CN211101154U - 一种强稳定性的模具 - Google Patents
一种强稳定性的模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211101154U CN211101154U CN201921473857.XU CN201921473857U CN211101154U CN 211101154 U CN211101154 U CN 211101154U CN 201921473857 U CN201921473857 U CN 201921473857U CN 211101154 U CN211101154 U CN 211101154U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die body
- upper die
- rack
- sliding
- mould body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 18
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 10
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 11
- 230000009467 reduction Effects 0.000 abstract description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 1
- 229920006351 engineering plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000004663 powder metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种强稳定性的模具,包括输出轴、上模具本体、下模具本体、滑轨、滑块、定位销、齿条、传动齿轮、把手、转轴和滑槽,上模具本体和下模具本体形成模具腔,上模具本体与输出轴固定连接,滑轨固定设置在上模具本体内部,滑块位于滑槽内部,且滑块滑动连接在滑槽内部,齿条固定设置在滑块右端面,转轴转动连接在上模具本体内部,传动齿轮安装于转轴上,且传动齿轮位于齿条上,转轴穿过上模具本体,并延伸至上模具本体外侧,并与把手固定连接,定位销固定设置在齿条下端,下模具本体上端面开设有定位口,该设计可保证上模具本体和下模具本体之间的连接稳定性,防止缝隙的产生导致气压的降低,直接导致生产失败。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具生产设备领域,具体为一种强稳定性的模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合。
现有技术中模具在生产时,模具腔内部气压不稳定,容易造成模具产生缝隙,内部气体流出,气压达不到生产的标准,综上所述,现急需一种强稳定性的模具来解决上述出现的问题。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种强稳定性的模具,以解决上述背景技术中提出的现有技术中模具在生产时,模具腔内部气压不稳定,容易造成模具产生缝隙,内部气体流出,气压达不到生产的标准问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种强稳定性的模具,包括装置主体和固定机构,所述装置主体包括输出轴、上模具本体和下模具本体,所述上模具本体位于下模具本体上端面,且所述上模具本体和下模具本体形成模具腔,所述上模具本体与输出轴固定连接,所述固定机构设有两个,两个所述固定机构对称设置在上模具本体内部左右两侧,所述固定机构包括滑轨、滑块、定位销、齿条、传动齿轮、把手、转轴和滑槽,所述滑轨固定设置在上模具本体内部,所述滑槽镶嵌于滑轨右端面,所述滑块位于滑槽内部,且所述滑块滑动连接在滑槽内部,所述齿条固定设置在滑块右端面,所述转轴转动连接在上模具本体内部,所述传动齿轮安装于转轴上,且所述传动齿轮位于齿条上,所述转轴穿过上模具本体,并延伸至上模具本体外侧,并与把手固定连接,所述定位销固定设置在齿条下端,所述下模具本体上端面开设有定位口。
进一步地,所述定位销与定位口相匹配。
进一步地,所述传动齿轮在齿条上做啮合运动。
进一步地,所述输出轴与外接驱动机连接。
进一步地,所述上模具本体下端面和下模具本体上端面接触处设置有密封胶条。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:因本实用新型添加了滑轨、滑块、定位销、齿条、传动齿轮、把手、转轴和滑槽,该设计可保证上模具本体和下模具本体之间的连接稳定性,防止缝隙的产生导致气压的降低,直接导致生产失败。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中固定机构的结构示意图。
附图标记中:1.输出轴;2.上模具本体;3.下模具本体;4.固定机构;41.滑轨;42.滑块;43.定位销;44.齿条;45.传动齿轮;46.把手;47.转轴;48.滑槽;a.模具腔;b.定位口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种强稳定性的模具,包括装置主体和固定机构4,装置主体包括输出轴1、上模具本体2和下模具本体3,上模具本体2位于下模具本体3上端面,且上模具本体2和下模具本体3形成模具腔a,上模具本体2与输出轴1固定连接。
固定机构4设有两个,两个固定机构4对称设置在上模具本体2内部左右两侧,固定机构4包括滑轨41、滑块42、定位销43、齿条44、传动齿轮45、把手46、转轴47和滑槽48,滑轨41固定设置在上模具本体2内部,滑槽48镶嵌于滑轨41右端面,滑块42位于滑槽48内部,且滑块42滑动连接在滑槽48内部,齿条44固定设置在滑块42右端面,转轴47转动连接在上模具本体2内部,传动齿轮45安装于转轴47上,且传动齿轮45位于齿条44上,转轴47穿过上模具本体2,并延伸至上模具本体2外侧,并与把手46固定连接,定位销43固定设置在齿条44下端,下模具本体3上端面开设有定位口b,该设计可保证上模具本体2和下模具本体3之间的连接稳定性,防止缝隙的产生导致气压的降低,直接导致生产失败。
定位销43与定位口b相匹配,传动齿轮45在齿条44上做啮合运动,输出轴1与外接驱动机连接,上模具本体2下端面和下模具本体3上端面接触处设置有密封胶条。
