CN211056192U - 玻璃片装载装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于3D玻璃片生产设备技术领域，尤其涉及一种玻璃片装载装置，包括装载基座、两块安装板和至少两个侧向支撑体，两安装板分别安装于装载基座上的两端，各侧向支撑体均安装于两安装板之间，各侧向支撑体相对的一侧均设有若干用于卡设玻璃片的侧向卡槽。使用时，将玻璃片逐个插放在两侧向支撑体上的各个侧向卡槽之间，通过两相对的侧向卡槽同时卡住玻璃片的两侧，从而使得各个玻璃皮之间可以间隔地呈竖直状态存放，保证各个玻璃片之间不会相互干涉，存放整齐，易于拿取，使用方便。

Description

玻璃片装载装置

技术领域

本实用新型属于3D玻璃片生产设备技术领域，尤其涉及一种玻璃片装载装置。

背景技术

3D玻璃作为新兴的3C产品的结构件，其生产工艺现在一般是采用热压的加工方式，即将平面玻璃片放置在3D的石墨模具中，将组合的模具放置在热压机中结合玻璃的软化温度和模具挤压变形来对平面玻璃片加工成3D玻璃片。现有工艺中，在生产3D玻璃片前，需要单独对平面玻璃片进行清洗干净，然后再人工将清洗好的平面玻璃片放入模具内组装成一个待加工的模具整体放置在热压机中进行加工。但是在批量生产3D玻璃时，由于有众多的原料平面玻璃片和成品3D玻璃片，而这些玻璃片在存放时，往往是直接分别堆叠在一起，造成拿取不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃片装载装置，旨在解决现有技术中的生产3D玻璃片的过程中，玻璃片堆叠在一起造成拿取不便的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种玻璃片装载装置，包括装载基座、两块安装板和至少两个侧向支撑体，两所述安装板分别安装于所述装载基座上的两端，各所述侧向支撑体均安装于两所述安装板之间，各所述侧向支撑体相对的一侧均设有若干用于卡设玻璃片的侧向卡槽。

可选地，所述侧向支撑体包括第一侧向挡条，所述第一侧向挡条的两端分别与两所述安装板连接，所述侧向卡槽开设于所述第一侧向挡条上并沿着所述第一侧向挡条的长度方向均匀布置。

可选地，所述侧向支撑体还包括第二侧向挡条，所述第二侧向挡条的两端分别与两所述安装板连接，所述第二侧向挡条与所述第一侧向挡条平行设置。

可选地，所述侧向支撑体还包括第一调节螺帽，两所述安装板上均设有第一调节槽，所述第一侧向挡条的两端均设有第一螺纹段，所述第一螺纹段穿过所述第一调节槽并与所述第一调节螺帽螺纹连接。

可选地，所述玻璃片装载装置还包括底部支撑体，所述底部支撑体上设有若干用于放置所述玻璃片的底部卡槽。

可选地，所述底部支撑体包括至少一根底部支撑条，所述底部支撑条的两端分别安装在两所述安装板之间，所述底部支撑条上设有若干用于放置玻璃片的底部卡槽。

可选地，所述底部支撑体还包括第二调节螺帽，两所述安装板上均设有第二调节槽，所述底部支撑条的两端均设有第二螺纹段，所述第二螺纹段穿过所述第二调节槽并与所述第二调节螺帽螺纹连接。

可选地，所述玻璃片装载装置还包括移动架和丝杆模组，所述丝杆模组安装于所述移动架上，所述丝杆模组的驱动端与所述装载基座连接并驱动所述装载基座来回移动。

可选地，所述玻璃片装载装置还包括定位器，所述移动架上设有若干定位点，各所述定位点沿着所述丝杆模组的长度方向均匀布置，所述定位器安装于所述装载基座上并用于识别所述定位点。

可选地，所述玻璃片装载装置还包括移动滑轨，所述移动滑轨的导轨安装于所述移动架上并与所述丝杆模组同方向延伸，所述移动滑轨的滑块安装于所述装载基座上。

本实用新型的有益效果：本实用新型的玻璃片装载装置，使用时，将玻璃片逐个插放在两侧向支撑体上的各个侧向卡槽之间，通过两相对的侧向卡槽同时卡住玻璃片的两侧，从而使得各个玻璃皮之间可以间隔地呈竖直状态存放，保证各个玻璃片之间不会相互干涉，存放整齐，易于拿取，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的玻璃片装载装置的结构示意图；

