CN215480124U - 一种餐饮油水分离器 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种餐饮油水分离器，涉及油水分离器制造技术领域，其包括罐体，所述罐体的中部设置有分离区，所述分离区将罐体内部空腔分为上部储油区和下部储水区，所述罐体对应上部储油区的侧壁上开设有废水进口，所述罐体对应上部储油区的侧壁上开设有排油口，所述排油口的高度高于废水进口的高度；所述罐体上设置有用于排放污水的排水管，所述排水管的进水口与下部储水区连通。本申请具有提升厨余废水中油水分离效果的作用。

Description

一种餐饮油水分离器

技术领域

本申请涉及油水分离器制造技术领域，尤其是涉及一种餐饮油水分离器。

背景技术

随着我国经济和居民生活水平的提高，餐饮行业发展形势大好，但餐余垃圾的数量和处理难度也随之增加，尤其是对排入下水道的餐饮废水的处理问题。

餐饮废水中通常含有大量脂肪及各种植物油，含油废水排入下水道后，油污漂浮于水面上，影响空气和水界面的氧交换；分散于水中的油被微生物分解；故水中油污不仅降低复氧速率，而且消耗水中的溶解氧，使水质变差。目前，餐饮行业中，商家为降低成本，通常垒砌简易的油水分离池，利用油和水的密度差异，使油粒子在经过一定时间的缓流和与隔板碰撞后漂浮于水面上；之后，使油污从油水分离池侧壁上的排油阀排出，并使水从油水分离池下方的排水阀排出。

针对上述中的相关技术，利用油和水密度差异将油和水分离，除油效果差；并且除油池一般垒砌在室外，冬天温度较低，油脂凝固速度快，通常油水还未分离，油脂已经凝固，凝固的油脂块分散在污水中，进一步影响油和水的分离效果，存在待改进之处。

实用新型内容

为了提升油水的分离效果，本申请提供一种餐饮油水分离器。

本申请提供的一种餐饮油水分离器，采用如下的技术方案：

一种餐饮油水分离器，包括罐体，所述罐体的中部设置有分离区，所述分离区将罐体内部空腔分为相互独立的上部储油区和下部储水区，所述罐体对应上部储油区的侧壁上开设有废水进口，所述罐体对应上部储油区的侧壁上开设有排油口，所述排油口的高度高于废水进口的高度；所述罐体上设置有用于排放污水的排水管，所述排水管的进水口与下部储水区连通。

通过采用上述技术方案，实际使用时，厨余废水通过废水进口排入罐体后，经分离区进行油分和水分的分离，分离区将污水分至位于罐体下部储水区，油分被分离区拦截在上部储油区；随着厨余废水的不断排入，上部储油区的油分液面高度不断上升，待油分液面到达排油口后，油分从排油口排出罐体；与此同时，下部储水区内的废水经排水管排出罐体，从而实现对厨余废水中油分和水分的分离；借助分离区将油分从水中过滤掉，油水分离效果好。

同时，罐体可四处搬运，待周围环境温度较低时，可将罐体搬运至温度较高的环境内，减少罐体内油分凝固的情况发生，进一步保证油水分离效果。

优选的，所述分离区内设置有用于分离油脂和污水的透水块体。

通过采用上述技术方案，餐饮业含油废水中的油主要来源于动、植物油被加工后混在水中的浮油、分散油，油分子颗粒比水分子大得多；实际使用时，厨余废水中的水分经透水块体渗入下部储水区，而厨余废水中的油分因透水块体阻挡，被隔离在上部储油区，油水分离效果好，且分离结构的设置较为简单，有助于节省企业生产成本。

优选的，所述透水块体沿罐体高度方向倾斜设置有多块，且多块所述透水块体之间互相平行。

通过采用上述技术方案，将多块透水块体均沿倾斜方向设置，有助于减少节省安装透水块体所占用罐体内部空腔的体积，进而有助于在保证罐体容积的情况下尽可能的缩小罐体体积，减少该餐饮油水分离器的占地面积，提升其安装的便利性，进而满足不同面积场地的安装要求。