本实用新型在工作时:生产过程中,转动把手46,把手46转动带动转轴47转动,转轴47转动带动传动齿轮45转动,传动齿轮45在齿条44上做啮合运动,齿条44将啮合力传递至滑块42,滑块42在滑槽48内向下移动,滑块42带动齿条44向下移动,齿条44带动定位销43插入下模具本体3上的定位口b内部,进行固定,从而解决了现有技术中模具在生产时,模具腔a内部气压不稳定,容易造成模具产生缝隙,内部气体流出,气压达不到生产标准的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种强稳定性的模具,包括装置主体和固定机构(4),其特征在于:所述装置主体包括输出轴(1)、上模具本体(2)和下模具本体(3),所述上模具本体(2)位于下模具本体(3)上端面,且所述上模具本体(2)和下模具本体(3)形成模具腔(a),所述上模具本体(2)与输出轴(1)固定连接;
所述固定机构(4)设有两个,两个所述固定机构(4)对称设置在上模具本体(2)内部左右两侧,所述固定机构(4)包括滑轨(41)、滑块(42)、定位销(43)、齿条(44)、传动齿轮(45)、把手(46)、转轴(47)和滑槽(48),所述滑轨(41)固定设置在上模具本体(2)内部,所述滑槽(48)镶嵌于滑轨(41)右端面,所述滑块(42)位于滑槽(48)内部,且所述滑块(42)滑动连接在滑槽(48)内部,所述齿条(44)固定设置在滑块(42)右端面,所述转轴(47)转动连接在上模具本体(2)内部,所述传动齿轮(45)安装于转轴(47)上,且所述传动齿轮(45)位于齿条(44)上,所述转轴(47)穿过上模具本体(2),并延伸至上模具本体(2)外侧,并与把手(46)固定连接,所述定位销(43)固定设置在齿条(44)下端,所述下模具本体(3)上端面开设有定位口(b)。
2.根据权利要求1所述的一种强稳定性的模具,其特征在于:所述定位销(43)与定位口(b)相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种强稳定性的模具,其特征在于:所述传动齿轮(45)在齿条(44)上做啮合运动。
4.根据权利要求1所述的一种强稳定性的模具,其特征在于:所述输出轴(1)与外接驱动机连接。
5.根据权利要求1所述的一种强稳定性的模具,其特征在于:所述上模具本体(2)下端面和下模具本体(3)上端面接触处设置有密封胶条。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921473857.XU CN211101154U (zh) | 2019-09-04 | 2019-09-04 | 一种强稳定性的模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921473857.XU CN211101154U (zh) | 2019-09-04 | 2019-09-04 | 一种强稳定性的模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211101154U true CN211101154U (zh) | 2020-07-28 |
Family
ID=71715264
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921473857.XU Expired - Fee Related CN211101154U (zh) | 2019-09-04 | 2019-09-04 | 一种强稳定性的模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211101154U (zh) |
-
2019
- 2019-09-04 CN CN201921473857.XU patent/CN211101154U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211101154U (zh) | 一种强稳定性的模具 | |
CN211941897U (zh) | 一种内抽滑块脱模机构 | |
CN212144158U (zh) | 用于产品孔位成型的镶块模具 | |
CN211941899U (zh) | 一种多方向抽芯脱模结构 | |
CN210880678U (zh) | 一款斜行位上连动双斜向运动脱模结构 | |
CN212124060U (zh) | 一种汽车风道成型模具多联动对方驱动抽芯机构 | |
CN214448064U (zh) | 电脑主机外壳用具有顶料装置的模具 | |
CN216544548U (zh) | 方便脱模的注塑模具 | |
CN214517142U (zh) | 一种用于模具的双滑块外二次抽芯结构 | |
CN213559749U (zh) | 用于桥壳生产便于调节的铁模覆砂装置 | |
CN210877215U (zh) | 一种防上料口阻塞的模具 | |
CN215095226U (zh) | 一种具有双角度大型内抽滑块结构的模具 | |
CN210880640U (zh) | 一种车用装饰板成型模具 | |
CN214026896U (zh) | 一种可防止发生松动的汽车后门上本体注塑模具 | |
CN211247989U (zh) | 一种主模倒角 | |
CN210233679U (zh) | 一种具有移动滑块的复合式滑块脱模机构 | |
CN213860462U (zh) | 一种用于制造波纹管的模具内模装置 | |
CN216658720U (zh) | 一种注塑模具的联动滑块二次抽芯装置 | |
CN212764275U (zh) | 一种tpu三角模 | |
CN219464688U (zh) | 一种高密封型金属件制备用型腔条 | |
CN213136643U (zh) | 一种金属模具加工用支撑设备 | |
CN214645136U (zh) | 一种模具精准校对仪 | |
CN218196597U (zh) | 汽车胶堵的注塑成型模具 | |
CN210139544U (zh) | 一种稳定性好的复合式滑块脱模机构 | |
CN215467563U (zh) | 一种汽车冲压模具气动限位机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200728 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |