CN210964046U - 一种油水分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种油水分离器，包括池体、设置在池体内的滤筛、第一隔板、第二隔板、集油槽及出水管；所述滤筛架设在池体一侧上方，下端具有一倾斜设置的导流板；所述第一隔板与第二隔板将池体内部分隔为第一腔室、第二腔室及第三腔室；所述集油槽安装在第一腔室与第二腔室对应的池体内壁上；所述出水管呈L型，并设置在第三腔室内，包括下方的进水端及上端的出水端，进水端安装在第二隔板上，上端部的高度低于第一隔板上端面的高度；出水端沿水平方向设置，并与集油槽上端面处在同一水平面内。本实用新型是一种非动力型的油水分离器，内部结构设计十分简单，通过各结构的高度的设计，使得油水实现分离，同时内部清理也十分方便。

Description

一种油水分离器

技术领域

本实用新型涉及餐饮油水处理技术领域，特别涉及一种油水分离器。

背景技术

餐饮业后厨产生的污水中含有大量的油脂，这种含油污水如果不加以处理而直接排放，会对整个污水排水管网产生严重的影响，一方面，长期的油脂堆积会使下水管径逐渐变细直至堵塞，大大降低排水管线的使用寿命；另一方面长期的油脂堆积、腐败变质，会使下水管线产生恶臭，影响周边环境。因此，我国环保部门要求所有餐饮企业的含油污水在排入市政管网之前，必须进行隔油处理，使之达到排入市政管网的指标要求。

目前厨房内使用的油水分离器，通过水油密度不一样的原理实现两者的分离，包括动力型和非动力型的，专利号为201721458099.5的实用新型专利中，提到了一种厨房油水分离器，该结构的缺陷在于：通过隔油板和隔泥板形成多个相连通的分离室，正常工作后，各分离室内部的液面是持平的，且油层均在水层上方，此时会导致隔泥板Ⅰ左侧的初级分离室内部的油层大量堆积而得不到排放，整体结构设计十分不合理，因此本实用新型研制了一种油水分离器，以解决现有技术中存在的问题，经检索，未发现与本实用新型相同或相似的技术方案。

实用新型内容

本实用新型目的是：提供一种油水分离器，以解决现有技术中针对非动力型油水分离装置整体结构设计不合理导致大量油层堆积无法排放的问题。

本实用新型的技术方案是：一种油水分离器，包括池体、设置在池体内的滤筛、第一隔板、第二隔板、集油槽及出水管；所述滤筛架设在池体一侧上方，下端具有一倾斜设置的导流板，所述导流板高度低的一侧偏向池体内壁，并与池体内壁之间形成一出水槽；所述第一隔板与滤筛安装一侧的池体内壁之间形成第一腔室，所述第一隔板与第二隔板之间形成第二腔室，所述第二隔板与池体远离滤筛一侧的池体内壁之间形成第三腔室；所述集油槽安装在第一腔室与第二腔室对应的池体内壁上；所述出水管呈L型，并设置在第三腔室内，包括下方的进水端及上端的出水端，所述进水端安装在第二隔板上，所述进水端上端部的高度低于第一隔板上端面的高度；所述出水端沿水平方向设置，并与集油槽上端面处在同一水平面内；所述集油槽侧壁上设置有与外界相连通的出油孔，所述第三腔室对应的池体侧壁上设置有与外界相连通的出水孔。

优选的，所述导流板高度低的一侧下端部的高度高于出水管上端面及集油槽上端面的高度。

优选的，所述第一腔室对应的池体侧壁上设置有上下分布的排水口及排污口A。

优选的，所述第二腔室对应的池体侧壁上设置有排污口B。

优选的，所述滤筛上端设置有第一盖板，所述第一盖板上设置有进液口；所述池体上方偏离第一盖板的位置处设置有第二盖板。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

(1)本实用新型是一种非动力型的油水分离器，内部结构设计十分简单，通过各结构的高度的设计，使得油水实现分离，同时内部清理也十分方便。

(2)常见的油水分离器上端采用一个盖板，由于池体本身结构较大，因此盖板尺寸及重量均较大，而滤筛清理的频率较高，每次都要打开盖板才能将其取出并清理，此时会十分麻烦，而本实用新型在滤筛上端单独设置了第一盖板，此时打开十分方便。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型所述结构的示意图。

图2为本实用新型所述结构的内部结构示意图。

图3为本实用新型所述结构的内部结构主视图。

其中：1、池体，2、滤筛，3、拎杆，4、安装板，5、导流板，6、第一隔板，7、第二隔板，8、第一腔室，9、第二腔室，10、第三腔室，11、集油槽，12、出油孔，13、出水管，14、出水孔，15、排水口，16、排污口A，17、排污口B，18、第一盖板，19、进液口，20、第二盖板，21、进水端，22、出水端，23、出水槽。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：

