CN211172417U - 一种索结构和钢结构的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种索结构与钢结构的连接结构，连接构件包括底板、端板一、端板二、侧板一、侧板二、连接耳板、限位螺栓、U形螺栓；端板二下方设置连接耳板，连接耳板上设置有用于安装U形螺栓的第二安装孔，侧板一、侧板二上设置有用于安装限位螺栓的第一安装孔，端板二上设置有用于安装索体的U形卡槽，索体端头是安装于索体端部的固定件，U卡槽位于所述第二安装孔的上方，第一安装孔位于索体端头上方，限位螺栓用于限制索体端头上下移动，U形螺栓用于限制索体移动。本实用新型索体连接形式可增加索结构与钢结构连接的安全可靠性，可直接使用附带于索具上的索具端头，而不需要额外配置专用索具，同时安装简单，能有效降低成本。

Description

一种索结构和钢结构的连接结构

技术领域

本实用新型涉及索结构和钢结构的连接领域，具体来说，涉及一种用于连接索结构与钢结构的连接构件。

背景技术

目前索结构和钢结构多采用锚具连接，这种连接方式需要采用专用锚具，并且需要工厂连接索体与锚具，工序较多，造价较高。有些索体出厂时两端自带索体端头，可考虑将这种自带索体端头的索体通过一种连接构件直接与钢结构构件连接，不需要额外配置专用索具，便于施工安装，节省成本。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种索结构和钢结构的连接结构，用于直接连接索结构与钢结构构件，与现有的技术方案相比，本实用新型索体连接形式可增加索结构与钢结构连接的安全可靠性，可直接使用附带于索具上的索具端头，而不需要额外配置专用索具，同时安装简单，能有效降低成本。

本实用新型是这样实现的，构造一种索结构和钢结构的连接结构，其特征在于：包括钢构件、索体、索体端头和连接构件；其中，连接构件包括底板、端板一、端板二、侧板一、侧板二、连接耳板、限位螺栓、U形螺栓；端板二下方设置连接耳板，连接耳板上设置有用于安装U形螺栓的第二安装孔，侧板一、侧板二上设置有用于安装限位螺栓的第一安装孔，端板二上设置有用于安装索体的U形卡槽，索体端头是安装于索体端部的固定件，U卡槽位于所述第二安装孔的上方，第一安装孔位于索体端头上方，限位螺栓用于限制索体端头上下移动， U形螺栓用于限制索体移动。

根据本实用新型所述的索结构和钢结构的连接结构，其特征在于：U形卡槽的宽度应略大于索体的直径，但要小于索体端头的直径。

根据本实用新型所述的索结构和钢结构的连接结构，其特征在于：所述连接构件的端部设置连接耳板。

根据本实用新型所述的索结构和钢结构的连接结构，其特征在于：所述索体通过U形螺栓固定于连接构件的连接耳板上。

根据本实用新型所述的索结构和钢结构的连接结构，其特征在于：所述连接构件的端头设置U形卡槽，索体置于U形卡槽内，限制索体水平向移动。

根据本实用新型所述的索结构和钢结构的连接结构，其特征在于：所述连接构件的侧板设置限位螺栓，限制索体上下移动。

根据本实用新型所述的索结构和钢结构的连接结构，其特征在于：连接构件是钢铸件、铝合金件或焊接件，钢构件是钢柱或钢梁，连接构件安装在钢构件上部、下部或侧边。

本实用新型具有如下优点：本实用新型公开了一种索结构与钢结构的连接结构，包括钢构件、索体、索体端头和连接构件，所述连接构件包括底板、端板、端板、侧板、侧板、连接耳板、限位螺栓、U形螺栓，所述端板下方设置连接耳板，在所述连接耳板上设置有用于安装U形螺栓的第二安装孔，在所述侧板、侧板上设置有用于安装限位螺栓的第一安装孔，在所述端板上设置有用于安装索体的U形卡槽，所述U卡槽的宽度应略大于索体直径，但要小于索体端头的直径，所述索体端头是安装于所述索体端部的固定件，所述U卡槽的位于所述第二安装孔的上方，所述第一安装孔位于索体端头上方，所述限位螺栓用于限制所述索体端头上下移动，所述U形螺栓用于限制索体移动。与现有的技术方案相比，本实用新型索体连接形式可增加索结构与钢结构连接的安全可靠性，可直接使用附带于索具上的索具端头，而不需要额外配置专用索具，同时安装简单，能有效降低成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是图1的前视图；

