
Claims (5)
1.一种含油污水前道处理装置，其特征在于：包括含油污水处理罐体，含油污水处理罐体侧面设有进水口、出水口、出油口、排污口，所述含油污水处理罐体内设有立式的油水分离腔，油水分离腔下方为圆锥形，所述排污口与油水分离腔下方连通，所述油水分离腔内设有旋液分离器，所述进水口与旋液分离器的进口连通，旋液分离器的溢流出口与出油口通过油管连通，油管内部设有废油回收包，油管上设有更换窗口，油水分离腔侧面设有排水管道，所述排水管道一端设置在油水分离腔内部下方，排水管道另一端向上穿过油水分离腔侧壁往下设置在含油污水处理罐体内侧，排水管道侧面设有排水孔，所述出水口连接水泵。
2.根据权利要求1所述的一种含油污水前道处理装置，其特征在于：所述旋液分离器下方设有喇叭状的下出口。
3.根据权利要求1所述的一种含油污水前道处理装置，其特征在于：所述排水管道是数量为四个，均匀设置在油水分离腔侧面。
4.根据权利要求1所述的一种含油污水前道处理装置，其特征在于：所述油水分离腔通过支架设置在含油污水处理罐体内。
5.根据权利要求1所述的一种含油污水前道处理装置，其特征在于：所述水泵设置在油水分离腔下方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621348807.5U CN206266273U (zh) | 2016-12-09 | 2016-12-09 | 一种含油污水前道处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621348807.5U CN206266273U (zh) | 2016-12-09 | 2016-12-09 | 一种含油污水前道处理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206266273U true CN206266273U (zh) | 2017-06-20 |
Family
ID=59044930
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621348807.5U Active CN206266273U (zh) | 2016-12-09 | 2016-12-09 | 一种含油污水前道处理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206266273U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108689511A (zh) * | 2018-08-01 | 2018-10-23 | 张碌章 | 一种立式旋流型石墨烯含油污水处理装置 |
-
2016
- 2016-12-09 CN CN201621348807.5U patent/CN206266273U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108689511A (zh) * | 2018-08-01 | 2018-10-23 | 张碌章 | 一种立式旋流型石墨烯含油污水处理装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106007209B (zh) | 一种石油炼油污水除油预处理工艺 | |
| CN107376505A (zh) | 一种钾长石粉生产废水再循环系统 | |
| CN203653357U (zh) | 斜板涡凹溶气一体化气浮机 | |
| CN206266273U (zh) | 一种含油污水前道处理装置 | |
| CN205472751U (zh) | 一种密闭式涡凹气浮装置 | |
| CN209853876U (zh) | 一体化油脂分离净水器 | |
| CN209178108U (zh) | 一种废油的油水分离装置 | |
| CN101935110A (zh) | 钢铁厂热轧高含油废水处理、回用方法 | |
| CN213771454U (zh) | 一种用于污水水面浮渣自旋转收集清理装置 | |
| CN108929005A (zh) | 油泥水净化处理工艺及其装置 | |
| CN211486659U (zh) | 平流沉淀集水装置 | |
| CN209778423U (zh) | 高效絮凝沉降净水设备 | |
| CN209242789U (zh) | 一种油水分离装置 | |
| CN106630316A (zh) | 一体化多相流含油污水处理装置及污水处理方法 | |
| CN207632644U (zh) | 一种含油废水的处理系统 | |
| CN105439243A (zh) | 高效旋流除油装置 | |
| CN207934119U (zh) | 一种生活废水回收再利用系统 | |
| CN207158820U (zh) | 化工生产反应混合物除污净化箱 | |
| CN110681189A (zh) | 平流沉淀集水装置 | |
| CN207726865U (zh) | 油泥水预处理装置 | |
| CN210786335U (zh) | 一种自排渣油水分离机 | |
| CN216191458U (zh) | 一种建筑污水净化处理循环装置 | |
| CN217350973U (zh) | 一种高速服务区应急污水处理系统 | |
| CN204395542U (zh) | 一种重式过滤器排污水收集再利用装置 | |
| CN208234636U (zh) | 一种高密聚乙烯管道生产线冷却水净化装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20190626 Address after: 210019 Area C, 7th Floor, Tianze Information Building, 80 Yunlongshan Road, Jianye District, Nanjing City, Jiangsu Province Patentee after: Jiangsu Zhongjiahua New Environmental Protection Technology Co., Ltd. Address before: 210000 Beijing Makeup Business Center, 772 Yingtian Street, Jianye District, Nanjing City, Jiangsu Province, 7 403 blocks Patentee before: Nanjing Rijia New Environmental Protection Technology Co., Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |