CN204584622U - 钢梁结构板防变形夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢梁结构板防变形夹具，包括防变形主体钢板，所述防变形主体钢板包括用于夹持固定结构板边缘的第一夹持端，和用于夹持固定结构板中部的第二夹持端，所述第一夹持端设置有回勾部，所述回勾部与所述防变形主体钢板之间设置有楔形夹持槽，所述第二夹持端设置有第一连接螺孔；活动夹持钢板，所述活动夹持钢板包括连接部和固定部，所述连接部与所述固定部相互垂直，且所述连接部设置有第二连接螺孔，所述固定部设置有第三连接螺孔；所述第一连接螺孔和所述第二连接螺孔之间通过连接螺栓连接，所述第三连接螺孔处设置有固定螺栓。本实用新型所述的钢梁结构板防变形夹具，具有作业成本低、劳动强度低、作业效率高的优点。

Description

钢梁结构板防变形夹具

技术领域

本实用新型涉及一种钢梁结构板防变形夹具，属于钢结构建筑安装技术领域。

背景技术

在钢结构施工过程中，钢梁通常都是通过结构板实现与地基或其它框架结构之间的连接，如后文图1所示，具体地，通常为H型钢构成的钢梁1，其端部直接与结构板2焊接在一起，然后通过结构板2上设置的螺孔将结构板2安装固定到地基或其它框架结构上。其中H型钢构成的钢梁1由两块翼板和一块腹板构成，当翼板和腹板的端部与结构板2进行焊接作业时，结构板2由于受到坡口加工、焊接高温等因素的影响，容易发生弯曲变形。

现有技术中，为了克服上述问题一般采取的措施是将结构板充分固定后再进行焊接作业，具体地固定方式可以是将结构板固定在防变形模具中，也可以是在结构板相对于焊接面的另一面固定一个加固板；或者在焊接作业后，及时通过液压设备在常温或加热条件下进行整形，恢复结构板在焊接作业过程中由于坡口加工、焊接高温等因素造成的形变量。上述作业方式均存在作业成本高、劳动强度大、作业效率低下的不足。

发明内容

本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供一种钢梁结构板防变形夹具，具有作业成本低、劳动强度低、作业效率高的优点，满足实际使用要求。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种钢梁结构板防变形夹具，包括：

防变形主体钢板，所述防变形主体钢板包括用于夹持固定结构板边缘的第一夹持端，和用于夹持固定结构板中部的第二夹持端，所述第一夹持端设置有回勾部，所述回勾部与所述防变形主体钢板之间设置有楔形夹持槽，所述第二夹持端设置有第一连接螺孔；

活动夹持钢板，所述活动夹持钢板包括连接部和固定部，所述连接部与所述固定部相互垂直，且所述连接部设置有第二连接螺孔，所述固定部设置有第三连接螺孔；

所述第一连接螺孔和所述第二连接螺孔之间通过连接螺栓连接，所述第三连接螺孔处设置有固定螺栓。

作为上述技术方案的改进，所述第一连接螺孔为若干个。

作为上述技术方案的改进，所述固定螺栓与所述防变形主体钢板共面。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：

本实用新型所述的钢梁结构板防变形夹具，由于防变形主体钢板在结构板背向钢梁的一侧面对结构板具有固定作用力，从而可以避免其在焊接作业过程中由于受到坡口加工、焊接高温等因素的影响而朝向钢梁一侧发生C形的弯曲变形；且使用本实用新型所述的钢梁结构板防变形夹具，具有作业成本低、劳动强度低、作业效率高的优点，满足实际使用要求；再次，本实用新型所述的钢梁结构板防变形夹具结构简单、便于加工和安装使用的优点。

附图说明

图1为本实用新型所述的钢梁结构板防变形夹具结构示意图。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。

如图1所示，为本实施例所述的钢梁结构板防变形夹具结构示意图。本实施例所述钢梁结构板防变形夹具，包括：防变形主体钢板3，所述防变形主体钢板3包括用于夹持固定结构板2边缘的第一夹持端31，和用于夹持固定结构板2中部的第二夹持端32，所述第一夹持端31设置有回勾部33，所述回勾部33与所述防变形主体钢板3之间设置有楔形夹持槽34，所述第二夹持端32设置有第一连接螺孔35；具体地，所述第一连接螺孔35可以为若干个，以便于根据实际需要选择使用。活动夹持钢板4，所述活动夹持钢板4包括连接部41和固定部42，所述连接部41与所述固定部42相互垂直，且所述连接部41设置有第二连接螺孔43，所述固定部设置有第三连接螺孔44；所述第一连接螺孔35和所述第二连接螺孔43之间通过连接螺栓5连接，所述第三连接螺孔44处设置有固定螺栓6；具体优选地，所述固定螺栓6与所述防变形主体钢板3共面，以便于提高夹持效果。

工作时，首先根据实际需要将结构板2相应位置的坡口位置加工好，然后通过点焊将H型钢构成的钢梁1的两端与结构板2进行初步地连接固定，然后安装本实施例所述的钢梁结构板防变形夹具：将钢梁1放平，使结构板2处于竖直状态，然后将防变形主体钢板3置于结构板2的一侧，并将结构板2的边缘顶部置于楔形夹持槽34中，然后通过连接螺栓5将活动夹持钢板4的连接部41与防变形主体钢板的第二夹持端32连接起来，再将活动夹持钢板4的固定部42置于结构板2朝向钢梁1的一侧面处，通过固定螺栓6与防变形主体钢板3的相互作用力共同夹持固定防变形主体钢板3的第二夹持端32；然后再在结构板2的另一侧边缘处也安装固定一个本实施例所述的钢梁结构板防变形夹具，具体地，还可以在两个本实施例所述的钢梁结构板防变形夹具之间，且位于结构板2和H型钢构成的钢梁1的上翼板之间点焊一个三角支撑块。然后即可进行整体的加固焊接作业，由于防变形主体钢板3在结构板2背向钢梁1的一侧面对结构板2具有固定作用力，从而可以避免其在焊接作业过程中由于受到坡口加工、焊接高温等因素的影响而朝向钢梁1一侧发生C形的弯曲变形。

以上内容是结合具体的实施例对本实用新型所作的详细说明，不能认定本实用新型具体实施仅限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型保护的范围。

Claims (3)

1.一种钢梁结构板防变形夹具，其特征是，包括：

防变形主体钢板（3），所述防变形主体钢板（3）包括用于夹持固定结构板（2）边缘的第一夹持端（31），和用于夹持固定结构板（2）中部的第二夹持端（32），所述第一夹持端（31）设置有回勾部（33），所述回勾部（33）与所述防变形主体钢板（3）之间设置有楔形夹持槽（34），所述第二夹持端（32）设置有第一连接螺孔（35）；

活动夹持钢板（4），所述活动夹持钢板（4）包括连接部（41）和固定部（42），所述连接部（41）与所述固定部（42）相互垂直，且所述连接部（41）设置有第二连接螺孔（43），所述固定部设置有第三连接螺孔（44）；

所述第一连接螺孔（35）和所述第二连接螺孔（43）之间通过连接螺栓（5）连接，所述第三连接螺孔（44）处设置有固定螺栓（6）。

2.如权利要求1所述的钢梁结构板防变形夹具，其特征是，所述第一连接螺孔（35）为若干个。

3.如权利要求1所述的钢梁结构板防变形夹具，其特征是，所述固定螺栓（6）与所述防变形主体钢板（3）共面。