图4是连接方式的结构示意图；

图5是连接构件的结构示意图。

其中：1、钢构件；2、底板；3、端板一；4、端板二；5、侧板一；6、侧板二；7、限位螺栓；8、连接耳板；9、U型螺栓；10、索体；11、索体端头、12、U形卡槽、13、第一安装孔、14、第二安装孔。

具体实施方式

下面将结合附图1-图5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种索结构与钢结构的连接结构，用于直接连接索结构与钢结构构件，与现有的技术方案相比，本实用新型索体连接形式可增加索结构与钢结构连接的安全可靠性，可直接使用附带于索具上的索具端头，而不需要额外配置专用索具，同时安装简单，能有效降低成本。

如图1-图5所示，包括钢构件1、索体10、索体端头11和连接构件，其中连接构件包括底板2、端板一3、端板二4、侧板一5、侧板二6、连接耳板8、限位螺栓7、U形螺栓9，端板二4下方设置连接耳板8，连接耳板8上设置有用于安装U形螺栓9的第二安装孔14，侧板一5、侧板二6上设置有用于安装限位螺栓7的第一安装孔13，端板二4上设置有用于安装索体10的U形卡槽12，U卡槽12的宽度应略大于索体10的直径，但要小于索体端头11的直径，索体端头11是安装于索体10端部的固定件，U形螺栓9位于所述第二安装孔14的上方，第一安装孔13位于索体端头11上方，限位螺栓7用于限制索体端头11上下移动， U形螺栓9用于限制索体10移动。

采用本实用新型连接构件安装索结构时，首先将索体10和索体端头11沿U形卡槽滑入连接构件，然后通过第二安装孔14，用U型螺栓9将索体10固定在连接耳板8上，最后通过第一安装孔13，安装限位螺栓7，限制索体端头11上下移动。

所述索体通过U形螺栓固定于连接构件的连接耳板上。

所述连接构件的端头设置U形卡槽，索体置于卡槽内，限制索体水平向移动。

所述连接构件的侧板设置限位螺栓，限制索体上下移动。

连接构件可以是钢铸件、铝合金件、焊接件等，钢构件1可以是钢柱、钢梁等，连接构件可以安装的钢构件1上部，也可以安装在钢构件1下部或侧边。

与现有技术相比，采用上述技术方案的效果是：

本实用新型提供了一种索结构与钢结构的连接形式，用于直接连接索结构与钢结构构件，与现有的技术方案相比，本实用新型索体连接形式可增加索结构与钢结构连接的安全可靠性，可直接使用附带于索具上的索具端头，而不需要额外配置专用索具，同时便于安装，节省成本。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种索结构和钢结构的连接结构，其特征在于：包括钢构件（1）、索体（10）、索体端头（11）和连接构件；其中，连接构件包括底板（2）、端板一（3）、端板二（4）、侧板一（5）、侧板二（6）、连接耳板（8）、限位螺栓（7）、U形螺栓（9）；端板二（4）下方设置连接耳板（8），连接耳板（8）上设置有用于安装U形螺栓（9）的第二安装孔（14），侧板一（5）、侧板二（6）上设置有用于安装限位螺栓（7）的第一安装孔（13），端板二（4）上设置有用于安装索体（10）的U形卡槽（12），索体端头（11）是安装于索体（10）端部的固定件，U形螺栓（9）位于所述第二安装孔（14）的上方，第一安装孔（13）位于索体端头（11）上方，限位螺栓（7）用于限制索体端头（11）上下移动， U形螺栓（9）用于限制索体（10）移动。

2.根据权利要求1所述的索结构和钢结构的连接结构，其特征在于：U形卡槽（12）的宽度应略大于索体（10）的直径，但要小于索体端头（11）的直径。

3.根据权利要求1所述的索结构和钢结构的连接结构，其特征在于：所述连接构件的端部设置连接耳板（8）。

4.根据权利要求1所述的索结构和钢结构的连接结构，其特征在于：所述索体（10）通过U形螺栓固定于连接构件的连接耳板（8）上。

5.根据权利要求1所述的索结构和钢结构的连接结构，其特征在于：所述连接构件的端头设置U形卡槽（12），索体（10）置于U形卡槽（12）内，限制索体水平向移动。

6.根据权利要求1所述的索结构和钢结构的连接结构，其特征在于：所述连接构件的侧板设置限位螺栓（7），限制索体上下移动。

7.根据权利要求1所述的索结构和钢结构的连接结构，其特征在于：连接构件是钢铸件、铝合金件或焊接件，钢构件（1）是钢柱或钢梁，连接构件安装在钢构件（1）上部、下部或侧边。

Images