CN211103199U - 一种锌铝合金压铸件打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打磨机技术领域，公开了一种锌铝合金压铸件打磨机，解决了需要反复通过卡尺对锌铝合金进行测量，以了解其打磨的深度，操作繁琐，且打磨效率较低的问题，包括底座、三爪卡盘、第一伺服电机、第二伺服电机与驱动电机，底座顶端两侧均固定有支撑座，一侧支撑座上横向安装有第一伺服电机，另一侧支撑座上横向螺纹连接有锁紧丝杆，锁紧丝杆靠近第一伺服电机的一端与第一伺服电机的输出轴上均固定有三爪卡盘，两侧支撑座的顶端均竖直固定有支撑板，两块支撑板之间转动安装有调节丝杆，调节丝杆的上方设置有导向杆，通过转动调节螺杆并观察连接杆上的刻度可控制打磨轮下降的高度，从而控制锌铝合金打磨的深度。

Description

一种锌铝合金压铸件打磨机

技术领域

本实用新型涉及打磨机技术领域，尤其涉及一种锌铝合金压铸件打磨机。

背景技术

圆柱形锌铝合金在压铸完成后，且表面粗糙度较高，为了满足零部件的加工要求，需要对其表面进行打磨，目前的打磨设备在对圆柱形锌铝合金表面进行打磨时，需要反复通过卡尺对锌铝合金进行测量，以了解其打磨的深度，操作繁琐，且打磨效率较低，因此，我们提出了一种锌铝合金压铸件打磨机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的需要反复通过卡尺对锌铝合金进行测量，以了解其打磨的深度，操作繁琐，且打磨效率较低的缺点，而提出的一种锌铝合金压铸件打磨机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锌铝合金压铸件打磨机，包括底座、三爪卡盘、第一伺服电机、第二伺服电机与驱动电机，所述底座顶端两侧均固定有支撑座，一侧所述支撑座上横向安装有第一伺服电机，另一侧所述支撑座上横向螺纹连接有锁紧丝杆，所述锁紧丝杆靠近所述第一伺服电机的一端与第一伺服电机的输出轴上均固定有所述三爪卡盘；

两侧所述支撑座的顶端均竖直固定有支撑板，两块所述支撑板之间转动安装有调节丝杆，所述调节丝杆的上方设置有导向杆，且调节丝杆上螺纹连接有移动块，所述移动块的四角处均竖直设置有连接杆，四根所述连接杆均贯穿所述移动块，且四根连接杆的底端固定有同一块底板，四根连接杆的顶端固定有同一块顶板，并且四根连接杆的表面均竖直设置有刻度，所述顶板上螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的底端转动安装在所述移动块上，所述底板的底端通过安装架安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定有打磨轮。

优选的，所述锁紧丝杆的外端安装有旋转把手，且锁紧丝杆上设置有锁紧螺母。

优选的，所述导向杆固定在两侧所述支撑板之间，且导向杆贯穿所述移动块，导向杆与移动块滑动配合。

优选的，所述第二伺服电机螺栓安装在一侧所述支撑板上，且第二伺服电机的输出轴与所述调节丝杆的一端同心固定。

优选的，所述导向杆的表面竖直开设有凹槽，所述刻度位于所述凹槽内。

本实用新型的有益效果是：

相对于现有技术，本装置通过转动调节螺杆并观察连接杆上的刻度可控制打磨轮下降的高度，从而控制锌铝合金打磨的深度，且通过第二伺服电机的正反交替转动，带动打磨轮左右往复运动，从而提高了其打磨效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锌铝合金压铸件打磨机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种锌铝合金压铸件打磨机中移动块安装后侧视的结构示意图；

图3为图1中A处的结构示意图。

图中：1底座、2支撑座、3第一伺服电机、4锁紧丝杆、5三爪卡盘、6支撑板、7第二伺服电机、8调节丝杆、9导向杆、10移动块、11连接杆、12顶板、13底板、14驱动电机、15打磨轮、16调节螺杆、17刻度。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种锌铝合金压铸件打磨机，包括底座1、三爪卡盘5、第一伺服电机3、第二伺服电机7与驱动电机14，底座1顶端两侧均固定有支撑座2，一侧支撑座2上横向安装有第一伺服电机3，第一伺服电机3的输出轴延伸至支撑座2的内侧，另一侧支撑座2上横向螺纹连接有锁紧丝杆4，支撑座2上开设有与其相适配的螺纹孔，锁紧丝杆4靠近第一伺服电机3的一端与第一伺服电机3的输出轴上均固定有三爪卡盘5，锁紧丝杆4的外端安装有旋转把手，且锁紧丝杆4上设置有锁紧螺母，通过锁紧螺母对锁紧丝杆4固定。