优选的，相邻所述透水块体呈间隔设置并形成倾斜通道，任一所述倾斜通道内均设置有多个圆珠状填料。

通过采用上述技术方案，圆珠状填料具有较好的抗压抗冲击性能，使用圆珠状填料充填于倾斜通道内，有助于提升透水块体承受上部储油区内厨余废水的压力，提升该餐饮油水分离器处理厨余废水的能力；同时，圆珠状填料比表面积大、空隙率大，使用圆珠状填料充填于倾斜通道内，有助于提升厨余废水中分离出的水分的渗透速率，进而提升油水分离速率。

优选的，所述排水管长度的两端呈上下设置，所述排水管沿自身长度贯穿分离区的厚度方向；所述排水管的出水口自罐体位于下部储水区上侧的侧壁伸出罐体，且所述排水管出水口的高度低于排油口的高度。

通过采用上述技术方案，实际使用时，厨余废水经废水进口排入上部储油区后，经透水块体过滤分离后，水分渗入下部储水区，待上部储油区的油分液面到达排油口处，且下部储水区污水液面到达排水管进水口处后；由于罐体内温度较高，使得罐体内气压高于外界大气压；并且，由于排水管出水口高度低于排油口高度，污水被压入排水管内并出水口排出罐体，从而达到排水的目的；通过设置气压差及液位差，实现无动力排水，排水装置结构简单，有助于进一步节省企业制造成本。

优选的，所述罐体位于下部储水区的侧壁上开设有用于排放污水中杂质沉淀的排污口。

通过采用上述技术方案，厨余废水中分离出来的污水中携带有一定的杂质，污水渗入下部储水区并在储水区储存，污水中的杂质沉淀在储水区底部；该餐饮油水分离器使用一段时间后，工作人员打开排污口并将杂质沉淀从排污口排出，有效提升对罐体内部空腔进行清洁的便捷性。

优选的，所述罐体位于上部储油区的上方侧壁上安装有加热管，所述加热管伸入上部储油区内，且所述加热管的发热端低于排油口设置。

通过采用上述技术方案，加热管用于对盛放在上部储油区的油脂进行加热，减少冬天温度低导致油脂凝固并影响除油效果的情况发生，从而保证该餐饮油水分离器在冬天的正常使用。

优选的，所述罐体位于上部储油区的正上方开设有用于监测罐体内油水分离状态的观察口。

通过采用上述技术方案，将观察口开设在罐体正上方，有助于减少罐体内厨余废水或油脂等污染观察口的情况发生，有助于保证工作人员从观察口对罐体内油水分离状态的正常监测。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、借助在罐体内设置的分离区，将罐体分为上部储油区和下部储水区，厨余废水经废水进口通入上部储油区后，分离区将废水中的油脂拦截在上部储油区，并使分离出的污水下渗至下部储水区，有效提升厨余废水中油和水的分离效果；同时，使储油区域和储水区域沿竖直方向设置，有效减少该餐饮油水分离器的占地面积，进而有利于满足不同面积的场地的安装要求，增加其适用性；

2、通过在分离区设置透水块体，并在相邻透水块体之间填充圆珠状填料，有效提升透水块体的承压能力、以及透水块体的透水速率；

3、通过设置排水管的出水口高度低于排油口的高度，由于罐体内气压大于罐外大气压，不需安装动力设备即可将罐体内的污水排出罐体，大幅降低该餐饮油水分离器的制造难度，降低企业制造成本。

附图说明

图1是本申请实施例主要体现该餐饮油水分离器整体结构的轴侧示意图。

图2是本申请实施例主要体现该餐饮油水分离器内部结构的剖视图。

附图标记：1、罐体；11、分离区；12、上部储油区；13、下部储水区；14、废水进口；15、排油口；16、废水出口；17、排污口；18、观察口；2、透水块体；21、倾斜通道；3、排水管；31、引流管；32、导流管道；4、圆珠状填料；5、加热管；6、透明观察窗；7、引导坡面；8、上透水布；9、下透水布。

具体实施方式

以下结合附图1-2，对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种餐饮油水分离器。

参照图1和图2，一种餐饮油水分离器，包括呈竖直设置的罐体1，罐体1内位于自身高度的中部位置设置有分离区11，分离区11内设置有用于分离油脂和污水的透水块体2，且透水块体2周侧与罐体1固定连接，并将罐体1内部空腔分隔成上部储油区12和下部储水区13；罐体1对应上部储油区12的侧壁上分别开设有废水进口14、以及排油口15，且排油口15的开设高度高于废水进口14的开设高度；同时，罐体1上还设置有用于将污水排出罐体1的排水管3。