如图1-3所示，一种油水分离器，用于实现厨房废水的油水分离，包括池体1、设置在池体1内的滤筛2、第一隔板6、第二隔板7、集油槽11及出水管13。

滤筛2架设在池体1一侧上方，远离池体1侧壁的一端具有一固定在池体1上端的安装板4，滤筛2即设置在池体1侧壁与安装板4之间，上端中部具有一跨设在滤筛2上端的拎杆3，该滤筛2上端还盖设有设置在池体1上端的第一盖板18，第一盖板18上设置有进液口19，滤筛2下端具有一倾斜设置的导流板5，导流板5高度高的一端与安装板4下端部固定焊接，导流板5高度低的一侧向池体1内壁一侧延伸，端部向下折弯延伸呈弧形，并与池体1内壁之间形成一出水槽23；使得经过滤筛2过滤流出的液体基本能够顺着池体1内壁向下流，防止液体直接滴落使整个第一腔室8和第二腔室9内的液面不断波动，影响油层的外排，而相对平静的液面能够使得油层和水层很好的区分开，方便外排。

第一隔板6与滤筛2安装一侧的池体1内壁之间形成第一腔室8，第一隔板6与第二隔板7之间形成第二腔室9，第二隔板7与池体1远离滤筛2一侧的池体1内壁之间形成第三腔室10；第一腔室8对应的池体1侧壁上设置有上下分布的排水口15及排污口A16；第二腔室9对应的池体1侧壁上设置有排污口B17；集油槽11安装在第一腔室8与第二腔室9对应的池体1内壁上，集油槽11侧壁上设置有与外界相连通的出油孔12；出水管13呈L型，并设置在第三腔室10内，包括下方的进水端21及上端的出水端22，进水端21安装在第二隔板7上，进水端21上端部的高度低于第一隔板6上端面的高度；出水端沿水平方向设置，并与集油槽11上端面处在同一水平面内，且该集油槽11上端面与出水管13上端面的高度均低于导流板5高度低的一侧下端面的高度，第二隔板7上端面的高度也高于集油槽11上端面与出水管13上端面的高度；第三腔室10对应的池体1侧壁上设置有与外界相连通的出水孔14，用于排出由出水管13流出的经分离得到的水；进一步的，安装板4偏离滤筛2的一侧与池体1远离滤筛2的一侧之间盖设有第二盖板20。

本实用新型的工作原理具体如下：

(1)装置在未开始工作前，先在第二腔室9内注入自来水，使得自来水在第二腔室9内的液面高于出水管13的进水端21上端部的高度；

(2)装置开始正式工作，通过进液口19使得厨房排出的废水进入滤筛2过滤，过滤后的废水首先进入第一腔室8，液面并不断上升；

(3)当第一腔室8内的液面达到与第一隔板6上端面平齐时，废水进入第二腔室9，且是漂浮在上端的油层先进入第二腔室9，由于第二腔室9内根据步骤(1)已经注入了自来水，因此油不会进入到出水管13中，之后液面仍不断上升；

(4)当液面高度与集油槽11上端面平齐时，由于出水管13与第一腔室8及第二腔室9是相连通的，因此出水管13中的液面也与出水管13的出水端的端面平齐，且出水管13中充满的是水而没有油，当液面继续上升会使漂浮在上方的油层进入到集油槽11内，同时出水管13中流出的即是水；

(5)集油槽11内分离得到的油通过出油孔12排出，第三腔室10内分离得到的水通过出水孔14排出；

(6)当需要对装置内部的废水进行清空时，此时液面上层还会有一层油，通过向第一腔室8和第二腔室9内添加自来水使液面上升，直至油层全部被排出，此时即可通过排水口15将水排出，而排污口A16和排污口B17用于对沉积在第一腔室8和第二腔室9底部的杂质进行清理。

本实施例中，出油孔12、出水孔14、排水口15、排污口A16及排污口B17均与管道连接，且管道上均设置有阀门，当需外排时阀门打开，其他状况下阀门关闭。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种油水分离器，其特征在于：包括池体、设置在池体内的滤筛、第一隔板、第二隔板、集油槽及出水管；所述滤筛架设在池体一侧上方，下端具有一倾斜设置的导流板，所述导流板高度低的一侧偏向池体内壁，并与池体内壁之间形成一出水槽；所述第一隔板与滤筛安装一侧的池体内壁之间形成第一腔室，所述第一隔板与第二隔板之间形成第二腔室，所述第二隔板与池体远离滤筛一侧的池体内壁之间形成第三腔室；所述集油槽安装在第一腔室与第二腔室对应的池体内壁上；所述出水管呈L型，并设置在第三腔室内，包括下方的进水端及上端的出水端，所述进水端安装在第二隔板上，所述进水端上端部的高度低于第一隔板上端面的高度；所述出水端沿水平方向设置，并与集油槽上端面处在同一水平面内；所述集油槽侧壁上设置有与外界相连通的出油孔，所述第三腔室对应的池体侧壁上设置有与外界相连通的出水孔。

2.根据权利要求1所述的一种油水分离器，其特征在于：所述导流板高度低的一侧下端部的高度高于出水管上端面及集油槽上端面的高度。

3.根据权利要求1所述的一种油水分离器，其特征在于：所述第一腔室对应的池体侧壁上设置有上下分布的排水口及排污口A。

4.根据权利要求1所述的一种油水分离器，其特征在于：所述第二腔室对应的池体侧壁上设置有排污口B。

5.根据权利要求1所述的一种油水分离器，其特征在于：所述滤筛上端设置有第一盖板，所述第一盖板上设置有进液口；所述池体上方偏离第一盖板的位置处设置有第二盖板。

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