两侧支撑座2的顶端均竖直固定有支撑板6，两块支撑板6之间通过轴承转动安装有调节丝杆8，第二伺服电机7螺栓安装在一侧支撑板6上，且第二伺服电机7的输出轴与调节丝杆8的一端同心固定，调节丝杆8的上方设置有导向杆9，且调节丝杆8上螺纹连接有移动块10，导向杆9固定在两侧支撑板6之间，且导向杆9贯穿移动块10，移动块10上开设有与其相适配的通孔，导向杆9与移动块10滑动配合，移动块10的四角处均竖直设置有连接杆11，四根连接杆11均贯穿移动块10，移动块10的四角处开设有与其相适配的通孔，且四根连接杆11的底端固定有同一块底板13，四根连接杆11的顶端固定有同一块顶板12，并且四根连接杆11的表面均竖直设置有刻度17，导向杆9的表面竖直开设有凹槽，刻度17位于凹槽内，减少刻度磨损，顶板12上螺纹连接有调节螺杆16，顶板12上开设有与其相适配的螺纹孔，调节螺杆16的底端通过轴承转动安装在移动块10上，调节螺杆16上螺纹连接有锁紧螺母，通过锁紧螺母对调节螺杆16进行固定，且底板13的底端通过安装架安装有驱动电机14，驱动电机14水平设置，驱动电机14的输出轴上固定有打磨轮15。

本实施例中，转动锁紧丝杆4，调节两侧三爪卡盘5之间的距离，把圆柱形锌铝合金的两端分别固定在两侧的三爪卡盘5之间，并通过锁紧丝杆4上的锁紧螺母对锁紧丝杆4进行锁紧，打开驱动电机14，驱动电机14带动打磨轮15转动，同时转动调节螺杆16，调节螺杆16带动顶杆12向下移动，且由连接杆11带动底板13向下移动，同时使打磨轮15向下移动与锌铝合金接触，打开第二伺服电机7，通过第二伺服电机7的正反交替转动，带动调节丝杆8正反交替转动，同时使移动块10在调节丝杆8上左右往复移动，使打磨轮15对锌铝合金的表面进行打磨，并当测量一次锌铝合金的打磨深度后，再次转动调节螺杆16，并观察刻度17，可了解打磨轮15下降的深度，避免多次测量，提高了打磨效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种锌铝合金压铸件打磨机，包括底座(1)、三爪卡盘(5)、第一伺服电机(3)、第二伺服电机(7)与驱动电机(14)，其特征在于，所述底座(1)顶端两侧均固定有支撑座(2)，一侧所述支撑座(2)上横向安装有第一伺服电机(3)，另一侧所述支撑座(2)上横向螺纹连接有锁紧丝杆(4)，所述锁紧丝杆(4)靠近所述第一伺服电机(3)的一端与第一伺服电机(3)的输出轴上均固定有所述三爪卡盘(5)；

两侧所述支撑座(2)的顶端均竖直固定有支撑板(6)，两块所述支撑板(6)之间转动安装有调节丝杆(8)，所述调节丝杆(8)的上方设置有导向杆(9)，且调节丝杆(8)上螺纹连接有移动块(10)，所述移动块(10)的四角处均竖直设置有连接杆(11)，四根所述连接杆(11)均贯穿所述移动块(10)，且四根连接杆(11)的底端固定有同一块底板(13)，四根连接杆(11)的顶端固定有同一块顶板(12)，并且四根连接杆(11)的表面均竖直设置有刻度(17)，所述顶板(12)上螺纹连接有调节螺杆(16)，所述调节螺杆(16)的底端转动安装在所述移动块(10)上，所述底板(13)的底端通过安装架安装有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出轴上固定有打磨轮(15)。

2.根据权利要求1所述的一种锌铝合金压铸件打磨机，其特征在于，所述锁紧丝杆(4)的外端安装有旋转把手，且锁紧丝杆(4)上设置有锁紧螺母。

3.根据权利要求1所述的一种锌铝合金压铸件打磨机，其特征在于，所述导向杆(9)固定在两侧所述支撑板(6)之间，且导向杆(9)贯穿所述移动块(10)，导向杆(9)与移动块(10)滑动配合。

4.根据权利要求1所述的一种锌铝合金压铸件打磨机，其特征在于，所述第二伺服电机(7)螺栓安装在一侧所述支撑板(6)上，且第二伺服电机(7)的输出轴与所述调节丝杆(8)的一端同心固定。

5.根据权利要求1所述的一种锌铝合金压铸件打磨机，其特征在于，所述导向杆(9)的表面竖直开设有凹槽，所述刻度(17)位于所述凹槽内。

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