实际使用时，厨余废水经废水进口14排入上部储油区12；由于油分子的颗粒尺寸大于水分子的尺寸，在透水块体2的渗透作用下，厨余废水中的污水下渗至下部储水区13，厨余废水中的油脂被隔离在透水块体2上侧；随着厨余废水的不断涌入，因为水和油的密度不同，隔离在透水块体2上侧的油脂漂浮于厨余废水上侧；待油脂液面到达排油口15处后，分离出的油脂从排油口15流出罐体1；与此同时，下渗至下部储水区13的污水经排水管3排出罐体1，以此实现油和水的分离。

具体而言，参照图2，透水块体2在罐体1内均匀间隔设置有多块，且任一透水块体2均呈倾斜设置，用以在透水块体2层数一定的情况下尽可能的增加对油脂的过滤效果；相邻两块透水块体2之间均形成有倾斜通道21，任一倾斜通道21内均填充有圆珠状填料4；圆柱状填料用于增加透水块体2层承载厨余废水的能力，进而增大该餐饮油水分离器一次性处理厨余废水的体积。同时，罐体1位于最上层透水块体2上侧和最下层透水块体2下侧均固定罩设有透水布8，透水布8用于对倾斜通道21进行封堵，从而减少圆珠状填料4从倾斜通道21中脱出的情况发生。

厨余废水中的污水自上部储油区12经分离区11渗透至下部储水区13的过程中，首先渗透最上层透水块体2，随后到达倾斜通道21内的圆珠状填料4的缝隙之间；之后，再从倾斜通道21继续向下渗透至下一层透水块体2，并进入下一个倾斜通道21之间，如此层层渗透，直至排入下部储水区13。

参照图2，罐体1侧壁上开设有废水出口16，废水出口16开设在罐体1对应上部储油区12的侧壁上，且废水出口16的开设高度低于排油口15的高度；排水管3呈弯曲状设置，排水管3的进水口一端伸入至下部储水区13，排水管3的另一端自下而上贯穿分离区11透水块体2层并从废水出口16伸出至罐体1外；同时，排水管3的开口处连通有引流管31，引流管31呈竖直设置，引流管31的下端与布设在地面上的导流管道32流通。

由于上部储油区12内液面较高，且罐体1内温度通常较高，使得罐体1内压力较大；当下部储水区13的污水液面达到排水管3出水口处时，在压力及液位差的作用下，下部储水区13的污水沿排水管3向上流通，并从排水管3管口流至引流管31内；当该餐饮油水分离器连续使用时，污水不断从排水管3通入引流管31，并顺引流管31流下至导流管道32内，排水管3及引流管31内逐渐形成稳定的虹吸现象，进一步促进下部储水区13内的污水排出罐体1。

同时，罐体1上下部储水区13的侧壁上开设有排污口17，排污口17的开设高度低于排水管3的进水口高度。

厨余废水中的污水中通常携带各类杂质颗粒，由于排水管3进水口位置较高，污水自上部储油区12下渗至下部储水区13后，首先在下部储水区13内存储一段时间；与此同时，污水中的杂质颗粒逐渐在下部储水区13沉淀；该餐饮油水分离器使用一段时间后，工作人员清洗罐体1，并将杂质颗粒从排污口17排出，完成对下部储水区13的清洁。

另外，为减少因外界环境温度低导致厨余废水中的油脂凝固、进而影响油水分离效果的情况发生，罐体1对应上部储油区12的侧壁上安装有加热管5，加热管5的发热端伸入上部储油区12内，且加热管5的发热端位于排油口15下侧；并且，加热管5在罐体1上绕罐体1轴线均匀间隔设置有多个。

当冬天外界温度较低时，工作人员开启加热管5，对通入餐饮油水分离器内的厨余废水、以及堆积于上部储油区12的油脂进行加热，使厨余废水中混合的油脂、以及堆积于上部储油区12的油脂融化，从而进行正常的油水分离作业、以及除油作业。同时，当外界环境温度较低时，工作人员可将该餐饮油水分离器转移至室内等温度较高的环境内设置，有助于进一步提升该餐饮油水分离器对餐饮废水中油水的分离效果。