图2为图1中玻璃片装载装置的使用状态示意图；

图3为图1中玻璃片装载装置的部分结构示意图；

图4为图3中A处的局部放大结构示意图。

其中，图中各附图标记：

10—装载基座；

20—安装板；

21—第一调节槽；22—第二调节槽；

30—侧向支撑体；

31—侧向卡槽；32—第一侧向挡条；33—第二侧向挡条；34—第一调节螺帽；

40—底部支撑体；

41—底部卡槽；42—底部支撑条；43—第二调节螺帽；

50—移动架；

60—丝杆模组；

70—移动滑轨；

80—玻璃片。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～4描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1～4所示，本实用新型实施例提供了一种玻璃片装载装置，应用于在生产3D玻璃片的过程中，用于装载平面玻璃片或3D玻璃片。具体地，玻璃片装载装置包括装载基座10、两块安装板20和至少两个侧向支撑体30，两安装板20分别安装于装载基座10上的两端，各侧向支撑体30均安装于两安装板20 之间，各侧向支撑体30相对的一侧均设有若干用于卡设玻璃片80的侧向卡槽 31。

以下对本实用新型实施例提供的玻璃片装载装置作进一步说明：本实用新型实施例的玻璃片装载装置，使用时，将玻璃片80逐个插放在两侧向支撑体30 上的各个侧向卡槽31之间，通过两相对的侧向卡槽31同时卡住玻璃片80的两侧，从而使得各个玻璃皮之间可以间隔地呈竖直状态存放，保证各个玻璃片80 之间不会相互干涉，存放整齐，易于拿取，使用方便。

进一步地，如图4所示，侧向卡槽31呈“V”型状，这样便于玻璃片80放置进入卡槽内，也便于卡住玻璃片80的两侧，使用效果好。

进一步地，如图1～3所示，由于每两个侧向支撑体30为一组相对设置形成一个支撑单元，根据需要，可以在装载基座10上并排地设置多组侧向支撑体30 形成多个支撑单元，以满足装载玻璃片80数量的需要。

在一个实施例中，如图1～3所示，侧向支撑体30包括第一侧向挡条32，第一侧向挡条32的两端分别与两安装板20连接，侧向卡槽31开设于第一侧向档条32上并沿着第一侧向挡条32的长度方向均匀布置。具体地，两第一侧向档条32间隔地连接在两安装板20之间，位于两第一侧向挡条32的上侧向卡槽31 一一对应设置，且两边的侧向卡槽31的底壁之间的间距与需要放置玻璃片80 的宽度相适配，这样就使玻璃片80可以恰好放置在相对的两侧向卡槽31之间，结构简单，使用方便。

在一个实施例中，如图1～3所示，侧向支撑体30还包括第二侧向挡条33，第二侧向挡条33的两端分别与两安装板20连接，第二侧向挡条33与第一侧向挡条32平行设置。具体地，在装载玻璃片80时，玻璃片80呈竖直状放置，第一侧向挡条32连接于两安装板20的上部以从上部支撑玻璃片80，通过设置第二侧向挡条33，使得第二侧向挡条33连接在两安装板20之间的下部，这样第二挡条就可以在玻璃片80两侧的下部限制玻璃片80向两侧偏移，保证玻璃片 80存放平稳。

在一个实施例中，如图1～3所示，侧向支撑体30还包括第一调节螺帽34，两安装板20上均设有第一调节槽21，第一侧向挡条32的两端均设有第一螺纹段(图未示)，第一螺纹段穿过第一调节槽21并与第一调节螺帽34螺纹连接。具体地，第一调节槽21呈横向设置，第一侧向挡条32通过两端的第一螺纹段与第一调节槽21活动连接，这样就可以调节每组的两个第一侧向挡条32之间的相对距离；调节时，拧松第一调节螺帽34，然后移动第一侧向挡条32即可，移动好后，拧紧第一调节螺帽34即可；从而使得两第一侧向挡条32之间可以根据需要放置不同宽度的玻璃片80，适用范围广。

在一个实施例中，如图1～3所示，玻璃片装载装置还包括底部支撑体40，底部支撑体40上设有若干用于放置玻璃片80的底部卡槽41。具体地，底部支撑体40位于安装板20的底部并与侧向支撑体30同方向延伸以用于卡设玻璃片 80的底部，防止玻璃片80在底部滑移，使得玻璃片80放置更加平稳。

在一个实施例中，如图1～4所示，底部支撑体40包括至少一根底部支撑条 42，底部支撑条42的两端分别安装在两安装板20之间，底部支撑条42上设有若干用于放置玻璃片80的底部卡槽41。具体地，底部支撑条42与第一侧向档条32相同，其上设有呈“V”型状的底部卡槽41，这样玻璃片80的底部抵持在底部卡槽41内时就可以防止倒伏，保证玻璃片80放置平稳。进一步地，根据需要，底部可以同时设置多根平行的底部支撑条42，以使得各个底部支撑条 42同时在底部支撑玻璃片80，保证玻璃片80放置平稳。