并且，罐体1位于上部储油区12的正上方开设有观察口18，观察口18处可拆卸固定罩设有透明观察窗6；该餐饮油水分离器进行油水分离作业时，工作人员从观察口18处对罐体1内的液位高低、油水分离状况等进行实时监控。同时，罐体1对应上部储油区12的侧壁经倒角成型有引导坡面7，观察口18开设在引导坡面7的最上端；该餐饮油水分离器使用一段时间后，工作人员拆洗透明观察窗6，并对上部储油区12进行清洗，随后再经引导坡面7将污渍从观察口18排出，完成对上部储油区12的清洁。

本申请实施例一种餐饮油水分离器的实施原理为：实际使用时，厨余废水经废水进口14排入上部储油区12后，经透水块体2过滤，使其中的污水渗透至分离区11下侧的下部储水区13，油脂被隔离在透水块体2上侧的上部储油区12；随着厨余废水的不断涌入，且因为水和油密度不同，盛放于上部储油区12的厨余废水中，油脂大部分漂浮于污水上层；待油脂液面到达排油口15处后，分离出的油脂从排油口15流出罐体1。

与此同时，下渗至下部储水区13的污水的液面到达排水口进水口处时，由于罐体1内温度高，使得罐体1内气压大于外界大气压，同时由于排水管3出水口的高度低于排油口15的开设高度，在气压差及液位差的共同作用下，下部储水区13的污水被挤压至排水管3内，并沿排水管3排至引流管31内；并且，由于污水在引流管31内自上而下快速流动，引流管31内形成负压环境，从而对下部储水去的污水产生吸附作用，促进下部储水去的污水排出罐体1。

采用此种方式，相比于仅利用油水密度对厨余废水中的油和水进行分离，油水分离更彻底、效果更好，且有效节省企业成本。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种餐饮油水分离器，其特征在于：包括罐体（1），所述罐体（1）的中部设置有分离区（11），所述分离区（11）将罐体（1）内部空腔分为上部储油区（12）和下部储水区（13），所述罐体（1）对应上部储油区（12）的侧壁上开设有废水进口（14），所述罐体（1）对应上部储油区（12）的侧壁上开设有排油口（15），所述排油口（15）的高度高于废水进口（14）的高度；所述罐体（1）上设置有用于排放污水的排水管（3），所述排水管（3）的进水口与下部储水区（13）连通。

2.根据权利要求1所述的一种餐饮油水分离器，其特征在于：所述分离区（11）内设置有用于分离油脂和污水的透水块体（2）。

3.根据权利要求2所述的一种餐饮油水分离器，其特征在于：所述透水块体（2）沿罐体（1）高度方向倾斜设置有多块，且多块所述透水块体（2）之间互相平行。

4.根据权利要求2所述的一种餐饮油水分离器，其特征在于：相邻所述透水块体（2）呈间隔设置并形成倾斜通道（21），任一所述倾斜通道（21）内均设置有多个圆珠状填料（4）。

5.根据权利要求1所述的一种餐饮油水分离器，其特征在于：所述排水管（3）长度的两端呈上下设置，所述排水管（3）沿自身长度贯穿分离区（11）的厚度方向；所述排水管（3）的出水口自罐体（1）位于下部储水区（13）上侧的侧壁伸出罐体（1），且所述排水管（3）出水口的高度低于排油口（15）的高度。

6.根据权利要求1所述的一种餐饮油水分离器，其特征在于：所述罐体（1）位于下部储水区（13）的侧壁上开设有用于排放污水中杂质沉淀的排污口（17）。

7.根据权利要求1所述的一种餐饮油水分离器，其特征在于：所述罐体（1）位于上部储油区（12）的上方侧壁上安装有加热管（5），所述加热管（5）的发热端伸入上部储油区（12）内，且所述加热管（5）的发热端低于排油口（15）设置。

8.根据权利要求1所述的一种餐饮油水分离器，其特征在于：所述罐体（1）位于上部储油区（12）的正上方开设有用于监测罐体（1）内油水分离状态的观察口（18）。

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