在一个实施例中，如图1～3所示，底部支撑体40还包括第二调节螺帽43，两安装板20上均设有第二调节槽22，底部支撑条42的两端均设有第二螺纹段 (图未示)，第二螺纹段穿过第二调节槽22并与第二调节螺帽43螺纹连接。具体地，第二调节槽22呈横向设置且位于第一调节槽21的下方，底部支撑条 42通过两端的第二螺纹段与第二调节槽22活动连接，这样就可以调节各个底部支撑条42之间的相对距离，以更好地在底部支撑玻璃片80；调节时，拧松第二调节螺帽43，然后移动底部支撑条42即可，移动好后，拧紧第二调节螺帽43 即可。

在一个实施例中，如图1～2所示，玻璃片装载装置还包括移动架50和丝杆模组60，丝杆模组60安装于移动架50上，丝杆模组60的驱动端与装载基座 10连接并驱动装载基座10来回移动。具体地，在装载玻璃片80时，通过在装载基座10上设置丝杆模组60，使得丝杆模组60可以带动装载基座10自由移动，从而使得在放置玻璃片80时，只需定位在一个位置放置即可，通过丝杆模组60 的带动可以将装有玻璃片80的卡槽移动至避让位置，供其他未装有玻璃片80 的卡槽进行装载，从而高效地装载玻璃片80。进一步地，装载基座10在移动的过程中通过丝杆模组60带动，移动时易于控制，利于装载玻璃片80。

在一个实施例中，玻璃片装载装置还包括定位器(图未示)，移动架50上设有若干定位点(图未示)，各定位点沿着丝杆模组60的长度方向均匀布置，定位器安装于装载基座10上并用于识别定位点。具体地，通过在移动架50上设置若干定位点，这样装载基座10在移动的过程中，就可以通过定位器准确的定位在移动架50上移动的位置，从而使得装载基座10可以准确地将装有玻璃片80的卡槽移动至避让位置。

在一个实施例中，如图1～2所示，玻璃片装载装置还包括移动滑轨70，移动滑轨70的导轨安装于移动架50上并与丝杆模组60同方向延伸，移动滑轨70 的滑块安装于装载基座10上。具体地，移动滑轨70用于辅助装载基座10在移动架50上移动，使得装载基座10移动平稳。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种玻璃片装载装置，其特征在于：包括装载基座、两块安装板和至少两个侧向支撑体，两所述安装板分别安装于所述装载基座上的两端，各所述侧向支撑体均安装于两所述安装板之间，各所述侧向支撑体相对的一侧均设有若干用于卡设玻璃片的侧向卡槽。

2.根据权利要求1所述的玻璃片装载装置，其特征在于：所述侧向支撑体包括第一侧向挡条，所述第一侧向挡条的两端分别与两所述安装板连接，所述侧向卡槽开设于所述第一侧向挡条上并沿着所述第一侧向挡条的长度方向均匀布置。

3.根据权利要求2所述的玻璃片装载装置，其特征在于：所述侧向支撑体还包括第二侧向挡条，所述第二侧向挡条的两端分别与两所述安装板连接，所述第二侧向挡条与所述第一侧向挡条平行设置。

4.根据权利要求2所述的玻璃片装载装置，其特征在于：所述侧向支撑体还包括第一调节螺帽，两所述安装板上均设有第一调节槽，所述第一侧向挡条的两端均设有第一螺纹段，所述第一螺纹段穿过所述第一调节槽并与所述第一调节螺帽螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的玻璃片装载装置，其特征在于：所述玻璃片装载装置还包括底部支撑体，所述底部支撑体上设有若干用于放置所述玻璃片的底部卡槽。

6.根据权利要求5所述的玻璃片装载装置，其特征在于：所述底部支撑体包括至少一根底部支撑条，所述底部支撑条的两端分别安装在两所述安装板之间，所述底部支撑条上设有若干用于放置玻璃片的底部卡槽。

7.根据权利要求6所述的玻璃片装载装置，其特征在于：所述底部支撑体还包括第二调节螺帽，两所述安装板上均设有第二调节槽，所述底部支撑条的两端均设有第二螺纹段，所述第二螺纹段穿过所述第二调节槽并与所述第二调节螺帽螺纹连接。

8.根据权利要求1～7任一项所述的玻璃片装载装置，其特征在于：所述玻璃片装载装置还包括移动架和丝杆模组，所述丝杆模组安装于所述移动架上，所述丝杆模组的驱动端与所述装载基座连接并驱动所述装载基座来回移动。

9.根据权利要求8所述的玻璃片装载装置，其特征在于：所述玻璃片装载装置还包括定位器，所述移动架上设有若干定位点，各所述定位点沿着所述丝杆模组的长度方向均匀布置，所述定位器安装于所述装载基座上并用于识别所述定位点。

10.根据权利要求8所述的玻璃片装载装置，其特征在于：所述玻璃片装载装置还包括移动滑轨，所述移动滑轨的导轨安装于所述移动架上并与所述丝杆模组同方向延伸，所述移动滑轨的滑块安装于所述装载基座上。

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